昆明xx路建設(shè)工程頂管施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 41、編制原則 42、編制依據(jù) 4第二章工程概況 61、工程概況 62、施工條件 6第三章施工總體部署 71、部署原則 72、施工目標 73、施工部署 84、施工計劃安排 115、勞動力、其他資源配置計劃及其保證措施 115.1施工勞動力安排配備及其保證措施 115.2機械設(shè)備及其保證措施 135.3材料投入計劃及其保證措施 136、交通組織設(shè)計方案 157、施工配合與協(xié)調(diào) 167.1施工方與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)管理 167.2與工藝設(shè)備供貨商的配合協(xié)調(diào) 177.3施工方與社會關(guān)系的協(xié)調(diào) 177.4施工現(xiàn)場施工作業(yè)隊的協(xié)調(diào) 19第四章施工準備工作 191、施工準備工作計劃 192、施工技術(shù)準備 203、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備 214、施工現(xiàn)場準備 22第五章施工總平面布置 221、施工總平面布置原則 222、施工臨時用水布置 233、施工臨時用電布置 234、施工總平面布置及臨時用地 23第六章施工技術(shù)方案、主要施工工序及技術(shù)措施 241、沉井（工作井、接收井）專項施工方案 241.1沉井施工的特點 241.2施工工藝流程及操作要點 241.3其他控制措施 352、高壓旋噴樁專項施工方案 372.1工程設(shè)計要求 372.4高噴施工 403、砼頂管專項施工方案 443.1施工特點及優(yōu)缺點 453.2工藝原理 453.3施工工藝流程及操作要點 483.4測量控制與觀測 553.5頂管施工中可能出現(xiàn)的問題及技術(shù)處理方法 583.6頂管施工所需機具設(shè)備（見表） 623.6.1頂管施工的主要機械設(shè)備，頂管機以NPD1500型為例的主要技術(shù)參數(shù)見下 633.7管道內(nèi)輔助管道的輔設(shè) 653.8施工進度安排及工期要求 653.9頂管對接施工措施 654、混凝土工程 664.1組織機構(gòu) 664.2施工流程 664.3澆混凝土前的準備工作 664.4混凝土的澆筑 66第七章質(zhì)量承諾及保證措施 671、建立質(zhì)量管理體系 672、土方工程質(zhì)量保證措施 683、沉井工程質(zhì)量保證措施 694、頂管工程質(zhì)量保證措施 705、鋼筋工程質(zhì)量保證措施 716、模板工程的質(zhì)量保證措施 717、砼工程的質(zhì)量保證措施 72第八章安全承諾及施工安全的技術(shù)保證措施 731、安全生產(chǎn) 732、安全生產(chǎn)管理體系 733、安全施工保證措施 764、挖土工程安全措施 785、鋼筋工程安全措施 796、模板工程安全措施 797、砼工程安全措施 808、沉井施工安全保證措施 81第九章工期承諾及保證措施 821、概述與原則 822、計劃實施的保證措施 823、工期保證體系 834、工期保證措施 85第十章文明施工及環(huán)境保護措施 851、文明標化環(huán)保管理機構(gòu) 862、文明施工措施 873、施工環(huán)保水土保持方案 90第十一章項目管理人員配置 92第十二章冬、雨季施工方案 921、冬、雨季施工措施 922、冬季施工方案 933、雨季施工方案 97第十三章工程保修服務(wù)內(nèi)容及措施 1001、工程回訪 1002、工程服務(wù)及保修 1003、缺陷責任期外的服務(wù)內(nèi)容 101附表 102一、擬投入的主要施工機械設(shè)備表 102二、勞動力計劃表 103三、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 104四、施工平面布置圖 105五、臨時用地表 106

第一章編制依據(jù)1、編制原則以招標文件、設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合本公司現(xiàn)有的資源狀況，運用科學的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃、合理安排。（1）認真貫徹執(zhí)行國家工程建設(shè)方面的各項方針，嚴格執(zhí)行建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。（3）科學的安排季節(jié)性施工項目，保證本工程生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。（4）科學合理的配備生產(chǎn)要素，采用性能良好的機械設(shè)備，提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。（5）運用先進成熟的施工工藝、施工技術(shù)，精心制定施工方案。（6）高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的組織施工。（7）科學布置施工平面圖，減少施工用地。（8）做好現(xiàn)場文明施工管理和環(huán)境保護工作，所有現(xiàn)場設(shè)施的布置、人員的安排、工程的維護等從各方面都必須滿足文明工地的要求。2、編制依據(jù)昆明軌道交通首期工程北京路（環(huán)城北路—永平路段）排水管線改遷工程第五標段施工招標文件；昆明軌道交通首期工程北京路（環(huán)城北路—永平路段）排水管線改遷工程第五標段施工圖；對施工各工種工序有關(guān)規(guī)定及操作標準、質(zhì)量控制手冊；建設(shè)單位提供的其他工程有關(guān)資料；現(xiàn)場實地踏勘了解的情況；與本工程相關(guān)的圖集、規(guī)范如下；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120—99建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79—2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007—2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212—91鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—96鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—2003建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300—2001建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50224—95建筑施工安全檢查標準JGJ59—99施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T77—2003建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—2005建設(shè)施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50104—93建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146—2004給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141—90國家、省、市有關(guān)規(guī)定；

第二章工程概況1、工程概況本工程為新建污水干管及次干管工程，將北京路污水主干管向西遷改至盤龍江東側(cè)，廢棄北京路環(huán)城北路—永平路段截污主干管。本標段工程為新建環(huán)城北路至圓通街污水干管工程及圓通街次干管改造工程，工程包含DN1500鋼筋混凝土管1021.622、施工條件（1）氣候條件本工程位于昆明市內(nèi)盤龍江邊，氣溫四季變化不大，干濕季分明，冬無嚴寒、夏無酷暑。年平均氣溫在14.7℃，平均風速2.2m（2）施工用水用電情況施工用水、用電根據(jù)建設(shè)單位提供電源點和水源點引出。施工用電采用布設(shè)架線由電源點架設(shè)到施工現(xiàn)場，施工用水采用管道由水源點接到施工現(xiàn)場。（3）施工場地擬建成的昆明軌道交通首期工程北京路（環(huán)城北路—永平路段）排水管線改遷工程第五標段采用頂管施工。本工程位于環(huán)城北路油管橋至圓通大橋附近，交通便利，能充分利用原有臨江道路組織物資、設(shè)備運輸，在施工時會對周邊居民生活造成一定影響。

