預(yù)拌混凝土的標(biāo)準(zhǔn)

PAGEPAGE4中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB／T149022003代替GB

149021994

預(yù)拌混凝土Ready--mixed

concrete

2003-07-01發(fā)布2003-12-01實(shí)施

前言本標(biāo)準(zhǔn)代替GBl4902-1994《預(yù)拌混凝土》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GBl4902-1994相比主要變化有：

1、在適用范圍中取消了不適用于輕集料混凝土，明確了不包括運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后的澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)。

2、通用品中的最大強(qiáng)度等級由C40改為C50，坍落度由150mm改為180mm。

3、修改了固定式攪拌機(jī)攪拌混凝土的最短攪拌時(shí)間。

4、根據(jù)目前社會(huì)對環(huán)保的要求及混凝土生產(chǎn)的具體情況，增加了對混凝土生產(chǎn)企業(yè)及其產(chǎn)品的環(huán)保要求。

5、增加了用混凝土工程實(shí)際量對混凝土實(shí)際供貨量進(jìn)行復(fù)核的允許偏差。

6、增加了有抗?jié)B、抗凍要求的預(yù)拌混凝土的取樣檢驗(yàn)頻率。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國建筑科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司混凝土分公司、北京市建工程質(zhì)量監(jiān)督總站、深圳安托山混凝土公司、上海嘉華混凝土公司、浙江華威建材有限公司、北京望京誼合混凝土有限責(zé)任公司、北京中建宏福混凝土有限公司、北京市昌平區(qū)建設(shè)委員會(huì)、上海建工材料工程有限公司、北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司、北京田華和眾商品混凝土攪拌站、上海建筑科學(xué)研究院、廣東信強(qiáng)混凝土有限公司、北京東方金建科技有限公司等。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：許鶴力、韓素芳、路來軍、孫功軒、王章夫、陳一鳴、梁錫武、劉旭晨、張?jiān)健㈨n芳賢、康偉、朱建華、高金枝、于明、倪清、陳堯亮、趙雙群。

本標(biāo)準(zhǔn)1994年首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)委托中國建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。

CXX：強(qiáng)度等級，抗凍、抗?jié)B或抗折等級值（有要求時(shí)）

XXX：坍落度

GDXX：粗集料最大公稱粒徑

P·X：水泥品種

示例1：預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度等級為C20，坍落度為150mm，粗集料最大公稱粒徑為20mm，采用礦渣硅酸鹽水泥，無其他特殊要求，其標(biāo)記為：

AC20-150-GD20-P·S

示例2：預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度等級為C30，坍落度為180mm，粗集料最大公稱粒徑為25mm，采用普通硅酸鹽水泥，坑滲要求為P8，其標(biāo)記為：

BC30P8-180-GD25-P·0

5原材料及配合化

5．1

水泥

5．1．1

水泥應(yīng)符合CB50204的規(guī)定。

5．1．2

水泥進(jìn)場進(jìn)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。水泥進(jìn)場時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量

的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

5．2

集料

5．2．1

集料應(yīng)符合JGJ52或JGJ53及其它國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5．2．2

集料進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有證明文件。對進(jìn)場集料應(yīng)按JGJ52、JGJ53等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。但對同一集料生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定的集料時(shí)，可一周至少檢驗(yàn)一次。在使用海砂以及對集料中氯離子含量有懷疑或有氯離子含量要求時(shí)，應(yīng)按批檢驗(yàn)氯離子含量。

5．3

拌合用水

拌制混凝土用水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定?；炷翑嚢杓斑\(yùn)輸設(shè)備的沖洗水在經(jīng)過試驗(yàn)證明對混凝土及鋼筋性能無有害影響時(shí)方可作為混凝土部分拌合用水使用。

5．4

外加劑

5．4．1

外加劑進(jìn)場時(shí)應(yīng)符合GB8076等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5．4．2

外加劑進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。對進(jìn)場外加劑應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合GB50119等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

5．5

礦物摻合料

5．5．1

粉煤灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉應(yīng)分別符合GBl596、GB／T18046、JGJ/T112的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種礦物摻合料時(shí)，必須有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

5．5．2

礦物摻合料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗(yàn)確定。

5．6

混凝土配合比

5．6．1

預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同要求由供方按JGJ55等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

5．6．2

按5．6．1設(shè)計(jì)的配合比配制出的混凝土質(zhì)量必須滿足第6章的要求，并應(yīng)按第10章的規(guī)定檢驗(yàn)合格。

6

預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求

6．1

強(qiáng)度

混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合GBJl07等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6．2坍落度

混凝土坍落度實(shí)測值與合同規(guī)定的坍落度值之差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1坍落度允許偏差單位為毫米

