建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1建筑部分12.2主體結(jié)構(gòu)12.3專業(yè)安裝部分1三、施工準(zhǔn)備13.1人員準(zhǔn)備13.2機(jī)械準(zhǔn)備23.3材料準(zhǔn)備33.4技術(shù)準(zhǔn)備33.5現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備33.6工期安排3四、主要分項(xiàng)分部工程34.1施工測量34.2鋼筋工程44.3模板工程104.4混凝土工程104.5砌體工程134.6腳手架工程13五、質(zhì)量保證措施135.1質(zhì)量目標(biāo)135.2保證措施13六、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)136.1安全管理具體措施146.2防火措施14危險(xiǎn)因素辨識及控制146.4文明施工及環(huán)保措施166.5安全保證體系17中國建筑第二工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONSECONDENGINEERINGBUREAUCO,LTD#擋土墻靠迎水/土面一側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)擋土墻、入土柱一側(cè)與上部相應(yīng)位置的墻、柱在同一平面內(nèi)時(shí)，應(yīng)加大截面尺寸來保證鋼筋保護(hù)層厚度要求，即鋼筋位置按上部原位不動。機(jī)械連接套筒的保護(hù)層厚度宜滿足表中最小保護(hù)層厚度的規(guī)定。機(jī)械連接套筒的橫向凈間距不宜小于25mm；套筒處箍筋的間距仍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其保護(hù)層厚度可相應(yīng)減小，但不應(yīng)小于20mm。4.2.5.7鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋安裝綁扎完畢，由質(zhì)檢員會同鋼筋工長對鋼筋工程進(jìn)行自檢，并隨時(shí)對檢查結(jié)果作好檢查記錄，自我檢查符合要求后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，同時(shí)作好該分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄的簽字手續(xù)。4.3模板工程詳見模板專項(xiàng)施工方案4.4混凝土工程混凝土的材料要求：⑴、砼強(qiáng)度等級：±0.000m以上的結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級參照各棟樓結(jié)構(gòu)總說明。⑵、±0.000以上凡是批量的混凝土均采用商品混凝土，混凝土的質(zhì)量要求另見商砼合同。⑶、現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)，拌制零星的砼，要求按常規(guī)。⑷、混凝土材料：商砼混凝土所用的材料由于數(shù)量大，材料的品種、牌號、產(chǎn)地等都有可能會發(fā)生變化，但有一樣不能變，就是工程上所用的混凝土材料必須合格的。每一批商砼，商砼站均應(yīng)提供商砼的質(zhì)量證明。⑸、砼配合比：商砼的配合比由商砼站的試驗(yàn)室提供。⑹、現(xiàn)場計(jì)量：根據(jù)試驗(yàn)室提供的配比，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)員測定砂、石的含水量后，調(diào)整確定成現(xiàn)場配比，并下達(dá)《配比通知單》，攪拌站根據(jù)《配比通知單》采用攪拌機(jī)進(jìn)行加工，所有材料經(jīng)磅稱計(jì)量，要求計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門核準(zhǔn)后使用。⑺、現(xiàn)場攪拌：根據(jù)試驗(yàn)室的《配比通知單》的數(shù)據(jù)，計(jì)量投料進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)料斗，送入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌，每一批攪拌時(shí)間應(yīng)±120s(按有外加劑考慮)。⑻、混凝土的坍落度要求；商品混凝土的坍落度：120?160mm。砼的水平運(yùn)輸與運(yùn)輸：、商砼由攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)送，直接到達(dá)應(yīng)澆筑砼的指定部位。、另星砼，攪拌機(jī)放在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)拌制，可用塔吊直接吊運(yùn)到達(dá)澆筑部位。、商品混凝的水平及垂直運(yùn)輸方式采用混凝土輸送泵車可以直接送到擬澆筑位置。、對于商砼的運(yùn)輸車輛不能直接進(jìn)入的部位可采用牽引式砼泵，接泵管由遠(yuǎn)到近安排澆筑路線，由輸送泵將砼送到澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑。澆筑混凝土的要求：⑴、柱子、墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在根部均勻澆筑50mm厚同強(qiáng)度等級減石子混凝土漿，避免產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，以保證接縫質(zhì)量。商砼澆筑時(shí)，要充分利用潤管砂漿，用大料斗將潤管砂漿接下來，然后由人工逐個(gè)柱子分布。⑵、澆筑墻體、柱子混凝土?xí)r要分層澆筑，每層澆筑高度控制在50cm左右。⑶、由于采用梁、板、柱混凝土整體澆筑，應(yīng)嚴(yán)格控制好混凝土的布料速度。⑷、梁、板混凝土的上表面標(biāo)高，要根據(jù)在柱、墻上伸出鋼筋上標(biāo)畫的標(biāo)高點(diǎn)拉線，檢查混凝土板澆筑高度，振搗完畢后用直尺刮平，木抹子搓平。