支撐體系專項施工方案

表B.0.1模板支撐系統(tǒng)專項施工方案報審表工程名稱： 宏元·鈺龍灣 1-2#樓 編號：致：貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司 （項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 宏元·鈺龍灣1-2#樓 工程模板支撐系統(tǒng)專項施工方案 的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附：□施工組織設(shè)計□專項施工方案□施工方案施工項目經(jīng)理部（蓋章）項 目 經(jīng) 理（簽字）年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案 )：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年 月 日填報說明：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。模板支撐系統(tǒng)專項施工方案審批表工程名稱：宏元·鈺龍灣 1-2#樓我項目部根據(jù)施工合同、施工設(shè)計圖紙及相關(guān)資料，已完成 模板支撐系統(tǒng)專項施工方案的編制，請予以審查批準(zhǔn)。附：模板支撐系統(tǒng)專項施工方案項目部（章）：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日審核意見：項目經(jīng)理：年 月 日審批意見：施工單位（章）：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日宏元·鈺龍灣1-2#樓模板支撐系統(tǒng)專項施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：貴州淇鈴交通建筑工程有限公司201 年 月 日目錄1工程概況..................................................................21.1腳手架支撐概況..........................................................12編制依據(jù)..................................................................33施工順序計劃及勞動力計劃..................................................44施工工藝技術(shù)..............................................................74.1模板及支撐體系選擇......................................................74.2梁板模板及支架設(shè)計參數(shù)..................................................84.3施工準(zhǔn)備................................................................95施工操作工藝.............................................................105.4砼澆筑要求.............................................................135.5質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn).......................................................135.6成品保護(hù)...............................................................186施工安全保證措施.........................................................186.1安全施工組織體系.......................................................186.2安全技術(shù)措施...........................................................217施工應(yīng)急救援預(yù)案.........................................................277.5施工監(jiān)測監(jiān)控措施.......................................................348勞動力計劃...............................................................368.1 勞動力計劃. 369計算書及相關(guān)圖紙.........................................................379.1梁模板計算書 3710梁跨度方向鋼管的計算....................................................4811立桿的穩(wěn)定性計算. 4812立桿的地基承載力計算....................................................5113板模板計算書 51附：1、施工現(xiàn)場平面布置圖、施工總進(jìn)度計劃表1、工程概況宏元·鈺龍灣1#、2#樓位于貴州省鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣芽溪新區(qū)芽溪大道北側(cè)， 1#樓：18層，總高度54.00m,結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)；2#樓：18層，總高度54.00m,結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)；1#、2#樓地下室建筑高度5.05m，板厚120mm，鋼筋保護(hù)層厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墻20mm，梁板混凝土強(qiáng)度等級為p6.C30,墻柱混凝土強(qiáng)度等級為p6.C40,鋼筋采用HRB400；裙樓建筑最大高度5.3m，板厚120mm，鋼筋保護(hù)層厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墻15mm，梁板混凝土強(qiáng)度等級為 C30,墻柱混凝土強(qiáng)度等級為C40,鋼筋采用HRB400。1.1、腳手架支撐概況本工程的1#、2#樓均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，模板支撐較簡單。部位地下室支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)高最大跨度8.4米，板面標(biāo)高：-0.050m支承地面樓層、標(biāo)高標(biāo)高：-5.100米梁最大截面尺寸200mm×500mm板厚現(xiàn)澆板，120mm最大高度5.05m超限指標(biāo)搭設(shè)高度不超過8m和跨度不大于18米，屬于一般模板支撐體系部位裙樓一層支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)高最大跨度9米，板面標(biāo)高：+2.800m支承地面樓層、標(biāo)高標(biāo)高：-2.500米梁最大截面尺寸250mm×600mm板厚現(xiàn)澆板，120mm最大高度5.3m超限指標(biāo)搭設(shè)高度不超過8m和跨度不大于18米，屬于一般模板支撐體系2、編制依據(jù)（1）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130-2011）（3）《鋼管腳手架扣件》（ GB1581-2006）（4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB50009-2016）（5）《高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ3-2010）（6）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5000-2013）（7）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204-2015）（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ59-2011）（9）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ59-2011）（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80-2016）（11）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》 (GB/2969-2013)（12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46-2012）（13）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB50149-2014）（14）《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（ GB50870-2013）（15）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB50666-2011（16）《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 JGJ00-2013（17）《模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范》 DBJ50-168-2012（18）《宏元·鈺龍灣 1-2#樓施工藍(lán)圖》（19）《宏元·鈺龍灣 1-2#樓工程施工組織設(shè)計》施工順序計劃及勞動力計劃3.1施工順序及計劃施工順序：先進(jìn)行地下室模板支撐搭設(shè)，再進(jìn)行裙樓模板支撐搭設(shè)。施工計劃：根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃，地下室模板支撐搭設(shè)施工時間為2017年9月15日-11月25日；裙樓模板支撐搭設(shè)施工時間為 2017年11月1日—2017年12月日。3.2、材料、設(shè)備、勞動力計劃主要材料表序號材料名稱數(shù)量1915×1830×15膠合木模板2000㎡240×80×4000木枋60m33Ф48×3鋼管80t4M12對拉螺桿1.7t5600mm可調(diào)頂托2000個65mm×200mm×500mm墊板2000塊7蝶形卡1100個8直角扣件1600個9旋轉(zhuǎn)扣件1000個10安全網(wǎng)100床11塑料薄膜2200m主要機(jī)具設(shè)備表名稱 規(guī)格 功率 數(shù)量 備注釘錘0.25~0.5Kg10把單頭搬手~~10把1719、2224圓盤鋸MJ-1062KW1臺平刨M(fèi)B-502KW1臺手電鉆鉆頭直徑2把12-20手提電鋸M—651A1.05KW4臺壓刨M(fèi)B10657.5KW1臺活動扳手開口寬655把空壓機(jī)8m32臺墨斗及線3個水準(zhǔn)儀 DS自動精平儀 1個撬棍5根磁力線錘5個盒尺5m10把水平尺5把水平管200m檢測尺1套鋼卷尺50m/0m2把砼泵車48米/臂長1臺砼罐車12m/臺6臺勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1 現(xiàn)場施工技術(shù)員 1名 喻關(guān)飛2現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名韋甄洪3現(xiàn)場專職安全員1名鄒金蓮4普工15名5架子工10名4名6模工15名6名7測量工1名8材料員1名王愛云9鋼筋工15名2名10電工1名11澆筑工10名施工工藝技術(shù)4.1、模板及支撐體系選擇板模板：采用15mm厚膠合木模板；小楞木采用40×80mm松木；主楞采用Ф48鋼管。梁底模：用15mm厚膠合木模板；小楞用 4根40×80mm松木，延梁長方向鋪設(shè)于主楞上；主楞用Ф48鋼管，承于支撐架水平桿上。梁側(cè)模：用15mm厚膠合木模板；豎向小楞用40×80mm，大于700梁中部設(shè)若干道水平主楞，主楞采用雙根Ф48×3mm鋼管，沿主楞方向每間距400mm設(shè)一道M12對拉螺桿，對拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系：用Ф48×3mm鋼管和扣件連接，立桿頂部采用600mm長可調(diào)U型支托受力。鋼管計算按照Ф48×2.7mm計算4.2、梁板模板及支架設(shè)計參數(shù)取裙樓最大截面梁 250×600計算設(shè)計參數(shù)、構(gòu)造做法見表 1。底模次立桿立桿側(cè)模次梁中立對拉大樣圖楞間距楞間距梁板截面主楞縱距橫距桿排數(shù)螺栓驗算(mm)(mm)(mm)(mm)板厚120 200 Ф48鋼管 1000 1200Φ12250×600 200 Ф48鋼管 1 1000 1200 233@500構(gòu)造做法架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在掃地桿 距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。水平拉桿 水平拉桿步距1.6m。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于 100mm。滿堂模板支架在架體外側(cè)周邊以及內(nèi)部大于 700mm高的梁底兩側(cè)加設(shè)豎向豎向剪刀撐剪刀撐。水平剪刀撐 頂層水平拉桿位置、頂層至掃地桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐。在框架柱的位置，支架的縱橫水平拉桿沿豎直方向每隔兩步與柱可靠拉結(jié)，連墻件在構(gòu)造柱位置，連續(xù)梁中部每跨設(shè)置兩道連墻件?；A(chǔ) 底座采用長度不少于 2跨、寬度200mm、厚度不小于50mm的木墊板。地基處理 腳手架搭設(shè)在墊塊之上。計算時按照地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值： fgk=115kpa4.3、施工準(zhǔn)備4.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)一般模板的設(shè)計方案、施工圖紙，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。（2）模板、支架備料：按照模板設(shè)計圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。（3）根據(jù)一般模板設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.3.2 材料要求（1）模板：采用1830×915×15mm膠合木模板。（2）龍骨和背楞：40×80方松木。（3）支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、底座、頂托等。（4）Ф48鋼管選型不得小于Ф48×3mm標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場，扣件、模板及支架的材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。4.3.3 主要機(jī)具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、腳手板、撬杠等。4.3.4 作業(yè)條件（1）根據(jù)工程的特點、計劃工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成一般模板設(shè)計及模板配料工作。（2）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。5、施工操作工藝5.1、支撐系統(tǒng)搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)時先按照設(shè)計進(jìn)行放線，確定好立桿位置。（2）承重腳手架搭設(shè)時順梁方向排列鋼管，根據(jù)設(shè)計計算立柱縱向間距為 1000mm：立桿橫間距為1200mm，橫桿步距1600mm。（3）鋼管立桿安裝時底座下設(shè)置墊板，離地 200mm用鋼管設(shè)置一道掃地桿，要排列整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。架體四周大梁梁底立桿應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為 4跨剪刀撐要拉緊扣實，為了確保支撐體系更加穩(wěn)定，水平橫桿用腳手架鋼管形成抱箍固定在 5米層梁柱上。（4）采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（5）水平安全網(wǎng)設(shè)置在 1.6米高位置。（6）設(shè)置一道700米寬施工人員的安全通道。