二次結(jié)構(gòu)施工方案46034

二次結(jié)構(gòu)施工方案46034一、編制依據(jù)本文編制依據(jù)包括施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、《混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范》JGJ145-2013以及《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006。二、工程概況本工程的概況需要在這里描述。三、施工安排1、施工計(jì)劃安排施工計(jì)劃安排需要根據(jù)實(shí)際情況制定，包括施工時(shí)間、施工內(nèi)容、施工階段等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安排施工現(xiàn)場(chǎng)安排需要考慮到施工區(qū)域的大小、施工設(shè)備的數(shù)量、施工人員的數(shù)量等因素。3、勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力安排需要考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，包括人員數(shù)量、技能水平等。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備包括施工所需的技術(shù)資料、工具、設(shè)備等，以確保施工的順利進(jìn)行。2、機(jī)械.用具準(zhǔn)備機(jī)械和用具的準(zhǔn)備需要根據(jù)施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)配，以滿(mǎn)足施工的需要。3、材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備需要根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以確保材料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。五、主要施工方法和措施1、施工順序施工順序需要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以確保施工的質(zhì)量和進(jìn)度。2、植筋施工植筋施工需要注意植筋的數(shù)量、位置和深度等因素，以確保植筋的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3、過(guò)梁設(shè)置過(guò)梁設(shè)置需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以確保過(guò)梁的質(zhì)量和穩(wěn)定性。4、抱框設(shè)置抱框設(shè)置需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以確保抱框的質(zhì)量和穩(wěn)定性。5、拉結(jié)筋要求拉結(jié)筋要求需要符合設(shè)計(jì)要求，以確保拉結(jié)筋的質(zhì)量和穩(wěn)定性。6、砌體施工砌體施工需要注意磚塊的質(zhì)量和規(guī)格，以確保砌體的質(zhì)量和穩(wěn)定性。7、混凝土施工混凝土施工需要注意混凝土的配合比和澆筑方式，以確?；炷恋馁|(zhì)量和穩(wěn)定性。8、抹灰施工抹灰施工需要注意抹灰的厚度和質(zhì)量，以確保抹灰的質(zhì)量和平整度。9、排風(fēng)道安裝及要求排風(fēng)道安裝需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以確保排風(fēng)道的質(zhì)量和效果。10、地面施工地面施工需要注意地面的平整度和材料的質(zhì)量，以確保地面的質(zhì)量和美觀度。11、屋面施工屋面施工需要注意屋面的防水和排水問(wèn)題，以確保屋面的質(zhì)量和穩(wěn)定性。六、施工管理措施1、質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，包括質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證等方面。2、安全管理措施安全管理措施需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行，包括安全培訓(xùn)和安全防護(hù)等方面。3、文明施工文明施工需要注意施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生和噪聲污染等問(wèn)題，以確保施工的文明和規(guī)范。4、成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施需要注意成品的保護(hù)和維護(hù)，以確保成品的質(zhì)量和完整性。工程概況：本工程位于xxxx路，建筑面積xxxxm2，共有x#樓，其中地上x(chóng)層為住宅，x層以上為電梯機(jī)房，地下x層。本工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)(二)。砌筑要求：砌體要求為±0.00以下采用250和200厚燒結(jié)粉煤灰實(shí)心磚軸線(xiàn)居中，±0.00以上采用加氣混凝土砌塊，墻厚200。管道井隔墻為100后實(shí)心磚，廚房間、衛(wèi)生間隔墻為GSZ隔墻板。砂漿要求為地下室采用M7.5的水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用M5混合砂漿砌筑（衛(wèi)生間、廚房間采用M5水泥砂漿）?；炷烈鬄檫^(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱采用C25砼，衛(wèi)生間200高翻邊采用C20砼。墻體粉刷要求：內(nèi)墻衛(wèi)生間、廚房間為水泥砂漿墻面，兩道成型，其他內(nèi)墻為混合砂漿墻面。樓梯間、消防電梯前室為巖棉板保溫抗裂墻面。