第三章施工總體部署1、部署原則為了切實完成本公司施工質(zhì)量目標，確保本工程的順利進行，實施原則如下：⑴實現(xiàn)公司施工總方針：做到“四全、三優(yōu)先”，即全力以赴、全方位作業(yè)、全公司支持、確保全勝，要在人力、物力、財力上優(yōu)先。⑵發(fā)揮公司集團優(yōu)勢，在施工機具、施工設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大投入，集中力量，突擊施工，以求在最短的工期內(nèi)創(chuàng)出最優(yōu)的成績。⑶采用先進、合理、適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，確保創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程。⑷采用項目法施工模式，實行科學管理，實行必要的質(zhì)量和工期獎罰制度。⑸施工期間，全體施工人員自始至終堅持在場，尊重科學，尊重業(yè)主，尊重監(jiān)理。2、施工目標發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，科學的組織各分項工程的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，重義守信，干一項工程交一方朋友，樹一座豐碑，確保實現(xiàn)以下目標：（1）工期目標：確保所有工程在合同工期內(nèi)完工，延期一天愿意接受罰款處理。(2)質(zhì)量目標：按現(xiàn)行國家及地方相關(guān)規(guī)范、驗收標準達到一次驗收合格。⑶環(huán)保目標：確保施工對環(huán)境的影響減少至最小，符合昆明市政府及相關(guān)部門的規(guī)定要求。⑷安全生產(chǎn)目標：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災(zāi)和機械事故，杜絕交通事故。⑸文明施工目標：確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標準。3、施工部署3.1工前部署⑴在接到建設(shè)單位的開工通知兩天內(nèi)進場，進行施工及生活用房搭建，聯(lián)系有關(guān)單位、協(xié)商、協(xié)調(diào)解決好材料堆場、施工道路及圖紙會審等前期工作。⑵就緒施工用各種機械設(shè)備，安排落實施工班組，并接通施工用水、用電。⑶辦妥各項有關(guān)施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和昆明市有關(guān)規(guī)定條例做到有準備開工，按規(guī)定施工。⑷計劃主材來源，對地方材料、半成品等材料按要求簽訂訂貨供料合同。⑸按照平面布置圖，擬將本工程作一次性定位放樣。建立測量控制網(wǎng)，以便在建設(shè)安裝施工過程中準確控制軸線和標高。

項目部組織機構(gòu)管理示意圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目總工項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量檢驗部試驗室資料室財務(wù)工程技術(shù)部質(zhì)量檢驗部試驗室資料室財務(wù)室安全文明組機械動力部計劃調(diào)度室物資供應(yīng)部辦公室其他施工隊土建施工隊頂管施工隊沉井施工隊其他施工隊土建施工隊頂管施工隊沉井施工隊3.2施工階段部署3.2.1施工總體方案施工總體方案本工程擬采用重點突破關(guān)鍵節(jié)點，交叉作業(yè)法施工，頂管施工為本工程的關(guān)鍵工序，在總平面布局上，按照先地下后地上，先深后淺的原則，先進行打樁、沉井和管道施工，然后對施工需要破除的路面和綠化進行恢復(fù)施工。施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和搶工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。（2）施工段劃分本工程由于具有綜合性、專業(yè)性強的特點。為了便于組織分工負責，分類抓好工程質(zhì)量進度和安全生產(chǎn)，在整個施工中分為以下施工班組：2.1土建部分為鋼筋、砼各2個施工班組。2.2沉井、頂管施工為各2個專業(yè)班組。2.3高壓旋噴樁機二至三臺套施工班組。各施工班組按總體方案、目標、計劃進行實施，以總工程期為控制目標，安排出詳細、科學、合理的施工方案，施工順序和進度計劃。在整個施工期間，各施工班組服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，服從總體施工方案、目標和計劃，組成一個以項目部為中心的整體力量，形成一支既獨立又整體的組織網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)，減少窩工現(xiàn)象，處理好各施工班組的銜接工作，同時特別加強各工種和各專業(yè)施工隊伍的協(xié)調(diào)工作，加強前方與后方的配合工作，加強機械調(diào)配、物資供應(yīng)，確保整體工程按總體施工部署有計劃、有步驟地順利進行，以保證本工程總體目標的實現(xiàn)。4、施工計劃安排本工程總工期根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)指示及輕軌進度的需要，對投標書內(nèi)容也重新做了調(diào)整，要求在2010年12月31日前內(nèi)全線頂管完成。該工程線路長，節(jié)點多，需要協(xié)調(diào)的部門多，需同時展開多個作業(yè)面邊施工邊協(xié)調(diào)搶出時間，由于道路狹窄，施工期間道路交通要嚴密組織，同時確保安全和作業(yè)?？傮w施工交通組織計劃詳見已報《施工期間交通組織》?？傮w施工進度計劃詳見《施工進度網(wǎng)絡(luò)圖》。5、勞動力、其他資源配置計劃及其保證措施公司及項目部根據(jù)施工進度計劃優(yōu)化配置人力、機械、材料、資金，技術(shù)等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段要求，保證各生產(chǎn)要素及時性進退場，實現(xiàn)項目對施工資源的動態(tài)管理，特別是勞動力的動態(tài)管理。公司對所擔工程的工期、質(zhì)量，安全文明施工負全部責任，公司下屬有多個專業(yè)的施工勞務(wù)隊伍，項目部行使在公司內(nèi)部勞務(wù)市場的用工選擇權(quán)以及對勞務(wù)隊伍的考核、獎罰、撤換權(quán)。勞務(wù)隊伍組織機構(gòu)按照優(yōu)化組合、競爭上崗原則，實行施工隊隊長負責制。在綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況后，編制出各分項工程進度計劃，根據(jù)該計劃編排出各生產(chǎn)要素進退場計劃表。對關(guān)鍵生產(chǎn)要素，公司將配備業(yè)務(wù)熟悉的人員、裝備性能良好的機械、采購質(zhì)優(yōu)價廉的材料等，在施工生產(chǎn)過程中，公司將根據(jù)各分項工程的具體情況進行總體部署和協(xié)調(diào)。5.1施工勞動力安排配備及其保證措施1、勞動力安排計劃施工人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全的直接保證者。為確保工程順利進行，我公司將安排具有良好質(zhì)量安全意識、技術(shù)素質(zhì)好、具有類似工程施工經(jīng)驗的公司直屬操作班組進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經(jīng)公司培訓(xùn)，考核上崗。項目施工勞務(wù)按三類進行組織：專業(yè)性強的技術(shù)工種類：根據(jù)工程施工進度的要求，確保工程正常施工，主要包括機械維修、機械操作、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種人員均經(jīng)過我公司培訓(xùn)中心定期培訓(xùn)考核后，持有相應(yīng)上崗證上崗。普通技術(shù)工種類：這類工種有：鋼筋工、砼工、泥工、管道工等，公司將派曾施工過類似工程的施工班組進場，根據(jù)工程施工需要，安排人員進場。非技術(shù)性普通工種類：這類工種是我公司長期施工的配合工人，具有較高的技術(shù)、質(zhì)量、安全素質(zhì)。具體勞動配備情況見附件《勞動力計劃表》。2、勞動力安排的保證措施（1）、根據(jù)施工組織進度計劃安排，做好各施工階段的勞動力調(diào)配準備工作，確保各施工階段能順利調(diào)配勞動力。（2）、在施工準備時期編制人力資源規(guī)劃，選聘增補員工。組建和優(yōu)化項目管理班了，并將確定的項目角色、組織結(jié)構(gòu)、職責和報告關(guān)系形成文檔。（3）、建立項目管理的責任矩陣，將項目所需完成的工作落實到項目有關(guān)部門或個人，并明確表示出他們在組織中關(guān)系、責任和地位。明確表示出工作分解中的每個工作單元由誰負責、由誰參與，并表明每個人或部門在整個項目中的地位。（4）、施工現(xiàn)場配備公司經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀施工管理人員及操作班組承擔本項目的施工任務(wù)，確保精兵強強以一流的質(zhì)量、速度建好本工程。（5）、管理人員：項目經(jīng)理由技術(shù)素質(zhì)高、組織能力強的人擔任。人員配置按管理人員表中的一次配齊，在施工中發(fā)現(xiàn)管理人員力量不足時，將會立即從公司抽調(diào)骨干補充。（6）、操作人員：按勞動力計劃表中需求量組織人員進場，對進場操作班組也采取競標的方法，優(yōu)勝劣汰，保證進場隊伍素質(zhì)高、技術(shù)過硬、人員充足。施工中，合理、均衡安排勞動力，提高施工效率。5.2機械設(shè)備及其保證措施1、機械配備合理配備及使用先進的施工機具是對工程質(zhì)量、工程進度的可靠保證，根據(jù)工程的具體情況，施工機具投入計劃詳見附件《主要施工設(shè)備配備表》,并保證所有施工機具在各分項工程開工5天前全部到達現(xiàn)場，在施工中合理調(diào)用各類施工機具，進行流水作業(yè)。2、機械配備保證措施用于本工程施工的主要機械均為本公司自由的施工機械，可根據(jù)施工需要隨時調(diào)配到施工現(xiàn)場。5.3材料投入計劃及其保證措施根據(jù)施工進度計劃，制訂材料供應(yīng)計劃，落實材料貨源，使施工能按計劃順利進行，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整，詳見《原材料計劃表》原材料計劃表序號材料編碼材料名稱規(guī)格、型號等特殊要求單位數(shù)量產(chǎn)地廠家備注1B011500009@1Ⅱ級鋼φ10以外t358.71四川德鋼、昆鋼或水鋼根據(jù)實際施工進度計劃組織進場2B060200351商品混凝土C15m3547.04昆明云南湘豐或三友砼有限公司3B060200378商品混凝土C30m354.55昆明云南湘豐或三友砼有限公司4B060200378@1商品混凝土C30S6m31707.31昆明云南湘豐或三友砼有限公司5B060201350@5細粒式瀝青混凝土AC-13C+0.3%抗車轍劑m341.61昆明云南利新路工貿(mào)砼有限公司6B060201352@2中粒式瀝青混凝土AC-20Cm357.9昆明云南利新路工貿(mào)砼有限公司7E010600048@1F型鋼筋砼頂管Ⅲ級Φ1200*125*2500Fm276.34昆明昆明順弘水泥制管制品有限公司8E010600050@1F型鋼筋砼頂管Ⅲ級Φ1500*175*2000Fm1031.84昆明昆明順弘水泥制管制品有限公司9B70100010水泥P.S32.5t6248.44昆明昆明水泥廠或開源水泥廠10P036T礦渣硅酸鹽水泥P.S42.5t23.37昆明昆明水泥廠或開源水泥廠11B221000125@1塑鋼格柵50*50KNm21711.72江蘇12B080404010塊石m3184.23昆明砂郎砂石廠132115砂m373.94昆明砂郎砂石廠14P080碎石m31044.02昆明砂郎砂石廠PAGE312、主要材料質(zhì)量保證措施（1）、對主要材料材質(zhì)標準嚴格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。