U型板樁專項施工方案

***********************U型板樁專項施工方案編制校核審核*******目錄TOC\o"1-5"\h\z、工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 打樁施工方案 2四、 資源配置計劃 5五、 施工技術(shù)措施 5六、 安全技術(shù)組織措施 5七、 現(xiàn)場文明施工措施 7一、工程概況1、 工程概況******************2、 工程地質(zhì)***************、編制依據(jù)1、 《堤防工程施工規(guī)范》2、 《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》3、 《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》4、************4、************工程施工圖紙5、本工程施工組織設(shè)計及現(xiàn)場勘探資料、打樁施工方案1、施工準(zhǔn)備（1） 施工前甲方應(yīng)作好“三通一平”，確保設(shè)備安全進場。（2） 施工用電量要滿足120KV，作業(yè)區(qū)域配足照明設(shè)施，以便夜間施工。（3） 施工前應(yīng)清除河底塊石，大致平整工作面，放樣核對后進行沉樁，施工場地周圍應(yīng)排水暢通。（4）U型板樁須具備產(chǎn)品合格證，施工按《先張法 U型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁》（圖集號ZPZ-QC-BZ0012010要求進行。（5）邊樁與周圍建筑物（包括臨時設(shè)施）的距離應(yīng)大于 4.5米，打樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外擴5米范圍內(nèi)用壓機壓實。（6） 主要機械設(shè)備調(diào)試正常，安全進場。見表1,如下所示：機械名稱調(diào)試檢查主要內(nèi)容備注打樁機電路系統(tǒng)、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)電焊機防護罩、電源、接地、接零裝置（7）測量儀器及其校核。見表2儀器名稱校核內(nèi)容備注水準(zhǔn)儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等經(jīng)緯儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等鋼尺熱變形特性、刻度、精度等2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放。（1） 預(yù)制板樁由預(yù)制廠生產(chǎn)，進入現(xiàn)場的成品樁，在施工前應(yīng)由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據(jù)：樁的結(jié)構(gòu)圖，規(guī)范中有關(guān)預(yù)制砼板樁外觀檢查條款，同時應(yīng)提供以下資料：樁的結(jié)構(gòu)圖，材料檢驗試驗報告，隱蔽工程驗收記錄，砼強度試驗報告、養(yǎng)護方法等。（2） 預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100%方可起吊，樁在起吊和搬用時，必須做到平衡并不得損壞，水平調(diào)運時，吊點距樁端0.207L（L為樁長），單點起吊時，吊點距樁端0.293L。（3） 樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過兩層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放。（4） 板樁在施工過程中，擱置點和起吊點應(yīng)設(shè)置在吊鉤的位置。3、施工放樣（1） 施放建筑物主軸線，據(jù)此及樁位平面圖測放樁位，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可打樁。（2）為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位， 應(yīng)在主軸線的延長線上距邊樁20米以外設(shè)控制樁或投設(shè)于圍墻上。（3） 打樁機到位后應(yīng)對樣樁進行復(fù)核，無誤后再對中打樁。（4） 為了便于控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)在打樁范圍60m外引測兩個以上水準(zhǔn)控制點，經(jīng)過監(jiān)理的復(fù)核，驗收合格后才能使用，并在施工過程中加以保護。（5）打樁施工前應(yīng)先開挖基槽，開挖深度為設(shè)計樁頂標(biāo)高以下 50cm4、工藝流程工藝流程：平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除一放樣核對一施打板樁一U型板樁沉樁達(dá)到設(shè)計高程后，鑿出頂部30cm范圍內(nèi)砼一樁身深入帽梁5cm露出主筋，采用16鋼筋與主筋焊接后冒梁錨固一澆筑C30F50帽梁一清除樁后與原護岸間的淤泥，片石填實一竣工驗收5、打樁質(zhì)量控制（1）提錘吊樁樁機就位后應(yīng)平穩(wěn)垂直，樁中心線與打樁方向一致并檢查樁位是否正確， 然后將樁錘和樁帽吊起，使錘底高于樁頂，以便進行吊樁。