外墻一二層為保溫抗裂面磚外墻，三層以上為保溫抗裂涂料外墻。地面做法要求：除衛(wèi)生間為水泥砂漿防水樓面以外，其他樓面為水泥砂漿樓面。屋面做法要求：本屋面為細(xì)石混凝土上人屋面。施工安排：施工計(jì)劃安排：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為2014年8月22日開(kāi)始～2014年10月30日完成。由于工程采用流水作業(yè)，各棟號(hào)施工進(jìn)度各不一，因此結(jié)構(gòu)分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收，一至七層為一個(gè)批次，八至十二層為一個(gè)批次。在第一階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，樣板間經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行下道工序施工。施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由下而上逐層砌筑。各層砌體沉實(shí)后14天后再收頂填嵌，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載。施工現(xiàn)場(chǎng)安排：未提供相關(guān)信息，無(wú)法修改。檢查砂的質(zhì)量，包括含泥量、含鹽量、粒度分布等指標(biāo)，以確保砂的質(zhì)量符合要求。（二）物資準(zhǔn)備1）根據(jù)施工進(jìn)度和需求，提前做好材料采購(gòu)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)、充足。2）對(duì)采購(gòu)到的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，保證質(zhì)量合格后方可使用。3）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存的材料，要做好防潮、防曬、防盜等措施，確保材料質(zhì)量不受影響。（三）安全準(zhǔn)備1）制定安全生產(chǎn)管理制度，保證施工過(guò)程中的安全。2）配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全帽、安全繩、安全網(wǎng)等，確保工人的人身安全。3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期巡查和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。ConstructionofReinforcingSteelandVentilationDuctsReinforcingSteel:Thespecificationsforthereinforcingsteelusedinconstructingcolumns,beams,andjointreinforcementareHPB300φ6.5,HRB400φ8,HRB400Φ10,andHRB400Φ12.Thechemicalanchoringmethodisusedtofixthesteel,usingspecializedanchoringstructuraladhesive,andthedepthoftheanchoringisinaccordancewiththespecifications.Atensiletestshouldbecarriedoutbeforeanchoring.VentilationandSmokeDucts:ThedesigncodeusedfortheventilationandsmokeductsisAtlasJIN99J904.ConstructionMethods:1.ConstructionSequence:Floormeasurementandlayout→Constructionofcolumns,frames,horizontalbeams,andwallreinforcement→Installationofventilationducts→Installationofpartitionwalls→Masonryofpartitionwalls(withpre-embeddedwaterandelectricitypipes)→Constructionofcolumns,frames,horizontalbeams,andcrossbeams,andsupportingforms→Pouringofconcrete→Dismantlingofformsandcleaning→Wallplastering→Floorconstruction→Roofconstruction→Qualityinspection.2.FloorMeasurementandLayout:Duringthemeasurementandlayoutofthepartitionwalls,themainaxiscontrollineforstructuralconstructionshouldbefollowed,andthehorizontaldistancebetweentheaxislinesshouldbeequalandsquare.Forthehorizontalcontrol,thewallline,columnpositionline,frame(doorandwindowopening)positionline,andthepositionlineofthereservedwaterandelectricityholesonthewallshouldbemarkedonthefloor.Thepositionofthecorrespondingcolumnsandtopbeamplatesshouldbecontrolledbyhangingverticallines.Fortheverticalcontrol,thecontrolshouldbebasedonthe0.5mor1.0melevationlineofthebuilding.Thepositionlinesofthereinforcingsteelofeachlayerofthewall,thehorizontalbeam,andthedoorandwindowcrossbeamshouldbemarkedontheverticalwallorcolumn,ensuringthattheelevationoftheunitisequal.3.ConstructionofReinforcingSteelUsingAnchoringMethod:Thefollowingrequirementsshouldbemet:a.Fortheshearwallsandtheconnectionbetweenthecolumnandthewall,thereinforcingsteelshouldbeextendedintothemasonryfromtheinsideofthewallorcolumnbyatleast2φ6≧500mm,andshouldrunthroughtheentirelengthofthewall.Theoverlaplengthofthereinforcingsteelshouldnotbelessthan600mm.b.Thecolumnshouldbearrangedasfollows:acolumnshouldbeaddedattheendofthewall,atthecorner,wherethelongitudinalandtransversewallsintersect,andattheedgeofthedoorandwindowopenings.Thedistancebetweenthecolumnsonthestraightwallshouldnotexceed4m.Thecross-sectionofthecolumnshouldbethewallthickness×240,with4φ12verticalbarsandφ6@250stirrups.Twoφ10distributedbarsshouldbeusedforthe100mmthickdoorframe.ThestrengthofthelightweightwalldoorframeisC25,withathicknessofwall×150mmand4φ10.c.AC20boardofthesamewidthasthewallshouldbeaddedbelowtheouterwallwindow,withathicknessofnotlessthan60mm.Twoφ6distributedbarsshouldbeusedforeachboard.d.Areinforcedconcretecrossbeamshouldbeinstalledabovethedoorandwindowopeningsinthefillingwall,witharectangularsectionandaloadgradeoflevel2.Thesupportinglengthshouldbe250mm,andthewidthofthecrossbeamshouldbethesameasthewall.Therequirementsforthedoorcrossbeamconfigurationareshowninthetablebelow:WidthofOpening(la)la≤800800<la≤10001000<la≤1200ConstructionProcess:a.Anchoring:Theanchoringpositionshouldbemarkedaccordingtothedrawing,andthemodelandquantityshouldbeindicatedinaccordancewiththespecifications.Theanchoringadhesivecertificateshouldbesubmittedtotheprojectdepartmentbeforeanchoring.b.MasonryReinforcement:Tworeinforcingbarsshouldbeaddedevery500mmfora200mmthickwall,andevery500mmfora100mmthickwall.構(gòu)造柱的設(shè)置：在墻體內(nèi)部設(shè)置構(gòu)造柱，間距小于五米并小于兩倍層高。墻的端頭及轉(zhuǎn)角處也要設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱的截面尺寸為寬200高度同墻厚，配筋4Φ12，箍筋φ6@100-200，搭接長(zhǎng)度600，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋加密。構(gòu)造柱與砌體墻連接的做法詳見(jiàn)88J2-2結(jié)11砌體填充墻設(shè)構(gòu)造柱做法。水平系梁的設(shè)置：在層高大于4米（地下及非標(biāo)準(zhǔn)層）的內(nèi)墻或無(wú)窗洞的外墻中，應(yīng)在門(mén)洞上皮高度處或墻體半高處設(shè)置100高水平系梁，其余應(yīng)在門(mén)洞上皮高度處設(shè)置100高水平系梁。水平系梁的配筋見(jiàn)下圖。鋼筋配置：梁高為120時(shí)，鋼筋配置為2φ10、2φ12、2φ12，分布筋配置為φ6@200。窗臺(tái)和門(mén)框的鋼筋配置：窗臺(tái)壓頂采用2￠6鋼筋，門(mén)框采用2φ12鋼筋。鉆孔：鉆孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)植筋要求選擇植筋鉆頭及植筋深度。鉆頭直徑要求見(jiàn)表格，孔徑深度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要及規(guī)范。鉆孔過(guò)程中如遇到原構(gòu)件的主筋時(shí)，必須讓開(kāi)，勿將原主筋切斷。清空：孔鉆好后必須用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)清理干凈，如一次不行要反復(fù)清理。注膠植筋：植筋前需做鋼筋強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可植筋。