體育館施工組織設(shè)計方案

第PAGE第1頁第一章編制說明編制內(nèi)容及范圍工作。編制依據(jù)開發(fā)區(qū)體育中心建筑安裝工程施工總承包招標(biāo)文件第一部分：招標(biāo)文件（含補充文件、答疑文件）第二部分：圖紙。建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖給排水工程施工圖電器施工圖弱電施工圖采暖工程施工圖熱交換間安裝工程施工圖國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程工程測量規(guī)范 GBJ50026—93土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201—83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202—83砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204—92砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203—98屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207—94建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB50209—95砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164—92砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗收規(guī)范電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

GBJ107—87GB50194—93GB50231—98GBJ242—82GB50254/GB50259—96GB50182—93GBJ300—88GBJ301—88GBJ302—88GBJ303—88行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程建筑地基處理技術(shù)規(guī)范砼中小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程鋼筋焊接驗收規(guī)程鋼筋焊接接頭試驗方法鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查評分辦法施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJ79—91JGJ/T14—95JGJ18—96JGJ27—86JGJ107—96JGJ59—99JGJ80—91JGJ46—88DBJ/T01-42-99本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度其它有關(guān)手冊及參考文件資料第二章工程綜述工程概況基本概況76705.9m2平面近似呈橢圓形，中部為比賽場地，四周為建筑物，分為東、南、西、北四個4610個座位，主要為辦公及貴賓室，東區(qū)與西東北區(qū)南西區(qū)區(qū)總平面圖4998個座位，主要為運動員休息室和設(shè)備用房。南北為環(huán)12.55m8C2塊東北區(qū)南西區(qū)區(qū)總平面圖12m，南北區(qū)橫向間距為8m，并在東西看臺設(shè)有兩條伸縮縫。基礎(chǔ)為鋼筋砼獨2.50，局部加深，平面尺寸有3600×3600、3400×3400、3800×3800C20。墻體±0.00以下為實心磚砌200厚陶粒砼砌塊，MU3.5M5水泥砂漿砌筑。T型鋁合金龍骨石膏板吊頂。屋面防水為聚合物水泥基防水涂料，保溫為50厚礦棉保溫板。上回式。施工條件施工現(xiàn)場已較為寬闊，但場區(qū)內(nèi)道路不通，且現(xiàn)場沒有水源、電源。所處環(huán)境較為僻靜，施工干擾少，利于精心組織施工。流水段劃分。結(jié)構(gòu)高度較低，單層面積較大，施工操作面較為寬松。由于東西看臺為傾斜面，呈臺階狀，這給砼支模和澆筑帶來了一定困難。分包項目多，工期相對緊張。施工難點及施工關(guān)鍵要實現(xiàn)均衡流水作業(yè)。處理和支撐系統(tǒng)提出特殊的要求。斜梁及看臺需支設(shè)吊模，砼需二次澆筑，給砼澆筑帶來一定的難度。工藝及設(shè)備安裝需配合預(yù)留、預(yù)埋較多，需精心組織，精心施工。搞好總承包協(xié)調(diào)。第三章現(xiàn)場組織管理機構(gòu)及管理目標(biāo)組織管理機構(gòu)的施工管理。項目管理人員的配備原則為：年富力強，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神；工作扎實，專業(yè)精通，有較多技術(shù)和項目管理經(jīng)驗。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師物資設(shè)備部工程部技術(shù)質(zhì)量部預(yù)算財務(wù)部物物消計安工計試測方資質(zhì)電管預(yù)會出資資防劃案量氣道管設(shè)保統(tǒng)全量驗量工料檢工工算計納理員備采衛(wèi)員計員員長員第員6頁員程師員查員程師程師師師員購員第PAGE第100頁項目部主要成員及各部門職責(zé)項目經(jīng)理協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進行控制?，F(xiàn)場副經(jīng)理生產(chǎn)、安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。項目總工分管工程部和技術(shù)質(zhì)量部，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織質(zhì)量管理、微機管理和檔案管理。工程部安全生產(chǎn)。技術(shù)質(zhì)量部評定、施工技術(shù)檔案等工作。物資設(shè)備部應(yīng)和管理工作。管理目標(biāo)工期目標(biāo)2001315日開工，20011225286日歷天。質(zhì)量目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5‰。文明施工和環(huán)保目標(biāo)科技進步目標(biāo)1.5%。服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。第四章施工部署不再重復(fù)。施工組織與協(xié)調(diào)人力組織我們在研究了工程的特點以后，除按第三章已表述的選擇了項目班子成員導(dǎo)下在施工開始之前確定，并簽訂合同以確保有足夠的準(zhǔn)備時間。機具組織輸車輛和小型機械將隨施工隊伍一起落實。分包隊伍的組織與協(xié)調(diào)題。為保證分包施工的順利進行，我們將提供方便和各類服務(wù)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。修訂和編制施工組織設(shè)計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。機具準(zhǔn)備（4—1）8木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105φ50mm4KwMBS/4B8木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105φ50mm4KwMBS/4Bφ50mm套23Kw序號1機械名稱砼攪拌機型號JS-500性能500L單位臺數(shù)量4額定功率72Kw備注2砼攪拌運輸車MR60-S臺23砼汽車泵進口34m臺24鋼筋成型機GW40-Iφ40mm臺24Kw5閃光對焊機UN1-100φ40mm臺2100KVA6埋弧壓力焊機MH-36-1φ36臺236KVA7交流電焊機BX3-500500A臺258kVAMB104φ40mm3Kw9砼振搗器2X-50φ50mm臺151.1Kw10蛙式打夯機HW17020Kg臺43Kw11電動割管機φ400臺312汽車吊25t25m臺213卷揚機JK-2.02.0t臺815Kw14井架815小型翻斗車JS1/臺516反鏟挖掘機YW-100臺2自卸式反斗車8t輛8物資準(zhǔn)備4—2，4—321234名稱1234名稱木材扣件定型鋼模板12厚φ48×3.5定制m2m3t個套數(shù)量120005501002000020×2備注人員準(zhǔn)備501004—3。主要施工方案的選擇現(xiàn)場規(guī)劃方案活服務(wù)設(shè)施，水電線路根據(jù)生產(chǎn)、生活和安全的需要進行合理布置?；炷凉こ淌┕し桨甘竭M行施工，其它部位砼的澆筑采用先柱后梁板的方式進行施工。模板工程方案（5010012，支撐體系主要采用48.×3600×600鋼筋工程方案的要求，確定豎向柱主筋用電渣壓力焊連接，梁主筋大于φ20的鋼筋擬采用等強直螺紋連接技術(shù)。垂直運輸和腳手架方案垂直運輸采用兩臺汽車吊與井架配合使用，腳手架用雙排扣件鋼管腳手架。施工流程及施工段的劃分工程的施工流程圖測量放線工程的施工流程圖測量放線基坑開挖砼墊層基礎(chǔ)彈線予留、予埋基礎(chǔ)施工回填土水、電安裝主體施工屋面結(jié)構(gòu)屋面防水保溫砌抹地筑灰坪多專業(yè)分包安裝室外工程清理收尾竣工驗收門窗4.4.2施工段的劃分1）本工程按設(shè)計分為東、西、南、北四個區(qū)，其中，東、西兩區(qū)以伸縮縫行流水施工，以取得流水施工基本均衡。流水段劃分見下圖所示：東I北B東II北A 東III南B西I西II西III

