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混凝土的振搗混凝土的搗實(shí)方法有人工搗實(shí)和機(jī)械搗實(shí)兩種。人工搗實(shí)是利用搗棍、插釬等用人力對(duì)混凝土進(jìn)行夯插等來(lái)使混凝土成形密實(shí)的一種方法。它不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,且混凝土的密實(shí)隆較差,只能用于缺少機(jī)械和工程量不大的情況下。機(jī)械振搗是通過(guò)振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土使其發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成形,效率高、質(zhì)量好混凝土振搗設(shè)備按其工作方式分為內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)四種(圖4.4。)在施工工地主要使用內(nèi)部振動(dòng)器和表面振動(dòng)器較多相、肉的掘逝齋相、肉的掘逝齋f加強(qiáng)罐據(jù)劭蟄混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)原理混凝土澆筑后,如氣候炎熱、空氣干燥,不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土表面水分會(huì)蒸發(fā)過(guò)決,出現(xiàn)脫水現(xiàn)象,使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶,缺乏足夠的豁結(jié)力,從而會(huì)使混凝土產(chǎn)生塑隆收縮,表面出現(xiàn)龜裂,形成片狀或粉狀剝落,影響混凝土的強(qiáng)度。另外,在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,如果內(nèi)部水分過(guò)早過(guò)多地蒸發(fā),不僅會(huì)影響水泥水化程度,而且還會(huì)使混凝土產(chǎn)生較大的干燥收縮,出現(xiàn)干縮裂紋,影響混凝土的強(qiáng)度和耐久隆。因此,混凝土澆筑后初期的養(yǎng)護(hù)非常重要混凝土養(yǎng)護(hù)是為混凝土的水泥水化、凝固提供必要的條件,包括時(shí)間、溫度、濕度3個(gè)方面,保證混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),獲取預(yù)期的隆能指標(biāo)?;炷翝矒v后,之所以能逐漸凝結(jié)硬化,是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果,而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件.混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中所處溫度和濕度條件的不同,一般可分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)?;炷猎跍囟葹椋?0士2)T和相對(duì)濕度為95%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)稱為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在自然氣候條件下,對(duì)混凝土采取相應(yīng)的保濕、保溫等措施所進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)稱為自然養(yǎng)護(hù)。為了加速混凝土的硬化過(guò)程,對(duì)混凝土進(jìn)行加熱處理,將其臵于較高溫度條件下進(jìn)行硬化的養(yǎng)護(hù)稱為加熱養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)可分為覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)兩類1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)是指混凝土在澆筑完畢后12h以內(nèi)即用草簾、砂、土等將剛澆筑的混凝土表面進(jìn)行覆蓋,并通過(guò)灑水使其保持濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)方法灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種和結(jié)構(gòu)的功能要求,普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不少于7d;摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。灑水次數(shù)以能保證混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于蓄水池一類工程可于拆除內(nèi)模,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù);對(duì)于地下結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ),可在其表面涂刷瀝青乳液或用回填土代替灑水養(yǎng)護(hù)混凝土必須養(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,方可上人進(jìn)行其他施工。2)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)是以塑料薄膜為覆蓋物,使混凝土表面與空氣隔絕,可防止混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā),水泥依靠混凝土中的水分完成水化作用而凝結(jié)硬化,從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。塑料薄膜養(yǎng)護(hù)又可分塑料布直接覆蓋養(yǎng)護(hù)和噴灑塑料薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)成本低、效果較好,但養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)為了縮短養(yǎng)護(hù)期,提高模板的周轉(zhuǎn)率和場(chǎng)地利用率,一般生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時(shí),宜采用加熱養(yǎng)護(hù)。加熱養(yǎng)護(hù)是通過(guò)對(duì)混凝土加熱來(lái)加速混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)。常用的方法有蒸汽室養(yǎng)護(hù)、熱模養(yǎng)護(hù)等蒸汽室養(yǎng)護(hù)就是將混凝土構(gòu)件放在充滿蒸汽的養(yǎng)護(hù)室內(nèi),使混凝土在高溫高濕度條件下,迅速達(dá)到要求的強(qiáng)度蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程分為靜停、升溫、值溫和降溫4個(gè)階段熱模養(yǎng)護(hù)屬于蒸汽養(yǎng)護(hù),蒸汽不與混凝土接觸,而是噴射到模板上加熱模板,熱量通過(guò)模板與剛成形的混凝土進(jìn)行交換。此法養(yǎng)護(hù)用蒸汽少,加熱均勻,既可用于預(yù)制構(gòu)件,又可用于現(xiàn)澆墻體?;炷恋馁|(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查貫穿于工程施工的全過(guò)程,只有對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)認(rèn)真施工,加強(qiáng)監(jiān)督管理,才能保證最終獲得合格的混凝土產(chǎn)品?;炷翙z查包括施工中質(zhì)量檢查和施工后的質(zhì)量檢查施工前質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容:混凝土組成材料的質(zhì)量和用量,每一工作班至少檢查兩次,按重量比投料量偏差在允許范圍之內(nèi)。