（2）、主要材料要具有出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位,抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。（3）、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢,未經(jīng)檢驗合格，不得使用。（4）、各種不同類型、不同型號的材料應(yīng)掛標簽、分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類,并注意防銹蝕和污染。3、主要材料供應(yīng)保障措施（1）主要周轉(zhuǎn)材料使用自有材料。（2）公司有長期合格的材料供應(yīng)商，且資信良好。（3）針對本工程的工期情況，公司保證材料款的投入。（4）合理組織材料進場，提前編寫材料計劃。6、交通組織設(shè)計方案為保證施工運輸材料車輛正常通行，確定施工安全，特別是行人安全，在施工過程中積極參與與交警部門協(xié)調(diào)交通組織、管制的工作，并采取以下保證措施。6.1場內(nèi)交通組織本工程施工作業(yè)點采用局部封閉施工，施工區(qū)域內(nèi)利用臨時防護板作為圍擋。每個點設(shè)置保安值班，張貼懸掛交通安全標識標牌，做好施工現(xiàn)場警示。6.2場外運輸通道本工程位于環(huán)城北路油管橋至圓通大橋附近，交通便利，能充分利用原有臨江道路組織物資、設(shè)備運輸，在施工時會對周邊居民生活造成一定影響。6.3交通管制⑴為保證施工范圍人員、車輛的安全，禁止外來車輛通行，施工車輛須限速行駛。⑵協(xié)調(diào)好通行車輛（包括沿途單位、廠家的車輛）在施工范圍內(nèi)聽從現(xiàn)場交警及交通執(zhí)勤人員的指揮通行。6.4現(xiàn)場管理措施⑴開工前視具體情況先墊鋪礦渣、平整場地，保證材料運輸車輛通行。⑵施工現(xiàn)場進出口及支路路口要設(shè)置安全指示標志，夜間設(shè)置照明設(shè)施和掛設(shè)紅燈，提醒車輛出入通行。⑶對施工用車輛發(fā)放通行證進行管理，施工前組織駕駛員熟悉場地及行車路線，施工場地內(nèi)車輛不得快速行駛。⑷保證圍護周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證便道的平整，并經(jīng)常進行養(yǎng)護以保證過往車輛安全。7、施工配合與協(xié)調(diào)7.1施工方與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)管理7.1.1與業(yè)主關(guān)系的協(xié)調(diào)守約、保質(zhì)，為業(yè)主提供優(yōu)良的服務(wù)和滿意的產(chǎn)品是我們的質(zhì)量目標。“急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想”是我們一貫的服務(wù)宗旨，作為承包商，我們在承包管理過程中，將通過良好的合作確保本工程承包合同全面履行。為此，我們將根據(jù)“三制”規(guī)定，從多層次多角度協(xié)調(diào)好與業(yè)主的關(guān)系。1）“三制”定期例會制：定期召開與業(yè)主的碰頭會，討論解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾及問題，理順每一階段的關(guān)系；預(yù)先匯報制：每周將下周的施工進度計劃及主要施工方案和施工安排，包括質(zhì)量、安全、文明施工的工作安排都事先以書面形式向業(yè)主匯報，便于業(yè)主監(jiān)督，如有異議，將根據(jù)合同規(guī)定及時予以修正。合理化建議制：從施工角度及以往的施工經(jīng)驗來為業(yè)主當一個好的參謀，及時為業(yè)主提供各種提高質(zhì)量，改善使用功能及降低成本的合理化建議，積極為業(yè)主著想，爭取使工程以最少的投資產(chǎn)生最好的效果。2）與業(yè)主配合措施認真遵守招投標文件和施工總承包合同的各項約定；積極配合業(yè)主進行現(xiàn)場檢查，接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)；積極為本工程出謀劃策，做好業(yè)主的參謀；認真核定工程進度、已完工程量，為業(yè)主工程款的撥付提供準確依據(jù)。7.1.2與監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào)作為承包方應(yīng)正確理解監(jiān)理的地位和作用,監(jiān)理既是協(xié)助業(yè)主對工程實施監(jiān)督,也是協(xié)助承包商在搞好工程,使整個工程施工過程始終保持在受控狀態(tài)，有效的監(jiān)督可減少承包商的失誤，確保各項工程管理目標的實現(xiàn)。7.2與工藝設(shè)備供貨商的配合協(xié)調(diào)本工程的工期相當緊張，在施工過程中，工藝設(shè)備供貨商必須和我方緊密銜接，無條件按我方承建施工部分的工期安排配合，以保證按規(guī)定工期完工，同時在工藝設(shè)備安裝階段，我們將和工藝設(shè)備供貨商積極做好配合協(xié)調(diào)工作，為工藝設(shè)備供貨商提供良好的服務(wù)。7.3施工方與社會關(guān)系的協(xié)調(diào)由于工程的施工是一種社會性的活動，與社會有著緊密的聯(lián)系，工程施工對社會有一定的影響，而社會對施工的影響則更大，這些影響主要表現(xiàn)在：材料供應(yīng)單位、各級政府行政主管部門、社會團體、公用事業(yè)企業(yè)、周圍居民及村委會等。7.3.1施工方與各種材料供應(yīng)單位的關(guān)系協(xié)調(diào)土建施工部分的材料，我公司都有固定合作并且合格的材料供應(yīng)商，材料供應(yīng)的及時與否將直接影響到施工過程能否順利進行,交通運輸只能通過項目施工區(qū)最近的道路連通，不需要修筑施工便道，現(xiàn)有臨江道路十分狹窄，總體來說交通還算便利。但是，必須采取有效措施，以確保材料供應(yīng)及時，滿足施工要求。7.3.2施工方與政府各部門的關(guān)系協(xié)調(diào)我們將根據(jù)工程的實際情況，明確專人與政府部門聯(lián)系，以便及時得到或獲得政府部門的指導(dǎo)、支持和諒解，為工程施工的順利進行打下良好的基礎(chǔ)。要進行協(xié)調(diào)的政府部門主要有：建設(shè)、市政、公安、消防、衛(wèi)生、勞動、環(huán)保等。主要措施如下：1）在工程開工前，與各部門取得聯(lián)系，并辦理政府各部門規(guī)定的手續(xù)，如臨建審批、施工報建、安全施工許可證、夜間施工、污水排放、與環(huán)衛(wèi)部門簽定垃圾外運協(xié)議、施工人員暫住證等；2）建立定期溝通制度，及時向有關(guān)部門匯報施工管理情況，遇到的困難及解決的措施等，以期獲得有力的支持；3）協(xié)助交通部門維持現(xiàn)場周圍的交通，緩解施工帶來的交通不便；4）建立綜合治理小組，對涉及施工現(xiàn)場的治安、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、消防等問題按有關(guān)規(guī)定進行管理；確保不因上述方面的問題影響工程的順利進行。7.3.3施工方與周圍居民及村委會的關(guān)系協(xié)調(diào)該工程施工中，由于施工產(chǎn)生的粉塵、噪音、污水及頻繁的車輛運輸勢必給周圍單位或居民帶來不便，因此，做為承包商要協(xié)調(diào)好與周圍居民村委會的關(guān)系，確保工程順利進行，同時也確保業(yè)主不必為此事牽扯過多的精力。主要措施為：1）搞好與村委會的關(guān)系，請村委會協(xié)助做好居民的工作；2）項目經(jīng)理部建立專門負責防擾民事務(wù)管理機構(gòu)，建立完善各項管理制度，定期走訪周邊的單位及居民，了解居民的總數(shù)及分布情況，主動聽取他們對工地的意見，誠心誠意地接受他們對現(xiàn)場管理工作的監(jiān)督批評。3）夜間施工要事先貼出安民告示，明確施工項目及施工時間，取得居民諒解，盡量減少噪音擾民。4）施工車輛的進出路線按計劃和要求保證暢通，防止堵塞車道影響周邊地區(qū)的生產(chǎn)生活。5）對施工人員的入場教育中，把防止擾民作為一項重要內(nèi)容，對施工人員進行相對封閉式管理。6）對施工管理情況和可能影響居民及單位生活、工作的情況及時通報，并采取有效措施盡量避免或減少。7.4施工現(xiàn)場施工作業(yè)隊的協(xié)調(diào)我公司承包范圍內(nèi)的專業(yè)施工隊都是固定的，也是我公司自己的施工作業(yè)隊，從人力和紀律絕對服從調(diào)配和管理，由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理，由項目工程部具體實施，工程部按總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃安排專業(yè)隊伍進退場事宜，下達各專業(yè)隊伍的施工計劃、協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉施工、垂直運輸設(shè)備、施工用水、電、材料堆放、場地劃分等，并對簽訂內(nèi)部分包合同的專業(yè)隊伍的質(zhì)量、技術(shù)、安全成本、工期進行指標管理，同時依據(jù)我司內(nèi)部各項管理標準及制度對專業(yè)隊伍的施工全過程進行全方位統(tǒng)一指揮控制，確保各項管理目標的實現(xiàn)。