吊樁用樁架上的卷揚機將樁提升就位，吊點位置應(yīng)在0.293L處，樁提升離地時下部用繩穩(wěn)應(yīng)平穩(wěn)和橫向行走，防止撞擊樁架，待樁頂送入樁帽后，樁和錘緩緩下滑，樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，再將樁緩緩下放插入土中，扶正樁身，分別從90度的兩個方向用經(jīng)緯儀或用線錘調(diào)整樁在兩個方向的垂直度，嚴(yán)格控制樁的垂直度在允許誤差（5%范圍內(nèi)。樁就位后，在樁頂上扣上樁帽，保證樁帽與樁周圍有5-10cm的間隙，待樁穩(wěn)定后，即可卸去吊扣，再將樁錘緩緩落在樁帽上，樁錘底面、樁帽上下面及樁頂保持水平、樁、樁錘、樁架在同一中心線上，此時在錘作用下，樁沉入土中一定深度達(dá)到穩(wěn)定位置，再次校正樁位和垂直度，即可打樁。（2）打樁初打時應(yīng)采用小落距輕擊樁頂數(shù)錘，觀察樁身、樁錘、樁架在同一中心線上，待樁身入土一定深度后，樁尖不易移位時，再全距施打。打樁宜采用重錘低擊方法，這樣對錘對樁頂沖量小，動量大，樁頂不易損壞，大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力，樁身反彈小，同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時，落距宜不超1.8m。打樁時入土速度應(yīng)均勻，錘擊間隙時間不宜過長，否則會使樁身與土層之間摩擦力恢復(fù)，造成固結(jié)現(xiàn)象而使打樁困難。打樁時應(yīng)注意觀察樁的回彈情況，若樁錘經(jīng)常性回彈較大，入土速度慢,說明樁錘太輕，若發(fā)現(xiàn)回彈較大，說明樁尖遇到障礙，應(yīng)停打并找出原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇到軟土層、土洞。若貫入度劇變、樁身發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈，樁頂樁身出現(xiàn)裂縫或破壞，應(yīng)立即停打，分析原因，必要時會同有關(guān)人員進行研究分析處理。打樁屬于隱蔽工程，為了確保工程質(zhì)量，必要對每根樁的施工進行全過程進行觀測，并做好記錄，當(dāng)樁下沉到接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在規(guī)定的落距下，記錄錘擊一陣( 10錘)后貫入度，當(dāng)標(biāo)高未達(dá)時，而貫入度已達(dá)到時(10cm/10擊)應(yīng)連續(xù)錘擊3陣，并確保貫入度在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)。施工時以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為參考。由于地勢有一定的起伏，樁頂標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀控制，不可采用樁架劃線用目測方法控制標(biāo)咼。6沉樁允許偏差(1)沉樁控制：沉樁允許偏差應(yīng)符合JTJ292-98要求。見表2,如下所示:序號項 目允許偏差(mr)i1樁頂平面位置?502垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度?103沿板墻軸線方向的垂直度?154鋼筋混凝土板樁件的縫寬<255樁尖高程?100(2)對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況，應(yīng)采取以下有效措施：A 沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規(guī)定時，對于鋼筋混泥土板樁，可采用修鑿樁尖斜度的方法逐漸調(diào)整或用加楔形板樁進行調(diào)整；B、 板樁偏移軸線產(chǎn)生平面扭轉(zhuǎn)時，可在后沉的板樁中逐根糾正，使墻面平滑過渡；7、中間驗收與竣工驗收按國標(biāo)GB50202-2002規(guī)范要求，施工時對每根樁都應(yīng)進行中間驗收，由甲方或監(jiān)理與我方共同進行，中間驗收的內(nèi)容包括：預(yù)制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁預(yù)標(biāo)高和最后貫入度等。做好中間驗收的同時，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢查：對中時的樁位復(fù)查，打樁完畢檢查實際標(biāo)咼。竣工驗收在土建施工前，由建設(shè)單位組織進行，我方實測樁頂標(biāo)高及位移，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料。四、資源配置計劃1、 工程項目組織機構(gòu)本工程實行項目負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理由擔(dān)任過類似項目和施工管理的項目經(jīng)理擔(dān)任，科學(xué)管理規(guī)范施工按IS09002標(biāo)準(zhǔn)要求實施質(zhì)量管理。2、 根據(jù)該項目的工程特點，施工人員組織計劃安排見下表序號名稱數(shù)量備注1打樁、吊樁指揮2人操作證2打樁操作工8人3機械操作工2人操作證4焊工T人操作證5機修電工1人操作證6后勤2人3、施工主要設(shè)備配備見下表骨口序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量用途1DD406.0T臺2打樁2配重:噸提供穩(wěn)定性 :3GPS臺1定位、放線4水準(zhǔn)儀臺2控制標(biāo)咼5電焊機—|交、直兩用臺設(shè)備維修五、施工技術(shù)措施為保證打樁的質(zhì)量和進度要求，施工時嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī)程和設(shè)計要求施工。