⑸、當(dāng)施工縫繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)把已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層同標(biāo)號水泥砂漿或同標(biāo)號混凝土內(nèi)成分相同的減石子水泥砂漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。⑹、在澆灌有變形縫的柱子時(shí)，由于兩根柱子一起澆，中間距離小，分隔采用苯板，要對稱布料，對稱振搗，防止出現(xiàn)一邊倒現(xiàn)象；⑺、混凝土構(gòu)件的振搗：、柱子的振搗方法：采用插入式振搗器，棒長度6?8m,邊布料邊振搗，小柱子振搗器的功力可將各個(gè)部位振到，大柱子的每一個(gè)邊都要振到，要求快插慢拔，棒管邊振邊向上拔，一次澆至梁下口。、梁的振搗要求：由于梁的深度不算太深，可以一次澆到位，只是要振到位，不能漏振振搗棒的移動間距要均勻，每次約500mm。、板的振搗采用平板式振搗器進(jìn)行振搗，一般橫向和縱向分別振一次。現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法見表4：現(xiàn)澆構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法表4項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查標(biāo)冋層高±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查全高±30截面尺寸柱、墻、梁+8、—5尺量檢查基礎(chǔ)+15、—10柱、墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高H/1000且不大于20表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺預(yù)埋鐵件中心線位移10尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查預(yù)留洞中中心線位置依偏移15尺量檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)要求：豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)：安排專人用橡膠皮管接在水龍頭上，采用噴淋方法澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于6?7次，時(shí)間不少于7天。水平構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)：安排專人用橡膠皮管接在水龍頭上，澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于6?7次保持濕潤，時(shí)間不少于7天。在混凝土的樓面強(qiáng)度等級沒有達(dá)到1.2Mpa，操作面上嚴(yán)禁上人和擺放材料。⑷、在混凝土達(dá)到終凝時(shí)，表面最好采用薄膜覆蓋，以保持砼中的濕度?；炷翉?qiáng)度試壓試塊的留置要求：每一個(gè)強(qiáng)度等級的混凝土、每一種構(gòu)件、每一層、每一個(gè)流水段，在常溫施工條件，應(yīng)留置每loom?砼，留置1組標(biāo)養(yǎng)試壓塊，頂板同條件養(yǎng)護(hù)拆模用試壓塊1?3組。4.4.7混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）砼出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫預(yù)防措施澆筑砼前認(rèn)真做好初凝時(shí)間、澆筑路線、供應(yīng)速度及分層厚度的計(jì)算，確保砼連續(xù)澆筑。（2）施工縫處理不當(dāng)預(yù)防措施1）對松散砼及浮漿必須徹底清理，直到露出石子；2）澆砼前先下5~10cm同配比無石子砂漿；3）豎直縫不能只設(shè)鋼絲網(wǎng)，造成振搗不密實(shí)。（3）爛根預(yù)防措施1）模板根部做找平層，并用海棉條堵縫；2）澆筑前下同配合比砂漿5~10cm；3）用橡膠管控制下灰高度，防止離析或石子趕堆；4）增加砼和易性，控制水灰比；5）認(rèn)真做好模板清理及濕潤工作。（4）不均勻沉降裂縫的預(yù)防措施1）對松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固；2）避免直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件，或經(jīng)壓夯實(shí)處理后作預(yù)制場地；3）模板應(yīng)支撐牢固，保證有足夠強(qiáng)度和剛度，并使地基受力均勻。拆模時(shí)間不能過早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；4）構(gòu)件制作場地周圍應(yīng)做好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。（5）出現(xiàn)溫度裂縫的預(yù)防措施1）盡量選用低熱或熱水泥配置混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以減少水化熱；2）選用良好級配的骨料，并嚴(yán)格控制沙、石子含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；3）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣，MF等減水劑，以改善和易性，減少水泥用量。在設(shè)計(jì)允許的情況下，可摻入少于混凝土體積25%的毛石，以吸收熱量，并可節(jié)省混凝土；4）避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；必須在熱天澆筑時(shí)，可采用冰水或深井涼水伴制混凝土；5）分層澆筑混凝土，每層厚度不大于30CM；6）大體積混凝土內(nèi)適當(dāng)留一些孔洞，采取通冷水或通冷氣降溫。（6）出現(xiàn)干縮裂縫的預(yù)防措施1）混凝土水泥用量，水灰比和沙率不能過大；嚴(yán)格控制沙石含泥量，避免使用過量粉沙；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量；2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾，草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化。