第四章施工準備工作1、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況公司工程部以及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。施工準備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總施工組織計劃編制（施工階段）、施工組織機構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機械設(shè)備進場就位、施工部分急需材料進場、施工勞動力進場與教育、單項工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、砂漿及混凝土現(xiàn)場配合比設(shè)計、施工進度計劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。以上各項施工準備工作又可具體分為施工技術(shù)準備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備、施工現(xiàn)場準備等幾個各部分。2、施工技術(shù)準備對施工前的技術(shù)準備工作，必須細致、認真的進行，否則可能會造成人力、物力的巨大浪費。施工技術(shù)準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。⑴在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。⑵組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。⑶編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。⑷做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負責人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。3、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。3.1材料準備⑴根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計劃。并對水泥、鋼材、木材等各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場。⑵對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。3.2構(gòu)配件加工準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃表，按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進行。3.3施工機械準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算提供的施工機械數(shù)量，擬訂施工機械計劃表，按計劃組織相應(yīng)施工機械進場就位。3.4運輸準備配備相應(yīng)的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。4、施工現(xiàn)場準備⑴現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查：從工程中標后，即著手進行現(xiàn)場調(diào)查，申請并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜；了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導(dǎo)流組織方案及綠化拆除申請，了解現(xiàn)場地上地下障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報告及地下障礙物的改移保護方案；調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場余土的外運消納場地；為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。⑵現(xiàn)場三通一平：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請、辦理變壓器報裝及水源引接手續(xù)。爭取在申請批準后五日內(nèi)完成水電臨時線路的鋪設(shè)工作；社會交通道路的改移、臨時施工的道路交通網(wǎng)絡(luò)，按需要盡快完成。⑶臨時設(shè)施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場臨時占地的申請手續(xù)，現(xiàn)場圍擋在開工前完成，⑷施工隊伍進場組織：項目經(jīng)理部在任務(wù)落實后三日內(nèi)組建完畢并進場開展工作；施工隊伍于開工前五日組織進場，同時進行進場教育及技術(shù)培訓(xùn)。⑸機械設(shè)備進場組織：前期施工的部分機械設(shè)備于開工前五日組織進場，同時進行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機械隨施工進度需陸續(xù)組織進場。第五章施工總平面布置1、施工總平面布置原則施工總平面布置由項目部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，按公司標準統(tǒng)一維護設(shè)施，施工場地統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合我公司標準，并將二者有機的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。⑴在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。⑵在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原有設(shè)施，減少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。⑶合理組織場內(nèi)交通運輸，最大限度地減少場內(nèi)二次搬運，避免各工種、各單位之間的相互干擾。⑷滿足安全生產(chǎn)、文明施工尺寸場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離布置，生活區(qū)租用附近居民房。⑸符合施工現(xiàn)場給水排水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。⑹符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。⑺在場地布置時，避免各專業(yè)的相互干擾，并且應(yīng)滿足安全文明施工標準要求及建設(shè)單位的有關(guān)要求。⑻平面布置時充分考慮到室外工程的施工狀況。⑼按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。2、施工臨時用水布置根據(jù)建設(shè)單位安排，施工現(xiàn)場用水取至原有的供水系統(tǒng)網(wǎng)，此水作為施工和生活用水，用管道作為主進水管接入施工現(xiàn)場各用水點供水。各分水點按現(xiàn)場實際需要用增設(shè)。3、施工臨時用電布置施工現(xiàn)場用電根據(jù)建設(shè)單位提供電力線路采用三相五線制，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。施工現(xiàn)場另配柴油發(fā)電機，作為備用。4、施工總平面布置及臨時用地4.1項目經(jīng)理部辦公場地就近租用，在200平方左右。4.2臨時維護臨時設(shè)施主要為施工作業(yè)點的安全維護，均采用藍色彩鋼板維護。4.3排水系統(tǒng)在生產(chǎn)生活區(qū)內(nèi)與就近排水系統(tǒng)相結(jié)合，做好臨時排水設(shè)施。4.4臨時用地表施工臨時用地表見附件《臨時用地表》。第六章施工技術(shù)方案、主要施工工序及技術(shù)措施1、沉井（工作井、接收井）專項施工方案本工程標段設(shè)計頂管工作井9座、接收井6座、檢查井11座，工作井和接收井均采用沉井施工法完成。其中方井為長8m×寬4m的工作井，3.5m×3.5m的接收井；圓井為直徑8m的工作井，直徑3.5m的接收井。工作井圓井井壁厚為0.5m，方井井壁厚為0.7m，接收井井壁厚為0.4m。干管檢查井直徑為1.2m，壁厚為0.2m。沉井頂部上方覆土約為1.2m，井蓋板厚0.4m，沉井井身深約在5m至8m之間。1.1沉井施工的特點沉井下沉主要依據(jù)沉井的自重，克服井壁外側(cè)與土的摩擦力和井壁下部刃腳的阻力。在沉井下沉時，井壁外側(cè)面產(chǎn)生的摩擦力，相對于刃腳的阻力要小。通過井內(nèi)取土，從而破壞刃腳部位土體承載力的平衡，沉井在不斷下沉時向井內(nèi)擠土，以達到沉井順利下沉的目的。1.2施工工藝流程及操作要點2.1施工工藝流程及相關(guān)技術(shù)參數(shù)（1）施工工藝流程

刃腳、井壁鋼筋綁扎、模板安裝刃腳、井壁鋼筋綁扎、模板安裝混凝土攪拌、運輸預(yù)留頂管孔模板拼裝汽車運土沉井封底板沉井恢復(fù)原貌澆筑井壁混凝土混凝土養(yǎng)護、拆模封預(yù)留頂管洞挖機、人工取土沉井下沉施工準備挖機、人工挖土鋪設(shè)刃腳砂石、砼墊層設(shè)置標高、軸線控制點土體加固、支護、止水措施人工挖探槽沉井制作施工工藝流程圖

