水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料地下室防水施工方案

.一 編制依據(jù)《地下室工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》(GB18445-2001)《地下建筑防水構(gòu)造》(02J301)地下室圖紙。工程概況2本工程地下室二層，防水面積約為20000m。地下室防水等級為一級，考慮到本工程施工場地狹小，工期較緊。為加快進(jìn)度，確保地下室防水滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，防水施工考慮采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水+水泥基滲透結(jié)晶型防水相結(jié)合的防水形式。本工程混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求：地下室二層的底板、外墻板、承臺、基礎(chǔ)梁，混凝土抗?jié)B等級均為S8，地下室一層及的樓板、外墻板及一層樓板混凝土抗?jié)B等級均為 S6，內(nèi)均摻SY-G高性能膨脹抗裂劑摻量10%，加強(qiáng)帶內(nèi)14%。±0.000以下梁、板、外墻混凝土內(nèi)摻改性聚丙烯纖維，纖維長19mm，摻量為0.6～0.9kg/m3。故本工程對混凝土自防水的要求較高。本工程地下室防水層采用1.0mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，地下室底板部位按《地下建筑防水構(gòu)造》02J301－（18／5）施工，地下室側(cè)墻按《地下建筑防水構(gòu)造》02J301－（16／8）施工，地下室頂板部位按《地下建筑防水構(gòu)造》02J301－（17／9）施工。施工縫、后澆帶、模板穿墻螺栓等部位按《地下建筑防水構(gòu)造》細(xì)部構(gòu)造及施工組織設(shè)計(jì)施工。在一樓商業(yè)門面離臺階一層剪力墻處 1m內(nèi)加做涂膜層。在地下室底板后澆帶處覆蓋相交 1000mm寬的加強(qiáng)層，剪力墻施工縫及后澆帶處覆蓋相交 1000mm寬的加強(qiáng)層，厚度為 1mm材料均為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。三 材料特點(diǎn)..水泥基滲透結(jié)晶型防水材料其防水機(jī)理是：涂料中的活性化學(xué)物質(zhì)，以水為載體，隨著水對混凝土結(jié)構(gòu)孔隙進(jìn)行滲透，被輸入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，催化水泥水化反應(yīng)過程中析出的Ca(OH)2與硅配鈣交互反應(yīng)，形成不溶性的枝蔓狀結(jié)晶物，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部吸水膨脹，使結(jié)構(gòu)孔隙得到充盈、密實(shí)，有效提高了混凝土結(jié)構(gòu)的耐滲能力，在防水涂層中，由于水化空間和G-S-H凝膠的束縛，產(chǎn)生的凝膠狀結(jié)晶，起到了密實(shí)防水涂層的作用。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，其防水理念針對的是混凝土結(jié)構(gòu)一貫的病害特征，具有綜合性的治理作用。由于大量結(jié)晶很快就能產(chǎn)生，因此活性化學(xué)物對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的侵淫也在很短的時(shí)間內(nèi)就產(chǎn)生了。一般的防水材料在結(jié)構(gòu)表層結(jié)晶的致密度要過 28d才起抗水作用，而“滲透結(jié)晶型防水材料”在結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)晶的致密度 15d后就起到抗水作用。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料不同于傳統(tǒng)的防水材料。傳統(tǒng)材料都是在混凝土表面形成隔水層，起到防水作用，在初始階段非常有效，但隨時(shí)間增長，其性能逐漸退化而失去防水效果。而水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水性能隨時(shí)間持續(xù)增強(qiáng)，并且永久防水不老化。其性能指標(biāo)見表1。這種特性使得防水材料在混凝土防水領(lǐng)域具有優(yōu)越的效果。其優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）很強(qiáng)的滲透性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了滲透結(jié)晶型防水材料的一些活性成分在56d的齡期內(nèi)可滲透至混凝土內(nèi)部50mm，且滲透深度隨著時(shí)間延長逐漸增加：2）永久的防水作用?？