灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度課件

給排水設(shè)備安裝檢測(cè)培訓(xùn)2010年12月01日給排水設(shè)備安裝檢測(cè)培訓(xùn)1課程依據(jù)1.建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022.建筑設(shè)備安裝工程檢測(cè)管理課程依據(jù)1.建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范2第一節(jié)基本規(guī)定一.質(zhì)量管理1.

建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。2.

建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3.

建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4.

建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見(jiàn)附錄A。第一節(jié)基本規(guī)定一.質(zhì)量管理35.建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。6.建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。

二.材料設(shè)備管理1.

建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。5.建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、4所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。3.主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。4.閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批靜（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。6.管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表5三.施工過(guò)程質(zhì)量控制1.建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。2.隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。3.地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；4.管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：

①在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

②在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。③在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。

三.施工過(guò)程質(zhì)量控制65.在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。6.明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。7.管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。②固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。③滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3—5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。⑤有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。⑥固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。8.鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。9.采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。5.在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除710.銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10的規(guī)定。11.采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。②樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。③管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。12.管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。13.管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。10.銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10的規(guī)814彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

①熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。②冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。③焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。④沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。15.管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：①管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。②熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。③采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2o。④法蘭連接時(shí)襯墊不得凸人管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。

⑤連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。14彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：9

⑥螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。⑦承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹人承口邊緣的深度不得大于2mm。⑧卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。16.各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。⑥螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋10第二節(jié)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝一.給水管道及配件安裝主控項(xiàng)目

壓力試驗(yàn)通水試驗(yàn)沖洗及消毒防腐1.室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。第二節(jié)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝112.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。3.生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。4.室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。

2.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。12二.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目1.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試驗(yàn)試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格）。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

三.給水設(shè)備安裝主控項(xiàng)目1.水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。2.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。3.敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力下，不滲不漏。

二.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目13第三節(jié)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

一.排水管道及配件安裝主控項(xiàng)目

灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度1.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。2.生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.2的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。3.生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。第三節(jié)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝144.排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。檢查方法：通球檢查。

灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度課件15二.雨水管道及其配件安裝主控項(xiàng)目灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度1.安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。2.雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。3.懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。3316第四節(jié)室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝

一.管道及配件安裝主控項(xiàng)目

水壓試驗(yàn)補(bǔ)償器沖洗

1.熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，連接處不得滲漏。第四節(jié)室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝172.熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有在規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。3.熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度課件18二.輔助設(shè)備安裝主控項(xiàng)目

水壓試驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)軸承溫升1.在安裝太陽(yáng)能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。2.熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。3.水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。二.輔助設(shè)備安裝主控項(xiàng)目194.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。5.敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度課件20第五節(jié)衛(wèi)生器具安裝一.衛(wèi)生器具安裝主控項(xiàng)目

滿水、通水試驗(yàn)1.排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。2.衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。第五節(jié)衛(wèi)生器具安裝21二.衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項(xiàng)目

1.衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。檢驗(yàn)方法：觀察及手板檢查。三.衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項(xiàng)目

通水試驗(yàn)1.與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗(yàn)方法：觀察和手板檢查。2.連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察及通水檢查。二.衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項(xiàng)目22第六節(jié)室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝一.管道及配件安裝主控項(xiàng)目

坡度補(bǔ)償器平衡閥調(diào)節(jié)閥減壓閥安全閥1.管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；②氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道坡度不應(yīng)小于5‰；③散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法：觀察，水平尺、拉線、盡量檢查。2.補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)位伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。第六節(jié)室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝233.平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)查看。4.蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。5.方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無(wú)縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度課件24二.輔助設(shè)備及散熱器安裝主控項(xiàng)目

水壓試驗(yàn)1.散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。2.水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第4.4節(jié)和第13.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二.輔助設(shè)備及散熱器安裝主控項(xiàng)目25三.金屬輻射板安裝主控項(xiàng)目

水壓試驗(yàn)坡度法蘭連接1.輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下2~3min壓力不降且不滲不漏。2.水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5‰的坡度坡向回水管。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線和尺量檢查。3.輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。三.金屬輻射板安裝主控項(xiàng)目26四.低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝主控項(xiàng)目

