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表格編號(hào)技術(shù)交底書第1頁第1頁三間房車輛段出入段線明挖區(qū)間(三)施工部位冠梁2018年月日左(右)線:SJFDc(r)K0+035.060~SJFDc(r)K1+500.000,出入段線線路采用V形坡,m用兩端明挖法+中間盾構(gòu)法施工。雙線明U。條件1鋼筋加工場(chǎng)已制作完成。.2施工用電已接到施工現(xiàn)場(chǎng)。.12345類別鋼筋工88252內(nèi)容共計(jì)252.3機(jī)械設(shè)備配置見表三《主要設(shè)備配置表》序號(hào)需用量備注號(hào)1鋼筋切割機(jī)2臺(tái)用于半成品鋼筋加工2鋼筋彎曲架2套用于半成品鋼筋加工3電焊機(jī)4臺(tái)鋼筋焊接4手推車2個(gè)零散材料轉(zhuǎn)運(yùn)5扯絲機(jī)2臺(tái)半成品鋼筋加工線位控制線,設(shè)立臨時(shí)控制樁,做好建(構(gòu))筑物工程測(cè)量復(fù)核單,提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。.理冠梁施工前需將地連墻頂部的劣質(zhì)混凝土鑿除,樁頭鑿除采用人工鑿除,為保證3.3冠梁及支撐墊層的澆筑(現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求).直機(jī),調(diào)直機(jī)斷料長(zhǎng)度誤差均≤3mm。3.3在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)3.5.1箍筋箍筋可調(diào)整為90°與135°彎鉤,并90°彎鉤平直段與箍筋平直段焊接。的凈尺寸允許偏差(mm).筋筋為C22),寬1m部位主筋采用10C20(上、下各5根),外圈箍筋采用C12@150,內(nèi)m點(diǎn)搭接接頭中鋼.3.6.4.2.2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類mHPBd33d28d31dHRBdd32d35d受力鋼筋距綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值搭接面積不大于鋼筋總面積的50%。筋套絲技術(shù)要求施工工序.原材檢測(cè)→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接(制作安裝)筋頭加工步驟3.7.2.2.4調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭.5絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液;施工要求3.7.2.3.1連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。3.7.2.3.5鋼筋連接前要根據(jù)連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力(否則會(huì)損壞扳手)。.3.7.2.3.8使用扳手對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可,擰緊擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)擰緊扭矩(N·m)18~2022~2528~3236~40制及檢驗(yàn)3.7.2.4.1人員控制:施工班組主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全質(zhì)量專(兼)職人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)(領(lǐng)工員)、試驗(yàn)檢測(cè)人員必須接受鋼筋機(jī)械連接工序及質(zhì)量控制專業(yè)培訓(xùn)、考核;現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭的操作工人,必須經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗。嚴(yán)禁有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋;鋼筋絲頭長(zhǎng)度必須滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要鋼

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