吭黾踊炷帘旧淼乃苄詠磉_(dá)到防水效果，施工完成后，防水層不受外界干擾，防水效果持久；3）獨(dú)特的自我修復(fù)能力。一旦混凝土中產(chǎn)生新的細(xì)微縫隙時(shí)，有水滲入，就會產(chǎn)生新的晶體將水堵住，這樣大大減小了二次處理的可能性；4）防化學(xué)腐蝕，并對鋼筋起保護(hù)作用；5）無毒、無公害；6）施工簡便，對復(fù)雜混凝土基面適應(yīng)性好，可直接于潮濕面施工。表1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)安定性合格初凝時(shí)間/min≥20凝結(jié)時(shí)間≤24終凝時(shí)間/h7d≥2.80抗折強(qiáng)度/MPa3.5028d7d≥12.0抗壓強(qiáng)度/MPa18.028d濕基面粘結(jié)強(qiáng)度/MPa≥1.0抗?jié)B壓力（28d）/Mpa≥1.2第二次抗?jié)B壓力（56）/MPa≥0.8..滲透壓力比（ 28d）/% ≥ 300四 施工部署本工程底板及頂板水泥基滲透結(jié)晶防水施工與混凝土澆筑順序相同， 在底板及頂板混凝土澆筑時(shí)開始施工，即由3-1軸向兩側(cè)施工。剪力墻水泥基滲透結(jié)晶防水施工，待地下室外剪力墻墻面清理完畢后開始施工，施工順序同回填土順序。五 施工進(jìn)度本工程工期較緊現(xiàn)場場地狹小，在地下室外剪力墻清理開始后，外防水進(jìn)行穿插施工，回填土同時(shí)緊跟外防水進(jìn)行穿插施工，外墻防水施工開始時(shí)間為2009年7月26日，結(jié)束時(shí)間為2009年8月12日。外墻防水、土方回填施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表。六 施工工藝基層處理→基層潤濕→制漿→細(xì)部增強(qiáng)處理→防水層施工→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收七施工方法基層基本要求水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是由其本身涂層來使混凝土本身致密來達(dá)到防水的目的，對水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料來說，基層處理顯得尤為重要，因此進(jìn)行防水層施工前，對基層處理要達(dá)到以下要求：基層混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，混凝土表面無明顯積水。混凝土表面平整、無油污、灰塵及影響粘結(jié)的雜物。施工前用鋼絲刷將混凝土表面的浮漿、返堿、塵土等雜物清除干凈，用清水或稀鹽酸清洗基面。穿墻孔、結(jié)構(gòu)裂縫(縫寬大于0.3㎜)、施工縫（包括后澆帶）等缺陷均應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)防水處理（可考慮采用注漿等方法）后，再進(jìn)行防水層施工。蜂窩結(jié)構(gòu)及疏松結(jié)構(gòu)均應(yīng)鑿除，將所有松動的雜物用水沖掉，直至見堅(jiān)硬的砼層?；鶎犹幚矸椒?）水泥浮漿以刮除、鑿除、磨光等方法徹底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切結(jié)合。2）施工縫施工縫包括樓板與墻壁之接縫、墻壁中間的施工縫（水平施工縫、后澆帶） 。施工縫處的蜂窩及水泥浮漿等雜物的沉積，容易形成漏水。沿著施工縫將新混凝土鑿成 U型槽，槽寬約20mm,深15mm以上，并使用基層處理劑進(jìn)行修補(bǔ)、抹平、壓實(shí)。開槽：把裂縫挖空呈 20mm寬，15mm深的“U”型槽。清理與濕潤：除掉松散物質(zhì)，用水浸漬基面，讓水浸透混凝土，然后去掉表面上的..明水。刷漿：按容積把5份防水涂料的2份水調(diào)和成灰漿，在槽內(nèi)和沿槽口的兩面寬250mm處涂一層灰漿。填縫：當(dāng)灰漿涂層干燥約十分鐘，但仍然有粘著性的時(shí)候，用半干料團(tuán)填滿“U”型與表面平齊（在混合時(shí)用刮刀拌合調(diào)成半干的泥團(tuán)，裝填后牢牢地壓實(shí)）。刷漿：稍微用水灑濕填縫的表面，然后在所修復(fù)的區(qū)域上再涂一刀灰漿。養(yǎng)護(hù)：在三天內(nèi)，定期噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）油污灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的粘接性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必清除干凈。模板的脫模劑，因具有高度的疏水性及排水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫模后需用水清洗混凝土表面，必要時(shí)可用鐵絲刷清理這些表面區(qū)域。