碟式離心機在玉米淀粉生產(chǎn)中的應

碟式離心機在玉米淀粉生產(chǎn)中的應用1、淀粉與麩質分離離心機淀粉與麩質的分離是玉米濕磨加工淀粉生產(chǎn)中的重要工序，兩者分離程度的高低不僅代表著生產(chǎn)工藝的先進程度還關系到成品淀粉的收率和質量。目前國內外玉米淀粉生產(chǎn)均采用碟式離心機來進行淀粉與麩質的分離。兩相混合液在轉鼓內的分離原理可用下圖做簡要描述：圖5-6-6圖5-6-6淀粉與麩質分離工作原理圖圖中：A圖中：A—原液分布管B—碟片C—碟片孔D—向心泵E—向心泵腔G—洗水通管原漿重輕兩相混合液輕相（麩質水）重相（粗淀粉乳）洗滌水F—噴咀H—洗滌噴管原漿①從碟片架中空軸下部經(jīng)分布管A進入碟片孔C流入相鄰碟片間隙（2-2.5mm）；在離心力的作用下，原漿①中的重、輕兩相得到分離。被分離出來的輕相②（麩質水）沿碟片上行至轉鼓中心后，再沿碟片架外沿上流動至向心泵腔E由向心泵D排出。粗淀粉乳③（重相）沿碟片下行至碟片堆與轉鼓內壁之間（濃相區(qū)），在離心壓力作用下經(jīng)轉鼓壁上的噴咀F排出。洗滌水④由轉鼓底部通管G進入噴管H沖向噴咀F處以洗滌濃縮液，而防止噴咀堵塞；洗滌水④進入濃相區(qū)相當于對粗淀粉乳進行了洗滌，同時使?jié)庀鄥^(qū)內部靜壓力得到了相對的提高，因此有利于重、輕兩相的分離。2、預（中）濃離心機在玉米濕磨生產(chǎn)淀粉的工藝流程中，碟式離心機除用于淀粉、麩質分離（主分離）外，還常用于：①將原漿進行濃縮，分離出原漿中的部分水以提高原漿濃度。原漿濃度的提高一是相對減少主分離進料量，二是提高淀粉與麩質的分離效果。用于原漿濃縮的碟式分離機稱預濃縮離心機。②將12級洗滌旋流器的溢流進行澄清濃縮，即使?jié)舛容^低（W5°Be'的溢流再分離出部分水以提高生產(chǎn)系統(tǒng)物料濃度（濃度W13°Be'）。此時碟式離心機稱澄清分離機，亦稱中間濃縮機。用于預濃縮或澄清的碟式離心機，轉鼓內的碟片間隙一般小于主分離的碟片間隙，并且轉鼓底部不設洗滌水。用于預（中）濃縮的離心機轉鼓內的兩相分離工作原理如下圖所示：圖5-6-7預（中）濃離心機工作原理圖A、原液分布管 ①原液B、碟片 ②輕相（過程水）C、 碟片孔 ③重相（濃縮液）D、向心泵 E、向心泵腔F、噴咀在玉米加工規(guī)模大于1000噸/日的生產(chǎn)流程中一般都采用予濃縮離心機將原漿進行預濃縮。當日加工玉米規(guī)模超過2000噸時，最好采用預濃縮、主分離和中間濃縮來進行淀粉與麩質的分離。3、麩質濃縮離心機淀粉與麩質經(jīng)碟式離心機分離后，輕相（麩質水）濃度較低（一般在15—20g/L）,需要進行濃縮增稠。在生產(chǎn)工藝中常稱之為麩質濃縮。在較大規(guī)模的生產(chǎn)中一般都采用碟式離心機來進行麩質濃縮，此時的碟式離心機又稱麩質濃縮離心機。麩質濃縮是麩質與水的分離，由于兩者比重差較小，濃度又較低，所以麩質濃縮