南A施工段劃分第五章施工進度計劃及保障措施完成的可能性。施工進度計劃施工進度計劃說明環(huán)境等，綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排：286200131520011225如下：2001年3月15日 開工；2001年3月25日 基礎(chǔ)開始施工2001年5月10日 基礎(chǔ)施工完；2001年4月14日 主體結(jié)構(gòu)開始施工2001年6月15日 主體結(jié)構(gòu)封頂；2001年12月15日 安裝、裝飾工程完；2001年12月25日 工程竣工。施工進度控制計劃括一級及二級以表示工程施工時間控制及流水施工過程。詳見后附圖。施工進度計劃完成的保障措施施工組織保障措施為保證計劃完成我們將選派曾擔(dān)任類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場的項目副經(jīng)理、項目總工程師。排工序。早選定各專業(yè)分包并對實施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)分包進場前必須根24小時連續(xù)作業(yè)。施工，獲取工期的縮短。工序管理保障措施配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。優(yōu)良施工隊伍，提高施工機械化水平為確保工期完成，我們將選擇兩個專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍，增強其進度的競乏，勞動力保障有力及時。為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，業(yè)配備專用中、小型施工機具。資金材料管理保障措施采用先進施工技術(shù)焊、鋼筋冷擠壓連接等施工工藝和技術(shù)。外部環(huán)境保障措施系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。季節(jié)性施工保障措施第六章施工平面布置施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀遠離居民區(qū)，施工場地較為開闊。施工總平面布置原則及依據(jù)布置原則本章根據(jù)貴單位提供的圖紙及現(xiàn)場有關(guān)實際情況，結(jié)合施工方案和所需機不影響后期工程施工的原則進行了施工總平面布置的布置。布置依據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)要求。現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果?？偲矫鎴D、建筑平面、立面圖?？傔M度計劃及資源需用量計劃?？傮w部署和主要施工方案。安全文明施工及環(huán)境保護要求。施工平面布置先將開挖基坑邊線以外的場地進行平整，硬化處理，在沿體育場外圍修4.0m，辦公區(qū)甬100C10砼。逐一安設(shè)辦公室（包括監(jiān)理辦公室、鋼筋加工棚、木工加工棚及堆放場浴室、廁所等。砼采用現(xiàn)場攪拌砼，設(shè)一攪拌站，內(nèi)設(shè)四臺JS-500攪拌機。由變電站沿場地圍墻設(shè)埋地供電電纜，引至專用配電箱，供生產(chǎn)、生活業(yè)點用碘鎢燈或低壓燈，場地四角設(shè)大功率鏑燈。從水源將干管通達建筑物四周，形式環(huán)狀水路，水管埋入地下，根據(jù)需用。樹立文明施工形象。主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置生產(chǎn)設(shè)施布置攪拌站砼采用現(xiàn)場攪拌，攪拌站設(shè)在建筑物的南面，總占地面積500m2，分為三部分：攪拌棚、砂石料堆場、水泥庫和標(biāo)養(yǎng)室。攪拌機棚內(nèi)設(shè)4100m2。砂石料場緊靠攪拌機左右兩側(cè)設(shè)置，各200m2，以滿足主體施工階段零星砼及砂漿需用量，并配備相應(yīng)的計量器具，滿足計量要求。30m220-30t，標(biāo)養(yǎng)室面鋼筋加工鋼筋加工場地設(shè)在建筑物南面，其西側(cè)為攪拌站，總共占地面積約500m2，分為4部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場地及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌和檢驗狀態(tài)。5米，用鋼管搭設(shè)，上蓋石棉瓦和兩層防護竹笆片，內(nèi)設(shè)切斷機2臺，彎曲機2臺，對焊機2臺及加工操作平臺。模板加工及鋼管堆放場地500m2，共分三塊，都位于塔吊覆蓋范圍。300m2，主要用于木材堆場、木加工棚，木加工棚內(nèi)設(shè)平212臺。200m2，場地內(nèi)鋼管分類堆放，并盡可能靠近槽邊，以利使用和吊裝。砌體材料堆場位置。生活設(shè)施布置現(xiàn)場辦公現(xiàn)場辦公室，設(shè)在施工現(xiàn)場東南角，靠近大門入口，上下兩層采用色彩明快的裝配式鋼板房，其中：業(yè)主現(xiàn)場辦公室20m2，監(jiān)理現(xiàn)場辦公130m2，會議室30m2，現(xiàn)場生活用房20m2，衛(wèi)生間、浴室15m2，100m2180m21030m2，辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會議室內(nèi)配備拼裝式長型會議桌，微機房配備電腦、復(fù)印機、傳真機等設(shè)施，辦公室、會議室安裝空調(diào)機，電源插座和電話，傳真機等。辦公室門前進行綠化，靠道路設(shè)燈箱式“七牌一移動廁所，每層設(shè)兩處封閉式小便處。工人宿舍、浴室、廁所、食堂工人生活區(qū)在施工現(xiàn)場西北角，包括宿舍、食堂、浴室?guī)M成。601000m25008人，上下鋪，床架被褥統(tǒng)一、實行公寓化管100m220m260m2。整個生活區(qū)，派人定時進行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進行適當(dāng)綠化、美化，為工人營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。施工臨時用水布置施工臨時用水量計算根據(jù)現(xiàn)場實際情況，砼采用商品砼、工人宿舍安排場外設(shè)置，其用水量都不大?，F(xiàn)場總面積2ha以內(nèi)，人數(shù)2000人以內(nèi)，火災(zāi)同時發(fā)生二次，定額用量10L/sq4q=q4=10L/s，供水管徑，按下面公式計算：4q/v10004410/4q/v10004410/3.1411.51000由計算結(jié)果可知，甲方提供的水源管徑DN100，可滿足現(xiàn)場施工要求。施工用水布置根據(jù)總平面圖布置和用水情況，自水源分兩支DN65干管做環(huán)行布置，接至容量為15m3的水池，設(shè)置一臺揚程30m的高壓水泵，另在管段中間設(shè)4只φ65消防栓，沖洗地面及洗車用水設(shè)置在大門口處。施工臨時用電布置現(xiàn)場施工用電計算4—１。本工程用電負(fù)荷計算如下：p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)其中：∑p1∑p2∑p3生活照明總功率。=0.6,K=0.51 2K=0.8。3∑p1=72+4+3+1+2+20×1.1+2+3+15=124kW∑P2=100+36+58=194kW則：P=1.05×(0.6×124+0.5×194)=219kW變壓器容量：S=1.05×P/cosφ=1.05×219/0.75=306kVA變壓器選擇根據(jù)以上計算結(jié)果，現(xiàn)場提供的315kVA變壓器能滿足施工需要。施工現(xiàn)場用電平面布置電纜沿圍墻布置，電纜選用V223×120+2×95，形成環(huán)狀供電線路，各主要用電50m臨時設(shè)施一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注1砼、砂漿攪拌站㎡2002鋼筋加工場地㎡5003模板加工場地㎡5004辦公室面積㎡2505工人宿舍、食堂㎡8006道路長度m7007圍墻長度m12008地面硬化㎡25009大門m1施工現(xiàn)場平面管理管理原則主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學(xué)文明管理。平面管理體系日常管理工作。管理計劃的制定網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。管理計劃的實施經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。施工測量測量人員及儀器配置射狀布置，而且整個平面面積較大，最長邊為203高精度、高質(zhì)量的順利完成，項目部成立了專門的測量小組。儀器配置：儀器名稱型號精度數(shù)量備注全站儀SET21102（2+2D）1經(jīng)緯儀J22”1水準(zhǔn)儀DS2000S31鋼 尺50mmm1平面控制根據(jù)業(yè)主提供的定位依據(jù)，測設(shè)出K1、K2、K3、K4、K5、K6六條控制線及控制軸線圖控制軸線圖各區(qū)軸線直接由主控點（東區(qū)為X4點、西區(qū)為X3點、南區(qū)為X1點、北區(qū)規(guī)定，校核合格后方可進行施工；項項目每層總高（H≤30m）35控制軸線與各區(qū)的主要軸線都應(yīng)按下圖埋設(shè)控制樁并做好保護：鋼管護架木樁 混凝土120磚墻控制樁埋設(shè)等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合下表的要求：總高允

項 目L≤30m

允許誤差（mm）±5許誤差 30m＜L≤60m細部軸線非承重墻邊線門窗洞口邊線

±10±2±3±3±3放線依據(jù)。標(biāo)高控制為標(biāo)高傳遞的起始點。標(biāo)高的豎向傳遞必須從±0.00起始點用鋼尺一次性豎直量取，標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定：項項每總目層高310每層施工前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的二個標(biāo)高點，其相互較差應(yīng)小于平標(biāo)高線的允許誤差為±3mm。測量監(jiān)控及驗線監(jiān)控制度測量人員必須具有有效的崗位證書，并報監(jiān)理備案。所有測量儀器必須具有有效的檢定證書，使用過程中必須按《計量法》規(guī)定的檢定周期進行檢定，并報監(jiān)理備方可實施。做好原始點位的保護工作，以便在施工中進行校核。驗線制度每道測量放線工序完成后，必須進行預(yù)檢，預(yù)檢由測量小組組長組經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。土方工程土方開挖作業(yè)條件與準(zhǔn)備并掌握施工區(qū)域的地區(qū)情況。妥善保護處理。加固和防護。測量放線的定位控制線（樁、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點及基槽的軸線尺寸，必準(zhǔn)備好必要的降水設(shè)備，落實好積水排放點，并設(shè)好排水的沉淀過濾池。確定邊坡的坡度，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和地下水位狀況，以及類似工程基坑開挖方法北區(qū)和南區(qū)①本工程北區(qū)和南區(qū)結(jié)構(gòu)相同，均為單層鋼筋砼框架，框架柱基礎(chǔ)為階梯形獨立鋼筋砼基礎(chǔ)，基底尺寸大部分為3400×3400，3600×36003800×3800mm。②由于柱網(wǎng)間距尺寸較大，為加快施工進度，盡量減少挖、填土WY—100反鏟兩臺，在兩區(qū)域同時開挖。300厚土層，然后用人工進行邊坡修整和基槽清底挖除。④反鏟開挖土方運行路線為：先從一端開始，沿外排柱基弧形軸挖至起始端。開挖的土方堆放在距坑邊2m以外，以備填方時使用，剩余的土方再運至甲方指定地點。200×200（h）2%500×500×500（h）設(shè)在一角上，用干磚碼成。⑥基坑四周應(yīng)設(shè)鋼管欄桿，以防人員墜入坑內(nèi)受傷。150mm，室外地面標(biāo)高為-0.15；而設(shè)-2.500；基礎(chǔ)墊層100厚；因此基坑深度為2450mm?；娱_挖的平、剖面圖如下所示：鋼管圍護欄桿4042 3002600