4）止水螺栓、穿墻套管若使用止水螺栓時(shí)，須在間隔器周圍進(jìn)行加強(qiáng)處理，一般沿螺栓周圍鑿碟形槽，若為穿墻套管，還應(yīng)在砼墻外邊做套管內(nèi)防水，做法如下。..5）后澆帶在地下室回填土施工前，先將預(yù)制砼板緊貼地下室外剪力墻后澆帶安裝好，再用長沙市神宇建筑防水防腐有限公司生產(chǎn)的 C40高強(qiáng)防水砂漿，抹一層約 15mm厚，每邊寬出預(yù)制砼200mm；待高強(qiáng)防水砂漿達(dá)到 75%強(qiáng)度后（約24h），再抹一層滲透結(jié)晶防水涂膜加強(qiáng)層，每邊寬出預(yù)制砼 250mm；最后進(jìn)行大面的滲透結(jié)晶防水涂膜。地下室外剪力墻后澆帶施工完畢以后， 在外剪力墻內(nèi)側(cè)按施工縫的處理方法再進(jìn)行剪力墻后澆帶內(nèi)表面處理，起到加強(qiáng)的作用，防止砼漏水。表面做1mm厚水泥基涂膜加強(qiáng)層用干團(tuán)結(jié)晶料填充 1000寬后澆帶沿后澆帶鑿20寬15圓形槽300寬3厚止水鋼板地下室板后澆帶處節(jié)點(diǎn)處理表面做1mm厚水泥基涂膜加強(qiáng)層用干團(tuán)結(jié)晶料填充1000寬后澆帶沿后澆帶鑿20寬15圓形槽300寬3厚止水鋼板剪力墻后澆帶處預(yù)制板C40高強(qiáng)砂漿15mm厚表面做1mm厚水泥基涂膜加強(qiáng)層地下室外剪力墻后澆帶處節(jié)點(diǎn)處理6）滲漏部位防水施工前，一切滲漏部位均須進(jìn)行修補(bǔ)和封堵， 使得防水施工面不至積水或流水。防水涂料施工前對基層面檢視及處理工作，使防水涂料機(jī)理得以發(fā)揮作用的重要環(huán)節(jié)，..是必不可少的施工步驟?；鶎訚櫇癖竟こ淘诩袅Ψ浪┕r(shí)，用潔凈水充分潤濕混凝土基層，達(dá)到濕透，但表面無明水。這樣利于該種防水材料的活性化學(xué)物質(zhì)的充分滲透。以水作載體，依靠自身所特有的活性化學(xué)物質(zhì)及多孔性，在混凝土中與未水化的成分進(jìn)行水化。制漿將水泥基滲透結(jié)晶型的粉料與干凈水用攪拌器進(jìn)行攪拌調(diào)和，配合比參見產(chǎn)品說明書。將一定體積的粉料和水倒入容器中，用電動攪拌器攪拌3~5min，充分?jǐn)噭?。一次所拌的料?0min內(nèi)用完為宜，嚴(yán)禁使用中再加水加料。防水層的施工1）地下室頂板及底板施工本工程地下室頂板及底板水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料采用干粉法施工：即在混凝土澆筑完成后初凝與終凝之間，將防水涂料干粉撒于混凝土表面，與混凝土一起抹平壓光。工程工期緊、任務(wù)重，要求地下室頂板澆筑完成后需在短時(shí)間內(nèi)回填，為上部結(jié)構(gòu)施工提供場地，因此給防水施工的時(shí)間很有限，而水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料具有特殊防水原理和特點(diǎn)，所以，地下室頂板及內(nèi)防水底板采用干粉法施工。2）外墻施工地下室外墻施工：基層處理完成后，底板、外墻施工采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滾筒滾涂。滾涂時(shí)混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制≮ 2.5kg/㎡。沿一定方向反復(fù)涂刷，一般涂刷二道，第一道盡可 能讓漿料滲進(jìn)（遮蔽）基層毛細(xì)孔，均勻遮蓋基層，當(dāng)?shù)谝坏劳繉映视不癄顟B(tài)時(shí)，開始刷第二道，第二道沿著與第一道垂直的方向進(jìn)行。涂層施工時(shí)，必須控制涂層的厚度，即應(yīng)在規(guī)定的施工面積上將計(jì)算得出的涂料用量，均勻地涂刷或滾涂直至用完。養(yǎng)護(hù)待表面涂層初凝達(dá)到足夠強(qiáng)度后，立即進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，并保證涂層處于潤濕狀態(tài)，但不得用水浸泡或用壓力水沖灑養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為三天，每天灑水不少于三次。八 混凝土工程本工程混凝土對自防水要求較高，為此我們將從混凝土澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)、配合比和管理工作幾方面采取措施。混凝土澆筑、振搗..1）在澆筑過程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在 50cm，離開模板距離為 20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在 20～30s 之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡。2）在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插 5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。