7）蜂窩、麻面、氣泡、孔洞預(yù)防措施1）嚴(yán)格控制下灰厚度，做好分層振搗；2）均勻涂刷脫模劑，涂刷前把模板清理干凈；3）振搗充分，不漏振；4）合理布筋，防止鋼筋過密，不易下灰，不易振搗。4.4.8混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜后再覆蓋麻袋的保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。4.5砌體工程詳見砌體工程施工方案4.6腳手架工程參考落地鋼管腳手架施工方案五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)將缺陷消除在施工過程中，實(shí)施施工全過程控制，交付優(yōu)質(zhì)工程，力爭達(dá)到如下優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)；5.1.1施工項(xiàng)目單位工程驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)100%；5.1.2施工項(xiàng)目分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%；5.1.3杜絕因施工原因造成的重大規(guī)模返工。5.2保證措施5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備充分。根據(jù)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，編制施工方案上報(bào)監(jiān)理，獲批準(zhǔn)按照方案施工。5.2.2把好材料進(jìn)場使用關(guān)。材料進(jìn)場必須有合格證，檢測報(bào)告。進(jìn)場材料必須復(fù)檢合格方可使用。尤其是鋼筋和水泥，進(jìn)場后立即由物資部通知質(zhì)保部，質(zhì)保部上報(bào)監(jiān)理工程師對原材進(jìn)行核對和現(xiàn)場抽樣檢查。各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可投入使用。5.2.3落實(shí)三級技術(shù)交底。技術(shù)交底必須落實(shí)到每一個(gè)操作工人，讓每個(gè)工人了解本職工作具體要求，應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，杜絕蠻干、亂干。5.2.4嚴(yán)格工序交接，落實(shí)驗(yàn)收制。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接，將實(shí)測資料上報(bào)工區(qū)、項(xiàng)目質(zhì)保部，復(fù)查合格方可進(jìn)行下道工序操作。鋼筋、模板、預(yù)埋件等復(fù)查合格后，必須將檢查資料上報(bào)監(jiān)理，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可澆注砼。5.2.5落實(shí)整改。檢查、復(fù)查、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題，必須由施工隊(duì)專業(yè)工長現(xiàn)場監(jiān)督，按時(shí)按要求完成。5.2.6過程跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決問題。管理人員參與施工，監(jiān)督工人操作過程，及時(shí)糾正不正當(dāng)操作、解決施工中遇到的問題和改正超過允許偏差的施工偏差。5.2.7實(shí)行班組評比，獎優(yōu)罰劣。每單體工程、每月進(jìn)行一次質(zhì)量評比，對施工質(zhì)量優(yōu)勝者，給予經(jīng)濟(jì)獎勵(lì)；對施工質(zhì)量低劣者，給予經(jīng)濟(jì)處罰。六、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)在安全管理過程中，一旦出現(xiàn)安全隱患，務(wù)必堅(jiān)持“四不放過”的原則，分析原因，避免再次出現(xiàn)類似問題。6.1安全管理具體措施1）施工前，首先做好安全教育，確保生產(chǎn)安全，技術(shù)人員分工跟班作業(yè)、檢查，以確保各個(gè)工序的質(zhì)量及工程安全。2）工地上所使用的設(shè)備和工具每天上班前進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的工具和設(shè)備不得使用。工地禁止使用花線，應(yīng)用絕緣膠皮電纜線，應(yīng)架空懸掛，配電箱的門要完好無損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。3）現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，穿著工作服、勞保鞋，指揮人員應(yīng)著閃光背心。非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。4）對各種機(jī)電設(shè)備，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置，現(xiàn)場中各機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)防雨蓬、閘箱防水、漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。5）現(xiàn)場施工人員不得違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定或有損公司形象的行為。6）對操作人員的安全要求是：沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。下列情況作業(yè)人員有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施；現(xiàn)場條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。