計(jì)算好植筋下料長(zhǎng)度，做好標(biāo)記。用待植鋼筋蘸膠結(jié)材料插入空洞，要求鋼筋豎直。成品保護(hù)：植筋完畢24小時(shí)內(nèi)不能碰動(dòng)鋼筋，待第二天試?yán)细窈蠓娇蛇M(jìn)行下道工序。任何人禁止將拉結(jié)筋折彎后砌筑在墻體中。抱框的設(shè)置：未提及，無(wú)法進(jìn)行改寫(xiě)。砌體墻門(mén)洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置抱框，抱框?qū)挾葹?00，配筋為2Φ12，使用S鉤φ6@200混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。當(dāng)門(mén)洞口寬度小于2100時(shí)，抱框到過(guò)梁，錨入梁內(nèi)35d。當(dāng)洞口寬度大于等于2100時(shí)，抱框通長(zhǎng)設(shè)置，頂部化學(xué)植筋。具體做法詳見(jiàn)圖集88J2-2結(jié)9。為了增加填充墻的穩(wěn)定性，沿高度每500mm設(shè)通長(zhǎng)2φ6拉結(jié)鋼筋。在與填充墻相連接的剪力墻或柱上，采用鉆孔植筋固定的方法（見(jiàn)下圖）。在加氣混凝土砌塊施工中，應(yīng)先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，包括放線(xiàn)、立皮數(shù)桿、濕潤(rùn)樓面。接著進(jìn)行植筋、構(gòu)造柱鋼筋綁扎、排磚撂底、砌磚、圈梁構(gòu)造柱混凝土模板、混凝土澆筑、拆模、拉毛、抹灰、自檢及評(píng)定、質(zhì)量驗(yàn)收等步驟。在施工中，混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣，并檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過(guò)2m。制備砂漿時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定配合比，采用M5水泥砂漿，內(nèi)摻適量“砂漿王”調(diào)節(jié)和易性和粘稠度。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。在混凝土加砌塊施工前，應(yīng)將樓面清理干凈，剔除表面灰漿。每層樓層要在地面彈出墻身線(xiàn)，及門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí)，應(yīng)按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊?；鬄閴癫恍∮?00高，以保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，導(dǎo)墻砌筑高度。6.2.55立皮數(shù)桿是使用30mm×40mm的木料制作而成，一般距離墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)該垂直、牢固、標(biāo)高一致。在確定基座、拉結(jié)筋間距、門(mén)頂過(guò)梁、水平系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度后，每層開(kāi)始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開(kāi)始，用大鏟鋪灰均勻，每層均拉線(xiàn)控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3且不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。6.2.6加氣塊水平灰縫一般為15mm，垂直灰縫為20mm，灰縫要求飽滿(mǎn)。大于30mm的垂直縫用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，水平灰縫飽滿(mǎn)度按面積計(jì)不得低于90%，垂直灰縫飽滿(mǎn)度不得低于90%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ闷鰤K。6.2.7收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（14天）方可進(jìn)行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿(mǎn)砂漿。同時(shí)也可在結(jié)構(gòu)頂板、梁上打YG1型φ8脹栓@1000mm，φ6鋼筋與脹栓點(diǎn)焊并沿縱墻放置。再用M5砂漿擠滿(mǎn)，填塞高度依砌塊高度而定，不得低于60mm。6.2.8在構(gòu)造柱處，砌塊要留馬牙槎，每槎高250mm（一加氣塊高），馬牙槎應(yīng)先退6mm后進(jìn)6mm，馬牙槎進(jìn)磚下口切成45℃斜角。6.2.9注意事項(xiàng)：由于混凝土加氣塊墻體抹灰后特別容易空鼓、干裂，一定要在拉毛前和拉毛后抹灰前對(duì)墻體充分澆水濕潤(rùn)。6.2.10墻體允許偏差：墻體垂直度為5mm，表面平整度為8mm，軸線(xiàn)位移為±10mm，門(mén)窗洞口為±5mm。6.3水電處理6.3.1二次砌體預(yù)線(xiàn)管開(kāi)槽要求：對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定給水、排水、弱電、強(qiáng)電所需的暗敷設(shè)孔洞、管道、線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱、線(xiàn)盒等，均采用切割機(jī)開(kāi)槽，應(yīng)在砌體預(yù)留或預(yù)埋彈出建筑1000mm。按照?qǐng)D示位置標(biāo)高控制，建筑過(guò)程中不得在已砌筑的墻體上隨意打洞和鑿槽。在各棟各單元各層樓梯間及分戶(hù)隔、暗柱至柱之間，高度應(yīng)等于層高減去梁高，砼同構(gòu)造柱，采用雙面支模板。