懸臂掛籃法施工

第1節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)懸臂掛籃法施工一、 墩頂0#段的施工墩頂0#段是大跨度剛構(gòu)梁施工中的第一作業(yè)段，也是梁部施工中最為繁瑣的部分，為保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，結(jié)合下部墩身為雙壁空心墩的具體特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力空中支架完成施工任務(wù)。墩身施工時(shí)，在相應(yīng)部位埋設(shè)支架預(yù)埋件，并在預(yù)埋件處增設(shè)墩身內(nèi)部橫系梁。支架通過(guò)橫系梁處預(yù)留的孔道用精軋螺紋鋼張拉預(yù)應(yīng)力后連接起來(lái)，支立完成后，在支架頂面鋪設(shè)分配梁，并加鋪楔塊后放置底模并進(jìn)行等效加載。內(nèi)模采用鋼木組合結(jié)構(gòu)拼裝而成，外模利用菱形掛籃的大塊鋼模板，利用支架作為支撐平臺(tái)，內(nèi)外模之間用拉桿對(duì)拉，綁扎底鋼筋，安裝豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋，混凝土澆注，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉壓漿。二、 懸臂掛籃法節(jié)段施工（1） 掛籃的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)菱形掛籃主要由吊架系統(tǒng)、錨固行走系統(tǒng)、前后吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等幾部分組成。最主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力明確，適應(yīng)梁高變化范圍大；取消了平衡重，利用梁體本身豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固滑道，掛籃沿軌道行走；材料均為普通型鋼，加工制作簡(jiǎn)單；可用于合攏段的施工，掛籃利用系數(shù)高。（2） 懸臂灌注節(jié)段施工掛籃的預(yù)壓和拼裝在掛籃拼裝前對(duì)單個(gè)菱形架利用千斤頂逐個(gè)預(yù)壓，以消除其非彈性變形，測(cè)出彈性變形值，為立模提供可靠依據(jù)。當(dāng)墩頂0#段混凝土澆注完成并張拉壓漿后，即可開(kāi)始拼裝加工好的掛籃，掛籃通過(guò)纜索吊機(jī)進(jìn)行拼裝。順序?yàn)椋鹤咝醒b置一主構(gòu)架一錨固系一前后吊系一模板系。同時(shí)拼裝掛籃時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)在主梁混凝土頂面，特別是前支腳位置，修整已澆注的混凝土表面，使之平整；拼裝時(shí)要自下而上對(duì)稱進(jìn)行，因?yàn)橹麒旒芮皯冶圯^大，容易造成傾覆，故一定要用錨固系將后錨點(diǎn)錨固好。懸臂節(jié)段的施工調(diào)整底模板：底模板采用整體鋼模板，面板用6=6mm鋼板制作，肋板采用槽鋼，安裝完畢后，利用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀調(diào)整底模板中線與標(biāo)高。外模合攏：外模采用桁架式整體鋼模板，面板用6=6mm鋼板，骨架桁架用槽鋼制作。外模懸掛于菱形掛籃中、前橫梁上，通過(guò)吊桿和倒鏈實(shí)現(xiàn)合攏就位。在外模內(nèi)部設(shè)一滑梁，以利于外模前移。綁扎底、腹板鋼筋及安裝豎向預(yù)應(yīng)力孔道：a鋼筋的鋼種、等級(jí)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，且抽檢合格后方可使用。b鋼筋表面應(yīng)洗凈，無(wú)油漬、無(wú)鐵銹。c焊接采用雙面焊接，在梁段接縫處，采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度滿足要求。d鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局彎折，有裂紋、疊層的鋼筋禁止使用。e豎向預(yù)應(yīng)力由632精軋螺紋鋼筋、上下墊板、螺旋筋及鐵皮管、壓漿管組成，壓漿管設(shè)于預(yù)應(yīng)力筋底部，以利于壓漿和排氣?？