漯駐高速2標(biāo)樣板工程申請表空心板C50

京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程“標(biāo)段樣板工程”申報(bào)表施工標(biāo)段京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程TJ-2標(biāo)施工單位名稱中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位名稱河南省高等級公路建設(shè)監(jiān)理部有限公司申報(bào)的分項(xiàng)工名稱、部位和樁號K15+215.45盆堯分離式立交2-3#空心板梁中跨中梁該分項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)成果針對本次樣本工程K15+215.45盆堯分離式立交2-3#空心板梁施工，我們對每一個(gè)環(huán)節(jié)施工設(shè)有專人負(fù)責(zé)，對操作人員設(shè)置獎(jiǎng)罰措施，責(zé)任到人。經(jīng)過施工人員的精心組織和施工，監(jiān)理人員的嚴(yán)格監(jiān)理和及時(shí)檢驗(yàn)。該橋2-3中跨中梁鋼筋保護(hù)層、板梁長度、寬度、高度、斷面尺寸、平整度均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。外觀質(zhì)量：混凝土表面平整、光潔，棱角線一致。顏色一致，無明顯施工接縫；未出現(xiàn)蜂窩、麻面,封錨混凝土密實(shí)、平整，質(zhì)量等級為合格。施工單位意見：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：駐地辦意見：駐地監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)辦意見：總監(jiān)代表：日期：注：1、本表一式三份；后附施工工法、自檢資料、施工總結(jié)、反映樣板特點(diǎn)的施工過程和成品的照片等。京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程“標(biāo)段樣板工程”監(jiān)理工程師評定表施工標(biāo)段京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程TJ-2標(biāo)施工單位名稱中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位名稱河南省高等級公路建設(shè)監(jiān)理部有限公司申報(bào)的分項(xiàng)工名稱、部位和樁號K15+215.45盆堯分離式立交2-3#空心板梁中跨中梁駐地辦評語及評定結(jié)果：駐地監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)辦評語及評定結(jié)果：總監(jiān)代表：日期：京港澳高速公路漯河至駐馬店改建工程TJ-2標(biāo)段先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工工法中國葛洲壩中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐高速改擴(kuò)建工程TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二Ο一四年一月先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制工法1前言先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁板主要用于橋梁的上部結(jié)構(gòu)，能有效減輕大跨度梁板的重量，降低建設(shè)成本。京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程TJ-2標(biāo)項(xiàng)目部根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)編制本工法。2工法特點(diǎn)2.1提高了空心板的砼外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光滑，色澤均勻，無碰損和污染，不出現(xiàn)普通混凝土的質(zhì)量通病。2.2有效控制板體尺寸，確保優(yōu)良率；2.3施工工藝簡單、質(zhì)量可靠，施工安全，可集中工廠化生產(chǎn)；3適用范圍適用于本標(biāo)段橋梁上部先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工預(yù)制。4工藝原理通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在臺座增加對拉螺栓，對混凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土空心板梁底面和邊梁外側(cè)面達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。采用非抽芯式聚苯乙烯泡沫板內(nèi)模，解決內(nèi)膜上浮的通病，保證了空心板的頂板厚度。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程拆模養(yǎng)生拆模養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力筋放張梁板出坑強(qiáng)度測定澆注底板混凝土安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋澆注頂板混凝土制作試件運(yùn)送混凝土混凝土拌和臺座制作吊裝底板鋼筋骨架穿預(yù)應(yīng)力筋安裝側(cè)模板模板制作底板鋼筋制做綁扎扎施加預(yù)應(yīng)力施工工藝流程5.2施工操作要點(diǎn)5.2.1張拉臺座的設(shè)計(jì)制作

1張拉臺座一般設(shè)計(jì)為長線型槽式臺座。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確進(jìn)行放樣。臺座由傳力墩、臺面和反力梁組成，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，確定是否對臺座下基礎(chǔ)進(jìn)行深層處理。2傳力墩和反力梁整體參加受力而臺座不受力，所以它必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。臺座剛度對預(yù)應(yīng)力影響較大，若剛度不夠，臺座變形較大，預(yù)應(yīng)力損失就會較大。因此要求在梁板預(yù)制前在臺座放入鋼絞線，對張拉臺座及橫梁進(jìn)行荷載試驗(yàn)，滿足要求才能使用。經(jīng)驗(yàn)算確定傳力柱邊柱、中柱、抗力墩的尺寸?？沽Χ諒埨思板^固端都應(yīng)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其余為C30素砼。傳力柱軸線與鋼絞線在同一平面內(nèi)，使傳力柱為軸心受壓構(gòu)件。張拉端及錨固端部預(yù)埋δ=16mm的鋼板，以使應(yīng)力分散。3臺座在設(shè)計(jì)、施工時(shí)要考慮埋設(shè)對拉螺栓，間距50cm左右，與契形木塊結(jié)合使用，使側(cè)模與底模緊密咬合，完全防止漏漿與脹模，既確保砼澆筑質(zhì)量用以固定側(cè)模，保證側(cè)模固定均衡，避免漏漿。4在進(jìn)行張拉臺座底模施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制其寬度、平整度和直順度。寬度控制在1430mm，平整度及直順度控制在3mm以內(nèi)，梁板底模要求不小于6mm的鋼板底模。5.2.2空心板側(cè)模的設(shè)計(jì)制作1空心板側(cè)模板要由專業(yè)的模板公司進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。模板要求采用厚度≥6mm的鋼板制作的整體大塊模板。模板在分節(jié)、分塊、分段、連接、拼縫處理等方面要嚴(yán)格控制，要盡可能的減少分端、分塊和連接。2側(cè)模應(yīng)設(shè)計(jì)為包底模，上部應(yīng)布設(shè)50cm間距的對拉螺栓。3外側(cè)外邊梁帶挑檐側(cè)模要求采用整體鋼板一次壓制成型，不允許采用鋼板焊接成型挑檐。在挑檐模板上要黏貼2cm*1cm半圓滴水線條。4底模、側(cè)模脫模劑嚴(yán)禁采用廢機(jī)油和機(jī)油,要求采用液體石蠟。5端模下部用方木墊起，端模上按設(shè)計(jì)的鋼絞線間距預(yù)留空隙，以便穿鋼絞線。澆注砼之前，用海棉將孔堵嚴(yán)，防止漏漿6涂刷脫模劑后不能立即澆注混凝土?xí)r應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜粘貼覆蓋。7各類模板均采用準(zhǔn)入制度。5.2.3鋼絞線的張拉1鋼絞線進(jìn)場后取樣進(jìn)行檢測，確定計(jì)算彈性模量，算出鋼絞線達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值時(shí)的伸長量。2標(biāo)定后的張拉設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號，固定使用，防止混用，校頂頻率按使用200次或6個(gè)月為一個(gè)周期，定期配套校頂。預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無裂痕，并按規(guī)定抽樣做復(fù)試。3板梁底板鋼筋吊裝進(jìn)臺座后開始鋼絞線穿放工作，放置鋼鉸線時(shí)采用細(xì)木條墊在底板上，使其脫離底板上的隔離劑，防止隔離劑沾污鋼絞線，并防止鋼絞線拉傷底板。