規(guī)定的坍落度

允許偏差

≤40±20

50-90

≥100

±10±30

6.3含氣量

混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5％

6.4離子總含量（表2）

表2氯離子總含量的最高限值

混凝土類型及其所處環(huán)境類別

最大氯離子含量

素混凝土

2.0

室內(nèi)正常環(huán)境下的鋼筋混凝土

1.0

室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境下的鋼筋混凝土

0.3

嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的在環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境下的鋼筋混凝土

0.2

使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動(dòng)的環(huán)境；濱海室內(nèi)環(huán)境下的鋼筋混凝土

0.1

預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件及設(shè)計(jì)使用年限為100年的室內(nèi)正常環(huán)境下的鋼筋混凝土

0.06

注：氯離子含量系指其占所用水泥（含替代水泥量的礦物質(zhì)摻合料）重量的百分率

6．5

放射性核素放射性比活度

混凝土放射性核素放射性比活度應(yīng)滿足GB6566標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6．6

其他

當(dāng)需方對混凝土其他性能有要求時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。

7

制備

7．1

材料貯存

7．1．1

各種材料必須分倉貯存，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識。

7．1．2

水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、水泥品種及強(qiáng)度等級分別貯存，同時(shí)應(yīng)防止水泥受潮及污染。

7．1．3

集料的貯存應(yīng)保證集料的均勻性，不使大小顆粒分離，同時(shí)應(yīng)將不同品種、規(guī)格的集料分別貯存i避免混雜或污染。集料的貯存地面應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面。

7．1．4

加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存，并應(yīng)具有防止其質(zhì)量發(fā)生變化的措施。

7．1．5

礦物質(zhì)摻合料應(yīng)按品種、級別分別貯存；嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀料混雜。

7．2

攪拌

7．2．1

攪拌機(jī)應(yīng)采用符合GB／T9142標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定式攪拌機(jī)。

7．2．2

計(jì)量設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由法定計(jì)量單位進(jìn)行檢定，使用期間應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

7．2．3

計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同配合比混凝土的各種材料，并應(yīng)具有實(shí)際計(jì)量結(jié)果逐盤記錄和貯存功能。

7．3

運(yùn)輸車

7．3．1

運(yùn)輸車在運(yùn)關(guān)時(shí)應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。

7．3．2

混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合JG／T5094標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。翻斗車僅限用于運(yùn)送坍落度小于80mm的混凝土拌合物，并應(yīng)保證運(yùn)送容器不漏漿，內(nèi)壁光滑平整，具有覆蓋設(shè)施。

7．4計(jì)算

7．4．1

各種原料的計(jì)量均按重量計(jì)，水和液體外加劑的計(jì)量可按體積計(jì)。

7．4．2

原材料的計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過表3第1項(xiàng)或第2項(xiàng)規(guī)定的范圍。

表3混凝土原材料計(jì)量允許偏差單位為百分?jǐn)?shù)

No.

原材料品種

水泥

集料

水

外加劑

摻合料

1

每盤計(jì)量允許偏差

±2

±3

±2

±2

±2

2

累計(jì)計(jì)量允許偏差

±1

±2

±1

±1

±1

A累計(jì)計(jì)量允許偏差，是指每一運(yùn)輸中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制的攪拌站。

7．5

生產(chǎn)

7．5．1

預(yù)拌混凝土應(yīng)采用符合7．2．1規(guī)定的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的規(guī)定使用。

7．5．2

混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時(shí)間(從全部材料投完算起)不得低于30s，在制備C50以上強(qiáng)度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時(shí)間。

b)

當(dāng)采用翻斗車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。

7．5．3

預(yù)拌混凝土在塵產(chǎn)過程中應(yīng)盡量減少對周圍環(huán)境的污染，攪拌站機(jī)房宜為封閉的建筑、所有粉料的運(yùn)輸及稱量工序均應(yīng)在密封狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)有收塵裝置。砂石料場宜采取防止揚(yáng)塵的措施。

7．5．4

攪拌站應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)用水的排放。

7．5．5

攪拌站應(yīng)設(shè)置專門的運(yùn)輸車沖洗設(shè)施，運(yùn)輸車出廠前應(yīng)將車外壁及壁料斗壁上的混凝土殘漿清理干凈。

7．6

運(yùn)送

7．6．1

預(yù)拌混凝土應(yīng)采用7．3規(guī)定的運(yùn)輸車運(yùn)送。

7．6．2

運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排盡。

7．6．3

當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑時(shí)，外加劑摻入后攪拌運(yùn)輸車應(yīng)快速進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。