-2.500

2600300700 12000c 1-1剖面圖0-2.500 473004400300E2-2剖面圖基坑開挖平面圖

700西區(qū)和東區(qū)①本工程西區(qū)和東區(qū)均設(shè)置看臺，結(jié)構(gòu)形成均為框架，鋼筋砼獨立基礎(chǔ)埋深大部分為-2.500，柱網(wǎng)間距雖大，但中間布滿埋深為-2.5m的條形基礎(chǔ)，為加快基礎(chǔ)的施工進度，對西、東兩區(qū)較寬的區(qū)段，反鏟應(yīng)沿折線后退開挖。排水溝，找2%坡于集水井。由于基坑較長，沿其兩側(cè)對應(yīng)各布置五個集水井，集水井為1000×1000×1000（h，用于磚碼成。③對個別柱基埋深-3.500，應(yīng)二次放線，然后令反鏟停在側(cè)面進出。④其他同北、南區(qū)?；逾F探準(zhǔn)備工作本工程選用輕便觸探器進行機械擴釬的方法。穿心錘重10kg、尖錐頭、觸探桿、釬桿直徑Φ25，1.5~1.8m。準(zhǔn)備麻繩或鉛絲，凳子、手推車和撬棍等。符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，按下列原則布置：①對槽寬＜8001.5m1.5m；1.5m，探1.5m；1.5~2.0m1.5m并不淺于柱基短邊。根據(jù)釬探孔位平面布置圖，在基坑內(nèi)放線并撒白灰點定位。工藝流程確定打釬順序確定打釬順序就位打釬拔釬蓋孔移位整理記錄記錄錘擊數(shù)檢查孔深灌砂釬探要點釬打，使其自由下落，錘落中為500，將觸探桿豎直打入土層中，300，以便繼續(xù)打釬。灌砂密實。楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本項目：①釬位基本準(zhǔn)確，釬孔不得遺漏。②釬孔灌中砂應(yīng)密實。成品的保護及工長復(fù)驗，不得灌砂。土方回填工程工為主，小型裝載機為輔。材料要求50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合設(shè)計要求。主要機具和設(shè)備打夯機、鐵鍬、大孔篩子、灑水噴壺等。作業(yè)條件回填土前應(yīng)清除基底上的雜物和淤泥、排除積水，防止地面水流入填方區(qū)或基槽，浸泡地基。在基墻或基坑邊上每隔250作好水平標(biāo)志。施工操作工藝填土前應(yīng)檢查其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。填土含水量一。250，4回填土順序應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)的原則，注意肥槽回填要兩側(cè)下土、分步夯實。人工回填打夯前應(yīng)將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯后再夯向中間。可相差太多，以免將墻擠歪。的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行上層土回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目回填土料，必須符合設(shè)計要求。90%。質(zhì)量檢查項目，詳表如下12項目12項目標(biāo)高允許偏差+0，-5030檢驗方法2m靠尺和塞尺檢查成品保護止碰撞損壞或下沉。方可進行回填?；靥钔烈謱訉ΨQ進行，防止側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒。浸泡地基。安全措施及施工注意事項基坑護欄拆除后，應(yīng)設(shè)立臨時簡易安全護欄，下槽施工人員應(yīng)戴好安全帽。在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化，并準(zhǔn)備好臨時支擋措施，槽邊上不得堆放重物。暢通安全。以防觸電。兩機平行間距不得小于3m，而在同一夯行路線上，前10m。位以及墻與地墻的交接處，應(yīng)用人力夯實方法，并仔細夯實。鋼筋工程工程概述及質(zhì)量控制工程概述本工程除西、東區(qū)個別有夾層外，大部分為單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。Φ20Φ28Φ25次梁為Φ18；看臺板為φ6@200，個別為雙層雙向網(wǎng)片。質(zhì)量控制對于在結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制為：鋼筋的長度：認(rèn)真審查鋼筋配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)計要求。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計要求，現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。鋼筋的接頭：鋼筋的接頭、搭接長度符合設(shè)計要求。鋼筋的位置：鋼筋的間距、縱向的兩端伸到位。抗震要求：箍筋彎鉤的角度和長度，審查配料單把關(guān)。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報技術(shù)人員處理，此批鋼筋停止加工和使用。鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進場時，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗，依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量，如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗。對鋼筋的質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，確保鋼筋工程質(zhì)量。鋼筋檢驗的內(nèi)容外觀檢查：鋼筋進場時應(yīng)隨機抽取5%進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋、結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學(xué)性能清除出現(xiàn)場，以免錯用給工程造成隱患。鋼筋的配料筋配料單。鋼筋的下料與加工配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，把鋼罩，以免損傷工人身體和環(huán)境污染。3噸卷揚機，兩端設(shè)地錨的辦法進行冷拉來調(diào)直鋼筋。按規(guī)范要求，工級鋼筋冷拉率不宜大于4%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。徑的大小和具體情況選用。劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。彎曲成型完成。彎曲成型工藝：鋼筋在型前，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎135o10d。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須符合設(shè)計要求，形狀準(zhǔn)確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋邊長±5mm。鋼筋接頭鋼筋的接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋便、經(jīng)濟。接頭方式獨立基礎(chǔ)：采用閃光對焊。柱采用電渣壓力焊?？蚣芰海害?5以上的鋼筋均采直螺紋連接?？磁_板：采用閃光對焊為主，搭接為輔。接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。1m處。直螺紋連接：直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型的連接方式，它適用于Φ25以上大直徑鋼筋，連接方便、可靠，可提高施工速度，已被建筑業(yè)廣泛采用。加工工藝鋼筋切頭 套筒加工

加保護套質(zhì)量要求線垂直，不能有翹曲，以影響加工質(zhì)量。檢測合格。鋼筋的堆放與運輸鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在現(xiàn)場加工成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇并掛標(biāo)志牌?，F(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。將鋼筋送至各施工部位。鋼筋的綁扎與安裝準(zhǔn)備工作否與配料單相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。位置線，依線布筋。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的塑料墊塊和塑料環(huán)圈，以保證鋼筋的保護層厚度。1000mm，用φ12以盡量保證鋼筋的設(shè)計位置。鋼筋綁扎按施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。基礎(chǔ)：并每五個扣綁扎一個“十”字扣，以免鋼筋歪斜變形。基礎(chǔ)底部鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不得倒一邊。長邊鋼筋的上面；為正方形時按設(shè)計要求布置。柱：要求后方可綁扎箍筋。互間應(yīng)成“八”字形。梁與板：梁的縱向鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保證設(shè)計距離。梁箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上，其余同柱。須設(shè)置馬凳，并扎牢所有鋼筋交叉點。上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。500呈梅花布置。鋼筋質(zhì)量檢查是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變位現(xiàn)象。鋼筋的保護層是否符合設(shè)計要求。項目項目網(wǎng)的長、寬網(wǎng)眼尺寸間距受力鋼筋排距基礎(chǔ)受力鋼筋的保護層 允許偏差±10±20±5±10±20±10±5±10±5±3模板工程模板施工體育場平面呈橄欖形，框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，框架柱框架梁，南北為停車場現(xiàn)澆斜屋面砼板，東西為看臺，為臺階形砼梁板。全部現(xiàn)澆砼，模板工程很重要。根據(jù)砼工程的造型特點，采用兩種模板施工。70系列組合定型鋼模和竹膠板現(xiàn)場配制。因為體育場平面是圓弧形，臺階的小梁和板是曲線，模板隨曲線配制。獨立基礎(chǔ)模板，第一個臺階采用組合定型鋼模板，用腳手架鋼管50×100固定帶，具體作法見基礎(chǔ)模板圖（一。600×600，有少量是異形柱，可用竹膠板配制到梁的端頭，施工方法見模板圖（一。900，350、60050×100的松木方，用釘子結(jié)合而成，施工方法見模板圖（二（三。12厚竹膠板30×100木條