4鋼絞線在張拉端頭集中下料，便于鋼絞線穿入，下料長度測量準(zhǔn)確后采用砂輪機(jī)切斷。5張拉工藝：方法采用多根單向張拉。首先用27噸小千斤頂將單根鋼絞線張拉到15%的應(yīng)力，并錨固與端橫梁上，確保同批鋼絞線的順直和張拉后的初應(yīng)力一致，并使活動橫梁與固定橫梁保持平行。張拉程序：0——15%初應(yīng)力——30%δ——100%δ——錨固、持荷2分鐘6張拉注意事項(xiàng)1)張拉人員需經(jīng)培訓(xùn)、上崗。2)不允許使用銹蝕鋼筋和鋼絞線。3)張拉設(shè)備在使用前進(jìn)行標(biāo)定，并全面檢查到位，確保安全。4)張拉時(shí)，千斤頂前后嚴(yán)禁站人，由張拉班長負(fù)責(zé)指揮，張拉完成后8小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁施工。5.2.4鋼筋加工及綁扎1鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工，空心板鋼筋骨架采用預(yù)制槽外綁扎，整體吊裝到槽內(nèi)進(jìn)行混凝土澆注。2板梁鋼筋保護(hù)層必須保證。施工前制作好或購買與保護(hù)層厚度相同的砂漿墊塊，墊塊強(qiáng)度和砼的標(biāo)號相等，綁扎前要在水中侵濕。放置時(shí)要錯(cuò)開，避免在一個(gè)界面內(nèi)。3頂板鋼筋綁扎工作必須在張拉結(jié)束8小時(shí)后進(jìn)行；按有關(guān)圖紙，做好預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的定位工作，特別要準(zhǔn)確固定防止內(nèi)模偏位的定位鋼筋。伸縮縫和護(hù)欄等處的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確?？刂频装搴穸鹊匿摻顟?yīng)固定牢固等。4施焊場地有防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。焊接地線與鋼筋要接觸緊密,不得燒傷主筋。焊接過程中要及時(shí)清渣。焊縫余高要平緩過渡，弧坑要填平,焊接端鋼筋要預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線在同一直線上。5采用鍍鋅鐵絲綁扎鋼筋，靠近模板的綁扎鋼筋鐵絲接頭要向內(nèi)側(cè)彎曲。6按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件。必須保證預(yù)留的泄水孔、通氣孔、伸縮縫預(yù)埋筋及護(hù)欄預(yù)埋筋位置正確。7要求采用高強(qiáng)度水泥混凝土墊塊，十字交叉布置。5.2.5混凝土澆筑1按照試驗(yàn)室的施工配合比拌制混凝土。拌制的混凝土要色澤均勻，無離析和泌水現(xiàn)象，和易性好，及時(shí)檢查混凝土的坍落度等質(zhì)量指標(biāo)是否符合要求。坍落度控制在7-8cm（初凝時(shí)間應(yīng)考慮內(nèi)模安裝的影響）。2混凝土拌合采用拌合站集中拌合，拌和時(shí)間宜控制在2min，不能過短，也不能過長。3砼采用輸送車運(yùn)輸，小型龍門吊起吊漏斗到工作面布料。4砼澆筑時(shí)，首先應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件再次進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢必須清理干凈，模板應(yīng)無漏漿現(xiàn)象。同時(shí)檢查砼的坍落度。澆筑底板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙控制底板厚度。5內(nèi)模安裝完成后在其三側(cè)表面每隔1m成梅花型安放墊塊,然后綁扎頂板及預(yù)埋鋼筋,綁扎鋼筋在半小時(shí)內(nèi)完成。待鋼筋綁扎完成后,進(jìn)行腹板及頂板砼澆筑。在澆筑兩側(cè)腹板時(shí)，應(yīng)特別注意兩側(cè)的砼要分層均衡上升，不得有時(shí)間間隔。兩側(cè)平行振搗，以防止內(nèi)模左右偏移。采用振動棒振搗時(shí)，應(yīng)避免觸及預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋和模板；嚴(yán)格控制梁體高度，控制混凝土面不可澆的過高，防止安裝就位時(shí)橋面高程出現(xiàn)較大的正誤差。澆筑完畢梁頂部壓平、拉毛。6對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止,應(yīng)采取措施將混凝土表面泌水排除；混凝土澆注過程中安排專人分片負(fù)責(zé)對混凝土振搗質(zhì)量進(jìn)行檢查。7當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。8除按照規(guī)范制作試件外，多加一組試塊作為鋼絞線放張時(shí)的依據(jù)，并與澆筑梁同條件下養(yǎng)護(hù)。5.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)1混凝土澆筑完成并初凝后，即開始覆蓋節(jié)水保濕養(yǎng)生膜，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足JG/T188-2006標(biāo)準(zhǔn)要求。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不低于7天。2外模板及端頭模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后即開始拆除，內(nèi)模為一次性模板，無需拆除。模板拆除時(shí)要注意緩慢、方向合理，特別對于倒角位置要特別注意。3當(dāng)環(huán)境氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)采取蒸汽養(yǎng)生。5.2.7鋼絞線放張預(yù)應(yīng)力放張時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的85%，且砼齡期不小于7天，方可剪斷鋼絞線進(jìn)行放張。即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線的放張工作。采用千斤頂法進(jìn)行放張，先將千斤頂重新拉到控制應(yīng)力，按緩慢分級均衡對稱放張的方法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放張，千萬不可驟然放松。經(jīng)過4級放張后用砂輪機(jī)切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線。先切斷工字鋼附近鋼絞線，再切斷梁端鋼絞線，切完后用砂漿或防銹漆把鋼絞線的外露部分進(jìn)行涂飾封閉。5.2.8板梁出槽在梁端將預(yù)制好的封頭板放進(jìn)預(yù)埋洞口，并用砂漿進(jìn)行封頭固定。對預(yù)制梁按具體孔號，安裝順序、預(yù)制日期進(jìn)行編號。利用龍門吊移梁出坑到預(yù)定位置，存放期委派專人定期檢測梁的起拱度且及時(shí)記錄。5.2.9空心板腹板鑿毛和頂面處理采用高頻振動鑿毛機(jī)對空心板腹板進(jìn)行鑿毛處理，鑿除腹板表面浮漿，露出石子，以加強(qiáng)相鄰梁板間鉸縫混凝土的結(jié)合質(zhì)量，頂面用鋼絲刷刷去浮漿。5.2.10板梁的存放空心板梁出梁用兩臺20噸龍門吊移至存梁區(qū)，在兩端支座中心線下放置15*15cm枕木墊塊?？招陌辶憾逊挪坏贸^三層，存梁時(shí)間不超過90天；紅漆注明梁板編號、澆筑日期；空心板的支點(diǎn)選在梁支座位置處，梁面成水平擱置；經(jīng)常檢查存梁支座的狀態(tài)。6材料與設(shè)備6.1水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、雜牌水泥，同一座橋梁板應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。6.2中粗砂要求采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈（含泥量小于2%、粒徑小于5mm的河砂。6.3碎石要求采用顆粒級配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于1%的碎石。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致。6.4原材料不滿足要求，必須清出現(xiàn)場。6.5試驗(yàn)室和機(jī)料部每天進(jìn)行一次材料統(tǒng)計(jì)，在材料的數(shù)量上必須保持一致。6.6根據(jù)原材料和氣候確定混凝土配合比，在試驗(yàn)室和監(jiān)理雙方簽認(rèn)后交給拌和場后方可開盤。6.7施工配合比不得隨意調(diào)整。6.8外加劑?？刹捎肍AC聚羧酸高效減水劑，要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進(jìn)場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行"封樣"，以后進(jìn)場的每批來料均與"封樣"進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。清水混凝土生產(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。6.9鋼筋、鋼絞線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋每60T為一取樣單位，進(jìn)行力學(xué)性能和彎曲性能試驗(yàn)。