在暗敷設(shè)孔洞、管道、線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱、線(xiàn)盒開(kāi)槽后，應(yīng)先進(jìn)行墻面澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)深度應(yīng)為8至10。對(duì)于外墻上的水電預(yù)埋洞、槽、盒、箱等，首先應(yīng)采用防水砂漿1:2.5水泥砂漿摻5%防水劑進(jìn)行一次砂漿補(bǔ)平結(jié)構(gòu)墻體，并在洞、槽、盒、箱加鋪250mm寬0.8mm厚9×25孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以防止抹灰厚度較厚的抹灰面開(kāi)裂。對(duì)于水電預(yù)埋內(nèi)墻上的洞、槽、盒、箱等，首先應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行一次砂漿補(bǔ)平結(jié)構(gòu)墻體，并在洞、槽、盒、箱等加鋪250mm寬0.8mm厚9×25孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以防止抹灰厚度較厚的抹灰面開(kāi)裂。在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面，砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并且必須有出廠合格證。砂漿強(qiáng)度等級(jí)也必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。在砌筑錯(cuò)縫搭砌方面，必須符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸也必須達(dá)到規(guī)范要求。轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度也必須符合設(shè)計(jì)要求。在允許偏差方面，軸線(xiàn)位置允許偏差為10mm，垂直度允許偏差為5mm。表面平整、標(biāo)高、門(mén)窗洞口高度和寬度的允許偏差分別為8mm、±15mm和±5mm。檢驗(yàn)方法為吊線(xiàn)檢查、水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量、拉線(xiàn)尺量。在成品保護(hù)方面，暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)及其它預(yù)埋件需要注意保護(hù)，不得碰撞損壞。對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋也要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車(chē)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。在空心磚墻上施工時(shí)，不得放置腳手架，以避免發(fā)生事故。7.二次結(jié)構(gòu)混凝土施工7.1鋼筋綁扎構(gòu)造柱的主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一道箍筋距地面不得超過(guò)50mm，箍筋的彎鉤必須達(dá)到135°且兩鉤平行，平直部分長(zhǎng)度為10d且大于75mm，不允許兩鉤長(zhǎng)短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開(kāi)。拉接筋彎成180°鉤。所有與埋件焊接的鋼筋必須符合焊接質(zhì)量要求。7.2構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板安裝。構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用多層板、50×100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固。柱箍間距為500mm，底部柱箍距底部100mm。模板與砌體接縫處貼上10×9海綿條以防止漏漿。模板上口一側(cè)留有200高的豁口，以方便灌注混凝土。過(guò)梁底模和側(cè)模均采用竹膠板和木方制作，過(guò)梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)φ12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖7.3混凝土施工混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配，采用機(jī)械攪拌，計(jì)量必須準(zhǔn)確。在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處的雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱和抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗。在門(mén)窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，以防止模板移位?；炷练謱庸嘧ⅲ謱诱駬v，層間混凝土接縫處仔細(xì)振搗，保證混凝土接縫處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿珊?，清理干凈工作面，做到腳底清潔。使用小推車(chē)運(yùn)輸混凝土，小推車(chē)必須封閉嚴(yán)密，不得漏漿。下班后，將車(chē)清理干凈并用水沖洗?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。8.抹灰施工工藝流程：砌筑墻面素水泥漿甩毛→吊垂直抹灰餅→做護(hù)角→抹底灰→抹灰8.1抹灰前要將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。