1、 打樁施工前應(yīng)了解現(xiàn)場土質(zhì)、土層情況，檢查樁機設(shè)備和成品樁的質(zhì)量，以免打樁時中途中斷造成土層固結(jié)，使壓樁困難，如果需要停歇，應(yīng)考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁時看打樁阻力異常，應(yīng)立即停壓，查明原因。2、 樁基的軸線應(yīng)以業(yè)主（監(jiān)理）提供的角樁為依據(jù)，極坐標(biāo)定位。直角坐標(biāo)驗收，在樁位附近不受壓樁影響的位置，設(shè)置水準(zhǔn)點。數(shù)量不少于2個。妥加保護，經(jīng)常復(fù)核。3、 插樁時，應(yīng)對樁位進行打樁前的校對，準(zhǔn)確無誤方可插樁，當(dāng)打至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停，打以免造成不下或超壓現(xiàn)象，力求一次性將樁頂標(biāo)高控制在土 50mn范圍內(nèi)。4、 打樁過程中，做好相關(guān)的施工記錄，準(zhǔn)確記錄入土深度，以供判斷樁的質(zhì)量及載力時參考。5、 終止打樁條件應(yīng)據(jù)試樁情況，會同相關(guān)單位共同確定，施工中如遇異常情況，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，共同研究，協(xié)同解決。6樁的起吊，運輸和堆放應(yīng)符合下列幾點。7、 裝卸時應(yīng)輕起輕放，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)，運輸過程中支點應(yīng)滿足兩點支法的位置（支上噗距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木防滾防滑，堆放層次按DBJ08-302-96有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、精心組織，做好各規(guī)格類型樁的堆放，避免場內(nèi)二次運輸，吊點采取單點吊（吊點在0.293L處）。9、 樁端射水孔的設(shè)置應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，與樁基施工單位協(xié)商后確定。10、 樁尖切角位于陰榫側(cè)。11、板樁低應(yīng)變試驗：成樁抽樣率為2%，單樁缺陷面積＜20%。六、安全技術(shù)組織措施1、 嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》，按照《國家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》及江蘇省有關(guān)建筑工地文明安全施工的規(guī)定執(zhí)行，在醒目外張掛安全示意牌。2、 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，獎罰制度，實行“三檢”教育，逐級進安全技術(shù)交底，落實安全措施和勞動保護措施。3、 項目安全管理目標(biāo)：無重大事故。4、 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖如下：5、 安全專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，每班班長兼職安全員，實行安全交底制度，電工、焊工、起重機司機、打樁機操作工，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設(shè)備，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、 正確使用安全防護用品和勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。7、 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練的持證人員擔(dān)當(dāng)，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確，清楚、嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。8 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的物品下行走，鋼絲繩如有扭結(jié)，變形，斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)報廢，編結(jié)繩扣應(yīng)是各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于30cm9、 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈10、 施工用電必須符合，施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（ JGJ46-2005——的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零，主電纜采用三相五芯制電纜，臨時用電須經(jīng)現(xiàn)場電工同意。11、 打樁機有專人管理、專人操作，嚴(yán)格遵守建