框架結(jié)構(gòu)施工方法及工藝要求

框架結(jié)構(gòu)施工方法及工藝要求（一）模板編序、堆放及成品保護(hù)1、 模板編序：模板應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。模板的配制、編號(hào)、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。木模板的編號(hào)應(yīng)用紅色油漆做醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。對(duì)定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號(hào)，并按操作工藝要求順序放置。2、 模板堆放：所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。施工中充分考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化。木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長(zhǎng)度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)。模板的堆放一般以平臥為主，對(duì)大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、 模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。4、 當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓緊固時(shí)，在鋼筋工程施工應(yīng)與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置，以致影響模板成品。5、 頂板模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆注時(shí)，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。6、 在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。7、在施工過程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動(dòng)已完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動(dòng)。（二）模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1、框架柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)⑴安裝順序軸線定位f滿堂紅支架安裝f柱模拼裝f柱箍安裝、加強(qiáng)f柱模校正f驗(yàn)收f砼澆筑…二次校正f拆模⑵施工方法及技術(shù)要求基礎(chǔ)底板砼完成后，利用平面主軸線控制點(diǎn)將柱網(wǎng)軸線恢復(fù)，并用墨線彈出主軸線及斷面線。搭設(shè)滿堂紅鋼管支架，用于立設(shè)框架柱模板及加固柱模。沿框架柱斷面線外用小方木釘成方盤狀，用于固定柱模板，小方木方盤用電錘在底板上鉆孔固定，確保柱底模板不移位。柱模板采用18啞復(fù)合板拼裝而成，柱底留設(shè)清掃孔，柱中根據(jù)需要留設(shè)砼澆筑孔。柱模采用整塊復(fù)合板釘制而成，外側(cè)采用6X8cm方木加固，其外側(cè)設(shè)置柱箍及支撐，加固方木一般每邊不少于三根。柱模高度一般設(shè)在主梁底標(biāo)高以下50啞處，當(dāng)主梁鋼筋錨固入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下50啞處。柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面尺寸大小確定，一般選用50?60cm設(shè)置一只，往上可逐漸增大，間距70?80cm設(shè)置一只。柱模立設(shè)完成后，必須沿縱、橫二個(gè)方向拉線校正，然后用水平撐剪刀撐等控制在支架上。待砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)重新拉線及掛線錘校正柱模軸線是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一旦發(fā)現(xiàn)柱模偏差超過要求，應(yīng)在柱砼初凝前用木楔或千斤頂校正。2、墻模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)⑴安裝順序軸線定位、恢復(fù)f滿堂紅腳手架支架和外墻支模用腳手架安裝f縱、橫向鋼管龍骨f方木龍骨f墻板內(nèi)模安裝、校正f綁扎墻體鋼筋f主、次梁及頂板模板安裝f綁扎主、次梁及頂板鋼筋f墻體外模封閉f驗(yàn)收f砼澆筑f拆模板f拆支架f清理場(chǎng)地。⑵施工方法及技術(shù)要求滿堂紅腳手架搭設(shè)施工頂板、主、次梁支模架采用鋼管腳手架支撐體系，滿堂式設(shè)置。梁底架子與平臺(tái)架子分別搭設(shè)：梁底架子步距為1.5米，立桿縱向間距0.9米，立桿橫向間距1.2米。平臺(tái)架子步距為1.5米，立桿縱向、橫向間距取0.9米。在搭好第一排架子后，將標(biāo)高引測(cè)到立桿上，并根據(jù)標(biāo)高及平臺(tái)、梁模尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，并進(jìn)行拉線設(shè)定。模板施工中須經(jīng)常檢查，校正標(biāo)高沉降情況。并按要求每個(gè)開間設(shè)置剪刀撐，使之形成一個(gè)整體。。.腳手桿頂面設(shè)置可調(diào)頂托，每排腳手桿可調(diào)頂托必須調(diào)成一條直線，頂托上面設(shè)置一根60X80X3方鋼管作為水平受力桿，水平受力桿與頂托應(yīng)密貼。水平受力桿上設(shè)置方木或方鋼，其規(guī)格應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。d.