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文檔簡介
****/QMS-03-36-01刀具管理辦法第A版第0次修改第2頁共3頁1。目的本文規(guī)定了公司對刀具進(jìn)行管理的職責(zé)和方法,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和控制刀具耗用成本。2。適用范圍本文適用于公司對刀具的管理。3.相關(guān)文件、術(shù)語和定義3。1相關(guān)文件《生產(chǎn)工裝控制程序》3.2術(shù)語及定義№術(shù)語定義1刀具指公司機(jī)用和手用的,用于產(chǎn)品加工及返修、工裝制作及維修、模具制作及維修、檢具制作及維修、設(shè)備維修等的切削加工工具。2產(chǎn)品刀具用于產(chǎn)品加工及返修的刀具,如車刀、滾刀、砂輪、鉆頭、鉸刀、絲錐等3非產(chǎn)品刀具產(chǎn)品刀具以外的其它刀具4。職責(zé)4。1工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對刀具的歸口管理;負(fù)責(zé)規(guī)定刀具的配置、選用和使用方法;負(fù)責(zé)采購、驗(yàn)收刀具,制定刀具的安全庫存;負(fù)責(zé)監(jiān)督刀具的使用和壽命管理;負(fù)責(zé)刀具的委外修磨,審核刀具的報廢.4。2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所領(lǐng)用刀具的保管和按照使用方法正確安裝、使用刀具;負(fù)責(zé)按照要求對刀具進(jìn)行修磨;負(fù)責(zé)對刀具進(jìn)行壽命管理,及時報告刀具的故障和異常.4.3工藝設(shè)備部工裝制作和設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)所領(lǐng)用刀具的保管和正確使用;負(fù)責(zé)正確修磨或委外修磨刀具,及時報告刀具的故障和異常。4。4倉庫負(fù)責(zé)建立刀具臺帳,按照要求保管和發(fā)放刀具,對低于或高于安全庫存的刀具進(jìn)行報警4.5公司分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)刀具的配置、選用、購買和報廢。5。工作程序5.1刀具的配置、選用與使用方法5.1。1工藝設(shè)備部工藝人員在編制產(chǎn)品制造工藝(《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《工序卡》等,以下同)時,根據(jù)加工設(shè)備、加工工藝、生產(chǎn)節(jié)拍和工序品質(zhì)要求等配置產(chǎn)品刀具的品種并選用合適的型號、規(guī)格與參數(shù)。5.1.2工藝人員在產(chǎn)品制造工藝文件中對產(chǎn)品刀具的裝夾、切削速度、冷卻條件、潤滑條件、修磨、換刀等提出要求,以規(guī)定產(chǎn)品刀具的使用方法.5。1。3非產(chǎn)品刀具的配置、選用與使用方法:當(dāng)工裝制作或設(shè)備維修需要編制工藝文件時,參照5.1。1條和5。1。2條執(zhí)行;當(dāng)不需要編制工藝文件時,由工裝制作或設(shè)備維修人員自行確定非產(chǎn)品刀具的配置、選用與使用方法。5。2刀具的采購、驗(yàn)收與入庫管理5。2。1新產(chǎn)品開發(fā)階段,項(xiàng)目組的工藝人員根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度和加工需要,提出產(chǎn)品刀具的《刀具配置清單》,經(jīng)工藝設(shè)備部長審核、公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)刀具管理的人員(以下稱刀具管理人員)進(jìn)行采購;量產(chǎn)所使用的產(chǎn)品刀具,由倉庫根據(jù)安全庫存報警提示或刀具管理人員調(diào)查庫存后,刀具管理人員提出《刀具采購申請單》,經(jīng)工藝設(shè)備部長批準(zhǔn)后進(jìn)行采購.5.2。2非產(chǎn)品刀具的采購,由工裝制作和設(shè)備維修人員提出《刀具采購申請單》,當(dāng)采購金額≤2000元時,經(jīng)工藝設(shè)備部長批準(zhǔn)后,由刀具管理人員進(jìn)行采購;當(dāng)采購金額>2000元時,經(jīng)工藝設(shè)備部長審核、公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由刀具管理人員進(jìn)行采購5。2。3采購的刀具在辦理入庫前,須經(jīng)過工藝設(shè)備部指定或認(rèn)可的人員進(jìn)行驗(yàn)收(為了監(jiān)督采購質(zhì)量,原則上不以刀具采購人員驗(yàn)收的結(jié)果作為入庫憑據(jù)),包括刀具的型號、規(guī)格、品牌、品質(zhì)、價格等。5.2.4刀具入庫后,由倉庫進(jìn)行管理,倉庫須分別建立產(chǎn)品刀具臺賬和非產(chǎn)品刀具臺賬,并劃定區(qū)域和貨架進(jìn)行存放,注意防潮、防塵、防銹、防損壞和防丟失。5。3刀具的領(lǐng)用5。3。1生產(chǎn)車間根據(jù)產(chǎn)品加工或返修的需要,填寫《工、刀器具領(lǐng)用單》,經(jīng)車間主管簽字、刀具管理人員審核后,由倉庫憑領(lǐng)用單發(fā)放.非新增加的產(chǎn)品刀具領(lǐng)用,需要以廢換新。5。3。2工裝制作和設(shè)備維修人員根據(jù)需要,填寫《工、刀器具領(lǐng)用單》,經(jīng)刀具管理人員審核、工藝設(shè)備部長批準(zhǔn)后,由倉庫憑領(lǐng)用單發(fā)放。非新增加的刀具領(lǐng)用,需要以廢換新。