各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到GB1499-2007及GB13013-1991的標(biāo)準(zhǔn)。鋼絞線進(jìn)場后每60T為一批次，每批次抽取三組樣品進(jìn)行試驗(yàn)。各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到GB/5224-1995標(biāo)準(zhǔn)，即抗拉強(qiáng)度σb≥1860Mpa.6.10每一梁廠要求配備模板工15人，混凝土工15人，電焊工10人，鋼筋工30人，技術(shù)人員3人，安全人員3人。配備強(qiáng)制式混凝土攪拌站1臺，混凝土運(yùn)輸車2臺，φ30、φ50插入式振搗棒電動振搗器4臺，電焊機(jī)2臺，16噸吊車1臺，30噸龍門吊一套；發(fā)電機(jī)2臺；整體新鋼模板200平方米以上。7質(zhì)量控制7.1空心板在施工中要按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG-081-2004的要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制（應(yīng)適當(dāng)提高外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。施工中嚴(yán)格控制空心板幾何尺寸及底、頂板厚度及鋼筋保護(hù)層厚度。通過檢測砼標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度，評定空心板砼強(qiáng)度，并對28天齡期已到的空心板進(jìn)行回彈值檢測。7.2進(jìn)場原材料首先按試驗(yàn)規(guī)范抽檢頻率進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格者用于施工生產(chǎn)，不合格清理出場，確保工程實(shí)體質(zhì)量。7.3鋼筋焊接要滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》JBJ18-84的要求，鋼筋安裝要滿足上述規(guī)范中的要求。7.4鋼絞線的制作及張拉過程中的質(zhì)量控制應(yīng)滿足上述規(guī)范中的要求。7.5成品檢驗(yàn)結(jié)果要滿足上述規(guī)范中的規(guī)定。先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工中應(yīng)嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)，具體見公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG-081-2004表8.3.1-1、8.3.1-2和8.7.1-1。8勞動力組織每一梁廠勞動力配備要求配置如下表：

工作階段工種人數(shù)工作內(nèi)容全過程技術(shù)人員3技術(shù)指導(dǎo)全過程安全人員3安全施工支、拆模板工長1領(lǐng)班模板工8支、拆模板綁扎鋼筋工長1領(lǐng)班鋼筋工10綁扎鋼筋焊工10焊接鋼筋澆筑混凝土工長1領(lǐng)班模板工2維護(hù)模板混凝土工10澆筑混凝土9安全措施10環(huán)保措施京港澳高速公路漯河至駐馬店改建工程TJ-2標(biāo)段先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制樣板工程施工總結(jié)中國葛洲壩中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐高速改擴(kuò)建工程TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二Ο一四年一月先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制樣本工程工藝總結(jié)由我部承建的京港澳高速公路漯河至駐馬店段改擴(kuò)建工程TJ-2合同段橋梁蓋梁，在項(xiàng)目部的積極準(zhǔn)備和監(jiān)理工程師的精心指導(dǎo)下，于2013年12月08日進(jìn)行了K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁樣板工程施工。我部通過樣板工程的實(shí)施，為進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)管理，規(guī)范化施工創(chuàng)造了條件。同時(shí)，為全面指導(dǎo)后續(xù)板梁施工提供可靠的施工依據(jù)。現(xiàn)將梁板工程的實(shí)施過程及所取得的成果和經(jīng)驗(yàn)呈報(bào)貴駐地辦，請審閱、指導(dǎo)。一、樣板工程的目的和作用1、由于不同的工程項(xiàng)目是在不同的自然、人文環(huán)境下進(jìn)行的，材料、人員、設(shè)備、工藝、環(huán)保等要求均發(fā)生了變化，這些變化將不同程度的對工程質(zhì)量參數(shù)構(gòu)成影響，通過樣板制工程，可以評價(jià)對工程質(zhì)量影響程度。2、通過樣板工程的實(shí)施，便于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)管理，為規(guī)范化施工創(chuàng)造條件。3、通過樣板工程的實(shí)施，可預(yù)見施工中遇到的各種問題，特別是通過對有可能影響工程質(zhì)量的各種因素發(fā)現(xiàn)和分析，及時(shí)調(diào)整工藝流程，避免后續(xù)工程返工，減少施工損失。4、通過樣板工程的實(shí)施，熟悉設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)要求，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，確定質(zhì)量等級及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)合同文件對工程的特殊要求。二、工程概況漯駐高速改擴(kuò)建工程高速公路TJ-2標(biāo)（K9+295～K19+795）全長9.295km,本標(biāo)段共有12座橋梁的上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，其中洪河大橋1座，分離式橋11座，按跨徑分有16m、20m兩中規(guī)格的空心板，其中20m空心板120片，16m空心板130片；合計(jì)250片。各種規(guī)格空心板主要工程數(shù)量見下表空心板梁工程量見下表:表-1序號中心樁號橋梁名稱交角上部結(jié)構(gòu)孔數(shù)及孔徑數(shù)量（片）1K9+836.45農(nóng)場分離式立交80預(yù)應(yīng)力砼空心板2-20202K11+152.48酒廠分離式立交90預(yù)應(yīng)力砼空心板1-16103K11+820.43護(hù)莊分離式立交100預(yù)應(yīng)力砼空心板2-20204K12+267.94顧廟分離式立交100預(yù)應(yīng)力砼空心板3-16305K12+445.95洪河大橋90預(yù)應(yīng)力砼空心板8-20806K12+973.46王灣分離式立交100預(yù)應(yīng)力砼空心板1-16107K13+952.45趙莊分離式立交95預(yù)應(yīng)力砼空心板1-16108K15+215.45盆堯分離式立交80預(yù)應(yīng)力砼空心板3-16309K16+106.92于營分離式立交（①號）85預(yù)應(yīng)力砼空心板1-161010K16+484.44于營分離式立交（②號）85預(yù)應(yīng)力砼空心板1-161011K17+039.42張老莊分離式立交90預(yù)應(yīng)力砼空心板1-161012K19+544.53陳老莊分離式立交90預(yù)應(yīng)力砼空心板1-1610三、人員、材料、機(jī)械設(shè)備及配合比說明（一）施工人員配置表-2序號姓名職務(wù)職稱負(fù)責(zé)項(xiàng)目1劉紹舜項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師宏觀管理2白喜江項(xiàng)目總工高級工程師主持施工現(xiàn)場技術(shù)工作3李久鋼生產(chǎn)副經(jīng)理高級工程師主持施工現(xiàn)場管理工作4王超明質(zhì)檢工程師高級工程師負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量檢測工作5杜子丹質(zhì)檢工程師高級工程師協(xié)助質(zhì)檢總進(jìn)行質(zhì)量檢測工作6張海濤試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測工程師負(fù)責(zé)施工過程中試驗(yàn)檢測工作7金偉結(jié)構(gòu)工程師高級工程師負(fù)責(zé)實(shí)施橋梁施工具體工作8劉雄結(jié)構(gòu)工程師工程師協(xié)助結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人進(jìn)行橋梁施工工作9孫衛(wèi)明安全負(fù)責(zé)人安全員證負(fù)責(zé)實(shí)施施工安全管理工作10沈國芳環(huán)保工程師經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)實(shí)施施工環(huán)保管理工作11易先長測量負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)實(shí)施施工測量工作12李燕召試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測員協(xié)助試驗(yàn)室主任進(jìn)行試驗(yàn)檢測工作13李瓏安全員安全員證協(xié)助安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全管理工作14施工隊(duì)伍現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮1協(xié)調(diào)指揮15模板工10模板支立與拆卸16混凝土工5砼的澆筑17電焊工3電焊18電工1電工19鋼筋工11鋼筋加工與綁扎作業(yè)20普工2（二）施工機(jī)械、設(shè)備配置 