50×100方木帶100×100方木帶50×100木支撐50×250木墊板

組合定型鋼模

φ48鋼管001236866007001700 600200600 600200600 70080 70 4270

2φ48鋼管1φ48鋼管立帶定型鋼模板墊層砼

陽角鋼模10 φ48鋼管加固105φ48立管0050511-1 柱子模板立面圖500 600 600 600 600 600 007

50×100木帶30×100木條固定柱跟0 12厚竹膠板05

φ48鋼管00000 66000001 2 600600000 620000006

50×100方木立帶100×10012φ48鋼管橫帶

φ48鋼管00 寬600定型鋼模板06鋼筋砼柱子與鋼模配套0070880700 600200600704270

600 600 700200

0 050

6001-1

的角模說明：1、鋼筋砼柱子模板及獨立基礎(chǔ)模板施工工藝。柱子大部分600×600，有少量扁柱，伸縮縫處為雙柱。支模方法基本相同?；A(chǔ)第一臺階采用普通定型鋼模拼接，組裝，腳手架鋼管作加強帶。2、基礎(chǔ)的第二第三臺階采用12厚竹膠板和50×100的木方作支撐。3、鋼筋砼柱的模板采用70系列組合鋼模，柱的四周用陽角模拼裝，用腳手架鋼管加固，并用斜拉桿校正柱子垂直度。模板圖（一）鋼筋砼梁12厚竹膠底板50×100方木通長木帶12厚竹膠板鋼筋砼梁50×100方木間距300Φ12對拉螺栓Φ12對拉螺間距60050×100方木立帶2Φ48鋼管梁中部加固帶栓@6002Φ48鋼管12厚竹膠板模板臺階吊模見詳圖（二）螺帽M12蝶形卡Φ48鋼管Φ48鋼管 50×100方木通長鋼筋砼柱Φ48鋼管 1—1KL梁支模工藝模板圖（二）說 明1、東西看臺框架梁支模工藝。模板現(xiàn)場配制2、梁底梁梆采用12厚的竹膠板、木龍骨配制而成，因為框架梁型號不同，截面尺寸也不同，有350×750，350×900，600×110~1700，但支模的工藝基本相同，梁600×110~1700，梁上下之間沖加一道對拉螺栓。350×900梁底部可取消中間一道木龍骨。3、穿墻對拉螺栓，在砼部分的螺栓，套上硬塑料管螺栓可能周轉(zhuǎn)使用。4、腳手架鋼筋、支撐桿、水平桿及斜拉桿用成品扣件連接，水平拉桿間距1200以內(nèi)。5、梁與柱、梁與梁交接處，接縫要嚴(yán)密，加固牢固，經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢查人員檢查合格才能澆筑砼。6、鋼管支撐支點在地面上時，地面必須整平夯實，支點處鋪腳手板。50×100木方支撐＠600

托頭件50×50吊桿50×30支撐釘牢50×50通長固定帶50×100木方通長48×3.5鋼管水平桿＠120048×3.5鋼管立桿＠90050×250腳手板墊實素土夯實