水壓試驗(yàn)曲率半徑接頭1.地面下敷設(shè)的盤管埋地部人不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。2.盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。3.加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：①塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。②復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查四.低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝主控項(xiàng)目27五.系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試主控項(xiàng)目

水壓試驗(yàn)沖洗試運(yùn)行調(diào)試1.采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)水注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。②高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。③使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。

檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲、不漏。五.系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試主控項(xiàng)目28

2.系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。3.系統(tǒng)沖冼完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

29第七節(jié)室外給水管網(wǎng)安裝

一.給水管道安裝主控項(xiàng)目

水壓試驗(yàn)

防凍衛(wèi)生沖洗防腐1.給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2.給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。第七節(jié)室外給水管網(wǎng)安裝304.給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。6.鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定地，可按表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法：觀察和切開防腐層檢查。4.給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法317.給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的強(qiáng)度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。二.消防水泵接合器及室外消火栓安裝主控項(xiàng)目

水壓試驗(yàn)沖洗標(biāo)示1.系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。

7.給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要沖322.消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度。3.消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2.消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。33三.管溝及井室主控項(xiàng)目

基礎(chǔ)標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)1.管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法；現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2.各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3.設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.重型鑄鐵和混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。三.管溝及井室主控項(xiàng)目34第八節(jié)室外排水管網(wǎng)安裝一.排水管道安裝主控項(xiàng)目

坡度灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)1.排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。檢驗(yàn)方法；用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。2.管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：接排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。第八節(jié)室外排水管網(wǎng)安裝35二.排水管溝及井室主控項(xiàng)目

底板強(qiáng)度標(biāo)高1.溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法；現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和尺量檢查，檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告。2.排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為±15mm。檢驗(yàn)方法；用水準(zhǔn)儀及量尺檢查。二.排水管溝及井室主控項(xiàng)目36第九節(jié)供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝一.鍋爐安裝主控項(xiàng)目1.鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合表13.2.1的規(guī)定。2.非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管，連通管上不得安裝閥門。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙或產(chǎn)品說(shuō)明書檢查。3.以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向貯存或處理裝置。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。第九節(jié)供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝374.兩臺(tái)或兩臺(tái)以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，每一臺(tái)鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。檢驗(yàn)方法：觀察和手板檢查。5.鍋爐和鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表13.2.6的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：

①在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏；

②觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。4.兩臺(tái)或兩臺(tái)以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，每一臺(tái)鍋爐的煙道38注：①工作壓力P對(duì)蒸汽鍋爐指鍋筒工作壓力，對(duì)熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力；②鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋爐；③非承壓鍋爐水壓試驗(yàn)壓力為0.2Mpa，試驗(yàn)期壓力應(yīng)保持不變。

灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度課件397.機(jī)械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于8h。檢驗(yàn)方法：觀察運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全過(guò)程。8.鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10條的規(guī)定。②管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。③無(wú)損探傷的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和檢驗(yàn)無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告。灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度課件40二.輔助設(shè)備及管道安裝主控項(xiàng)目

基礎(chǔ)軸承溫升水壓試驗(yàn)滿水試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)1.輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。2.風(fēng)機(jī)試運(yùn)輸，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定：①滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)60oC。②滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80oC。檢驗(yàn)方法：用溫度計(jì)檢查。軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0.10mm；②風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000~1450r/min時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0.08mm。檢驗(yàn)方法：用測(cè)振儀表檢查。3.分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降、無(wú)滲漏。二.輔助設(shè)備及管道安裝主控項(xiàng)目414.敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)；密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4MPa。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降，不滲不漏。5.地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力降不應(yīng)小于0.03MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下觀察30min不滲、不漏，無(wú)壓降。6.連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏。4.敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)；密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的427.各種設(shè)備的主要操作通道的凈距如設(shè)計(jì)不明確時(shí)不應(yīng)小于1.5m，輔助的操作通道凈距不應(yīng)小于0.8m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。8.管道連接的法蘭、焊縫的連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9.管道焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10條的要求和表5.3.8的規(guī)定。灌水試驗(yàn)伸縮節(jié)坡度課件43三.安全附件安裝主控項(xiàng)目

安全閥水位表安全