椎腊惭b時(shí)位置應(yīng)準(zhǔn)確、確保在同一直線上。內(nèi)模、端模、孔道安裝及頂板鋼筋綁扎梁體內(nèi)模板在懸灌梁段采用整體骨架式，骨架用槽鋼加工而成，面板采用組合鋼模板拼制而成，內(nèi)模骨架通過(guò)滑梁錨固在梁體和前橫梁上，腹板鋼筋綁扎完畢后，用倒鏈或卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引內(nèi)模沿滑梁行至預(yù)定位置。端模板采用鋼木組合模板，頂板采用整體鋼模板，面板用5=5mm鋼板制成，并在四邊用角鋼作肋板，便于連接、安裝。端模板在錨下墊板處應(yīng)按照?qǐng)D紙所示加墊楔塊，以保證墊板平面與孔道軸線呈垂直狀態(tài)。內(nèi)模就位后，安裝端模板，然后綁扎頂板鋼筋，安裝頂板預(yù)應(yīng)力孔道。預(yù)應(yīng)力孔道采用圓鋼制成的定位網(wǎng)片定位，每隔80厘米一個(gè)斷面，以保證預(yù)應(yīng)力孔道位置、線形的準(zhǔn)確。模板加固：外模板與內(nèi)模之間采用616拉桿對(duì)稱加固，每側(cè)設(shè)4排對(duì)拉拉桿，在拉桿上套硬塑料管，以便混凝土澆注后拉桿抽出，重復(fù)使用，掛籃前移后，對(duì)拉拉桿孔用標(biāo)號(hào)為C50#砂漿封堵。模板頂部采用倒鏈或型鋼進(jìn)行加固。梁段混凝土澆注：混凝土澆筑按先底板、后腹板，再頂板的順序進(jìn)行，底板混凝土通過(guò)內(nèi)模頂開(kāi)天窗，由串筒導(dǎo)入作業(yè)處，分段澆注，腹板混凝土亦通過(guò)串筒導(dǎo)入作業(yè)處，對(duì)于串筒處所破壞的鋼筋，待該處混凝土澆注達(dá)到不用串筒作業(yè)時(shí)，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，腹板混凝土按水平分層對(duì)稱澆注，每層搗實(shí)厚度30?50cm為宜，隨澆隨振；頂板混凝土按縱向分段澆筑，澆注完的頂板混凝土頂面及時(shí)用抹子刮平。澆注過(guò)程中，T構(gòu)兩端節(jié)段混凝土應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。梁體混凝土在拌合站統(tǒng)一拌制，為了保證混凝土具有良好的工作性，每盤(pán)混凝土拌合時(shí)間不少于2分鐘。混凝土的運(yùn)輸由混凝土輸送罐車(chē)統(tǒng)一完成，從拌合站送至墩下，再由輸送泵將混凝土輸送至梁體所需部位?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)工作非常重要。當(dāng)氣溫較低時(shí)，在混凝土澆注完畢后及時(shí)用篷布覆蓋，兩側(cè)用棉被封堵，內(nèi)部用點(diǎn)鎢燈、電爐及火爐等加熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫較高時(shí)，待澆注完的混凝土達(dá)到初凝以后，及時(shí)覆蓋并派專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力張拉：當(dāng)梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求張拉強(qiáng)度時(shí)，即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束(筋)張拉，張拉按先縱向、再豎向、后橫向的順序進(jìn)行，張拉采用YCW型千斤頂。縱向張拉工藝為安裝工作錨圈、夾片…安裝限位板、千斤頂、工具錨…初始應(yīng)力f超張拉f持荷f設(shè)計(jì)應(yīng)力f卸載、回程f封錨。豎向張拉工藝為安裝工作錨f安裝千斤頂f安裝連接器、張拉桿f安裝工具錨f初張拉f張拉至控制應(yīng)力并持荷f錨固回程f封錨。張拉作業(yè)前，要對(duì)所有錨具、夾片、千斤頂、油泵、油表等工具設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方能使用。張拉過(guò)程中，派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行指揮，按程序進(jìn)行張拉作業(yè)，認(rèn)真記錄伸長(zhǎng)值，用油表讀數(shù)控制張拉力，用伸長(zhǎng)值來(lái)校核，并定期標(biāo)定千斤頂?？