受力方木位于板下時(shí)，間距不大于30cm設(shè)一道，有柱帽處頂板下間距不大于20cm設(shè)一道，方木與調(diào)節(jié)桿采用鐵絲綁扎牢固。墻板模板施工墻板模板施工前必須先按前述“滿堂紅鋼管腳手架支架搭設(shè)施工”中相關(guān)要求搭設(shè)好滿堂紅支架。墻板模板立模前，應(yīng)在樓板砼面彈出軸線和墻板垂直度、尺寸控制線，該控制線通長(zhǎng)設(shè)置，宜有利于模板的垂直度、幾何尺寸的掌握。墻板模板施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)高度進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，配板按自上而下即上口齊平，下口調(diào)整尺寸的方法進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)則根據(jù)配好的定型模板尺寸自下而上進(jìn)行立設(shè)。根據(jù)配板設(shè)計(jì)好的立模起始點(diǎn)，在底板折高部分的墻板上測(cè)出水平高程，用墨線將高程線彈出。采用2米長(zhǎng)的短鋼管從支承架中引出，鋼管上皮高程與此墨線相平，短鋼管間距按每塊模不少于三點(diǎn)作為支撐點(diǎn)。懸挑鋼管與基礎(chǔ)底板的間距采用定型方木支撐。根據(jù)配板設(shè)計(jì)以及底板上所彈的墻板控制線進(jìn)行豎板，墻板模板采用厚度15啞，寬度X長(zhǎng)度1.22X2.44m復(fù)合板及部分小尺寸定型復(fù)合板按設(shè)計(jì)尺寸組合而成。墻板模板豎起過程中將止水螺桿穿入復(fù)合板上預(yù)留的螺桿孔中。并且采用2m短鋼管（短鋼管固定在鋼管支模架上）臨時(shí)固定豎向模板。通過2m短鋼管的調(diào)節(jié)，來調(diào)節(jié)墻板模板的垂直度及幾何尺寸的正確，待豎向模板校正后，其外側(cè)采用2根648建筑鋼管作為外橫楞，鋼管外楞間距600啞一道，用于安裝止水螺桿及固定外楞，通過三型夾及雙顆螺帽固定端部。墻板模板最下口采用折高部分壁板所予埋的螺桿雙面固定牢固，防止漏漿。墻板外側(cè)模板主要依靠止水螺桿上的固定壁板厚度的短鋼筋加小墊木，及內(nèi)模的垂直度來控制外模，并通過其外側(cè)腳手架臨時(shí)固定的方法進(jìn)行固定。墻板外側(cè)模板外側(cè)也采用二根①48建筑鋼管作為外楞，于安裝止水螺桿及固定外楞，間距為610啞一道，通過三型夾及雙顆螺帽固定端部。墻板內(nèi)側(cè)模板及外側(cè)模板通過600啞X600啞的止水螺桿對(duì)拉引成一個(gè)整體，并且采用2m?1.8m的短鋼管固定在內(nèi)側(cè)的支承架及外側(cè)腳手架作進(jìn)一步的加強(qiáng)。⑶止水對(duì)拉螺桿的制作加工用于制作對(duì)拉螺桿的鋼筋采用A3鋼，直徑按模板計(jì)算確定。螺桿長(zhǎng)度根據(jù)壁板厚度加二側(cè)模板厚度、鋼管直徑、螺栓厚度及預(yù)留長(zhǎng)度（一般取4-5cm一端）來決定其長(zhǎng)度。螺桿上設(shè)置一道50X50X4啞的鋼止水片，鋼止水片與螺桿之間采用雙面滿焊，以防止?jié)B水。壁板厚度通過在螺桿上焊接68短鋼筋加小木塊來控制，小木塊尺寸為30X30X10啞，中間鉆146孔，小木塊安裝在模板與短鋼筋之間共同來控制壁板厚度。對(duì)拉螺桿固定螺栓不少于二顆，擰緊的緊松程度應(yīng)適當(dāng)。模板拆除后，先鑿除小木塊，剔出凹槽，待壁板砼強(qiáng)度達(dá)到70%后用鋼鑿將螺桿鑿出一道口子，用短4分鍍鋅鋼管將螺桿折斷，但斷口必須在壁板內(nèi)，也可以采用氣割割除。螺桿折斷后用毛刷將凹槽及鋼筋頭刷干凈，用氯丁乳膠砂漿將該凹槽補(bǔ)平、抹光、壓實(shí)，并且在初凝后、終凝前將砂漿再次壓實(shí)、抹光，防止產(chǎn)生收縮裂縫，影響止水質(zhì)量。3、梁模板施工⑴根據(jù)底板上所彈墨線，用線錘垂直吊上到支模架上標(biāo)出梁軸線。⑵根據(jù)梁軸線拉線鋪設(shè)梁底模板。⑶按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整頂托的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度取梁跨的1%。-3%°。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起供。待梁底模安裝完畢后，用鐵釘固定在梁底方木上。⑷綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接，梁側(cè)模采用16啞復(fù)合模制成，梁側(cè)模板應(yīng)包住底模，以利于及早拆除側(cè)模周轉(zhuǎn)材料。⑸用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為750啞，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過600啞時(shí)，加穿梁對(duì)拉螺栓加固，螺桿外套616PVC套管，以便于螺桿二次抽出重復(fù)使用。⑹安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后預(yù)檢。⑺主梁、次梁及框架柱聯(lián)接處，必須采用整塊模板聯(lián)接，并且相互用木條搭接及鐵釘釘牢，鑲接點(diǎn)設(shè)置在主梁、次梁的梁中，以避免梁、梁或梁柱節(jié)點(diǎn)縮進(jìn)，保證梁柱或梁梁節(jié)點(diǎn)尺寸的準(zhǔn)確。4、 頂板模板施工⑴頂板模板立設(shè)前，先立設(shè)滿堂腳手架，利用可調(diào)頂托調(diào)整頂板下方木龍骨的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。⑵待方木龍骨找平后，鋪設(shè)1220X2440X12啞復(fù)合板，局部拼縫處采用窄尺寸復(fù)合板鑲嵌，但應(yīng)拼縫嚴(yán)密。⑶頂板模板立設(shè)完成后，其板縫與板縫之間采用包裝膠帶作為密封條封閉，防止漏漿，避免產(chǎn)生局部小蜂窩，影響砼的密實(shí)度及外觀質(zhì)量。⑷頂板模板鋪設(shè)完成后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。