在一個(gè)工作班內(nèi),如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)(如砂、石含水率的變化),應(yīng)及時(shí)檢查。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度,每一工作班至少兩次施工后質(zhì)量檢查主要是對(duì)已完成混凝土的外觀質(zhì)量檢查及其強(qiáng)度檢查,對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土,尚應(yīng)進(jìn)行抗凍、抗?jié)B隆能檢查混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)養(yǎng)護(hù)拆模后,從外觀上檢查其結(jié)構(gòu)尺寸是否正確、有無(wú)缺棱掉角等現(xiàn)象,表面有無(wú)麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞等缺陷,預(yù)留孔洞是否通暢無(wú)堵塞,如有此類情況應(yīng)加以修正:(l)麻面。麻面是構(gòu)件表面呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn),而無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因主要是模板表面粗糙、清理不干凈、接縫不嚴(yán)密發(fā)生漏漿或振搗不充分等;(2)蜂窩蜂窩是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件中出現(xiàn)蜂窩狀的窟窿,骨料間有空隙存在形成原因主要是材料配合比不準(zhǔn)確,漿少石多,振搗中嚴(yán)重漏漿或振搗不充分等原因;(3)露筋。露筋是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的鋼筋沒(méi)有被混凝土包裹住而暴露在外,產(chǎn)生原因主要是墊塊移位,鋼筋緊貼模板,使混凝土保護(hù)層厚度不夠所致;石子粒徑過(guò)大、配筋過(guò)密、水泥砂漿不能充滿鋼筋四周;混凝土振搗不密實(shí)、漏振等;(4)孔洞孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部沒(méi)有混凝土,形成空腔產(chǎn)生原因主要是惠特尼漏振、混凝土離析、石子成堆、泥塊、冰塊、雜物等摻人混凝土中等;(5)裂縫。裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷,產(chǎn)生的原因較復(fù)雜,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、表面失水過(guò)多,溫差過(guò)大等易產(chǎn)生干縮裂縫或溫度裂縫,地基不均勻沉降造成構(gòu)件產(chǎn)生貫穿隆裂縫,對(duì)結(jié)構(gòu)危害極大;(6)縫隙及夾層??p隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致;(7)缺棱、掉角。缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤(rùn)濕,棱角處混凝土中水分被模板吸去,水化不充分使強(qiáng)度降低,以及拆模時(shí)棱角損壞或拆模過(guò)早,拆模后保護(hù)不好也會(huì)造成棱角損壞對(duì)于外觀檢查出的混凝土麻面、蜂窩、露筋、空洞、裂縫、縫隙及夾層、缺棱、掉角,應(yīng)采取措施加以修正?;炷镣庥^缺陷的修補(bǔ)方法主要有以下3種:(l)表面抹漿修補(bǔ)對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕。(2)細(xì)石混凝土填補(bǔ)。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí),應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒,用清水洗刷鋼筋并充分潤(rùn)濕后,再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)對(duì)孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng),可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理,將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉,孔洞頂部要鑿成斜面,避免形成死角,然后用水刷洗干凈,保持濕潤(rùn)72h后,用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)。(3)水泥灌漿與化學(xué)灌漿。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)承載力,或者防水、防滲隆能的裂縫,為恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體隆和抗?jié)B隆,應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、隆質(zhì)和施工條件等,采用水泥灌漿或化學(xué)灌漿的方法予以修補(bǔ)?;炷翉?qiáng)度檢查主要是指抗壓強(qiáng)度的檢查。它包括兩個(gè)方面的目的:一是作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù),是混凝土質(zhì)量的控制隆指標(biāo),應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度;二是為了檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度確定用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨即制作,采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。評(píng)定強(qiáng)度用試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d,再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),所得結(jié)果就作為判定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試塊是邊長(zhǎng)為15cm。的立方體,實(shí)際施工中允許采用的混凝土試塊的最小尺寸應(yīng)根據(jù)骨料的最大粒徑確定,當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試塊時(shí),應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度值乘以折減系數(shù),換算為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的抗壓強(qiáng)度值?;炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)的試件的留臵應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次;(3)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;(4)配合比有變化時(shí),則每種配合比均應(yīng)取樣每次取樣應(yīng)至少留臵一組(3個(gè))標(biāo)準(zhǔn)試件;同條件養(yǎng)護(hù)試件的留臵組數(shù),可根據(jù)實(shí)際需要而定每組3個(gè)試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,在同盤混凝土中取樣,并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值:①取3
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