（2）相關(guān)技術(shù)參數(shù)1、沉井：沉井是與頂管工程施工配套的工作井、接收井、功能井、檢查井、臨時結(jié)構(gòu)井等的總稱。2、沉井的平面形狀：沉井常見的平面形狀有圓形、方型、矩形、多邊形和異形等多種幾何圖形。3、沉井下沉系數(shù)：指沉井的自重與井壁全部外側(cè)面摩擦阻力及相應(yīng)地刃腳、隔墻、梁底下土的反力之和的比值。不同下沉階段的下沉系數(shù)是指當時沉井的重量與該入土深度的摩擦阻力及相應(yīng)的刃腳、隔墻、梁底下土的反力之和的比值。采取排水下沉的下沉系數(shù)一般在1.5～2.0較為宜。4、沉井井壁分段施工：一般采用兩段澆混凝土的施工工藝，也可采用三段及其以上澆混凝土或一段澆混凝土的施工工藝；根據(jù)的高度、土層等情況決定一段或多段澆筑。沉井下沉之前可采用地面或第一段井壁先挖土、安裝模板、綁扎鋼筋、澆混凝土的施工工藝。本工法的施工均為在沉井下沉之前，人工開挖探槽探明地下情況后，第一段井壁施工前挖機或人工開挖的施工方法。1.2.2操作要點（1）施工準備的重點1、編制并審批通過施工組織設(shè)計。對沉井進行受力分析；計算沉井施工各階段的下沉系數(shù)；確定沉井井壁制作的是否采取分段施工；沉井下沉施工各階段相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保措施。2、及時、適時地組織沉井施工所需的材料（包括原材料、半成品、構(gòu)配件、輔助材料等）、人工及機具設(shè)備進場。（2）設(shè)置固定且便于沉井制作或下沉施工的標高及軸線控制點。（3）人工挖探槽因地下原有管網(wǎng)、管線設(shè)置的資料和昆明市城市建設(shè)主管部門提供的原有地下管網(wǎng)、管線位置圖有時也不能完全全面、真實、準確地反映地下管網(wǎng)、管線的位置、走向及埋設(shè)深度。因而，在沉井施工整體挖土前，先用人工沿沉井井壁的封閉平面圖形開挖探槽，以探測和確定地下是否有管網(wǎng)、管線及其他障礙物。由于市政管網(wǎng)、管線的埋設(shè)深度一般在自然地面下1.5～2.0m之間，因而確定人工開挖探槽的深度一般在2m左右。本段擬人工挖探槽至地面下3米，確認無管線穿越，確保萬無一失，人工挖探槽的探測結(jié)果及處理方法大致有以下兩種：1、探明地下無管網(wǎng)、管線及其他障礙物的，可繼續(xù)下道工序的施工。2、探明地下有管網(wǎng)、管線或其他障礙物的，處理的方法一般有兩種：一是請設(shè)計更改沉井位置；二是若不能更改，由建設(shè)單位與有關(guān)各方協(xié)調(diào)，變更移動原有管網(wǎng)、管線和在清除其它障礙物后，方可繼續(xù)下道工序的施工。（4）挖機、人工挖土用挖機按規(guī)定放坡開挖，人工清土。開挖至沉井下沉前第一節(jié)井壁澆混凝土所需的深度。根據(jù)本工程地理位置、地質(zhì)情況、周邊環(huán)境和附近建筑狀況，開挖前在沉井區(qū)域內(nèi)需進行鋼樁支護和高壓旋噴樁止水帷幕施工，具體的鋼樁支護方案需根據(jù)現(xiàn)場情況制定，報專項方案給監(jiān)理和業(yè)主方審批；高壓旋噴樁施工方案在本施組后續(xù)章節(jié)中詳述。（5）鋪設(shè)刃腳砂石、混凝土墊層刃腳下拋填塊石后鋪碎石，上鋪人工石面砂（即石場生產(chǎn)碎石所產(chǎn)生的石粉等較細的邊角料，下同），上澆素混凝土墊層（見圖刃腳及墊層示意圖）。刃腳及墊層示意圖（6）刃腳及井壁鋼筋綁扎、模板安裝。1、拼裝刃腳模板，安裝刃腳及上部井壁的模板。2、下料并加工刃腳及井壁鋼筋，制作并安裝井壁預(yù)埋件、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓等。拼裝、安裝模板并穿插綁扎鋼筋，同時按設(shè)計要求設(shè)置頂管預(yù)留孔，同時安裝頂管預(yù)留頂管孔鋼環(huán)。(7)商品混凝土應(yīng)及時組織進場，澆筑井壁。(8)按規(guī)定養(yǎng)護混凝土并適時拆除模板。(9)封預(yù)留頂管孔及加固土體制作并安裝預(yù)留頂管孔鋼封門，臨時封堵預(yù)留頂管孔、接收孔（見下圖：進（出）洞封門結(jié)構(gòu)示意圖）。由于頂管機在進出洞口時攪動土體，容易引起洞口周圍土體塌方、流失，涌水而使地面沉降，造成地面構(gòu)筑物的破壞，需在沉井的進出洞口區(qū)域4m×4m范圍采用高壓旋噴樁加固土體，確保頂管順利進出洞和周邊構(gòu)（建）筑物的安全。

進（出）洞封門結(jié)構(gòu)示意圖(10)挖機、人工取土視沉井的結(jié)構(gòu)尺寸及平面形狀，用挖機挖土和人工清土或全部由人工挖土（如沉井容量較大，挖土量大，可向井內(nèi)吊下小型履帶式挖機挖土）配合汽車吊吊運出土。井壁下部刃腳部位人工清除余土。挖土時要注意刃腳下平衡取土，以保證沉井均勻平穩(wěn)下沉。(11)沉井下沉1、沉井下沉時井壁混凝土應(yīng)具有一定強度，若分節(jié)澆筑混凝土，第一節(jié)混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度的100%，其上部各節(jié)應(yīng)達到70%以上，方可下沉。2、沉井下沉原則上先沉要快，后沉要慢。另外，還要控制沉井兩個方向或等分線的垂直度以及水平度，以防止沉井下沉后的偏位、旋轉(zhuǎn)和滑移等。3、沉井下沉宜平穩(wěn)1）挖土從中間向四周對稱、均勻進行；2）下沉前鑿除刃腳下素混凝土墊層和墊層下塊石。鑿除時沿對稱順序進行，混凝土碎塊和石塊應(yīng)及時清除，以防止沉井初沉時發(fā)生偏沉。3）從沉井中間開始逐漸向四周呈“鍋底”狀取土，每層挖土厚0.4～0.5m。沿刃腳周圍分別保留1.0m寬的土堤，然后再沿井方向每隔2～3m一段的刃腳土體逐層、全面、對稱、均勻的削薄土層，每次削10cm厚。刃腳清土采用跳槽破土，使沉井能均勻下沉；4）當刃腳處土層的土被擠壓而破壞平衡時，沉井便在自重的作用下均勻垂直擠土下沉。見圖土層中沉井下沉開挖方法示意圖。1、沉井刃腳；2、土堤；1、2、3、4削坡次序土層中下沉開挖方法4、沉井下沉異常及應(yīng)急處理1）沉井下沉異常及處理流程圖下下沉處理下沉異常沉井下沉下沉困難下沉過快突沉傾斜偏移遇障礙物遇硬質(zhì)土層遇巖層超沉沉井封底板沉井下沉異常及處理流程圖2）沉井下沉施工常遇問題及預(yù)防處理方法（因預(yù)防處理的技術(shù)含量較高、難度較大，詳細描述見下表：沉井下沉施工常遇問題和應(yīng)急預(yù)防處理方法常遇問題原因分析預(yù)防措施及處理方法下沉困難（沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉。1.外井壁間的摩阻力過大；2.自重不夠，下沉系數(shù)過小；3.地下管道、樹根等障礙物；4.砂、管涌。1.繼續(xù)澆筑井壁混凝土增加重量，或在井頂均勻加鐵塊或其他荷重；2.挖除刃腳下的土，或在井內(nèi)繼續(xù)進行第二層“鍋底”形破土；用小型藥包爆破振動，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于0.1kg，刃腳處用草墊等防護；3.不排水下沉改為排水下沉，以減少浮力；4.在井壁與土間灌入觸變泥漿或人工石面砂等，以降低摩擦阻力；5.清除障礙物。下沉過快（沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況）。1.遇軟弱土層（如泥炭土等），土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度；2.長期抽水或砂的流動，使井壁與土間摩阻力減?。?.沉井外部土體液化。1.可用木垛在刃腳下給以支承，并重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖土或部分不挖土；2.將排水法下沉改為不排水法下沉，增加浮力；3.在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚崳哟竽ψ枇?，如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石處理；4.減少每一節(jié)筒身高度，減輕沉井重量。突沉（沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況）。1.挖土不經(jīng)意，將“鍋底”挖得太深，沉井暫時被外壁摩阻力和刃腳托住，使之處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，當繼續(xù)挖土時，土壁摩阻力達極限值，井壁阻力因土觸變性而突然下降，發(fā)生突沉；2.流砂大量涌入井內(nèi)。1.適當加大下沉系數(shù)，可沿井壁注一定的水，減少與井壁的摩阻力；2.控制挖土，“鍋底”不要挖太深；刃腳下避免淘空過多；3.在沉井梁中設(shè)置一定數(shù)量的支撐，以承受一部分土的反力；4.控制流砂現(xiàn)象發(fā)生。傾斜（沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度）。1.沉井刃腳下的土軟、硬不均；2.沒有對稱地抽除墊木或沒有及時回填夯實；井外四周的回填土夯實不均；3.沒有均勻挖土，使井內(nèi)土面高差懸殊；4.刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；5.刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未及時發(fā)現(xiàn)和處理；6.排水開挖時，井內(nèi)一側(cè)涌砂；7.井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成對井壁的偏壓。1.加強沉井過程中的觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜要及時糾正；2.在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土；3.在刃腳較低的一側(cè)適當回填砂石或石塊，延緩下沉速度；4.在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜一面增加傾斜面的摩阻力；5.不排水下沉，在靠近刃腳低的一側(cè)適當回填砂石；在井外射水或開挖，拉回偏心壓載，以及施加水平外力等措施。偏移（沉井軸線與設(shè)計軸線不重合，產(chǎn)生一定的位移）。1.大多由于傾斜引起的，當發(fā)生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大的壓力，因而伴隨產(chǎn)生一定位移，位移大小，隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定；2.測量定位差錯。1.控制沉井不再向偏移方向傾斜；2.有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后向沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計中線位置相吻合或接近時，再將傾斜糾正；3.