每遍澆水時(shí)間應(yīng)間歇，常溫下一般不小于15分鐘，澆水量以滲入砌塊8-10毫米為宜。澆水要均勻，不得有漏面，一般以噴水為宜。抹灰前最后一道噴水宜在抹灰前1小時(shí)進(jìn)行，噴水后可立刻刷水泥漿（含20%建筑膠），涂刷水泥漿后可立刻抹灰，不得待水泥漿干后抹灰。8.2按基層表面平整度和垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。墻面凹度較大時(shí)要分層補(bǔ)平。操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿抹成50mm見(jiàn)方形狀。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。8.3、在抹底層砂漿時(shí)，需要先刷上摻有一定比例建筑膠水的水泥漿（水灰比為0.4~0.5），然后緊跟著抹上1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5~7mm。應(yīng)該分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。8.4、在抹面層砂漿時(shí)，需要先用水濕潤(rùn)，然后先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢。接著，緊跟著抹罩面灰抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿或1∶0.5∶3.5水泥混合砂漿，厚度為5~8mm。8.5、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓和裂縫。8.6、一般抹灰所使用的材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.7、不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。8.8、護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑。管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角應(yīng)整齊。8.9、室外雨罩、挑檐等凡突出墻面60mm以下者，板上做流水坡度，下面做滴水線(xiàn)。凡突出墻面60mm以上者，板上做流水坡度，下面做滴水槽。所有陽(yáng)角及門(mén)窗洞口須做護(hù)角，用20厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光，高同門(mén)窗洞口，寬為50mm。在一般抹灰中，高級(jí)抹灰和一般抹灰的允許偏差均為3mm。檢驗(yàn)方法包括立面垂直度、表面平整度、陰陽(yáng)角方正、線(xiàn)度、墻裙、勒腳上口、直線(xiàn)度等，具體檢查方式可使用2m靠尺、塞尺、直角檢查尺、5米線(xiàn)、鋼尺等工具。分隔條（縫）直4mm。質(zhì)量問(wèn)題：在抹灰前，基層底部清理應(yīng)徹底，澆水也是必要的。每層灰的厚度和密實(shí)度應(yīng)該控制在合適的范圍內(nèi)，以避免空鼓和開(kāi)裂的問(wèn)題。對(duì)于混凝土墻面，必須剔除表面的酥皮，并在抹灰前進(jìn)行剔毛處理。抹灰后也需要養(yǎng)護(hù)，以克服爛根的問(wèn)題。滴水線(xiàn)和槽的設(shè)置必須符合規(guī)范要求，特別是在窗臺(tái)、窗眉和空調(diào)板下邊。分格條和10mm×10mm的槽應(yīng)該保持清晰，嚴(yán)禁在抹灰后使用溜子劃縫或用釘子劃溝。窗臺(tái)吃口問(wèn)題會(huì)影響窗戶(hù)的安裝，因此必須保證同一層的窗臺(tái)標(biāo)高一致，抹灰層的厚度也要考慮好。在窗臺(tái)上表面抹灰時(shí)，應(yīng)該將其伸入框內(nèi)10mm，并勾成小圓角，同時(shí)注意流水坡度的設(shè)置。成品保護(hù)：在翻拆架子時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，以防損壞已抹好的水泥墻面。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，避免因工序穿插而造成污染和損壞。對(duì)于邊角處，應(yīng)該釘上木板進(jìn)行保護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)避免快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以確保其具有足夠的強(qiáng)度。排風(fēng)道施工：排風(fēng)道應(yīng)使用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，長(zhǎng)度為2880，截面尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。通風(fēng)道內(nèi)外表面應(yīng)平整無(wú)孔洞和裂縫，端面也應(yīng)平整無(wú)毛邊。排風(fēng)口的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定。在搬運(yùn)排氣道時(shí)，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞。在運(yùn)輸途中，排氣道應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)超過(guò)6層，每層之間應(yīng)加墊木。在場(chǎng)內(nèi)堆放排風(fēng)道時(shí)，也應(yīng)選用平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，層層設(shè)墊木，高度一致，不得在管道上行走或堆放其他物品。9.2.1.排風(fēng)道的安裝應(yīng)該在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成之后，在樓地面和墻面裝修之前逐層從下向上進(jìn)行安裝。