6.2防火措施1）施工平面布置、施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求。2）宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器。3）消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。4）氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m。5）害0、焊作業(yè)點(diǎn)距離危險(xiǎn)品不小于10m,與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥各回火裝置及壓力表等。6）消防用水設(shè)專用管線，并保證足夠的水壓。6.3危險(xiǎn)因素辨識及控制表8：施工危險(xiǎn)因素控制對策表序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施1參加作業(yè)人員對作業(yè)程序不清。對所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行交底，并組織安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，履行雙簽字手續(xù)，做到心中有數(shù)。2焊接個(gè)人勞動防護(hù)用品不齊全。加強(qiáng)作業(yè)人員安全帽正確使用的監(jiān)督，焊接人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)鏡和絕緣手套，工作服穿戴整齊。3焊接作業(yè)毒氣粉塵煙霧。帶面罩等勞保用品通風(fēng)設(shè)施。4施工區(qū)無隔離安全區(qū)域。劃分安全區(qū)域?掛警示牌。

序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施5切割作業(yè)時(shí)火花飛濺。戴防護(hù)眼鏡等勞用品品。6無關(guān)人員進(jìn)入施工］區(qū)。對非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)。7起重作業(yè)落鉤時(shí)吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)松鉤。對起重人員加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，起重司機(jī)、指揮及司索持證上崗。8起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過在吊物的下方有人員通過或逗留。設(shè)立警示牌，對現(xiàn)場人員進(jìn)行提示，班組長委派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。9振搗工具電線老化，未漏保，電閘箱不合格。施「前檢杳，加漏保使用合格閘箱。10咼處施善口O工時(shí)聯(lián)系不大型砼澆灌時(shí)，上下有聯(lián)系信號。11砼施工時(shí)噪音。定時(shí)，戴耳罩。12混凝土澆筑施工電機(jī)防護(hù)缺陷，未接地缺漏保。安裝防護(hù)罩，由電工安裝，檢杳。13模板支撐不牢。砼澆灌前檢查，木工專人值班。14機(jī)械電源未保護(hù)接零，未裝漏保，電線破損。作好接地，安裝漏保，改換電線。15拆模后，砼強(qiáng)度未到。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后拆模。16模板支撐，剛度不夠。檢查支撐剛度，夯實(shí)地面。17腳手作業(yè)人員無證操作。特殊作業(yè)人員持證上崗。18作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊全。作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋。19作業(yè)人員未佩帶工具袋。作業(yè)人員帶工具帶。20施工層腳手板未綁牢未滿鋪或未與腳手架同步。施「層腳手架同步滿鋪腳手板，并綁牢。序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施21架作業(yè)電源線路或照明燈具等電氣設(shè)備直接接觸腳手架。電源線路用絕緣子與腳手架隔離。22腳手架拆除時(shí)未按順序拆除。按順序拆除，先搭的后拆、后搭的先拆。23腳手架拆除時(shí)作業(yè)區(qū)路口未封閉、未設(shè)專人監(jiān)護(hù)。拆除時(shí)路口封閉并由專人監(jiān)護(hù)。24拆除腳手架時(shí)隨意拋擲物料。禁止拋擲物料。25文明施工環(huán)境管理施工責(zé)任區(qū)，由專人負(fù)責(zé)，并做好施工記錄。隨干隨清，施工完畢后，做到工完料盡場地清，廢棄物分類處置。6.4文明施工及環(huán)保措施1）設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作。2）認(rèn)真進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。3）教育全體施工人員，認(rèn)真樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想。4）明確各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，做到各負(fù)其責(zé)，各司其職，層層把關(guān)。5）推行以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，安全主任和施工隊(duì)分管安全的隊(duì)長為安全直接責(zé)任人，班組兼職安全員責(zé)任到崗，分工協(xié)作的安全生產(chǎn)責(zé)任制。6）認(rèn)真做好安全技術(shù)交底做到“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”。7）離坑邊上口2米內(nèi)不得堆土和放置物件。8）進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。超過2m的高空作業(yè)必須系安全帶。9）施工用電要有接地保護(hù)，不能使用有裸露的電線。10）夜間施工必