表-3序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1混凝土拌和站HNT90/H座12龍門吊10T臺1350T臺14液壓千斤頂QYC270臺15液壓千斤頂YDT3000臺26壓力表60MPa塊27預(yù)應(yīng)力智能控制張拉機(jī)LJ-ZLBI套18油泵YBZ2*2/50```個(gè)39砼運(yùn)輸車8m3臺710數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲機(jī)TGB2-32臺211鋼筋切斷機(jī)GQ40臺212電焊機(jī)BX1-500臺113BX1-500A臺114BX1-500-1臺115鋼筋調(diào)直機(jī)GT12臺2（三）、工程主要材料表-4材料名稱產(chǎn)地規(guī)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求水泥駐馬店豫龍同力水泥P·O52.5強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間R28=52.5MPa砂信陽明港雙橋中砂細(xì)度模數(shù)、含泥量、密度MX=2.3～3.0、含泥量≤3%碎石駐馬店確山縣5-20mm壓碎值、含泥量、針片狀顆粒含量壓碎值≤16%、含泥量≤1%、針片狀顆粒含量≤15%鋼筋安鋼、濟(jì)鋼Ⅰ、Ⅱ級冷彎、拉伸、焊接符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求粉煤灰鄭州金龍?jiān)捶勖夯揖C合利用有限公司I級細(xì)度≦12燒失量≦5需水量比≦95三氯化硫含量≦95符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求減水劑北京瑞帝斯建材有限公司FAC聚羧酸高性能減水劑比重1.06±0.02含固量20±0.5％PH值6～8減水率20～40％符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋼絞線河南恒星鋼纜有限公司低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（四）、空心板設(shè)計(jì)配合比表-5上部構(gòu)造設(shè)計(jì)強(qiáng)度水泥粉煤灰砂碎石水外加劑坍落度mm28天強(qiáng)度Mpa空心板C50Mpa4127372010801655.82160～20056.2三、先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝流程框圖清理臺座、涂脫模劑清理臺座、涂脫模劑安放鋼筋、鋪鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼筋制作攪拌混凝土安放兩端錨夾具調(diào)整初應(yīng)力準(zhǔn)備錨夾具綁扎箍筋、構(gòu)造筋骨骨張拉鋼絞線安放預(yù)埋件等校核張拉機(jī)具安放側(cè)模板模板涂刷脫模劑澆搗混凝土制作砼試塊先張梁養(yǎng)護(hù)模板拆除施工前的準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力的放張清理錨夾具壓試塊移梁、存梁作業(yè)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)預(yù)制梁 四、板梁樣本工程預(yù)制施工工藝總結(jié)預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制樣板工程為K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁，長15.96m,寬1.11m/1.30m,高0.75m。于2013年12月08日開始澆筑混凝土從14:30開始至16：30結(jié)束。整個(gè)澆筑過程用時(shí)2小時(shí)，施工過程順利、連續(xù)。4.1梁板樣板工程施工記錄1．施工橋名、蓋梁編號：盆堯分離式立交橋右幅2-3#空心板中跨中梁2.施工天氣：晴氣溫（夜間1℃-白天10℃）3.試驗(yàn)室配合比（以1m3計(jì)算）水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加劑=412：73：720：1080:165：5.82施工配合比（以1m3計(jì)算）水泥：粉煤灰：砂：碎石水：外加劑=412：73：749：1080:136：5.824.設(shè)計(jì)坍落度：160mm～200mm實(shí)測坍落度：180mm、185mm、175mm平均值：180mm5.各工序作業(yè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)：①．綁扎鋼筋：2013年12月7日②．張拉日期：2013年12月7日③．混凝土澆筑：2013年12月8日④．放張日期：2013年12月18日⑤．模板拆除：2013年12月21日（一）施工總體概述K15+215.45盆堯分離式立交2-3#空心板梁，從預(yù)制、鋼筋加工安裝到混凝土澆筑空心板梁結(jié)束，嚴(yán)格按規(guī)范要求組織施工，施工過程按《首件工程作業(yè)指導(dǎo)書》和《預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制及安裝施工方案》進(jìn)行。各道工序均達(dá)到預(yù)期的要求。從鋼筋制作安裝、對焊接頭和模板的平整度、構(gòu)件的外形尺寸等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿足施工要求。（二）預(yù)應(yīng)力空心板梁施工總結(jié)1、清理臺座涂脫模劑清除底模上覆蓋的所有雜物，并擦拭干凈，均勻涂刷脫模劑。施工過程中脫模劑不應(yīng)沾污鋼鉸線，可用塑料遮蓋后再放置鋼鉸線。對于底模的缺損部位及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)找平，以免影響澆注后梁體底板的平整度。2、張拉設(shè)備安裝eq\o\ac(○,1)鋼橫梁的制作加工張拉橫梁采用8塊3cm厚A3鋼板焊接成工字形整體鋼構(gòu)橫梁，具備足夠的剛度和撓度，受力后撓度不大于2mm。根據(jù)牛腿寬度和臺座寬度確定鋼橫梁長度，加工時(shí)切實(shí)保證焊接的質(zhì)量。eq\o\ac(○,2)鋼橫梁的安裝在進(jìn)行橫梁安裝時(shí)首先考慮鋼鉸線的形心位置，以鋼鉸線的形心位置確定張拉端與固定端橫梁的安裝高度及板梁底面板座的高度，橫梁安裝要求定位板上對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋孔在一條中心線上，由于施工實(shí)際上存在著偏差，鋼筋張拉時(shí)筋位有移動，制作時(shí)力筋孔可按力筋直徑擴(kuò)大2～４mm，力筋水平向作成橢圓形。橫梁下澆筑砼并預(yù)埋鋼軌作為橫梁移動的軌道。eq\o\ac(○,3)鋼橫梁定位鋼橫梁和千斤頂?shù)慕佑|面與臺座縱向中心垂直，各接角面必須吻合，以免發(fā)生傾斜失穩(wěn)，板梁預(yù)應(yīng)力鋼鉸線設(shè)計(jì)張拉高度作用點(diǎn)與鋼橫梁、牛腿受力高度位置面的合理布置，使鋼橫梁、臺座牛腿受力處于最利位置，以上工作必須嚴(yán)格計(jì)算確定。3、鋼鉸線鋪設(shè)eq\o\ac(○,1)預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證和試驗(yàn)證明，對進(jìn)場的鋼鉸線按《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》（GB/T5224-95）的規(guī)定作抽樣檢查進(jìn)行試驗(yàn)，確定鋼鉸線的冷拉伸長率、鋼鉸線冷拉后的彈性回縮量,試驗(yàn)合格才能使用,附進(jìn)場鋼鉸線檢驗(yàn)報(bào)告。有缺陷、松散、表面帶油漬，嚴(yán)重銹蝕的鋼絞線不得使用。鋼絞線下料采用等長下料即每個(gè)構(gòu)件內(nèi)各鋼絞線的下料長度相等，以保證張拉時(shí)鋼絞線中心應(yīng)力均勻。鋼絞線不得用電焊切斷，設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的鋼絞線失效部分穿塑料管，塑料管兩端用膠布包扎嚴(yán)密不漏漿。eq\o\ac(○,2)鋼鉸線下料長度的計(jì)算根據(jù)臺座長度、夾具長度、穿心式千斤頂?shù)拈L度、鋼模板伸出端板至錨固板之間的距離、模板的厚度確定鋼鉸線的下料長度，用砂輪鋸切斷鋼絞線。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線端部,在與錐形夾具接觸的部位,應(yīng)清除浮銹,防止張拉時(shí)打滑,如果預(yù)應(yīng)力筋表面已經(jīng)形成降低強(qiáng)度與延伸率的腐蝕坑,則不能使用,以防張拉時(shí)產(chǎn)生脆斷飛出傷人。施工過程中脫模劑不應(yīng)沾污鋼鉸線，可用塑料遮蓋后再放置鋼鉸線。對于底模的缺損部位及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)找平，以免影響澆注后梁體底板的平整度。