加強測量的檢查復(fù)核工作。遇障礙物（沉井）被地下障礙物擱置或卡住，出現(xiàn)不能下沉的現(xiàn)象）。沉井下沉局部遇孤石、大塊石、地下溝道、管線鋼筋、大樹根等，造成沉井擱置、懸掛，難以下沉。1.遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道等，可用風動工具或用松動爆破方法破碎成小塊取出，炮孔距刃腳不小于50cm，其方向須與刃腳斜面平行，藥量不得超過200g，并設(shè)鋼板防護，不得用裸露爆破。鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣害割斷后取出；2.不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，亦可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出。遇硬質(zhì)土層（沉井破土遇堅硬土層或夯實回填層，難以開挖下沉）。遇厚薄不等的硬質(zhì)土，質(zhì)地堅硬，用常規(guī)方法開挖困難，使下沉緩慢。1.排水下沉時，以人力用鐵釬打入土中向上撬動，取出或用鐵鎬、鋤開挖，必要時打炮孔爆破成碎塊；2.不排水下沉時，用重型抓斗、射水管和水中爆破聯(lián)合作業(yè)，先在井內(nèi)用抓斗挖2m深“鍋底”坑，由潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊2m沖4個400mm深的炮孔，各用200g炸藥進行爆出。封底遇傾斜巖層（沉井下沉到設(shè)計深度后遇傾斜巖層，造成封底困難）。地質(zhì)構(gòu)造不均，沉井刃腳部分落在巖層上，部分落在較軟土層上，封底后易造成沉井下沉不均，產(chǎn)生傾斜。應(yīng)使沉井大部分落在巖層上，其余未到巖層部分，如土層穩(wěn)定不向內(nèi)蹦坍，可進行封底工作；若井外土易向內(nèi)坍，則可不排水，由潛水工一面挖土，一面以裝有水泥砂漿或混凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后再清除浮渣，進行封底。井底巖層的傾斜面，應(yīng)適當作成臺階。超沉（沉井下沉超過設(shè)計要求的深度）。1.沉井下沉至最后階段，未進行標高觀測；2.下沉接近設(shè)計深度，未放慢挖土下沉的速度；3.遇軟土層或流砂，使下沉失去控制。1.沉井沉至設(shè)計標高，應(yīng)加強觀測；2.在井壁底梁交接處設(shè)置承臺（砌磚），在其上面鋪方木，使梁底壓在方木上，以防過大下沉；3.沉井下沉至距設(shè)計標高0.2m時，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計標高或接近設(shè)計標高；4.避免涌砂。（12）沉井封底板1、當沉井下沉距設(shè)計標高1.5m時，下沉速度應(yīng)逐漸減緩，挖土層高差控制在30cm以內(nèi)。當刃腳接近設(shè)計標高時，應(yīng)視下沉速度預(yù)先做好止沉措施。如采取在井壁外側(cè)堆土、井壁外側(cè)的縫隙填入人工石面砂等做法。沉井下沉距設(shè)計標高0.2m時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和降水，僅進行刃腳下局部清挖，并依沉井自重下沉至設(shè)計標高。2、沉井靠自重下沉至設(shè)計標高或接近設(shè)計標高時，隨時進行沉降觀測。再經(jīng)2～3d下沉穩(wěn)定或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉不大于10mm時，即可采用干封底法（即不是在水下澆混凝土的施工方法）進行沉井封底。1）封底前應(yīng)將沉井底部的“鍋底”清平，清除坑底積水，清理井底和刃腳的浮泥、浮土。如有超挖部分拋填塊石并用人工石面砂填實石塊間的縫隙后，平整、夯實、澆筑素混凝土墊層。墊層表面應(yīng)鑿毛處理；2）綁扎底板鋼筋。鋼筋要伸入刃腳凹槽內(nèi)，使底板與井壁混凝土澆筑后完全成為一個整體；3）設(shè)置、固定安裝頂管掘進機的預(yù)埋鋼板;4）一次性連續(xù)澆筑底板混凝土。3、為了釋放地下水對沉井底板產(chǎn)生的壓力，封底板澆筑混凝土前，在沉井底部設(shè)置集水井。集水井四周用碎石做盲溝，以收集并匯流沉井底部的地下水。集水井內(nèi)放置水泵，以及時抽水，待沉井上部結(jié)構(gòu)全部完成后，再封堵底板集水井。（見下圖沉井底板封底前后井內(nèi)排水示意圖）沉井底板封底前后井內(nèi)排水示意圖（13）恢復(fù)原貌1、沉井外側(cè)周邊分層回填土并夯實。2、工作及接收井等井的全部頂管及頂管機施工完成后，拆除工作井內(nèi)頂管機的機具設(shè)備，回收接收井內(nèi)的頂管機頭，清理沉井。并按設(shè)計要求將井內(nèi)管道接通，這些工作完成后，按設(shè)計要求井上蓋板或設(shè)置成永久性檢查井等。1.3其他控制措施1.31測量控制與觀測（見下表沉井測量控制與觀測項目匯總表）。

序號監(jiān)測項目監(jiān)測儀器名稱型號數(shù)量監(jiān)測頻率監(jiān)測目的1定位放線全站儀NTS3521定位、復(fù)核各1次確定沉井位置2標高引進水準儀SEOP1確定標高、復(fù)核各1次確定沉井標高3下沉前控制軸線經(jīng)緯儀DPD2-JC11次檢查復(fù)核沉井的軸線4下沉前垂直度經(jīng)緯儀DPD2-JC11次檢查復(fù)核沉井兩個方向的垂直度5下沉中沉降速率觀測水準儀SEOP1初期2次/d，后期3次/d掌握沉井下沉的速率6下沉中沉降垂直度觀測經(jīng)緯儀DPD2-JC2初期2次/d，后期3次/d掌握沉井下沉兩個方向的垂直度7接近設(shè)計標高水平觀測水準儀SEOP11次/2h及時掌握沉井接近設(shè)計標高的水平距離8接近設(shè)計標高垂直觀測經(jīng)緯儀DPD2-JC21次/d及時掌握沉井接近設(shè)計標高的垂直度9沉到設(shè)計標高水平觀測水準儀SEOP11次/8h及時掌握沉井逼近設(shè)計標高的水平距離10沉到設(shè)計標高垂直觀測經(jīng)緯儀DPD2-JC2封底板前1次/2h及時掌握沉井逼近設(shè)計標高的垂直度注：可根據(jù)施工條件和沉降情況增加或減少觀測次數(shù)，隨時將監(jiān)測信息報告給現(xiàn)場技術(shù)人員。1、施工中沉井垂直度的控制。用2臺經(jīng)緯儀進行兩個方向垂直偏差觀測和用1臺水準儀觀測高程及沉井下沉速度，如產(chǎn)生問題，應(yīng)及時通知有關(guān)人員，及時處理。2、沉井下沉的控制1）井壁頂部設(shè)置十字中心控制線，在外井壁彈出十字中心線的垂直線。用2臺經(jīng)緯儀對沉井兩個方向進行垂直偏差觀測。在井外壁周圍每隔1m彈水平線，在上部彈線可加密，用水準儀和塔尺來觀測沉降速度；2）井壁為圓形的沉井垂直度的控制，是在井壁內(nèi)按4或8等分標出垂直線，用吊線墜來控制；3）沉井下沉中應(yīng)隨時對沉井的位置、垂直度和標高進行觀測。1.3.2降（排）水應(yīng)急方案1、考慮到可能發(fā)生的不利因素，可根據(jù)沉井施工的實際情況，對于地下水位過高或地下水量較大的，在沉井外部四周設(shè)井點降水；對于部分地表水及有少量地下水的，可在井內(nèi)挖臨時明溝，設(shè)集水井放置水泵排水。在一般正常情況下，常采用明溝集水井排水。2、沉井封底后，對井內(nèi)灌入的雨水或地表水，采取小型抽水機抽水或人工排水的方法排水。3、在排水過程中，采用過濾池，經(jīng)過三級過濾池使得水質(zhì)變清，可以通過排水管直接排放。2、高壓旋噴樁專項施工方案2.1工程設(shè)計要求本項目位于環(huán)城北路至圓通街段。包含工作井、接收井、檢查井和管線。其中方井為8m×4m的工作井，3.5m×3.5m的接受井；圓井為直徑8m的工作井，直徑3.5m的接收井。工作井圓井井壁厚為0.5m，方井井壁厚為0.7m，接收井井壁厚為0.4m。干管檢查井直徑為1.2m，壁厚為0.2m。沉井頂部上方覆土約為1.2m，井蓋板厚0.4m，沉井井身深約在5m~8m之間。根據(jù)工程施工圖設(shè)計，工作井、接收井的止水帷幕，采用直徑為φ500高壓旋噴樁止水，旋噴樁的搭接長度為15cm，旋噴樁的深度為井體底部下5.0m。2.1.1高噴墻設(shè)計考慮到場區(qū)內(nèi)土體軟弱，強度低，地下水位高，土層多變的地質(zhì)條件，極容易引起在沉井下沉過程中涌沙、涌水，造成大面積沉陷。結(jié)合防滲堵漏布孔設(shè)計要求，按現(xiàn)行的規(guī)程，取設(shè)計樁徑0.5m，布一排孔，（R0-旋噴設(shè)計半徑）、排距為0.75R0，最經(jīng)濟旋噴樁的交圈厚度e按下式計算e=防滲軸線沿0.5沉井軸線外0.8布置，深入井底5.0m，防滲連續(xù)墻（板墻）最小厚度0.5m，鉆孔間距0.35m，如果滿足止水效果暫考慮采用單排布置。在回零旋噴樁內(nèi)部標高在沉井底部下全部采用滿噴施工。2.1.1高噴防滲墻設(shè)計技術(shù)參數(shù)表表1.1名稱參數(shù)備注高噴方式單重管法高噴灌漿形式旋噴樁徑（m）0.5孔深（m）深入井底5.00孔斜率≤1.0%壓縮空氣壓力（MPa）0.4～0.6流量（m3/min）0.8～1.2氣嘴個數(shù)（個）1氣漿混合嘴水泥漿壓力（MPa）20～35泵壓流量（L/min）35～70噴嘴個數(shù)（個）1噴嘴直徑（mm）1.6～2.2進漿密度（kg/L）1.4～1.5水灰比0.9～1.2回漿密度（kg/L）≥1.3提升速度（cm/min）15～25旋轉(zhuǎn)速度（r/min）15～20水泥標號P·O32.5普通硅酸鹽水泥2.1.1高噴墻墻體結(jié)構(gòu)形式采用單排布樁，樁間距0.35m。具體見圖1。圖1高噴墻結(jié)構(gòu)形式2.2工程量及工期本工程高壓旋噴成墻總面積約13000.0m2，折合樁長總進尺尺寸約45000.0m。預(yù)計總工期為40天；若現(xiàn)場工作量發(fā)生變化或遇人力不可抗因素，工期可適當增減。2.3主要施工機具設(shè)備配置圍幙高噴投入設(shè)備計劃表表2.1設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW/臺）備注高壓注漿泵YL500臺套290一備一用旋噴機XL50臺套225履帶式鉆機XL50臺套225攪拌機L500臺23潛水泵150型臺7110電焊機250A臺29