3）底板混凝土澆筑應(yīng)該由低向高分層澆筑，振搗時(shí)，應(yīng)該在水平方向上分層，把砼在水平方向向前趕，這樣砼振搗的好不好可以看的很清楚。同時(shí)安排兩至三臺振動棒平行向前振搗，這樣可以防止漏振。3）墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，上下層混凝土之間時(shí)間間隔不得超過2h。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。安排有經(jīng)驗(yàn)的工人在剛剛振搗過的模板側(cè)面用鐵錘敲打，發(fā)現(xiàn)有空的地方可以即使補(bǔ)振。4）洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊 30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并保證振搗密實(shí)。5）振搗：插入式振搗器移動間距不大于振搗器作用部分長度的 1.25倍，一般應(yīng)小于50cm。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。6）墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高標(biāo)線，將墻上表面混凝土找平。7）拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa。保證拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。常溫時(shí)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。8）澆筑板混凝土的厚板用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平，表面拉毛。2混凝土工程施工措施1）混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑。..2）澆筑墻、柱混凝土?xí)r下料要均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。振搗時(shí)要掌握間距、厚度，控制時(shí)間。墻柱根部先澆同標(biāo)號減石砂漿，頂部澆筑時(shí)加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強(qiáng)度，又可保證材質(zhì)的均勻一致。3）現(xiàn)場實(shí)行振搗手聘任制。經(jīng)過“應(yīng)知應(yīng)會”考核合格的振搗手，發(fā)給聘書后方可上崗振搗。振搗手定崗承包，獎罰分明。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，交請質(zhì)量管理和監(jiān)督品評，提出意見，確定標(biāo)準(zhǔn)后方能正式施工?；炷凉こ痰馁|(zhì)量要求對商品混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，特別是本工程要求的內(nèi)摻改性聚丙烯防裂纖維及SY-G高性能膨脹抗裂劑在樓層各部位的不同摻量嚴(yán)格監(jiān)督。地下室底板砼連續(xù)澆筑，采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。后澆帶部位，按照施工縫的處理要求將浮漿、松動的石子清理干凈后再澆筑混凝土。嚴(yán)格實(shí)行砼澆灌令制度，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作合格后方可發(fā)布砼澆灌令。施工注意事項(xiàng)涂刷前必須用水充分浸透混凝土基層，而不能僅僅是表面濕潤，以便加強(qiáng)表面的虹吸作用，但不允許有明水。新澆的混凝土表面在初凝與終凝之間采用干粉法施工，如果砼終凝后必須按涂刷方法施工；涂層施工后，應(yīng)避免受到狂風(fēng)、爆曬、雨淋以及受凍，涂層不粘手后可噴水養(yǎng)護(hù)，72H后才能進(jìn)行其它工序施工。施工期在炎熱的夏季并且露天施工時(shí)，應(yīng)在早、晚或夜間進(jìn)行施工，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。若地下室外剪力墻拆模后發(fā)現(xiàn)孔洞、蜂窩等現(xiàn)象，要及時(shí)通知專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行修補(bǔ)。十 施工補(bǔ)救措施建筑物變形引起較大裂縫，可先采用鑿槽后注發(fā)泡聚氨酯填結(jié)構(gòu)內(nèi)裂縫，然后用C40高強(qiáng)砂漿填縫，再在表面涂滲透結(jié)晶防水涂料。出現(xiàn)孔洞及較大蜂窩，表面防水涂料層不能有效發(fā)揮其作用，必須先將缺陷部分清理干凈將松動石子