12厚竹膠板

說明：1：南、北看臺砼臺階模板，采用12厚竹膠板和各種規(guī)格的木方組合而成，采用釘子固定。2：配制臺階圓弧模板必須放實樣做出圓弧模板，模板長度以2～3米為宜，應(yīng)據(jù)實際情況而定。3：下部模板采用鋼管腳手架支撐，如支點在地上，應(yīng)素土夯實，鋪250×50腳手板墊實。腳手架上部不能立支撐管。模板支設(shè)圖(三)一般的梁和板的模板為常規(guī)支模，模板用竹膠板及木方制作。模板制作完后，主要是組裝。組裝前必須定位放線，找出梁柱的中心位嚴(yán)密確保不漏漿。模板計算600×9003根，橫向間距900φ4850×100板配制。計算分析：由上可知，梁底主龍骨鋼管承受著900長一段梁傳下來的荷載，其計算900長一段梁傳下來的荷載，其計算簡圖為一多跨連續(xù)梁。對拉螺栓承受著600×600面積傳來的荷載。模板支撐體系復(fù)校計算1)荷載計算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 取F1=0.40KN/m3新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值 KN/m3施工荷載 KN/m2振搗砼產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值水平模板取F5=2.0KN/m25=4.0新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=0.22γCt0β1β2υ1/2F′=γCH其中：γC—混凝土的密度取為25KN/m3t0=200/（T+15）t0=200/（20+15）=5.7℃1.2β2—砼坍落度影響系數(shù)采用泵送砼，坍落度在110~140之間，故β21.15υ——澆筑速度 經(jīng)驗取υ=1m/h則：F=0.2×25×5.7×1.2×1.15×11/2=37.95KN/m2F′=γCH=0.9×25=22.5KN/m2 則 F6==F′=22.5KN/m2倒砼時，砼對模板的水平方向產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2）梁底次龍骨的計算由以上分析可知，次龍骨的受力簡圖為900 900 900則其受力簡圖簡化為N=2.725kNN=2.725kN1/8ql2=0.613kNN=2.725kN】×0.6/3=6.056kn/mMmax=1/8×6.056×0.92=0.613kn.m強度驗算:σ=Mmax/WW=bh2/6=50×1002/6=8.3×104mm3則：σ=7.38N/mm2<fm=13N/mm2剛度驗算,此時δ=(F1+F2)×1.2×0.6/3=1.2(22.5+0.4)×0.6/3=5.5kN/m其中：I表示慣性矩 I=4.167×106mm4則：ω=5×q2×l4/384EI=(5×5.5×9004)/384×104×4.167×106=1.13mm<l/250故剛度滿足要求。梁底主龍骨計算由上分析可知主龍骨的受力簡圖為PPPP300 300 300 300梁底主龍骨計算此時P=δ×0.9/2=2.725KNMmax=1/8ql2=1/8×2.725×0.62=0.12KN.mφ48鋼管的計算的參數(shù)為W=5.078×103mm3 f=215N/mm2 E=2.06×105N/mm2 I=1.219×105mm4 I=149mmσ=M/W=0.12×106/5.078×103=23.6N/mm2<[f]=215剛度驗算此時P=5.5×0.9/2=2.475KNω=5×q2×l4/384EI=(5×2.475×103×9004)/384×2.06×105×1.219×105=1.66mm<l/250=242KN/m22KN/m230090017KN/m230024.5KN/m2對拉螺栓的驗算梁側(cè)模的受力圖如右所示故對拉螺栓所受力P=0.6×0.6×(2+17)/2=3.42KNφ12Pˊ=16KN>P故螺栓受力滿足要求.混凝土工程階梯形鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，墻體下為條形砼基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層為C10100厚；基礎(chǔ)砼強度等級為C20；梁、板、柱的砼均為C35。本工程所用砼均在施工現(xiàn)場自行拌制，配置六臺強制式攪拌機供料。為了加快主體結(jié)構(gòu)的施工進度，對西、東區(qū)以變形縫為界，各分為三個施工組織流水施工。材料要求425普通硅酸水泥。水泥進廠必須有出廠合格證，然后按出廠日期分別堆放在水泥庫內(nèi)，做到先到先用。水泥庫應(yīng)按規(guī)定設(shè)防潮措施，以免水泥受潮，在正常環(huán)境中水泥存在時間不能超過三個月。如果水泥出廠時間較短，對水泥應(yīng)作安全性試驗。砂：采用中砂，河砂的顆粒級配必須良好，通過試驗檢測來保證，中砂有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，則要進行專門檢驗，確認(rèn)能夠滿足砼耐久性要求時，方可使用。5~25mm水：采用生活用水。外加劑：采用的各種外加劑必須有出廠合格證。砼的配合比配合比方案。采用泵送砼時，其砼坍落度為14~16mm；采用翻斗車運砼時，其砼30~50mm6砼的攪拌1）攪拌砼前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后倒凈積水，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。2）嚴(yán)格掌握砼材料配合比，必須在攪拌機旁掛配合比牌公布。為使砼配合（散裝、中砂和石子必須堅持車車過磅；外加劑采用固定容器稱量，確保砼的攪拌質(zhì)量。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。60秒，保證原材料的攪拌均勻。砼的運輸和澆筑砼澆筑要求運轉(zhuǎn)，同時配有技工以便隨時維修。在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、和照明不能中斷。澆水濕潤。注意以下幾點：所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。澆筑厚度：1.25200mm。澆筑砼時應(yīng)注意的幾點：砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。3m，否則采用串筒或斜槽送砼入模。50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處的密實。當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理。收漿整平。砼的運輸采用翻斗車把砼運到泵車喂料，然后再由汽車泵送到澆筑部位。砼的振搗在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在對樓板澆筑砼時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平。當(dāng)使用插入式振動器時：振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。200mm；120mm。實。砼澆筑方法西、東區(qū)砼澆筑的順序為：IIIIIIIIIIII①墊層及基礎(chǔ)度范圍內(nèi)迂迴前進。砼由翻斗車運輸。②柱對一般框架柱利用汽車泵單獨澆筑砼，沿施工段長方向進20mm處。對夾層部分，采取柱、梁板一起澆筑的方法，施工縫留在板面。為了加快框架柱的澆筑速度，汽車泵停在內(nèi)側(cè)，首先對外側(cè)同一軸線四個柱進行流水澆筑。然后變動臂桿角度澆筑內(nèi)側(cè)四個柱，如交替從施工一端澆筑到另一端。當(dāng)柱高超過3m時，應(yīng)使用串桶下料，以免砼離析。600mm，由于柱斷面尺寸較大，振搗時應(yīng)精心操作，保證砼振密實。③梁、板梁和板組成階梯形看臺，這樣給澆筑砼帶來一定難度。梁、板砼按施工段一次澆筑，砼澆筑流向為沿斜坡從低處到高處。為保證框架主梁不出現(xiàn)施工冷縫，采用兩臺汽車泵停在場內(nèi)側(cè)，從施工段中心線分別向兩端頭澆筑，一次澆筑二個臺階寬度。當(dāng)砼澆筑到端頭后，再移至上個臺階向中心線處澆一個施工段砼澆筑路線在澆筑梁、板砼時，主梁和次梁利用插入式振搗棒；板采用木抹子槎抹密實。在砼終凝前進行二次收漿壓光，為做防水層創(chuàng)造良好條件。（2）北、南區(qū)到另一端。1000mm澆筑寬度，由施工段一端推向另一端。（1000寬內(nèi)搗。砼自然養(yǎng)護產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。澆水養(yǎng)護。對普通砼養(yǎng)護時間不小于7d。砼質(zhì)量保證措施：本工程均采用覆面竹夾板作模板，保證了實現(xiàn)清水砼的目標(biāo)。合比配制砼，并控制好水灰比，保證自拌砼的質(zhì)量。在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同時在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實。2m可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。層與砼配合比相同的水泥砂漿50—100mm。以解決新舊砼結(jié)合不好的問題，從而增強結(jié)構(gòu)的整體性。在澆筑砼時，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆踏鋼筋。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表。項目允許偏差現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm項目允許偏差校準(zhǔn)內(nèi)控基礎(chǔ)1512墻控梁85剪力墻53≤5m85置置垂直度層間>5m全高標(biāo)高層高截面尺寸表面平整（2m長度上）預(yù)埋件預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋管預(yù)留洞中心線位置10H/1000且≤30±10±30+8-58105158±8±28+5-358312況下砼仍能連續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障不能馬上排除時，應(yīng)立即改用商品砼，保證砼連續(xù)澆筑。為了保證現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑砼，在工地備用120kw發(fā)電機一臺。天氣，保證砼澆筑質(zhì)量。砌體工程工程簡介±0.00以上外墻采用300厚陶粒砼砌塊,內(nèi)隔墻采用采用200厚陶粒砼砌塊，砌塊采用MU3.5,用M5水泥砂漿砌筑。陶粒砌塊的施工施工準(zhǔn)備塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯3米。砌塊裝卸和運輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。工藝流程墻體放線墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿豎縫灌砂漿砂筑鑲磚校正砌塊就位勒縫陶粒砼砌塊施工要點并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的１/３，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置２φ6鋼筋或φ4500mm。磚、砌塊混砌。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石砼灌實。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。高１ｍ左右設(shè)置2∮6拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于500mm。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3—5mm。項次項目項次項目允許偏檢驗方法3直度全高10m以下10m以上102010710經(jīng)緯儀或吊線檢查4表面平整2m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻混水墻10m長拉線和尺量檢查差(mm)1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并2基礎(chǔ)或樓層標(biāo)高±15檢查施工記錄垂每樓層5吊線檢查6水平灰縫厚度+10-5尺量檢查7垂直縫寬度+10-5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+10-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查門窗工程工程簡況法。木門制作采用定貨加工組裝門框、扇前，應(yīng)選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙打掉。門框組裝前，先在兩這就是室內(nèi)地坪線，作為立框的標(biāo)記。門扇的組裝，是把一根邊梃平放，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的所有的榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。3～5mm，門芯板的四邊去棱、刨光。然后，先把一根將另一根門梃的眼對準(zhǔn)榫裝入，并用錘木塊敲緊。楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度與榫頭一樣長，寬度比眼寬窄2～3mm，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時，應(yīng)先檢查門框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調(diào)整、糾正。一般每個榫頭內(nèi)必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內(nèi)，敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動，孔眼已卡緊飽滿時，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔過程中，對框、扇要隨時用角的裁口刨好。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。為了防止校正好的門框再變形，應(yīng)在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口或記號的地坪線。大一些的門窗框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿。2）安裝施工木框安裝方法用后塞口法進行安裝。施工要點30—40mm（15—20mm。1.2m，2—3上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。中位置應(yīng)保持一致。門扇安裝施工準(zhǔn)備5mm，就必須修整。核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）高度方向，下冒頭邊略微修刨一下，主要是修刨上冒頭邊。寬度方向上的修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都需要有油漆及打底層的厚度，所以安裝時要留縫。一般門扇對口處豎縫留1.5—2.5mm，并按此尺寸進行修刨。施工要點將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開榫頭。然后把扇取下來，用扇鏟剔出鉸鏈頁槽。鉸鏈頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇雙扇門扇安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序為好，不能有自開或自關(guān)的現(xiàn)象。為開關(guān)方便，平開扇上、下冒頭最好刨成斜面。成品保護：裝飾木門成品保護分成品、半成品保護和安裝后成品保護。①成品、半成品保護：門及五金配件從生產(chǎn)廠運到工地前應(yīng)刷光油一道，應(yīng)選擇潔凈、無污染源的工具運輸；產(chǎn)品應(yīng)有包裝，裝卸應(yīng)安全可靠。存放門的庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥，無熱源或腐蝕性介質(zhì)侵襲。庫房場地200mm。門框扇應(yīng)按型號、規(guī)格分類編號，捆扎后豎放，兩端支撐撐牢。型號、②安裝后成品保護：門應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。門框安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。無保護膠帶的門框，抹門套水泥砂漿時，門框上應(yīng)貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護，以防框子被水泥漿污染。亦可采取先粉刷門套后安裝門框等措施。外墻面涂刷和室內(nèi)頂棚、墻面噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)門窗。樓地面，應(yīng)采用“細水濃漿”工法，再用膠皮刮把濃漿集中堆存，稍干燥后向下運轉(zhuǎn)。忌用“深門框鐵腳與預(yù)埋鐵件焊接，不得在門上打火燒傷門框。利用門洞作料具進出口時，門邊框均應(yīng)用木板釘保護框，以防碰傷框邊。搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和跳板，其材料不得在門框扇上拖拽。安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止物料撞壞門窗。不得在門上錘擊、釘釘子或刻劃。清潔門，不得用刀刮或硬物擦磨。③技術(shù)安全措施：確保操作安全。繩。電動工具應(yīng)做好接地保護，設(shè)置漏電掉閘裝置。電動工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。操作和維修人員，應(yīng)經(jīng)過培常，應(yīng)及時斷電查找原因，排除故障。電動工具操作人員，應(yīng)按規(guī)定使用勞動保護用品。注意穿后撤移。臨時施工照明，必須使用安全電壓，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。得放在焊區(qū)下方；也不得擱置在熱爐和熾熱焊接件等高溫物體須先退彈后修理。工程驗收①安裝質(zhì)量要求：裝門框或成套門，應(yīng)符合下列規(guī)定：下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形?；虺商组T）應(yīng)按設(shè)計要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻的過程中進行安裝。（或成套門窗）時，宜在預(yù)留門洞（門框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門框調(diào)就位后，封砌缺口。厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。裝飾木門安裝的留縫寬度見表如下：木門安裝留縫寬度項次 項 目 留縫寬度（mm）1門扇對口縫、扇與框間立縫1.5—2.52工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2.0—5.03框與扇間上縫寬度1.0—1.54與下坎間縫2.0—3.05