鋼鉸線下料采用砂輪鋸切割,砂輪鋸片為增強(qiáng)型,嚴(yán)禁用電焊機(jī)切割,以防加熱降低鋼鉸線的機(jī)械性能,否則張拉部位進(jìn)入受力區(qū),張拉時(shí)鋼鉸線將出現(xiàn)大量的斷絲.eq\o\ac(○,3)鋼鉸線的鋪設(shè)就位預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)應(yīng)在臺面上的隔離劑干燥之后進(jìn)行，隔離劑要求具有良好的隔離效果，不能影響砼與鋼鉸線的粘接力，如鋼鉸線遭受污染，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)娜軇┘右郧逅⒏蓛簟ｄ撱q線的鋪設(shè)和下料同時(shí)進(jìn)行，以提高工效。在鋼鉸線就位前首先考慮臺座兩端至橫梁伸出錨固端部分的工具線,采用工具線可多次倒用,節(jié)省鋼鉸線,在工具線的錨固端安裝錨固板和夾片,鋼鉸線與工具線接頭處安裝單倍連接器,連接器內(nèi)夾片、錨固板內(nèi)的夾片外部應(yīng)涂蠟油，以便放張時(shí)夾片自動脫出，在施工過程中注意經(jīng)常檢查連接器、錨板內(nèi)的夾片是否有損傷，如發(fā)現(xiàn)有損傷立即更換，以防鋼鉸線出現(xiàn)滑移飛出傷人。按設(shè)計(jì)長度將失效塑料管截好并編號，分別放在臺座內(nèi)，拉伸鋼鉸線的同時(shí)穿上失效管，兩端用絕緣膠布纏繞緊密。調(diào)整各相鄰鋼鉸線的位置，根據(jù)編號使其準(zhǔn)確就位，將其聯(lián)接在兩端橫梁的連接器上，同時(shí)穿入各分絲板的預(yù)留孔內(nèi)，分絲板設(shè)在活動橫梁一側(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸打孔）。在鋪設(shè)過程中，注意對鋼鉸線進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有局部損傷、銹蝕嚴(yán)重的立即予以清除，并按要求重新下料。4、錨夾具安裝先將鋼鉸線放置于底座上，兩端用線桿聯(lián)接器與精軋螺紋鋼筋聯(lián)結(jié)。精軋螺紋鋼筋穿過鋼橫梁，固定端外側(cè)用固定螺栓擰緊，張拉端先將接長螺桿穿過固定橫梁，擰上固定螺栓后，再用螺桿聯(lián)接器與張拉精軋螺紋鋼筋接長穿過活動橫梁，外側(cè)用螺栓擰緊。安裝時(shí)由專人操作。附所有預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器檢驗(yàn)報(bào)告。在使用前對錨夾具進(jìn)行外觀、硬度和靜載試驗(yàn)的檢查，夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能、重復(fù)使用性能，對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，安裝時(shí)要求安裝準(zhǔn)確到位（錨夾具只允許張拉前安裝）。錨板端口要求清理干凈，如已生銹則應(yīng)進(jìn)行除銹；夾片要求保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)，新的工具夾片第一次使用前，要求在夾片背面涂上潤滑脂，以后每使用5～10次，應(yīng)將錨板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退楔時(shí)卡住。5、千斤頂安裝在張拉端固定橫梁和活動橫梁之間安放張拉千斤頂。為確保張拉時(shí)行程相同，用一個(gè)油泵供兩個(gè)千斤頂。千斤頂使用前進(jìn)行檢驗(yàn)和校核，將千斤頂放入張拉端，頂著活動橫梁，千斤頂安裝位置確保千斤頂?shù)淖饔镁€與鋼橫梁抗壓一致。6、張拉eq\o\ac(○,1)張拉前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)A、張拉設(shè)備的選用、檢驗(yàn)：張拉設(shè)備在施用前按要求進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，張拉機(jī)具派專人使用和管理，并按要求經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、定期校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的法定計(jì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。一般規(guī)定超過6個(gè)月或使用200次以上及使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象都需要進(jìn)行檢驗(yàn)。B、每臺千斤頂及油壓表應(yīng)視為一個(gè)單元同時(shí)校準(zhǔn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。C、在正式張拉前，必須進(jìn)行臺座檢驗(yàn)，擬采用試?yán)姆椒?，檢驗(yàn)臺座和底模均無變形，符合使用條件的情況下方可使用。同時(shí)，檢驗(yàn)千斤頂、油泵、油壓表等配套的張拉機(jī)具是否正常。D、鋼鉸線的整體首次張拉必須進(jìn)行試驗(yàn)張拉，當(dāng)張拉應(yīng)力控制到100%時(shí)檢查各部位情況正常后進(jìn)行兩次，以保證應(yīng)力均勻。E、能使用的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線應(yīng)防止污染和銹蝕，張拉過程中應(yīng)避免重物堆放受壓且禁止電焊在其上操作。eq\o\ac(○,2)張拉應(yīng)力控制鋼絞線張拉以油壓表應(yīng)力控制為主，張拉伸長值做校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則必須查明原因并采取措施予以調(diào)整，方可繼續(xù)張拉。單根調(diào)直單根張拉（初應(yīng)力為15%δK）多根張拉（整體張拉應(yīng)力30%δK）多根張拉（整體張拉應(yīng)力100%δK）持荷5分鐘（100%δK錨固測延伸量）。eq\o\ac(○,3)特殊情況處理A、鋼鉸線滑絲：張拉時(shí)有異響或不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停止張拉，并緩慢回油，再仔細(xì)檢查。如發(fā)現(xiàn)工具錨滑絲，應(yīng)拆換工具錨；如系工具錨滑絲或破損，必須采取卸荷措施，將已滑絲的夾片取出；如發(fā)現(xiàn)鋼絞線有嚴(yán)重?fù)p傷，必須拆換鋼絞線；如發(fā)現(xiàn)夾片或鋼絞線上沾有油污，應(yīng)采用棉紗擦拭干凈或用除油劑清洗。B、鋼鉸線斷絲：張拉時(shí)，同一構(gòu)件鋼鉸線斷絲須不超過其總數(shù)的1%。如出現(xiàn)斷絲及其他問題，須立即停止張拉，檢查原因，斷絲超過允許范圍須抽換，抽換后重新張拉。在張拉過程中如果發(fā)現(xiàn)有崩裂的響聲，壓力表劇烈抖動即是出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)觀察露在千斤頂外的鋼絞線端部，如果斷絲鋼絞線不超過鋼絞線總數(shù)的1%時(shí)，可繼續(xù)小心張拉錨固，否則應(yīng)拆換鋼絞線重新張拉。產(chǎn)生斷絲的主要原因是鋼鉸線與錨夾具的硬度不匹配，一般為夾片的硬度過大，夾持鋼絞線時(shí)切入鋼絞線減少其斷面所致。為防止產(chǎn)生斷絲應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，必要時(shí)逐片進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制張拉力。④張拉注意事項(xiàng)A、張拉時(shí)張拉機(jī)具(三個(gè)張拉橫梁、張拉千斤頂、精扎螺紋鋼)與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上，同時(shí)在臺面上板與板工作面間距內(nèi)焊接角鐵架調(diào)整鋼鉸線設(shè)計(jì)保護(hù)層高度及同排間距，以防預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂，破壞隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢對設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查連接器錨板內(nèi)的夾片是否有損傷，如發(fā)現(xiàn)有損傷則立即更換以防鋼絞線產(chǎn)生滑移飛出傷人，工具線多次使用，因錨板內(nèi)的夾片、連接器內(nèi)的夾片都夾在一個(gè)部位，對該部位工具線損傷很大，在重復(fù)張拉過程中很容易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，所以在施工過程中應(yīng)注意檢查，及時(shí)進(jìn)行更換。B、多根預(yù)應(yīng)力鋼鉸線須同時(shí)張拉，預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致；在張拉過程中，活動橫梁與固定橫梁要始終保持平行，并應(yīng)抽查預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差絕對值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部筋預(yù)應(yīng)力總值的5%。C、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完畢后，前后橫梁位置偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件截面最短邊長度的4%。