2.4高噴施工2.4.1工藝流程高壓旋噴施工工藝流程圖如下：鉆機就位鉆機就位調(diào)整鉆架角度鉆孔試噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束器械清洗2.4.2造孔2.4高噴孔定位孔口坐標誤差≯20mm觀測孔位，嚴格按照經(jīng)批準的孔間距施放?！?〉孔位編號按圍幙軸線鉆孔統(tǒng)一編號。〈3〉標識用紅油漆或木樁在所測放的孔位處標明孔位中心及編號。2.4為使高噴孔在施工過程中及成孔后符合設(shè)計要求，必須保證鉆機就位的準確性和穩(wěn)定性，并嚴格檢測開孔鉆具的軸線與設(shè)計高噴孔軸線方位是否保持一致。2.4.3高壓旋噴2.4高壓旋噴注漿應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥高壓噴射注漿拌制，水泥標號采用P·O32.5水泥；使用滿足規(guī)范要求的地表水拌和。2.4采用單管噴射注漿，水灰比為0.9～1.2。漿液存放時間：當環(huán)境氣溫10ΟC以下時，不超過5h；當環(huán)境氣溫10ΟC以上時，不超過4h；當漿液存放超過有效時間時，按廢漿處理。2.4施工參數(shù)暫定為如下數(shù)據(jù)，根據(jù)滲透試驗結(jié)果最終確定。水泥漿液比重：1.5～1.6g/cm3;水灰比0.9～1.2。旋噴轉(zhuǎn)速：15~20.r.p.m；提升速度：V提15~25cm/min高壓噴射壓力：25~35MPa2.4eq\o\ac(○,1)噴射作業(yè)當噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進行噴射作業(yè)。注漿過程中達到：高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合施工要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。施工前進行實際壓力檢測。eq\o\ac(○,2)沖洗噴射提升到設(shè)計標高后，旋噴即告結(jié)束。施工完畢應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵，注漿管軟管內(nèi)的水泥漿液全部清出。eq\o\ac(○,3)移動機具把鉆機等機具設(shè)備移到新孔位上。2.4.4施工過程中特殊情況的處理=1\*GB3①漿路被堵：在旋噴注漿過程中，送漿管路被堵，停止提升，立即用高壓水進行沖洗至暢通；然后將噴桿下降原深30cm以下繼續(xù)旋噴。=2\*GB3②孔口不返漿：采用低壓注漿或降低提升速度、增大漿液濃度等措施進行旋噴。=3\*GB3③高噴中斷后的處理：由于意外的原因造成高噴中斷并報廢，應(yīng)用鉆機在原孔位重新鉆孔，一直鉆到出現(xiàn)水泥漿或水泥結(jié)石處再繼續(xù)進行高噴。=4\*GB3④大量漏漿的鉆孔在孔口向孔內(nèi)加入大量的礫砂并直到返漿為止。=5\*GB3⑤遇到噴管被抱住、卡住事故，記錄事故位置，處理后重新將噴管下到事故位置以下30cm，繼續(xù)旋噴施工。2.5質(zhì)量保證措施1）堅持以質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為核心項目質(zhì)量保證體系順利正常運轉(zhuǎn)，加強施工人員的質(zhì)量意識教育和職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高人員的素質(zhì)和專業(yè)技能，樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，做到“三個一樣”，即：有人檢查和無人檢查一個樣；正常施工和突擊施工一個樣；領(lǐng)導(dǎo)在場和不在場一個樣。充分發(fā)揮和調(diào)動人的積極性，堅持從我何做起，以人的工作量保證工序質(zhì)量，以合理規(guī)范的工序質(zhì)量促進工程質(zhì)量。2）工程開工前，組織全體施工人員學習施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及規(guī)程規(guī)范，對可能出現(xiàn)的問題，預(yù)先提出防范措施，明確單元項目的質(zhì)量要求，堅持施工過程中“三嚴”原則?！叭龂馈保簢栏褡袷貒翌C發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)程規(guī)范；嚴格按設(shè)計圖紙和設(shè)計通知施工；嚴格各項原材料的質(zhì)量標準。3）在質(zhì)量檢查過程中堅持“三查三檢”制度，做到“三結(jié)合”即：重點檢查和全面檢查相結(jié)合；內(nèi)部檢查和外部檢查相結(jié)合；專業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合。嚴格執(zhí)行“三查三檢”，“三查”即：施工前檢查、施工過程檢查、完工后檢查；“三檢”即：施工隊自檢、總工質(zhì)安部復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢。4）對質(zhì)量問題及質(zhì)量事故，做到“三不放過”：原因不清不放過；責任部門和責任人沒有受到教育不放過；無防范改正措施不放過。5）建立質(zhì)量管理責任制，上至項目經(jīng)理、技術(shù)負責，下至施工隊及操作者均落實質(zhì)量責任，做到領(lǐng)導(dǎo)管理者管好質(zhì)量、施工操作者保證質(zhì)量、檢查質(zhì)量者核定質(zhì)量，把質(zhì)量工作的每個環(huán)節(jié)落實到每個部門每個人身上。6）對灌鉆工序即造孔深度及噴漿壓力要求重點檢查，加強其檢查密度。7）對質(zhì)量過程管理要有記錄，把質(zhì)量好壞與班組、個人效益掛鉤。8）建立工程項目施工的檢驗、試驗計劃，配備試驗檢驗器材，對物資材料、設(shè)備、混凝土試塊等不定期進行抽檢，堅持對最終形成產(chǎn)品的材料、設(shè)備進行“一評價、二購買、三檢驗、四投入”的原則，對質(zhì)量管理實行“一票否決權(quán)”制度。9）工程施工前、施工過程中、竣工驗收全階段實行質(zhì)量記錄，要求質(zhì)量記錄及時、準確、完整、清楚，為工程質(zhì)量的最終評定向監(jiān)理工程師提供完善的記錄資料。10）對各種機器具要適時進行復(fù)檢復(fù)核其性能，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整改進。11）建設(shè)臨時排水設(shè)施，灌漿的棄漿在排放前在沉漿池進行過濾、沉淀或采用其它方法處理。施工期間，施工物資水泥、油料、外加劑品堆放管理嚴格，防止排入地表及相應(yīng)的水域造成污染；維修施工機械時油污不得直接排放。棄漿場盡可能結(jié)合工序安排方便后期處理，施工中不允許施工垃圾傾倒河中，嚴格按照指定的地點進行處理。3、砼頂管專項施工方案由于昆明市軌道交通建設(shè)將廢棄北京路環(huán)城北路—永平路段所在北京路沿線截污主干管，北京路污水主干管需向西遷改至盤龍江東側(cè)，新建污水干管工程及次干管工程。本標段工程為第五標段新建污水干管工程K0+00（W4）～K1+080.332（W23）及圓通街次干管改造工程AK0+000(AW1)(主W23)～AKO+306.189(AW8)，工程包含DN1500鋼筋混凝土頂進管1021.62米，DN1200鋼筋混凝土頂進管273.6米。本標段1500mm口徑頂管施工工藝，經(jīng)過6月24日專家論證會議討論，結(jié)合管道所經(jīng)過的復(fù)雜的多土層，可采用二次破碎和二級糾偏的泥水平衡掘進機施工，經(jīng)專家組討論，建議對本項目中頂管經(jīng)過回填，礫土層層面時，綜合考慮后，我公司擬采用有針對性的泥水平衡掘進機，現(xiàn)我公司已積極組織安排，加大投入。已訂制對本工程土層針對性的機型，組織進口主件，在國內(nèi)組裝，確保在進行頂管施工前組裝調(diào)試完畢，調(diào)往工地現(xiàn)場。3.1施工特點及優(yōu)缺點3.1.11.因為地下頂管施工可下穿河道及淺基礎(chǔ)，因而不受或少受原有建（構(gòu)）筑物、河道的影響。另外，能將管道的距離設(shè)置為最佳，既提高了截污能力，又縮短了管道的長度。2.避免了管線開挖有可能造成的地下透水以及雨水、地表水灌入所需的降水或抽水。造成地面大面積塌凹。造成破環(huán)建（構(gòu)）筑物。3.解決了開挖敷管施工難保道路全線交通暢通的難題。頂管時井與井之間的道路仍可以使用，井位可以盡量避開道路設(shè)置。4.頂管機在施工中與地下土緊密結(jié)合在一起，形成土壓與頂管機頂進的平衡，能有效地保護頂管上部的道路及附近原有建（構(gòu)）筑物，使地下施工對其影響很小，甚至沒有影響。5.將數(shù)據(jù)處理和信息反饋技術(shù)應(yīng)用于施工中，利用監(jiān)控測量技術(shù)指導(dǎo)施工，動態(tài)修正施工方法和掘進參數(shù)，確保施工質(zhì)量、安全和進度。6.頂管施工埋設(shè)管道，是將地面作業(yè)轉(zhuǎn)入地下，使施工時對城市地面、路面的占用較小，施工噪聲小，能滿足城市施工高環(huán)保的要求。3.1.2缺點：采用泥水平衡掘進機棄土的運輸和存放都比較困難。eq\o\ac(○,1)如果采用泥漿車運輸成本高，對周邊環(huán)境影響大，且用水量也很大，如利用二次泥水分離式自然沉淀處理則比較麻煩且周期長。eq\o\ac(○,2)設(shè)備技術(shù)指標高，比較復(fù)雜，一旦哪個部分發(fā)生故障相互制約的程度比較高。3.2工藝原理3.2.1借助于工作井內(nèi)主頂站油缸（即液壓油壓頂，以下在主頂站、中繼站中的液壓油壓頂統(tǒng)稱油缸）及中繼站的油缸的頂推力，把頂管機和工具管從工作井內(nèi)穿過土層一直頂至接收井內(nèi)。與此同時，也把緊隨頂管機和工具管頂進后的管道埋設(shè)在兩井之間。在頂進過程中，通過頂管機頂進，平衡土體的壓力，同時通過進排泥系統(tǒng)將泥漿輸送出井外。3.2.2施工時采用搖控操作的封閉式全斷面泥水平衡頂管機。頂管機前方為帶合金刀頭的大刀盤，采用機械切削泥土，水力輸送棄土。