4.0—5.06.0—8.010—1210—20②小五金的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下活。2/30.90.9—1.05m③驗收標(biāo)準(zhǔn):裝飾木門制作驗收標(biāo)準(zhǔn)見表如下：項次檢查項目項次檢查項目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級框334扇223框、扇223扇223+0+0+0-1-2-2+0+2+2-1-0-00.511±1±2±21翹曲1翹曲23對角線長度內(nèi)平整度框4高、寬扇56裁口、線條和結(jié)合處冒頭或欞子對水平線扇裝飾木門安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)見表如下：項次檢查項目項次檢查項目允許偏差（mm）Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級1框的正、側(cè)面垂直度3332框?qū)蔷€長度差2333框與扇接觸面平整度222鋁合金窗施工準(zhǔn)備水平線、窗中線、門位置線，校正門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，否則必須剔鑿處理。鋁合金窗：規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。采用不銹鋼件。防腐及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，并有產(chǎn)品的出廠合格證。防腐處理。嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。配，具有產(chǎn)品出廠合格證。格后再安裝。主要機具：鋁合金切割機、手槍鉆、射釘槍等。鋁合金窗安裝等方面容易出現(xiàn)以下幾項缺陷：窗框、扇選用的型材厚度薄、斷面小、強度等級低，容易變形。位、缺角、不到位現(xiàn)象。不嚴(yán)實，窗框下檔漏開出水孔槽，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象?；蜍堫^質(zhì)量差，鎖不牢，開不動。作：件的出廠合格證和檢驗報告。材料適當(dāng)、節(jié)點構(gòu)造精良、技術(shù)性能符合規(guī)范及設(shè)計要求、安裝工藝科學(xué)合理。齊全。鋁合金窗安裝完畢后應(yīng)進行淋水試驗，確保不滲漏。①安裝工藝流程圖：彈線找規(guī)矩窗邊線、標(biāo)高線鋁合金窗檢查型號及產(chǎn)品質(zhì)量檢查安裝位置、預(yù)留洞彈線找規(guī)矩窗邊線、標(biāo)高線鋁合金窗檢查型號及產(chǎn)品質(zhì)量檢查安裝位置、預(yù)留洞預(yù)埋件位置、標(biāo)高安裝鋁合金披水保證位置，安裝牢固防腐處理窗框兩側(cè)及連接件就位安裝臨時固定安裝五金配件配件齊全，使用靈活與墻體固定（1）鉆眼（2）焊連接件（3）射釘處理墻與窗框縫嵌塞密實②施工要點邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊+50cm（或下）返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）應(yīng)在同一水平線上。（窗臺板二次設(shè)計確定），確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，各處墻厚度有偏差時，原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)。置正確、牢固。塑料薄膜進行保護，固定門窗連接件選用不銹鋼件。體固定，鐵腳至窗腳的距離不大于180mm，鐵腳間距小于600mm。密封材料，待窗和窗臺板安裝后將窗框四周同時填嵌，填嵌時用力不宜過大防止窗框受力后變形。地面工程面。其施工方法見下所述。水泥砂漿面層材料要求：425#,嚴(yán)禁混用不同品種和不同標(biāo)號的水泥。砂應(yīng)采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于31:2（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計）不大于3.5cm，須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團并稍見冒漿為宜。找規(guī)矩：彈基準(zhǔn)線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基準(zhǔn)線是以地坪面±0.00及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標(biāo)高1000mm的墻上。角處每隔1.5—2.0m用1:2水泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。待灰餅硬結(jié)后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層鋪抹厚度。施工操作：先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤。次日刷一道水灰比為0.4—0.5的水泥漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓光。當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計要求分格時，需彈出分格線，在面層砂漿刮好防止面層開裂處理后方可施工。24h后澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期不少于7d14d5Mpa時，才允許上人行走或進行其他作業(yè)。地磚面層施工要點：應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。10—15mm。有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚?；旌仙皾{予以清除。將面層清洗干凈。操作方法：基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，1:3（砂為澆水養(yǎng)護等。彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案預(yù)鋪設(shè)花再在邊線上畫出每行磚的分界點。2—3（至無氣泡放出為止再取出陰干后使用。鋪貼順序：3（即鑲邊部分口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊胡線或尼龍線掛線。工過程中，如出現(xiàn)非整磚時用石材切割機切割。板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。5mm1:1砂漿（水泥：細砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完3—4d踏。裝飾工程本工程墻面作法有大白漿墻面、乳膠漆墻面、粉刷石膏抹灰墻面；吊頂為T型鋁合金龍骨石膏板吊頂。大白漿墻面作業(yè)條件外架子已準(zhǔn)備好，并具備噴（刷）漿條件。水暖、電氣和設(shè)備安裝等少數(shù)工種的活已完成，并提前備好涂刷的漿。要求抹灰的每一個部位嚴(yán)格按質(zhì)量要求完成，抹灰面已充分干燥。且修補灰已充分干燥。刷）漿樣板，并經(jīng)檢查鑒定合格。2）施工操作工藝法。①需涂刷的窗臺、碹臉、窗套和腰線等部位在抹罩面灰時應(yīng)趁濕刮一層白水泥膏，使之與面層壓實結(jié)合在一起，并對滴水線、槽按規(guī)矩預(yù)先埋設(shè)留置好，操作者應(yīng)趁灰層未干，緊跟涂刷第一遍白水泥漿（配合比：白水泥加水重20%107污染。②次日再涂刷第二遍，達到涂層無花感、蓋底為止。噴（刷）墻面1~2（配20%107（刷）聚合物水泥漿（20%107漿液。或用防潮、防水涂料進行噴（刷。應(yīng)先噴（刷）邊角，再）大面，均勻地噴（刷）一遍，待干后再噴（刷）第二遍，使其顏色均勻一致，直至交活為止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目（刷）漿品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設(shè)計和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②噴（刷）漿工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。基本項目（刷）漿工程基本項目，見表如下：室內(nèi)、外噴（刷）漿工程基本項目123456項目中 級 標(biāo) 準(zhǔn)反堿、咬色噴點、刷紋裝飾線分色平直門窗燈具等允許有輕微少量，但不超過1處允許有輕微少量，但不超過1處顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕5m5m潔凈成品保護（噴）后其他工序又進行修補工作。他設(shè)備不噴（刷）漿的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。漿活完工后應(yīng)加強管理，認(rèn)真保護好墻面。漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲。（刷）漿的墻面，應(yīng)一塊磚一塊磚地刷漿，以免污染灰縫。面面層。5）安全措施腳手架①操作前，按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，跳板有無檢查鑒定合格后，方能進行抹灰操作。1m高防護欄桿。立體交叉同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施。④腳手板（跳板機電設(shè)備電器機具必須設(shè)置安全防護裝置。（如地下室12。施工現(xiàn)場腳手處必須設(shè)置安全網(wǎng)，禁止穿硬底鞋上腳手架。全網(wǎng)等。沒有以上設(shè)施，操作人員不得進入現(xiàn)場。其他應(yīng)注意的事項操作用工具應(yīng)擱置穩(wěn)當(dāng)，以防墜下傷人。止事故發(fā)生。施工注意事項所選用的涂料和膩子應(yīng)具有耐水性能。基層含水率不得大于10%，以防止脫皮。膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。求，噴頭直徑要適宜，以防止表面漿顆粒粗糙。防止膩子收縮形成裂縫，結(jié)果把漿皮拉裂。刷）漿層不得過厚，面層漿內(nèi)膠量要適量，確保干后面（刷）漿前，先噴（刷）一道膠水。