D、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線在受拉長度內(nèi)不得焊接，其露頭部分在距錨具外端不小于其直徑處切斷，且不應(yīng)使用火焰切割，并且張拉時(shí)千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼鉸線的軸線重合。E、在張拉操作時(shí)，非張拉人員遠(yuǎn)離臺座側(cè)面3-5m，同時(shí)操作臺周圍應(yīng)設(shè)安全圍障；開動油泵后，操作人員密切注意兩千斤頂?shù)男谐掏?，使其誤差在2mm之內(nèi)，應(yīng)力達(dá)到50%時(shí)應(yīng)穩(wěn)住油壓關(guān)死閥門30秒后，操作人員觀察個(gè)部位有無異常，然后繼續(xù)張拉到規(guī)定要求為止。當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到100%以后，應(yīng)穩(wěn)定油壓5分鐘，操作人員錨固，測延長值，然后將油壓回零，千斤頂回零，張拉結(jié)束8小時(shí)后，其他施工人員方可進(jìn)場。F、張拉過程中，如遇到下列情況時(shí)，張拉設(shè)備應(yīng)重新校驗(yàn)：油壓表指針不能退回到零點(diǎn)；油壓系統(tǒng)損壞漏油嚴(yán)重；張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂；千斤頂調(diào)換新油壓表；實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值相差6%時(shí)。7、鋼筋骨架的制作鋼筋骨架嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的間距、高度進(jìn)行制作。先綁扎主力筋和架立筋，再綁扎構(gòu)造筋，最后綁扎輔助鋼筋和預(yù)埋筋，保證成型后鋼筋骨架具有足夠的剛度、穩(wěn)定性，綁扎鋼筋需注意以下幾點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)受力鋼筋的連接設(shè)在內(nèi)力較小處，在安裝綁扎時(shí)交錯(cuò)排列。eq\o\ac(○,2)鋼筋的交叉點(diǎn)均綁扎，以免在澆筑砼時(shí)鋼筋移位。但兩個(gè)方向的鋼筋間距均小于300mm時(shí)，隔一個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。eq\o\ac(○,3)聚苯乙烯泡沫模型定位筋下料準(zhǔn)確，綁扎位置準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)。確保泡沫模型不偏位，不上浮。eq\o\ac(○,4)在底模、側(cè)模上加設(shè)墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開；在聚苯乙烯泡沫內(nèi)模的四周間距均勻加設(shè)足夠數(shù)量的墊塊，防止泡沫模型的偏位和上浮使砼保護(hù)層厚度不夠出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，保證成型后的板梁有足夠的保護(hù)層厚度。eq\o\ac(○,5)預(yù)埋筋數(shù)量準(zhǔn)確，位置正確。8、模板安裝eq\o\ac(○,1)側(cè)模和端模安裝側(cè)模為整體定型鋼模板，采用木支撐配合鋼拉桿。端模根據(jù)設(shè)計(jì)要求按不同斜度采用鋼結(jié)構(gòu)制作，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在設(shè)計(jì)要求的情況下，便于拆裝并能和安裝鋼筋等工序配合進(jìn)行。采用人工配合龍門吊安裝模板。為防止漏漿各模板連接處采用錯(cuò)縫連接。A、安裝模板前，把模板清理干凈，并涂刷隔離劑。B、模板與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，端模應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。C、安裝側(cè)模板時(shí)，防止模板移位或凸出。D、模板安裝完畢后，對其平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。E、為防止漏漿，模板采用搭接縫處理，內(nèi)加海棉條，保證外觀質(zhì)量。eq\o\ac(○,2)芯模安裝采用定型聚苯乙烯泡沫模型作為空心板制孔芯模，根據(jù)空心板形狀尺寸，聚苯乙烯泡沫模型在專業(yè)生產(chǎn)廠家按圖紙尺寸加工，每次入模前檢查定型苯乙烯泡沫是否變形或損壞，棱角是否分明，線形是否順直。對于小直徑(φ＜30cm)空心采用PVC管直接成孔。聚苯乙烯泡沫內(nèi)模的固定采取在外膜加設(shè)每隔1m間距的鋼管壓桿，壓桿通過花籃螺絲連接在外膜上，壓桿下布設(shè)1cm厚10cm-15cm厚木板壓制在聚苯乙烯泡沫模型上，為保證聚苯乙烯泡沫內(nèi)模位置準(zhǔn)確不發(fā)生偏位和上浮，同時(shí)為保證保護(hù)層厚度，在泡沫內(nèi)模的四周間距均勻加設(shè)足夠數(shù)量多的墊塊。9、砼澆筑eq\o\ac(○,1)砼拌制及運(yùn)輸砼由拌合站攪拌機(jī)統(tǒng)一集中拌制，砼全部采用計(jì)算機(jī)控制，自動化生產(chǎn)。水泥采用駐馬店豫龍同力水泥的P.O.52.5R散裝水泥，現(xiàn)場采用兩個(gè)100T的水泥罐存放。每批水泥到場后立即按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后方可用于生產(chǎn)。eq\o\ac(○,2)底層砼澆筑砼澆筑前，全部模板和鋼筋均應(yīng)清理干凈，不得有積水、鋸末、施工碎屑和其他附著物。砼澆筑時(shí)采用分層施工，先澆底層砼，再安放定型聚苯乙烯泡沫模型制孔，最后澆筑側(cè)面及頂面砼。在澆筑底層砼時(shí)，嚴(yán)格控制底層砼厚度。自一端向另一端鋪筑砼，使用振搗棒對邊角部位振搗密實(shí)。分層厚度不得超過30cm，并且在澆筑時(shí)防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。對每一振搗部分，振搗到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。eq\o\ac(○,3)制孔底層砼振搗密實(shí)后，定型聚苯乙烯泡沫模型或PVC管制孔。在定型聚苯乙烯泡沫模型每次入模前，每次入模前檢查定型聚苯乙烯泡沫模型是否變形或損壞。同時(shí)設(shè)間距為1m的直徑16鋼筋掛鉤用于固定防止聚苯乙烯泡沫模型。在外膜上布設(shè)間距為1m的鋼管壓杠，壓桿下布設(shè)1cm厚10cm～15cm厚木板壓制在聚苯乙烯泡沫模型上。eq\o\ac(○,4)澆筑側(cè)面及頂面砼定型聚苯乙烯泡沫模型或PVC管固定后，立即澆筑側(cè)面及頂面砼。澆筑時(shí)，聚苯乙烯泡沫模型兩側(cè)每層對稱下砼，每層厚度不超過30cm，振搗器垂直插入砼內(nèi)，并插至底層砼50mm，但避免碰撞鋼筋及其他預(yù)埋件；插入點(diǎn)交錯(cuò)排列，移動間距為振動作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的距離，每一處振動完畢后，應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，將氣泡從底部和側(cè)面趕出，特別是梁的企口縫處和邊板馬蹄部加強(qiáng)振搗，防止成型后形成蜂窩麻面。當(dāng)砼停止下沉不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，用木抹壓實(shí)、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，以利于與橋面鋪裝層結(jié)合。澆筑整個(gè)過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故砼澆筑間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)控制在已澆筑砼的初凝時(shí)間之內(nèi)。在澆筑時(shí)派專人檢查鋼筋移位、模板跑模、聚苯乙烯泡沫模型上浮情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況時(shí)及時(shí)處理。在澆筑時(shí)還應(yīng)根據(jù)砼方量制取與梁同一條件下養(yǎng)護(hù)的試件，作為檢驗(yàn)空心板移梁、吊裝和承受荷載等階段的強(qiáng)度依據(jù)，每片梁不少于2組。在澆筑過程中要嚴(yán)格控制底板及頂板砼厚度，我們采用自制的帶有刻度的標(biāo)尺在底板及頂板砼澆筑時(shí)不斷的插入檢查，如有不夠，立即糾正，確保砼內(nèi)在尺寸。eq\o\ac(○,5)砼振搗各工作班固定培訓(xùn)3～4名專職人員進(jìn)行砼振搗，砼振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：A、震動棒應(yīng)垂直、自然的插入砼，不得接觸鋼筋、模板、預(yù)埋件等物B、震動棒工作時(shí)可按直線行列或按交錯(cuò)行列移位，移動間距一般以振動作用半徑R的1.5倍為宜，在一般情況下震動作用半徑約為震動棒半徑的8～9倍。振動器的移動距離，應(yīng)盡可能保持一定的規(guī)律，防止漏振或過振。C、振動棒振動時(shí)應(yīng)不斷的上下移動，以便振搗均勻，當(dāng)分層澆筑時(shí)，震動棒應(yīng)插入到下層砼中5～10cm，并應(yīng)在下層砼初凝前震動完成其相應(yīng)部位的上層砼。