對(duì)于出屋面的排風(fēng)道，應(yīng)在屋面保溫層和防水層施工之前進(jìn)行安裝。9.2.2.在樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置時(shí)，必須保證準(zhǔn)確無(wú)誤，各層預(yù)留的排風(fēng)道孔洞必須上下垂直，否則必須進(jìn)行處理以符合要求后再進(jìn)行安裝。在安裝之前，必須對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對(duì)型號(hào)及層號(hào)，清除毛邊。9.2.3.在安裝時(shí)，必須按照產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記，按順序安裝，絕不能錯(cuò)裝。通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并且在安裝時(shí)嚴(yán)格按照編號(hào)和表示氣流方向的“↑”進(jìn)行安裝，絕不能上下顛倒。9.2.4.樓板必須滿(mǎn)足通風(fēng)道的荷載要求。在首層安裝時(shí)，使用1：2水泥砂漿進(jìn)行找平，并采用對(duì)接連接的方法安裝排風(fēng)道端面。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對(duì)密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間和貼墻的管道壁之間的密封，否則必然導(dǎo)致串煙串味。9.2.5.排風(fēng)道的連接方法如下圖所示。9.2.6.在通風(fēng)道安裝過(guò)程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。9.2.7.在通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙應(yīng)使用C20微膨脹細(xì)石混凝土灌實(shí)。9.2.8.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，并在廚房和衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時(shí)嵌入。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣。在廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時(shí)，應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。9.2.9.對(duì)于出屋面的四面出氣口，必須按照風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則將導(dǎo)致煙氣回灌。在施工時(shí)，不允許將異物投入管道內(nèi)。9.3排風(fēng)道安裝9.3.1.安裝前的準(zhǔn)備工作包括：對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、層號(hào)、箭頭方向進(jìn)行詳細(xì)檢查，并對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場(chǎng)造成缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。不符合要求的產(chǎn)品不得使用。施工前應(yīng)熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號(hào)標(biāo)記和樓層的層號(hào)應(yīng)一致（即按層號(hào)對(duì)號(hào)入座）。檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直對(duì)中，由頂層洞口放線(xiàn)，采用吊線(xiàn)錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線(xiàn)，方可安裝施工。備有2m托線(xiàn)板、無(wú)齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等安裝工具。9.3.2.在排氣道相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上，彈好中心線(xiàn)。檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進(jìn)氣口左右位置。9.3.3.安裝方法：1.排氣道的安裝采用自上而下的方式，將加工好的排氣道從上方吊裝到預(yù)留洞口內(nèi)，由四人從下面抬起，套入上方預(yù)留洞內(nèi)，最后在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿，使其固定在位。2.確定排氣道與樓板面的垂直位置，使用木楔將排氣道臨時(shí)固定。3.采用JP891水泥砂漿改性劑和細(xì)砂調(diào)制水泥砂漿配比為1:2:0.25-0.5的比例混合攪拌均勻，做好管道端口密封及隔板端面。4.使用C20細(xì)石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿(mǎn)。5.在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。9.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.每層排氣道中心線(xiàn)與樓板定位線(xiàn)誤差應(yīng)不大于3mm。2.每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于3mm。3.確保端面及隔板處密封。10、地面工程：1.放好建筑1000線(xiàn)并做好閉合交圈，彈好軸線(xiàn)并校驗(yàn)。地?zé)崴茕佂瓴⒋驂和戤叀?.細(xì)石混凝土樓面