為解決掉粉，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用（刷）一道，此道膠俗稱“來一（刷漿，同時也要防止室內(nèi)跑水、漏水后浸濕墻面形成水痕。另外噴（刷）漿遍數(shù)不能跟得太緊，應(yīng)遵守合理的施工順序。噴（刷）漿時，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要勻速移動，噴（刷）漿不要（刷）漿時流墜，保證噴（刷）漿質(zhì)量。噴（刷）漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，設(shè)（刷20~30c（刷蓋底均勻。以防止出現(xiàn)透底和漿層顏色不均的缺陷。（刷）漿作業(yè)應(yīng)在好的天氣條件下進行，如在雨季期間施工更要引起重視，應(yīng)加強成品保護工作。乳膠漆墻面紙→刷乳膠漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆施工工藝：皮、硬塑料刮板刮勻即可。刷乳膠漆，一般情況下乳膠漆刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂飾時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至適當(dāng)稠度即可。一般加水量不宜超過漆量的20%，但有時因墻面關(guān)系不好涂飾時，也可適當(dāng)增加遍漆以10%—15%的水為宜。第1遍漆涂飾后經(jīng)過22持在0合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應(yīng)一次完成。鋁合金龍骨石膏板吊頂安裝龍骨和配件→安裝罩面石膏板。根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置；鉆眼安膨脹螺栓或打射釘；懸掛吊桿或吊桿焊接；安裝主龍骨；劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；安橫撐，水平調(diào)正固定；中徑略小于自攻螺絲直徑)將板和龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊。釘頭嵌0.5mm,200mm，以牢固為原則。900mm。離墻邊第一根主200mm200mm避免主龍骨向一邊傾倒。主龍骨和次龍骨要平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差。在每個房間的中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié)，按單個房間棚需要開孔，先在開孔的部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用便攜式切割機切斷龍骨，保持穩(wěn)固牢靠。中部向兩邊依次安裝，使頂棚布置美觀整齊。施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾件都夾緊，以免校正主龍校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會松以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。在輕鋼龍骨再大面積推開施工。索拉膜罩棚初步設(shè)計及施工方案體育場看臺的罩蓬采用索膜結(jié)構(gòu)體系，可以在東西兩側(cè)的主看臺上對稱設(shè)方案考慮索拉膜罩蓬結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計及施工方案。索拉膜罩蓬的結(jié)構(gòu)體系蓬的索膜結(jié)構(gòu)用分別伸向南北兩側(cè)的主拉索固定在拉力支座上。平面圖平面圖每一個索膜單元由一個主立柱支承，前后端分別與主內(nèi)索和主外索相連，內(nèi)600×25400×25的鋼管。每個索膜單元的脊索和谷索形成的空間曲面具有很好的排水坡度及建筑美感，將與體育競技的表演渾然一體，給人以歡悅向上的精神力量。7.10.27.10.2立面圖索拉膜結(jié)構(gòu)一般是由鋼或鋼筋混凝土等的剛性構(gòu)件提供支撐，通過鋼索張拉膜材，使之形成一定的空間形狀，作為覆蓋大面積的一種空間結(jié)構(gòu)形式。由于鋼索、膜本身都是柔性材料，自身沒有抗彎剛度，且抗剪強度也很小，必須施加一8種荷載組合進行結(jié)構(gòu)的非線性有限元分析：靜荷載+雪荷載靜荷載+雪荷載-30度溫度荷載靜荷載+40度溫度荷載靜荷載+1/2雪荷載+水平地震作用靜荷載+1/2雪荷載+豎向地震作用靜荷載+3/5雪荷載+風(fēng)壓作用靜荷載+雪荷載+3/5風(fēng)壓作用8）4/5靜荷載-風(fēng)吸作用滿足上述條件。的設(shè)計和施工中，必須考慮以下幾點：為困難。邊角處膜的裁剪應(yīng)嚴(yán)格按照實際結(jié)構(gòu)的構(gòu)造做法和尺寸進行裁剪。逢。膜的裁剪要充分利用膜材的幅寬，再考慮了熱合搭接長度、預(yù)應(yīng)力伸縮材的利用率。膜的熱合有兩種方法，分別是搭接焊縫和對接焊縫，若焊縫寬度相等，灰，影響使用中的外觀效果，所以本工程的膜片熱合采用搭接焊縫。裁剪分析的本質(zhì)是在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下的曲線形體上尋找合理的裁剪線布置及向一致，才能保證計算結(jié)果與實際相符。膜材的裁剪是在無應(yīng)力狀態(tài)下進行的，（包括任何索邊界10mm。索拉膜結(jié)構(gòu)的節(jié)點設(shè)計及預(yù)應(yīng)力施加方案易、工程的造價及整個罩蓬內(nèi)側(cè)的美觀性。900mm600mm，這樣，可以大大節(jié)約用鋼，并且改善體系的受力性能的同時還減輕了設(shè)計的工作量。底節(jié)點的設(shè)計還要在滿足鉸接連接的前提下進行專門詳細的構(gòu)造設(shè)計。的工作，也是下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作，必須引起重視。索及膜材料的選擇應(yīng)用于大跨度膜結(jié)構(gòu)的膜材為復(fù)合織物材料,它分為兩部分，內(nèi)部為基材織性等性能。基材的組成材料為聚酰胺合成纖維(尼龍)、聚酯合成纖維(提特倫)、聚乙烯合成纖維(維尼倫)、玻璃纖維等。涂層的組成材料為聚氯乙烯樹脂、氯丁層的組合可以形成多種膜材料。泰氟隆涂層；二是進口的PVC材料；三是國產(chǎn)的PVC材料。這三種材料有各自就需600元（每平方米）左右；在進口的PVC材料中，法國的法拉利膜材應(yīng)用最廣，也具有較好的力學(xué)性能、物理性能和自潔性，具有較長的使用年限，其材料200~300國內(nèi)已經(jīng)有可用于建筑上的PVC材料，使用年限一般可以在十年之內(nèi)，但其價格100元以內(nèi)，短期一次性投資具有較大優(yōu)勢。鋼索采用國產(chǎn)鋼索。索拉膜結(jié)構(gòu)的制作膜材料裁剪圖，嚴(yán)格控制質(zhì)量誤差的同時進行膜片的裁剪下料。剖面圖等進行加工制作。剖面圖索拉膜結(jié)構(gòu)的運輸和安裝能準(zhǔn)確地將膜片打開和定位。施工現(xiàn)場計劃裝備的索膜罩蓬的安裝設(shè)備主要有液壓履帶起重機（用于場（用于場內(nèi)、穿心油壓千斤頂及其控制設(shè)備、卷揚機等。施工安裝的主要工藝流程為：基礎(chǔ)的復(fù)測和吊裝的準(zhǔn)備鋼柱的地面組裝和安裝脊索和主索的地面組裝和安裝膜片安裝谷索的安裝施加預(yù)應(yīng)力為了保證膜這種特殊建材的完好，在安裝過程中，須要注意以下一些事項：安裝固定到位。計預(yù)應(yīng)力的大小和分布順利進行。施加預(yù)應(yīng)力之前，結(jié)構(gòu)體系沒有剛度，是機動體系。在柱子的頂升過程中，各結(jié)各結(jié)構(gòu)構(gòu)件到達使用狀態(tài)下的位置，整個罩蓬結(jié)構(gòu)獲得設(shè)計要求的剛度和穩(wěn)定800mm左右，在整個頂升過程中，我們屋面工程2mm。為確保涂膜質(zhì)量，擬采取涂刷四遍成活進行施工。材料要求：材料進場后應(yīng)妥善保管，宜存在通風(fēng)處，且嚴(yán)禁煙火?；鶎犹幚恚夯鶎討?yīng)堅硬，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物?；鶎颖砻鎽?yīng)平1:3水泥砂漿1%—2%的坡度，坡向排水口；陰陽角應(yīng)抹成圓弧形?；鶎討?yīng)保持9%為宜。涂膜施工工藝：涂膜（稀撒粗砂）→水泥砂漿保護層→回填種填土。施工注意事項：涂刷方向應(yīng)互相垂直。涂刷上道涂膜時，下道涂膜必須固化干燥，并經(jīng)檢查無氣泡和皺折時，方可進行上道涂膜施工。在涂刷完四道防水膜后應(yīng)對涂膜總厚度進行檢查。當(dāng)總厚度達不到后澆帶及施工縫（塔吊處）的處理：200mm騎縫設(shè)置。施工方法同前。第八章安裝工程給排水工程工程簡況壓設(shè)備，提供室內(nèi)外用水并維持管網(wǎng)壓力主要施工程序填土→立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→管道試驗→管道系統(tǒng)清洗→管道清理及油漆→系統(tǒng)調(diào)試→工程竣工驗收主要施工方法及技術(shù)要求準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。觀檢查，鍍鋅管表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。型號中抽檢10%進行強度和嚴(yán)密性試驗，如有不合格者則再抽查20%，再不合格者要逐個試驗。業(yè)主檢查認(rèn)可后，方可使用。續(xù)完整。技術(shù)準(zhǔn)備情況，擬定與總進度計劃相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進度計劃。質(zhì)量教育、安全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法機具準(zhǔn)備場首層設(shè)置管道加工預(yù)制場，放置電動套絲機和其它機具。配合預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)墻、梁及樓板的預(yù)留洞要密切配合土建進行，安裝模具、預(yù)埋看管模具、埋件，以免移位、變形。墻、板需要剔鑿孔洞及剔管槽時必須在裝修或抹灰前進行，若因應(yīng)補救措施后方可進行。穿樓板套管下端與樓板面平齊，上端高出地面20mm（衛(wèi)生間高出地面50mm，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管內(nèi)外均涂刷防銹漆套管與管道間的空隙用油麻填實，并用油灰抹平。