在泥水平衡頂管施工中，要使挖掘面上保持穩(wěn)定，就必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜，以阻止泥水向挖掘面里面滲透。同時，該泥水本身又有一定的壓力，因此它就可以用來平衡地下水壓力和土壓力。完整的泥水平衡頂管系統(tǒng)分為:泥水平衡頂管掘進機、進排泥系統(tǒng)、泥水處理系統(tǒng)、主頂系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、起吊系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、洞口止水圈、基抗導(dǎo)軌等附屬系統(tǒng)。3.2.3泥水平衡地下頂管施工工藝（見下圖泥水平衡頂管施工工藝及機具設(shè)備示意圖）排泥泵循環(huán)水池排泥泵循環(huán)水池200kw發(fā)電機主頂油泵16t吊機膨潤土攪拌站泥裝池預(yù)備管場主頂液壓閥激光經(jīng)緯儀供油管回油管電纜供水管回水管排泥管膨潤土管后靠背300t千斤頂止水圈導(dǎo)軌分壓環(huán)1#中繼站油泵排泥伸縮管膨潤土管高壓電纜排泥管排泥接力泵旁通閥糾偏千斤頂大刀盤300t液壓頂泥水平衡頂管施工工藝及機具設(shè)備示意圖300t液壓頂3.3施工工藝流程及操作要點3.3.1施工工藝流程及相關(guān)技術(shù)參數(shù)1施工工藝流程（見圖：頂管施工工藝流程圖）施工準備、定位施工準備、定位測量沉井制作沉井制作注漿加固土體工作井內(nèi)頂管機及設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝注漿加固土體工作井內(nèi)頂管機及設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝頂管出洞注漿材料準備頂管出洞注漿材料準備頂進注漿頂進注漿排泥排泥測量糾偏測量糾偏接管、中繼站安裝接管、中繼站安裝頂管進洞頂管進洞回收頂管機回收頂管機、井內(nèi)接管頂管施工工藝流程圖2相關(guān)技術(shù)參數(shù)1）頂管管道：本工法主要使用國際流行的通用、環(huán)保、低成本的鋼筋混凝土預(yù)制專用管。2）本工程主要是通過：雜填土層、粘土層、粉土層、礫沙層組成。3.3.2操作要點1施工準備、定位測量施工準備施工前首先進行頂管后背墻、頂進力等受力分析和計算，確定頂管施工方案和施工各階段相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保措施，以保證頂管的質(zhì)量和安全。定位測量建立測量控制網(wǎng)在工作井和接收井等沉井周圍布設(shè)一個高精度的測量控制網(wǎng)，用以測設(shè)、定位、檢查和修正井區(qū)和井下的測量點。如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。建立井下測量平臺測量平臺置于工作井下軸線上靠后的位置，通過測量控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放在井壁進洞口和接收井出洞口上，并在工作井中布設(shè)2～3個穩(wěn)定的后視點，以便互相校核。起始點對頂管測量的精度至關(guān)重要，故工作井下測量平臺要獨立設(shè)置，不能與管道、設(shè)備、后靠背等接觸，以保持其穩(wěn)定性，不受頂管操作的影響。3.3.3工作井內(nèi)主頂站頂管機及其它設(shè)備安裝井下頂管設(shè)備安裝主要包括頂管機、頂管進口器、主頂站油缸、油缸頂托架、后背墻及附屬設(shè)施管道等的安裝以及頂管機就位、試運行。設(shè)置激光經(jīng)緯儀等。1）頂管機導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)成為施工中不會產(chǎn)生位移的、牢固的整體（見下圖導(dǎo)軌及液壓油壓頂支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖）。導(dǎo)軌及液壓油壓頂支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖2）主頂油缸安裝主頂站選用4臺主頂油缸，固定在型鋼制作的油缸頂托架鋼立柱上，鋼立柱焊接在井底的橫梁上。油缸著力點應(yīng)在管道中心線與中心點的交點成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道圓心上。每個油缸頂托的縱線坡應(yīng)與管道設(shè)計的坡度一致。3）后背墻安裝因有工作井為雙向或一個方向頂管、另一個方向接收的功能，故選用可多次周轉(zhuǎn)使用的裝配式后背墻，為頂管的反力提供一個垂直的受力面。以平面為圓形井壁的工作井為例，用20號工字鋼作為骨架與40mm厚鋼板焊接成后背墻，使后背墻受力更加均勻。后背墻的空隙中灌滿自密實混凝土，形成由工字鋼、厚鋼板和混凝土共同組成的一道牢固的剛度很大的復(fù)合后背墻，以承受油缸傳遞來的頂進反力。后背墻安裝完成后，在后背墻與圓弧形井壁間的筑混凝土的之間，在澆筑混凝土前墊一塊8cm厚的木板，以使井壁受力均勻。4）頂管機下井就位頂管機的輔助設(shè)施井下安裝完成后，用汽車吊將經(jīng)檢修保養(yǎng)、檢查調(diào)試好的頂管機吊下工作井，置于涂滿潤滑黃油的導(dǎo)軌上。因?qū)к壈惭b精度是嚴格控制的，故頂管機上軌就位時就已準確定位。5）試運行井下設(shè)備和頂管機安裝完畢后，啟動油泵，伸縮油缸，檢查油缸與后背墻的配合，頂管機與頂進出口器及分壓環(huán)的間隙等。準確無誤后，設(shè)置并安裝激光經(jīng)緯儀，頂管機即可開始進洞頂進。3.3.4頂管出洞1、頂管出洞是指頂管機和第一節(jié)管子從工作井中破除洞口封門，從頂管出口器進入土中開始正常頂管的過程。2、頂管機在井內(nèi)就位、調(diào)試完畢，作好頂管出洞的一切準備后，便可用氣割割除頂管出洞口的鋼封門或鑿除井壁出洞口臨時封堵砌的磚，將機頭穿進由橡膠密封圈和鋼法蘭共同組成的頂管出口器頂入土中。同時，在機頭與洞口的縫隙中注入并注滿膨潤土泥漿，以潤滑管道，并支護土體。如果洞口外側(cè)有臨時支護土體的鋼板樁，則應(yīng)在頂管機進入出口后方可撥出，如果洞口外地層已做加固土體則無須打入鋼板樁。通過泥水平衡破碎機頭直接破碎頂進進入。3.3.5掘進及出泥 頂管機由前端大刀盤上的合金刀齒旋轉(zhuǎn)切削土體向前頂進，然后由進排泥系統(tǒng)將切削下來的泥土送入頂管機后方的排泥泵，經(jīng)沿管道內(nèi)安裝的管線送至地面沉淀池。3.3.6測量糾偏頂管施工中，用激光經(jīng)緯儀隨時觀測頂管施工的方向和高程。管道偏位是通過布置在頂管機機頭的四組糾偏液壓油壓頂來進行調(diào)整的。若機頭偏左，則液壓油壓頂采用左伸右縮的調(diào)整方法，反之亦然。施工時應(yīng)嚴格控制機頭走向，隨時糾偏。本標段的難點在于穿越圓礫層、回填層。所以采用二次糾偏確保掘進方向得到有效的控制。3.3.7接管、中繼站安裝1、接管在頂管施工過程中，當主頂站油缸將頂管機及工具管頂入土內(nèi)，回縮油缸的頂進頂頭后，用汽車吊將鋼筋混凝土預(yù)制管節(jié)吊下工作井內(nèi)油缸與頂管孔之間，管節(jié)安裝對接（管節(jié)接頭為F型承插式，中間設(shè)置緩沖點與止水橡膠圈）好以后，繼續(xù)頂進。管節(jié)接管施工此如循環(huán)。2、中繼站1）中繼站(IntermediateJackingStation)也稱為中間頂推站或中繼環(huán)，安裝在頂管一次頂進的某些部位，把這段一次頂進的管道分成若干個推進區(qū)間。頂管施工過程中，中繼站安裝在頂管規(guī)定的部位，隨頂管共同頂進。它主要由多個頂推油缸、特殊的鋼制外殼、前后兩個特殊的頂進管道和均壓環(huán)、密封件等組成，頂推油缸均勻地分布于保護外殼內(nèi)（見下圖中繼站構(gòu)造及動力供應(yīng)系統(tǒng)圖）。中繼站構(gòu)造及動力供應(yīng)系統(tǒng)圖2）當所需的頂進力超過主頂工作站的頂推能力、施工管道或者后背墻所允許承受的最大荷載時，則需要在施工的頂進管道之間安裝中繼站進行輔助施工。在頂進過程中，先由若干個中繼站按先后程序把管道向前推進油缸行程大小的距離以后，再由主頂油缸推進最后一個區(qū)間的管道，這樣不斷地重復(fù)，一直到把管道從工作井頂?shù)浇邮站５叵鹿芫€管道頂通以后，中繼站需按先后程序，在拆除其內(nèi)部油缸以后再合攏（見下圖中繼站工作原理圖圖）。中繼站工作原理圖3）中繼站使用后即在頂管作業(yè)結(jié)束后，中繼站前、后特殊管以及鋼制外殼都留在地層中，不再回收，但是其內(nèi)部的組成部分(如推進油缸、連接件、均壓環(huán)和液壓管等)將通過人工的方法進行拆卸回收，以備它用。在拆卸工作完成之后，對所留下的位于前、后特殊管之間的鋼制外殼進行防腐處理，然后借助于后面的中繼站的頂推，將其頂推合攏封閉，或者通過現(xiàn)場澆筑混凝土式砌磚的方法形成襯砌。4）施工中隔相應(yīng)的距離安裝一個中繼站，能夠有效地克服在經(jīng)過了一個較長的施工停頓時間后通常所需要的較大的頂進起動力。根據(jù)中繼站頂力、管節(jié)允許承受的頂力、膨潤土泥漿的潤滑效果以及頂管工程所必須的安全系數(shù)等決定、安全頂進系數(shù)，本工程每段低于90米不考慮中繼間，≥120米用1套中繼間，≥200米用2套中繼間，≥290米用3套中繼間。5）中繼站在管道頂進過程中要反復(fù)伸縮，其結(jié)構(gòu)必須可靠。中繼站與管節(jié)的接管橡膠圈必須有抗磨損措施，中繼站出現(xiàn)問題可能會導(dǎo)致頂管全線失敗。因此，結(jié)構(gòu)合理的止水橡膠圈配合鋼環(huán)，可隨時調(diào)整的中繼站及前、后特殊管的間隙和壓力，以確保中繼站的安全可靠。3.3.8頂管進洞1、頂管進洞是指一段管道頂完后，頂管機破除接收井洞口封門進入井內(nèi)，并作好頂管機后一節(jié)管道與進洞口的密封連接的過程。2、頂管機進洞前也應(yīng)對井口外土體進行防滲注漿，并留有足夠的固化時間。頂管機進入加固土體并到達井口外側(cè)時，割除接收井頂管預(yù)留孔鋼封門，將頂管機頂入接收井內(nèi)。3.3.9回收頂管機、井內(nèi)接管地下頂管施工完成后，用汽車吊回收頂管機。然后將工作井與接收井內(nèi)的管節(jié)全部接通，形成一條貫通的地下管道。3.3管道頂進完畢后，井內(nèi)封口采用砌磚封堵管