⑸立模完成后，將模板內(nèi)雜物清理干凈，滿涂脫模油。5、 定型模板施工方法定型模板指伸縮縫、后澆帶、水平施工縫、樓梯、預(yù)留孔等專用模板。⑴現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯模板施工方法樓梯模板制作樓梯段模板是由底模、擱柵、牽扛、牽扛撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。樓段側(cè)板的寬度至少要等于樓板厚及踏步高，板的厚度為30啞，長(zhǎng)度按樓段長(zhǎng)度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50啞，方木斷面為50X100啞，每一樓段反三角木至少要配一塊。樓梯較寬的可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。樓梯模板安裝先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400?500啞，斷面為50X150啞，牽扛之間用拉桿互相拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚度為28.2-30啞，底板縱向應(yīng)與擱柵垂直。在底板上畫梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。要注意梯步高度均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓梯面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同形成樣步高度不協(xié)調(diào)。模板工程完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，核對(duì)模板的標(biāo)高，軸線設(shè)置、斷面尺寸等技術(shù)指標(biāo)，合格后才能進(jìn)入下一道工序。⑵預(yù)留孔、預(yù)埋套管及預(yù)埋件施工預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場(chǎng)木工組專人負(fù)責(zé)定制，并且與砼接觸面采用刨光上油。幾何尺寸同相應(yīng)的壁板同厚或同寬，幾何尺寸誤差+2啞。本工程所采用鋼套管，均由外單位加工購入。本工程的預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管，預(yù)埋件等在施工中要密切配合主導(dǎo)工種施工，一般在鋼筋綁扎完成后立即著手安裝，不可延誤，影響模板等工種施工，更不允許在模板完成后再拆模安裝。預(yù)埋套管或預(yù)留孔周圍的鋼筋能繞開之處盡量繞開，不能繞開之處，沿四周按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。①預(yù)留孔洞的施工方法預(yù)留孔洞前先測(cè)量其軸線位置及標(biāo)高控制線，然后將木盒放入預(yù)留孔中，沿木盒四周焊接固定鋼筋，并且要求同內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定，在其外側(cè)固定上用3啞小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以防止移位。預(yù)埋鋼套管的施工方法鋼套管采用焊接在主筋上進(jìn)行固定的方法進(jìn)行施工。預(yù)埋鐵件的施工方法在砼側(cè)面上的埋鐵件采取在鐵件上攻64?66螺栓固定在木模上或者采用預(yù)埋鐵件后面用短鋼筋（同壁板厚度）支撐為，并焊接在主筋上固定。在梁或板底面上的預(yù)埋鐵板，在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置，再在鐵板上攻絲孔，用釘子將鐵在頂板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上。在砼頂面上的鐵件，則其標(biāo)高采用在規(guī)范允許范圍內(nèi)寧低勿高的原則控制，采用短鋼筋作支架固定鐵件，勿使其移位；在砼頂面上超過300X300的預(yù)埋鋼板，則應(yīng)在鐵板上開一定數(shù)量的650排氣孔；6、模板拆除⑴模板拆除規(guī)定拆模應(yīng)由支模的人員來進(jìn)行，因?yàn)樗麄儗?duì)模板構(gòu)造和安裝程序比較熟悉，拆起來順當(dāng)。遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行拆模，不應(yīng)亂打亂撬。拆下的模板、扣件等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備下次使用。除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及楞角不受損壞時(shí)（大于1.2MPA）方可拆除外，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在拆除模板的過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。大跨度梁模板支撐拆除時(shí)，應(yīng)從中間向兩端對(duì)稱拆除。一般情況下，拆除多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支柱時(shí)，正在施工澆筑的樓板之下一層樓板的模板支柱不準(zhǔn)拆除。拆除再下層模板支柱時(shí)，對(duì)于較大跨度（4米以上）的梁和懸臂板、梁，應(yīng)及時(shí)裝回臨時(shí)安全支柱（回頭頂），支柱間的距離均不大于3米。⑵墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。⑶門洞口模板拆除松開洞口模板及大模板連接，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防治門洞過梁混凝土拉裂，拆除的模板及時(shí)修整。所有洞口寬＞1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。⑷頂板?/p>