生活給水管道施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求（管材、管件、閥門、水咀、水表等）和品合格證原件、材質(zhì)合格證原件及有效的材質(zhì)檢驗報告和復(fù)試報品進入施工現(xiàn)場。鋅管及管件。中的鋼筋。給水管道距墻距離立管出底層地面后，管外皮與墻表面凈距為30mm，最高層管外皮距墻面凈距不得大于30mm，所有支管外皮與墻表面凈距不得大于30mm，管道絲扣連接的外露絲扣一律為2~3扣，并無麻絲、生料帶等外露在接頭處，管道接口處必須先刷一道防銹漆防腐后方可刷銀粉。，甲方、監(jiān)理及現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查驗收，并鑒定隱蔽試壓統(tǒng)試壓合格后必須做清洗、清毒、通水試驗。并認(rèn)真做好記錄，經(jīng)甲乙雙方簽字后存檔?！?以下的給水管道必須做防腐，若圖中無法施工。11項水平管縱橫方向彎曲目1m0.5檢驗辦法2立管垂直度DN≤1001m全長（25m以上）2線錘和尺量檢查給水管道外壁刷銀粉漆兩道，涂漆前要清除表面灰塵、污垢、接口排水管道施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求（管材、管件、衛(wèi)生器具、潔具配件等）入施工現(xiàn)場。±0425#水泥或石環(huán)縫均勻。排水管的立管與排出管的端部的連接必須使用兩個45度彎頭或彎曲直徑大于管直徑的90度彎頭，并在±0以下立管下部設(shè)置240×240mm的磚垛支座。排水立管和橫管的連接、橫管與橫管的連TY45Y型斜四通，嚴(yán)禁使用T型三通及正型四通排水。入檔案竣工資料內(nèi)?！?PVC塑料管及同質(zhì)管件粘接。在整個樓層施工過程應(yīng)清除管材和管件的污垢。（a）（b）（a）（b）（c）（d）伸縮節(jié)安裝位置圖于檢修。PVC塑料管立管和橫管應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)。如設(shè)計施工：管徑（mm）40507590110125160間距（m）0.40.50.75管徑（mm）40507590110125160間距（m）0.40.50.750.91.11.251.6橫管的坡度設(shè)計無要求時，坡度應(yīng)為0.026。塑料管與鑄鐵管連接時，宜采用專用配件，當(dāng)采用水泥捻口連接口，塑料管與鋼管，排水栓連接時應(yīng)采用專用配件。排水通氣立管穿過屋面處應(yīng)按規(guī)程CJJ/T29-984.1.13條的規(guī)定支模封洞，并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。CJJ/T29-984.1.13條規(guī)定支模堵洞，并采取防滲漏措施。1m3mm。橫管彎曲度2mm10m8mm排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)不大于±10mm不大于±10mm。塑料管道粘接：管材和管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無尖沙與水跡，當(dāng)表面沾有油污時應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)實測深度在管段表面劃出插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管插口外側(cè)，插口涂刷應(yīng)為管段至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速均勻，適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)立即找平方向。將管子插入承口，施壓時管段插入至預(yù)先畫出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90o。管道承插過程中不得用錘子敲打。承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的入端，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件應(yīng)靜置至接口固化為止。塑料立管安裝時應(yīng)先將立管扶正，再按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，此后應(yīng)先將管子端口試插入伸縮節(jié)承口底部，并按規(guī)程CJJ/T29-984.1.6CJJ/T29-98第4.1.13條規(guī)定堵洞或固定套管。塑料橫管的安裝：應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。橫管伸縮節(jié)安裝按規(guī)程CJJ/T29-98第4.5.2嚴(yán)。管道安裝后嚴(yán)禁攀踏或借作他用。管道穿越樓層板為固定支撐點。安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支撐，并采用C20細石砼土分兩次澆搗密實。澆注結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工。在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。橫管的坡度按設(shè)計要求施工，如設(shè)計無要求時，坡度應(yīng)為0.026。塑料管道的配管及坡口，鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸段確定。鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應(yīng)平凹陷。插口處可用中號板銼銼成15o~30o坡口，坡口厚度宜為管壁1/3~1/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具主要有坐便器、洗臉盆、洗滌盆。衛(wèi)生91SB2將線放好，器具與支架要接觸平穩(wěn)妥貼，衛(wèi)生器具采用膨脹螺栓固定。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。器10mm，器具垂直偏差不大于3mm，地漏要安裝在地面最低處，其蓖子頂面應(yīng)5mm。安全要求給排水管道安全要求按照8.2.5采暖工程安全要求執(zhí)行。采暖工程工程簡況95~7（℃小賣部、電話機房、消防控制室、值班室、運動員休息、醫(yī)務(wù)、裁判、廁所、門16℃，25℃，5℃。工程內(nèi)容（閉式）散熱器，余760主要施工程序施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→散熱器除銹刷漆→散熱器組對試壓→首層道系統(tǒng)試壓→管道系統(tǒng)清洗→管道清理及油漆→管道保溫→系統(tǒng)調(diào)試→檢查驗收→竣工主要施工方法及技術(shù)要求準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備材料進場經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及我方人員共同檢查后方能使用。合格證書及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明材料。觀檢查，焊接鋼管表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。閥門20%，再有不合格者要逐個試驗。經(jīng)業(yè)主檢查認(rèn)可后，方可使用。手續(xù)完整。技術(shù)準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備場首層設(shè)置管道加工預(yù)制場，放置電動套絲機和其它機具。配合預(yù)留預(yù)埋要準(zhǔn)確、牢固、無遺漏，在澆注砼土過程中要派專人配合校對、看管模具、埋件，以免移位、變形。墻、板需要剔鑿孔洞及剔槽時必須在裝修或抹灰前進行，若因其它原因需在其后進行，必須預(yù)先征得土建技術(shù)人員同意，采取相應(yīng)補救措施后方可進行。穿樓板套管下端與樓板面平齊，上端高出地面20mm（衛(wèi)生間高50mm，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管內(nèi)外均涂刷防銹漆一道，在管道安裝時及時套入。待管道校正無誤后調(diào)整位置固定，套管與管道間的空隙用油麻填實，并用油灰抹平。刷與管道相同的油漆。采暖管道施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求采暖工程所用的主要材料（管材、管件、散熱器、閥門、自動排氣生產(chǎn)許可證。材料的采購要先送樣品進行鑒定，同時所有材料進場時必須經(jīng)過工長、質(zhì)量技術(shù)部門檢驗合格后方可用于工程，嚴(yán)禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。100mm，立支管管30mm，水平管、支管、立支管與干管的連接必須從下方連接，并在連接始端設(shè)置可拆部件（活接件時立管上的閥門必須安裝在干管外皮下方300mm采暖管道均采用焊接鋼管，管徑小于或等于32mm采用同質(zhì)管件絲扣連接，管徑大于或等于40mm時均采用焊接，干管與支立管分支處采用熟鐵管古焊接，嚴(yán)禁支管直接焊接在干管上，絲扣連接的采暖管道均按給水工程要求施工。）采暖立管每層必須設(shè)置一個管卡，管卡標(biāo)高距本層地面均為1600mm1000mm的必須設(shè)置中間管卡。采暖干管變徑處小于等于DN32mm時采用絲扣變徑管古變徑，大于等于40mmDN≥70mm時300mm長，DN<70mm200mm長，采暖立管與支管交叉時，立管必須煨抱彎繞過支管。管道穿越墻壁或樓板處設(shè)置鋼制套管，套管比原管徑大兩號，具體施工要求按照給水工程要求施工。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度，當(dāng)支管全長小于或等于500mm坡度值為5mm，大于500mm為10mm，當(dāng)一根立管接往兩根支管，500mm10mm.采暖供回水干管的坡度為0.003。散熱器組裝后必須按散熱器生產(chǎn)廠家規(guī)定的試驗壓力值進行單組3~5分鐘宜不滲不漏為合格。散熱器支托架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固。130mm。散熱器安裝允許偏差，內(nèi)表面與墻面距離允許誤差6mm，與窗口20mm3mm，散6m