椎缐簼{：張拉結(jié)束后，即對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。壓漿前先用清水沖洗孔道，使孔道充分潤(rùn)濕、無(wú)雜物，壓漿應(yīng)一次壓注。壓漿采用UB3型壓漿泵，制好的灰漿通過(guò)壓漿泵注入孔道內(nèi)，直至出口處冒出濃漿時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，并持壓2分鐘，再關(guān)閉進(jìn)漿閥門(mén)，壓漿泵的壓力視孔道的長(zhǎng)短而定，一般小于25m長(zhǎng)的孔道，壓力控制在0.5?0.7Mpa，當(dāng)孔道長(zhǎng)度大于25m時(shí)，適當(dāng)增大壓力，以確?？椎缐簼{通暢。對(duì)于大于60m長(zhǎng)的孔道，應(yīng)設(shè)排氣孔以利于排氣，使管道通暢。掛籃前移：待壓漿完畢灰漿具有一定的強(qiáng)度后，移出或接長(zhǎng)滑道，滑道用精軋螺紋鋼筋錨固于梁體上，然后開(kāi)始前移掛籃，兩側(cè)對(duì)稱移動(dòng)，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)或倒鏈牽引前移。邊跨現(xiàn)澆段的施工根據(jù)每個(gè)橋的具體特點(diǎn)，對(duì)于墩身小于10m的，可直接利用落地膺架進(jìn)行邊跨現(xiàn)澆段施工；對(duì)于墩身較高，且施工長(zhǎng)度較短的現(xiàn)澆段，可采用預(yù)應(yīng)力空中支架完成。但無(wú)論采用何種方式，均須在混凝土澆筑前對(duì)支架進(jìn)行等效加載。合攏段的施工邊跨合攏段：利用菱形掛籃前移，將底模前橫梁置于膺架上，底模后橫梁仍錨于懸灌梁節(jié)底板上，進(jìn)行邊跨合攏段施工。合攏前應(yīng)在當(dāng)天溫度最低時(shí)完成懸灌梁節(jié)和膺架上現(xiàn)澆的梁節(jié)的鎖定及鋼筋綁扎、波紋管安裝等工作。中跨合攏段:可在兩菱形掛籃前底橫梁間直接鋪設(shè)縱梁，縱梁上鋪底模板，利用原外側(cè)模的其中一塊進(jìn)行合攏段的施工；也可以將其中的一套掛籃拆除，用另一套掛籃自行完成合攏工作，該掛籃底模前后均錨固在懸臂梁節(jié)底板上。中跨合攏段的鎖定也采用內(nèi)鎖定的辦法進(jìn)行，及在對(duì)應(yīng)梁節(jié)腹板處內(nèi)部共預(yù)埋勁性骨架，并在當(dāng)天溫度最低時(shí)完成鎖定及鋼筋綁扎、波紋管安裝等工作。合攏段在灌注混凝土前應(yīng)在兩懸臂端分別施加相當(dāng)于合攏段混凝土重量的配重，配重采用水箱，并在灌注混凝土?xí)r逐漸將配重解除，應(yīng)特別注意配重的解除與混凝土的灌注速度保持一致。邊跨及中跨分別合攏后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求分期分批張拉底板預(yù)應(yīng)力鋼束，完成封錨和壓漿工作。合攏段的施工是連續(xù)梁施工關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，應(yīng)特別注意施工時(shí)的溫度情況，灌注混凝土、骨架的鎖定、鋼筋的焊接等工作均應(yīng)在當(dāng)天溫度最低時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)切實(shí)保證鎖定用的骨架焊接質(zhì)量，也可以利用設(shè)計(jì)的永久預(yù)應(yīng)力鋼束施加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力以抵抗骨架的變形，施加力的大小要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際溫差和跨度等情況通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。（5）懸灌梁節(jié)的線形控制大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)梁施工，較困難的就是線形控制問(wèn)題。為確保兩個(gè)T構(gòu)懸臂端部的合攏精度，及在結(jié)構(gòu)運(yùn)營(yíng)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，施工時(shí)正確預(yù)留預(yù)拱度是非常重要的。