D、振動棒在每一位置的振動時(shí)間，一般可以從下列現(xiàn)象判斷：砼不再有顯著的沉落；不再出現(xiàn)大量的氣泡；砼表面均勻、平整，并已泛漿。震動時(shí)間不可過短或過長，過短砼振搗不實(shí)，過長砼可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在一般情況下，震動的適宜時(shí)間約為20～30S，任何情況下也不宜少于10S；E、振動器在一個(gè)部位震動完畢后，須緩慢、勻速的邊震動邊上提，不宜提升過快，以防震動中心產(chǎn)生空隙或不均勻。eq\o\ac(○,6)刷毛、鑿毛砼澆筑完成初凝后，應(yīng)立即進(jìn)行頂板混凝土刷毛，將頂板混凝土表面浮漿刷掉，刷至露出一顆顆小石子，用水沖刷掉浮漿，形成粗糙面。側(cè)模拆除掉后，進(jìn)行腹板混凝土鑿毛處理，鑿毛面積覆蓋率90%以上。eq\o\ac(○,7)砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是砼澆筑成型后，使其表面維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，保證內(nèi)部充分水化，促進(jìn)強(qiáng)度不斷增長的重要環(huán)節(jié)，對砼質(zhì)量有很大影響。因此，在砼初凝后，用濕麻袋、氈布盡快覆蓋，并利用自動噴淋系統(tǒng)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。夏天天氣炎熱的情況下澆筑砼，易發(fā)生干縮裂縫，根據(jù)空氣的溫度、濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，每半個(gè)小時(shí)澆一次水。10、放張eq\o\ac(○,1)放張砼試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)，方可放張。放張時(shí)采用兩臺300T千斤頂進(jìn)行，整體放張。安裝好螺桿聯(lián)結(jié)器、張拉精軋螺紋鋼筋及活動橫梁。把千斤頂送油，用千斤頂頂著活動橫梁，這樣擰在固定橫梁上的螺栓就會松動，擰松固定螺栓，千斤頂緩慢卸荷，即完成放張工作。拆除各種橫梁、聯(lián)結(jié)裝置、千斤頂，移至另外一線施工。放張后對梁板進(jìn)行以下觀測：A、預(yù)應(yīng)力板的上、端部及其他部位是否發(fā)生裂紋；B、預(yù)應(yīng)力失效措施是否可靠；C、鋼絞線有無滑動跡象；D、放張時(shí)的上拱度值。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。eq\o\ac(○,2)切割鋼絞線切割鋼絞線時(shí)，切口要靠近構(gòu)件。放張后用砂輪切割機(jī)自中間切斷，切割時(shí)保證距構(gòu)件10cm以上的距離。吊裝前，再用砂輪機(jī)進(jìn)行切割，切割處的外露鋼絞線涂刷防銹漆。同一線上的梁要從放張端向向另一端逐次進(jìn)行切割。五、預(yù)應(yīng)力空心板梁施工注意事項(xiàng)（一）質(zhì)量控制注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格進(jìn)行三級技術(shù)交底，工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行班前技術(shù)交底，使全體施工人員清楚該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸、定位方法等。2、當(dāng)首件工程完成時(shí)，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)施工數(shù)據(jù)并上報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，復(fù)檢認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。3、把好原材料、成品質(zhì)量關(guān)，凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和吊裝設(shè)備都必須經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單位和試驗(yàn)技術(shù)資料。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理、保存工作，使各種證明、合格證（單）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)等齊全，確保其可追溯性的完整性，杜絕不合格材料進(jìn)場。4、對施工過程中拌和站計(jì)量設(shè)備定期檢查，并按規(guī)定做好計(jì)量鑒定工作，并在使用過程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。5、虛心接受監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，積極請教完善質(zhì)保措施。（二）安全控制注意事項(xiàng)

1、建立健全的安全管理組織網(wǎng)絡(luò)，設(shè)專職安全員。2、安全教育培訓(xùn)制度，并進(jìn)行“三級”安全教育培訓(xùn)。3、各工序項(xiàng)目的控制（1）龍門吊安裝模板時(shí)，首先檢查龍門吊吊鉤是否牢固，鋼絲繩是否破損，如有破損應(yīng)及時(shí)更換；（2）模板拆除時(shí)小型工具不得往下扔，施工人員與模板之間，要有一定的安全距離。（3）預(yù)應(yīng)力空心板梁張拉設(shè)備前設(shè)置一屏障，以免張拉時(shí)對周圍物體或人身造成意外傷害。六、結(jié)論通過樣板工程先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁，我項(xiàng)目部認(rèn)為樣本工程總結(jié)出的施工工藝可行，并取得了成功。建議加強(qiáng)工人的責(zé)任心，精心施工，預(yù)制出精品空心板梁。我項(xiàng)目部將以本樣板工程總結(jié)結(jié)果指導(dǎo)后續(xù)預(yù)應(yīng)力空心板梁施工。K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁鋼筋綁扎K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁鋼筋綁扎K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁鋼筋綁扎K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁砼澆筑K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁K15+215.45盆堯分離式立交2-3#中跨中梁

員工在職培訓(xùn)制度一、經(jīng)營人員教育培訓(xùn)第一條公司經(jīng)營層人員必須有創(chuàng)新意識，培養(yǎng)創(chuàng)新意識培訓(xùn)途徑如下：1.對于外界事物的判定不可根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)主觀臆斷，而必須運(yùn)用科學(xué)方法加以分析才能達(dá)到創(chuàng)新的境地。2.社會對于創(chuàng)新的最初反應(yīng)就是視為標(biāo)新立異，因而必須克服人們責(zé)難與譏諷的心理。第二條本公司經(jīng)營人員隨時(shí)應(yīng)具有下列五種創(chuàng)新精神：1.引進(jìn)或改良一種新商品的品質(zhì)。2.引進(jìn)一種新生產(chǎn)方法成一種商業(yè)經(jīng)營的新技術(shù)。3.開辟一個(gè)本行業(yè)成本部門以前不曾開拓的新市場。4.獲得一個(gè)原料或半成品的新供給渠道。5.實(shí)現(xiàn)一種新的產(chǎn)業(yè)組織。第三條每位主管人員必須隨時(shí)培養(yǎng)企業(yè)精神，其重點(diǎn)如下：1.職責(zé)觀念。2.獨(dú)立自主的態(tài)度。3.合理化的志向。4.節(jié)制的生活態(tài)度。5.誠實(shí)信用的原則。6.服務(wù)社會的熱情。第四條職責(zé)觀念是指對其職業(yè)活動的內(nèi)容均有義務(wù)、責(zé)任或使命的感覺，并且本于這種感覺、忠誠而適當(dāng)?shù)貓?zhí)行自己的職責(zé)活動。第五條經(jīng)營人員應(yīng)培養(yǎng)獨(dú)立自決的態(tài)度，是指經(jīng)營者憑借自己的才能與創(chuàng)意獲取正當(dāng)利潤，即自主自動地發(fā)揮自己的企業(yè)活動以開拓市場。第六條合理化的志向是指常以生產(chǎn)力及經(jīng)濟(jì)成果的提高為目的，基于銳利的洞察及嚴(yán)密精確的計(jì)算，以果斷的執(zhí)行能力，將技術(shù)與經(jīng)營有計(jì)劃地加以整理并重新組織的心志與意志。第七條節(jié)制的生活態(tài)度是在于職業(yè)生活的合理化，即一方面抑制個(gè)人本能的享樂，以免疏忽職務(wù)而導(dǎo)致浪費(fèi)錢財(cái)、時(shí)間及精力；另一方面則與職務(wù)觀念結(jié)合，將這些精神及物質(zhì)上的各種力量專門用于事業(yè)的經(jīng)營。第八條現(xiàn)代企業(yè)的特征在于遵守誠實(shí)、信義的原則，信守公平交易的觀念方為營利道德。第九條所謂服務(wù)社會的熱誠，系對于企業(yè)的經(jīng)營在于增加國民的就業(yè)，促進(jìn)社會的繁榮。