5.3.3為了提高工作效率,對于那些易損易耗更換較頻繁的刀具,一次可以領(lǐng)用一定數(shù)量的刀具,但領(lǐng)用數(shù)量由刀具管理人員審核控制。5。4緊急情況下刀具的采購與領(lǐng)用緊急情況下,由于時間緊迫急需要使用刀具時,可以先行采購和領(lǐng)用刀具,然后按照5。2條、5。3條的規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。5。5刀具的使用及壽命管理5。5。1產(chǎn)品刀具的使用必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品制造工藝的要求,禁止選擇可能損壞產(chǎn)品刀具或降低產(chǎn)品刀具使用壽命的切削參數(shù)和使用條件,例如:操作人員為了縮短加工時間,違規(guī)提高切削速度、切削深度、進(jìn)給量或冷卻不當(dāng)、潤滑不當(dāng)?shù)?車間主管、工藝人員必須檢查監(jiān)督操作人員對產(chǎn)品刀具的正確使用,對于違規(guī)操作者,特別是違規(guī)操作造成刀具損失、產(chǎn)品質(zhì)量損失較大者,按照公司制度對責(zé)任人進(jìn)行索賠和處罰。5.5。2對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品刀具,要求進(jìn)行壽命管理,由工藝人員識別和確定產(chǎn)品刀具的安全使用次數(shù),并在產(chǎn)品制造工藝文件中明確規(guī)定.5.5.3生產(chǎn)車間操作者使用《換刀記錄表》如實(shí)記載產(chǎn)品刀具的加工次數(shù),當(dāng)加工次數(shù)達(dá)到安全使用次數(shù)時,停止加工,操作者取下產(chǎn)品刀具,并根據(jù)產(chǎn)品刀具的磨損程度決定是修磨刀具還是換用新刀具.5。5.4為了保證安全和產(chǎn)品刀具的修磨質(zhì)量,生產(chǎn)車間操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)合格或經(jīng)確認(rèn)具備刀具修磨技能后,方可獨(dú)立進(jìn)行刀具修磨作業(yè)。5。5。5對于公司不能修磨的產(chǎn)品刀具,由刀具管理人員尋找和指定具備條件和能力的外部企業(yè),并負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品刀具的委外修磨工作。5。5.6非產(chǎn)品刀具的使用和修磨參照5.5。1條和5。5。4進(jìn)行,需要委外修磨時,由刀具管理人員完成5。6刀具的保管5.6.1生產(chǎn)車間和工裝制作、設(shè)備維修人員領(lǐng)用的刀具,應(yīng)該存放在具備防塵、防潮、防銹、防損壞、防丟失的貨架或箱子、盒子中,并擺放或標(biāo)識清晰,能夠防止錯拿和誤用5。6.2生產(chǎn)車間和工裝制作、設(shè)備維修人員領(lǐng)用的刀具,當(dāng)產(chǎn)品更換或無新工裝制作或設(shè)備維修不使用等造成未到壽命的刀具長時間閑置時,生產(chǎn)車間和工裝制作、設(shè)備維修人員可以將刀具退還倉庫管理,下次再領(lǐng)用時,倉庫優(yōu)先發(fā)放這些已經(jīng)使用過的刀具.5。7刀具的報廢5.7。1刀具在正常使用修磨達(dá)到極限或異常損壞而不能再使用時,產(chǎn)品刀具由生產(chǎn)車間、非生產(chǎn)刀具由使用人員在領(lǐng)用新刀具時交還倉庫,刀具管理人員在簽字審核新刀具5.7.2當(dāng)?shù)毒邎髲U是由于操作者或使用者違規(guī)作業(yè)造成,并且刀具的報廢價值較大或數(shù)量較多時,刀具管理人員必須對事故進(jìn)行調(diào)查,并根據(jù)事故的真實(shí)原因,作出事故處理和處罰報告,經(jīng)工藝設(shè)備部長審核、公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.7.3倉庫存放的報廢刀具,達(dá)到一定數(shù)量或根據(jù)需要進(jìn)行清除處理時,按照倉庫物資管理辦法執(zhí)行.5.8刀具的丟失生產(chǎn)車間、工裝制作、設(shè)備維修人員在領(lǐng)用刀具時不能交還報廢刀具時發(fā)現(xiàn)或其他方法發(fā)現(xiàn)刀具丟失的,且價值較大或數(shù)量較多時,刀具管理人員必須對事故進(jìn)行調(diào)查,并根據(jù)事故的真實(shí)原因,作出事故處理和處罰報告,經(jīng)工藝設(shè)備部長審核、公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行.5.9產(chǎn)品刀具的安全庫存5。9。1刀具管理人員根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量計劃、產(chǎn)品刀具的使用與消耗以及產(chǎn)品刀具的采購周期,擬定各種產(chǎn)品刀具的安全庫存數(shù)量,編制《刀具安全庫存5。9。2在產(chǎn)品刀具庫存數(shù)量低于或高于安全庫存數(shù)當(dāng)產(chǎn)品刀具庫存數(shù)量高于安全庫存數(shù)時,刀具管理人員停止再采購;當(dāng)產(chǎn)品刀具庫存數(shù)量低于安全庫存數(shù)時,刀具管理人員按照5。2條的要求進(jìn)行產(chǎn)品刀具的采購、驗(yàn)收與入庫。5.9。3非產(chǎn)品刀具的安全庫存,需要管理時,參照產(chǎn)品刀具的安全庫存管理6。記錄《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
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