箱梁從0#節(jié)段開(kāi)始T構(gòu)懸臂，到邊跨合攏，最后中跨合攏，中間需經(jīng)歷若干個(gè)工序和體系轉(zhuǎn)換過(guò)程，使橋梁的實(shí)際受力狀態(tài)與計(jì)算分析一致，橋梁成形后最終線形符和設(shè)計(jì)要求，保持外形美觀，是施工控制的最終目標(biāo)。為此，我們對(duì)此將進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)研究，通過(guò)與設(shè)計(jì)單位積極配合，運(yùn)用結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理技術(shù)輔助施工控制，進(jìn)行內(nèi)力位移的模擬分析和相對(duì)參數(shù)的調(diào)整，以便能得到符合實(shí)際的結(jié)構(gòu)分析參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上重新模擬結(jié)構(gòu)受力分析，為后面的施工節(jié)段提供更為精確的控制參數(shù)。箱梁預(yù)拱度及立模高程受以下因素的影響：a結(jié)構(gòu)自重；b施工荷載（掛籃、吊架重量）；c預(yù)應(yīng)力張拉；d混凝土的收縮、徐變；e施工時(shí)的溫度、溫差、日照；f掛籃等的非彈性變形。根據(jù)懸灌施工的結(jié)構(gòu)形式、預(yù)應(yīng)力張拉、施工時(shí)的氣候等因素，計(jì)算出主梁各施工階段的節(jié)點(diǎn)位移，與施工觀測(cè)相比較，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，從而合理的選擇各梁段的立模高程。在箱梁懸臂施工中，箱梁塊件自重、張拉預(yù)應(yīng)力、掛籃自重、掛籃桁架撓度和吊桿彈性變形均會(huì)引起箱梁施工變位，設(shè)計(jì)單位提供各荷載階段的撓度，僅是理論計(jì)算值，還受各方面因素的影響，實(shí)際撓度與計(jì)算撓度有一定的偏差。因此，為合理控制施工標(biāo)高，將采取以下控制措施：由設(shè)計(jì)單位提供箱梁施工各階段的計(jì)算撓度，提供箱梁的立模標(biāo)高，作為施工控制的基本資料；制定切實(shí)可行的方案，進(jìn)行撓度觀測(cè)，將每一梁段施工過(guò)程中混凝土塊件澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉以及掛籃前移產(chǎn)生的實(shí)測(cè)撓度匯總；與設(shè)計(jì)單位配合，及時(shí)了解和掌握箱梁施工標(biāo)高的變化情況，對(duì)箱梁施工各階段的實(shí)測(cè)撓度與計(jì)算撓度相比較，確定下一梁段的施工標(biāo)高，提供測(cè)量放樣。施工撓度觀測(cè)撓度觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)：為監(jiān)測(cè)懸臂中各塊箱梁在施工過(guò)程中的撓度變形并指導(dǎo)施工，在每一梁段箱梁腹板頂面上下游方向埋置68mm鋼筋，頂部磨圓，在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋，端頭露出混凝土面約5mm，作為撓度的觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)的埋置本著能保證觀測(cè)點(diǎn)本身的穩(wěn)定性和最大限度反映撓度變形，又不妨礙掛籃前移的原則。撓度觀測(cè)：用精密水準(zhǔn)儀和因瓦水準(zhǔn)尺，采用水準(zhǔn)測(cè)量的方法，周期性的對(duì)每一段箱梁觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)掛籃前移、澆筑混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力前后的各觀測(cè)點(diǎn)撓度變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（6）光纖傳感測(cè)試技術(shù)的應(yīng)用大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)梁的施工是本標(biāo)段的施