第十條上述企業(yè)精神的各種構(gòu)成要素是一種精神統(tǒng)一，必須相互為用，方能發(fā)揮企業(yè)精神的宗旨。（創(chuàng)造利潤的培訓(xùn)）第十一條凡本公司經(jīng)營人員必須隨時(shí)培養(yǎng)創(chuàng)造利潤之精神，其類別如下：1.創(chuàng)造競爭利潤培訓(xùn)。2.創(chuàng)造機(jī)會利潤培訓(xùn)。3.創(chuàng)造利潤培訓(xùn)。4.經(jīng)營管理利潤培訓(xùn)。（營銷研究培訓(xùn)）第十二條凡經(jīng)營人員應(yīng)重視營銷研究，其目的是提高營銷水平。第十三條營銷研究的基本步驟如下：1.研究主題。2.決定研究之目標(biāo)。3.決定所需資料及資料來源。4.設(shè)計(jì)搜集資料之格式。5.選擇調(diào)查樣本。6.實(shí)地搜集資料。7.整理分析資料。8.研究報(bào)告。第十四條本節(jié)如有未盡事宜可隨時(shí)修改之。二、管理人員教育培訓(xùn)條例第十五條本節(jié)所稱管理人員系指企業(yè)內(nèi)中層干部。第十六條對中層干部教育培訓(xùn)的基本信條如下：1.把握公司的目標(biāo)與方針。2.隨時(shí)保持友善態(tài)度。3.對上司和部屬都很忠實(shí)。4.保持公平之態(tài)度。5.贊美真誠的努力。6.能夠很清楚地指示下屬。7.關(guān)心部屬。8.具有領(lǐng)導(dǎo)才能而不驅(qū)使別人。9.有遠(yuǎn)大的眼光。10.言行一致，以身作則。11.胸襟寬闊。12.信守諾言。13.不亂發(fā)脾氣。14.沒有高壓、專橫的態(tài)度。第十七條公司干部人員處理公務(wù)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1.我是否注意幫助下屬出頭？2.我是否明了每位下屬的升遷機(jī)會？3.我是否能使每位下屬都明了我處理事務(wù)所抱持公平措施的理由？4.我所訂的工作計(jì)劃，是否讓他們知道那是為他們好而定的？5.我是否適當(dāng)?shù)胤峙晒ぷ饕员苊庀聦僮鰺o理的要求？6.我是否注意到每個(gè)人都有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆脱b備足夠他們工作上的需要？7.我是否在發(fā)號命令和指導(dǎo)前妥加考慮，8.我是否信守下屬的諾言？9.我是否迅速處理員工冤屈不平的問題？10.我是否使下屬感覺到他們是與我一起工作而不是在我屬下工作？第十八條干部人員必須具備下列條件：1.必須具有相應(yīng)工作的知識。2.必須精通各工作崗位的管理方法。3.須熟識教育培訓(xùn)。4.須精于工作的改進(jìn)。5.須有將工作關(guān)系做得完美的能力。6.有涵養(yǎng)，具有傅大的胸懷。第十九條干部人員必須具備下列職能：1.計(jì)劃職能。（1）明白指示工作的目的方針。（2）掌握著有關(guān)事實(shí)的問題。（3）以六種疑問方式（6W）從事調(diào)查。（4）擬定實(shí)施方案。2.組織職能。（1）將工作目的加以分析。（2）必要的職務(wù)內(nèi)容決定其范圍并加以分析。（3）確立機(jī)構(gòu)，做成組織圖表。（4）選定人員、人才。3.命令職能。（1）分配各人的基本職務(wù)，必要時(shí)可再分配特別職務(wù)。（2）依據(jù)具體的計(jì)劃方針下命令。（3）強(qiáng)調(diào)執(zhí)行命令的嚴(yán)肅性。4.調(diào)整職能。（1）與有關(guān)人員進(jìn)行磋商。（2）磋商人員的范圍以必要之最低限度為止。（3）要依一定的計(jì)劃方針調(diào)整進(jìn)行。5.統(tǒng)制職能。要規(guī)定一個(gè)客觀的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格。第二十條干部人員對下屬命令方法規(guī)定如下：1.如系口頭命令：（1）應(yīng)以簡單而能于短時(shí)間內(nèi)完成的工作為限。（2）易于指導(dǎo)而并非重要的工作。（3）首先要讓對方集中注意力。（4）親自授予對方以適合的方法，而且要簡單明了。（5）不說多余的話。（6）按照順序說明。（7）指示實(shí)行的時(shí)間、時(shí)期、場所等。（8）指出實(shí)行時(shí)必須注意的地方及困難之所在。（9）弄清楚對方是否已完全了解各要點(diǎn)。（10）如在喧鬧的環(huán)境中應(yīng)特別細(xì)心。（11）必須教他作報(bào)告。2.如系書面的命令：（1）工作極為復(fù)雜精細(xì)，尤其是與數(shù)字有關(guān)時(shí)。（2）工作遍涉各部門等。（3）向部屬傳達(dá)最高部門的命令時(shí)。（4）明白指示目的，逐條列舉要點(diǎn)。（5）如有必要，輔加口頭說明。（6）遇有不明白的地方，預(yù)先指示詢問的地方。（7）查明命令是否已達(dá)于對方。第二十一條干部人員對貫徹命令方法規(guī)定如下。1.將命令內(nèi)容加以整理使其明白確實(shí)。（1）6W疑問的要點(diǎn)明確列舉出來。（2）不要使內(nèi)容繁冗復(fù)雜，作系統(tǒng)整理。（3）命令的順序應(yīng)有條理。（4）命令的意義，應(yīng)以適當(dāng)正確的語言或文字為之。2.遵從命令系統(tǒng)。應(yīng)合于命令系統(tǒng)的原則，采用正規(guī)途徑。3.要確實(shí)認(rèn)為他已徹底了解。（1）先要考慮內(nèi)容的難易與重要性及對方的立場和能力等（2）不要一次下達(dá)許多命令。（3）試問其工作的重點(diǎn)或命令其復(fù)述一遍，直到認(rèn)為已確實(shí)明白為止。4.使其樂于接受命令并提高其完成工作的意愿。（1）要使其了解目的方針的意義。（2）選擇最適當(dāng)?shù)拿罘绞健＃?）明確指示基準(zhǔn)，盡量不要馬虎。（4）不要有叫人討厭或惹人反感的表現(xiàn)。第二十二條干部人員應(yīng)有良好的人際技能。1.要與其他的管理人員合作。2.要了解同事。3.要接受同事的批評。4.要彼此交換意見和信息。5.彼此援助。6.部屬向其他部門流動時(shí)應(yīng)樂于應(yīng)允。7.不越權(quán)。第二十三條干部人員和下屬會談時(shí)應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：1.使其輕松。（1）選擇適當(dāng)?shù)膱鏊?。?）以親切的態(tài)度交談。2.使其樂于交談。（1）不使對方等待。（2）要明確讓對方知道見面的目的。（3）要保證確實(shí)為其保守個(gè)人秘密。3.使其無所不談。（1）懷著對方同樣的心情傾聽。（2）要有適當(dāng)?shù)母胶?，也不忘記詢問。?）給予適當(dāng)?shù)木€索。（4）不批評對方的言行，不說教，不發(fā)評論。（5）談話時(shí)，不中途走開。（6）盡可能不提出自己的意見。（7）話未說完不可表示已領(lǐng)會其意。4.應(yīng)特別注意的事項(xiàng)。（1）要特別留意說話的態(tài)度（特別是臉部表情）。（2）要留意說話的段落及終結(jié)。（3）不會的事情不做任何承諾，但只要有任何承諾就必須實(shí)行。第二十四條對干部人員保持正常的工作關(guān)系規(guī)定如下：1.要將每一個(gè)人都當(dāng)作一個(gè)人格看待。（1）要確實(shí)把握每個(gè)人的差異，指導(dǎo)發(fā)揮其個(gè)性。（2）要充分觀察每個(gè)人每天精神上和生理上的變化。2.要了解工作人員的共同心理。（1）渴望公正的心理。（2）渴望知識的心理。（3）渴望機(jī)會的心理。（4）渴望安定的心理。3.要獲得部屬的信賴。（1）培養(yǎng)出一個(gè)值得受人尊敬的管理人員所必須具備的資格。（2）對待部屬要公平。（3）對部屬的出色表現(xiàn)應(yīng)及時(shí)加以表揚(yáng)。（4）從內(nèi)心對部屬表示關(guān)懷。（5）與下屬有關(guān)的事情應(yīng)該預(yù)先通知下屬本人。4.要培養(yǎng)部屬的積極性。（1）獎(jiǎng)勵(lì)并尊重部屬的意見及建議。（2）避免做過分的監(jiān)督。（3）要懂得培養(yǎng)積極性所需要的技巧。5.要妥善解決工作中的問題。（1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。（2）妥善加以處理。第二十五條對干部人員用人方法的規(guī)定如下：1.因事設(shè)人與因人設(shè)事相結(jié)合（1）決定組織所必要的工作。（2）決定每個(gè)人的資格，可能的話應(yīng)將其配置在能發(fā)揮其最高能力的崗位。2.排除工作的障礙。（1）加強(qiáng)考勤管理。（2）要排除工作場所內(nèi)外有礙工作的障礙。3.刺激下屬的工作興趣。（1）使其有好的開始。（2）使其以自己的工作為榮。（3）準(zhǔn)備給予適當(dāng)?shù)拇碳ぁ?.增進(jìn)工作的能力。（1）找出訓(xùn)練的必要性。（2）有效地施以培訓(xùn)。（3）有效地利用培訓(xùn)的成果。5.最有效地使用下屬。（1）賦予充足的工作。（2）安排效率好的時(shí)間表。（3）調(diào)查工作的必要性，此工作是否合于成本，要不要優(yōu)先著手。（4）調(diào)查結(jié)果。第二十六條干部人員對認(rèn)知部屬須知規(guī)定如下：1.基本問題。（1）不要戴著“有色眼鏡”看人。（2）不要把人分類看待。（3）不要說某人的看法與某人的相似。（4）不以自己來衡量別人。（5）不要作忽視部屬個(gè)性的看法。2.透過工作去認(rèn)知時(shí)：（1）冷靜地觀察目前實(shí)際工作情形。（2）不要使部屬有受人監(jiān)視的感覺。（3）應(yīng)就工作方法、質(zhì)、量及工作態(tài)度—一加以分析。3.透過私人關(guān)系認(rèn)知時(shí)：（1）利用日常的接觸、面談、文學(xué)、調(diào)查等方法。（2）不可以趣味或好奇心為出發(fā)點(diǎn)去認(rèn)知。