7．6．4

嚴(yán)禁向運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土任意加水。

7．6．5

混凝土的運(yùn)送時(shí)間系指從混凝土山攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車開始至該運(yùn)輸車丌始卸料為止。運(yùn)送時(shí)間應(yīng)滿足合同規(guī)定，當(dāng)合同未作規(guī)定，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土，宜在1.5h內(nèi)卸料：采用翻斗車運(yùn)送的混凝土，宜在1.0h內(nèi)卸料：當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，運(yùn)送時(shí)間可處長0.5h。如需延長運(yùn)送時(shí)間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。

7．6．6

混凝土的運(yùn)送頻率，應(yīng)能保證混凝土施工的連續(xù)性。

7．6．7

運(yùn)輸車在運(yùn)送過程中應(yīng)采取措施，避免遺灑。

7．7

質(zhì)量管理

供方為使其制備的混凝土達(dá)到第6章規(guī)定的質(zhì)量要求，必須具有完整的質(zhì)量管理體系。

8

供貨量

8．1

預(yù)拌混凝土供貨量以體積計(jì)，以m3為計(jì)算單位。

8．2

預(yù)拌混凝土體積計(jì)算，應(yīng)由混凝土拌合物表觀密度除運(yùn)輸車在實(shí)際裝載量求得。

注：一臺運(yùn)輸車實(shí)際裝載量可山用于該車混凝土中全部材料的重量和求得或由卸料前后運(yùn)輸車的重量差求得。

8．3

預(yù)拌混凝供貨量應(yīng)以運(yùn)輸車的發(fā)貨總量計(jì)算，如需要以工程實(shí)際量(不扣除混凝土結(jié)構(gòu)中剛筋所占體積)進(jìn)行復(fù)核時(shí)，其誤差應(yīng)不超過+2％。

9

試驗(yàn)方法

9．1

強(qiáng)度

混凝土坑壓及抗折強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB／T50081的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

9．2

坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度

混凝土坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)應(yīng)按GB／T50080的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行)。

9．3

混凝土抗?jié)B性能，抗凍性能

混凝土抗?jié)B性能、抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按GBJ82的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

9．4氯離子總含量

混凝土拌合物氯離子總含量可根據(jù)混凝土各組成材料的氯離子含量計(jì)算求得。

9．5

放射性核素放射性比活度

混凝土放射性比活度試驗(yàn)應(yīng)按GB6566有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

9．6

特殊要求項(xiàng)目

對合同中有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，沒有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。

10

檢驗(yàn)規(guī)劃

10．1

一般規(guī)定

10．1．1

本章檢驗(yàn)是指對本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，以判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求。

10．1．2

預(yù)拌混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備試驗(yàn)條件時(shí)，供需雙方可協(xié)商確定承擔(dān)單位，其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。

10．1．3

當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。

10．1．4

交貨檢驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后15天內(nèi)通知供方。

10．1．5

進(jìn)行預(yù)拌混凝土取樣及試驗(yàn)人員必須具有相應(yīng)資格。

10．2檢驗(yàn)項(xiàng)目

10．2．1

通用品應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和坍落度。

10．2．2

特制品除應(yīng)檢驗(yàn)10.2.1所列項(xiàng)目，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。

10．2．3

摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量。

10．3

取樣與組批

10．3．1

用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。

10．3．2

交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。

10．3．3

交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。

10．3．4

每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。

10．3．5

混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣，其取樣頻率應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

a)

用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次：每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。

b)

用于交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)按GB50204規(guī)定進(jìn)行。

10．3．6

混凝土拌合物坍落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率應(yīng)與混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致。

10．3．7

對有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn)的試樣，用于出廠及交貨檢驗(yàn)的取樣頻率均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

10．3．8

對有抗凍要求的混凝土進(jìn)行抗凍檢驗(yàn)的試樣，用于出廠及交貨檢驗(yàn)的取樣頻率均為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

10．3．9

預(yù)拌混凝土的含氣量及其他特殊要求項(xiàng)目的取樣檢驗(yàn)頻率按合同規(guī)定進(jìn)行。

10．4

合格判斷

10．4．1

強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果滿足6．1規(guī)定為合格。

10．4．2

坍落度和含氣量的試驗(yàn)結(jié)果分別符合6．2和6．3規(guī)定為合格：若不符合要求，則應(yīng)立即用試樣余下部分或重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若第二次試驗(yàn)結(jié)果分別符合6．2和6．3規(guī)定時(shí)，仍為合格。

10．4．3

氯離子總含量的計(jì)算結(jié)果符合6．4規(guī)定為合格。

10．4．4

混凝土放射性核素放射性比活度滿足6．5規(guī)定為合格。

10．4．5

其他特殊要求項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果符合合同規(guī)定的要求為合格。

11

訂貨與交貨

11．1

訂貨

。

11．1．1

購買預(yù)拌混凝土?xí)r，供需雙方應(yīng)先簽訂合同。

11．1．2

合同簽訂后，供方應(yīng)按訂貨單組織塵產(chǎn)和供應(yīng)