32生產(chǎn)計劃管理程序

生產(chǎn)計劃管理程序版本修訂變更內(nèi)容制訂審核核準日期次數(shù)頁次章節(jié)A第一次發(fā)行目的使與生產(chǎn)有關(guān)的過程能在有效的控制狀態(tài)下進行，確保質(zhì)量穩(wěn)定，減少變異，符合顧客的交期要求及質(zhì)量要求。范圍本程序適用于公司生產(chǎn)計劃的實施與控制。定義（無）職責(zé)4.1生產(chǎn)工程部負責(zé)編制生產(chǎn)計劃，并督促生產(chǎn)計劃實施情況。4.2相關(guān)部門圍繞生產(chǎn)計劃的內(nèi)容，對其所分管的工作負責(zé)，確保生產(chǎn)活動的順利進行和計劃目標的實現(xiàn)。程序5.1生產(chǎn)計劃的編制5.1.1市場銷售部整理所承接訂單交生產(chǎn)工程部。5.1.2根據(jù)市場銷售部提交的定單及公司安全庫存量，編制生產(chǎn)任務(wù)，經(jīng)部門主管審批，后發(fā)“內(nèi)部生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單”至相關(guān)部門。5.1.3生產(chǎn)工程部根據(jù)顧客合同要求、本公司檢修計劃、各工序任務(wù)平衡情況等，定期組織召開一次各部門負責(zé)人參加的生產(chǎn)計劃會。5.1.4由于市場的不確定性，生產(chǎn)工程部根據(jù)銷售需要及生產(chǎn)計劃完成情況，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，并將調(diào)整后的生產(chǎn)計劃下達到各生產(chǎn)工序，各工序按新的“內(nèi)部生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單”安排生產(chǎn)。5.1.5需委外的由市場銷售部填寫“委外加工單”，經(jīng)核準后，方可委外，具體參照“外協(xié)加工合同”。5.2生產(chǎn)條件確認5.2.1生產(chǎn)工程部依據(jù)“生產(chǎn)任務(wù)單”確認生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性。5.2.2品質(zhì)工程師做好相關(guān)的準備工作。5.2.3在確認過程中如有問題時，生產(chǎn)工程部需及時聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門處理。5.3生產(chǎn)計劃的實施5.3.1生產(chǎn)工程部負責(zé)計劃的檢查落實及生產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)計劃順利實施。5.3.2采購部按照“生產(chǎn)任務(wù)單”的需求，保證輔料的供應(yīng)，詳參《采購管理程序》。5.3.3倉庫按照“生產(chǎn)任務(wù)單”，按需及時提供合格的材料及易耗品。5.3.4品質(zhì)工程師按照其相應(yīng)的程序?qū)嵤┊a(chǎn)品驗證，保證生產(chǎn)順利進行。5.3.5各工序按照定置管理的要求，對各種材料、半成品、成品及不合格品按指定區(qū)域分類擺放；同時，應(yīng)根據(jù)工藝要求合理安排生產(chǎn)設(shè)備及作業(yè)人員，在生產(chǎn)過程中做到：a.生產(chǎn)過程中的每個崗位，按照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進行規(guī)范操作，確保不發(fā)生質(zhì)量事故。b.作業(yè)人員在工作時必須認真填寫“生產(chǎn)日報表”，記錄本班生產(chǎn)情況。c.生產(chǎn)過程中的過程產(chǎn)品應(yīng)做好“標識”，以便統(tǒng)計生產(chǎn)情況及追溯。d.生產(chǎn)出的成品經(jīng)品質(zhì)工程師檢驗合格后，開“入庫單”辦理入庫手續(xù)。e.工序作業(yè)員根據(jù)生產(chǎn)主管下達的“領(lǐng)料單”、辦理原材料或半成品領(lǐng)出手續(xù)。f.生產(chǎn)過程中的每一個崗位，在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品標識不符時，必須立即向上級報告，由生產(chǎn)工程部相應(yīng)負責(zé)人調(diào)查處理。g.對生產(chǎn)過程中檢驗出的不合格品，按《不合格品管理程序》進行評審，生產(chǎn)工程部按評審結(jié)果組織處置。h.生產(chǎn)工程部各工序在定期底如實盤點在制品，填寫“盤點表”。5.3.6按崗位的要求配備生產(chǎn)作業(yè)人員，技術(shù)工種崗位要安排持證人員上崗，并按《人力資源管理程序》對人員進行培訓(xùn)使其達到上崗要求。參考文獻《不合格品管理程序》《設(shè)備及設(shè)