此通道必須搭設(shè)防護(hù)欄桿、設(shè)置踢腳板，滿鋪跳板。5.2、模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。主次梁交接時，先主楞起拱，后次梁起拱。（3）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。（4）當(dāng)梁高超過1000mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（5）板龍骨：通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（6）鋪板模板：可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模上，角位模板應(yīng)通線釘固。（7）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（8）預(yù)防措施：1）支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。3）梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。5）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。5.3、砼澆筑及拆模拆架混凝土澆筑時，先澆筑梁，再澆筑板；當(dāng)混凝土達(dá)到拆模的強(qiáng)度要求是，方可拆模拆架。由于工期緊為了加快進(jìn)度提早達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度， 混凝土采用提高一個等級進(jìn)行施工，模板采用一次性購買投入使用。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”步驟依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。4、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。6、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。7、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8、拆下的材料要慢慢下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。9、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分， 防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。5.4、砼澆筑要求精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的施工時間為秋季，遇到天氣比較炎熱混凝土初凝時間較短，采用由一邊向另一邊整體推進(jìn)的的澆筑方式；對于600mm的梁，應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為300mm左右。本工程采用汽車泵進(jìn)行泵送砼，因而與一般模板支架不發(fā)生連接，砼下料時應(yīng)盡量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施；澆筑過程中，派專人檢查大梁底立桿、橫桿、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止解決處理完畢后再進(jìn)行澆筑。澆筑完成后應(yīng)盡快分多次收面，嚴(yán)禁使混凝土表面出現(xiàn)開裂，收面完成后應(yīng)盡快灑水覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得低于14天。5.5、質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)在支撐系統(tǒng)施工過程中項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員不定期對支撐架體及模板進(jìn)行檢查，檢查流程如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊施工員及安全員陪同，進(jìn)入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，待復(fù)查合格后方能繼續(xù)施工。（1）模板安裝的檢查與驗收模板安裝完成后，澆筑砼前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗收。驗收包括以下內(nèi)容：模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計和技術(shù)措施的規(guī)定。①模板的支承點及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。②預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠， 應(yīng)逐項檢查驗收。③必須按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項評定驗收。④支架模板上施工荷載是否符合要求。⑤在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。⑥作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。⑦垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)完畢后，組織相關(guān)單位及人員檢查驗收，驗收合格后方可澆筑砼，并作好模板驗收記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項 目 允許偏差（mm） 檢查方法軸線位置 5 鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢底模上表面標(biāo)高 ±5查基礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁 +4,-5 鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢8查相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查（2）支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序項 目 一般質(zhì)量要求號縱距 ±0mm1 構(gòu)架尺寸偏差 橫距 ±0mm步距 ±20mm＝2m ±7mm2 立桿的垂直偏差 架高＝10m ±0mm＝20m ±60mm一根桿的兩端 ±20mm縱向水平桿的水平偏差同跨內(nèi)兩根縱向水平桿 ±10mm4 橫向水平桿的水平偏差 ±10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點≤150mm中心距離相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的6 相鄰立桿接頭位置高度差應(yīng)＞500mm相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接上下相鄰縱向水平桿接頭位置頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/31）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿， 并與其連接（綁扎）固定桿2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：件8搭搭接長類別桿別連接要求接度扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平 不少于2個連接桿 扣件擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于節(jié)點扣件式鋼管腳手架40N.m，且不大于65N.m9連接其它腳手架按相應(yīng)的連接要求扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)，還要對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量要符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項 安裝扣件數(shù) 抽檢數(shù)量 允許不合格項目次 量（個） （個） 數(shù)量（個）51～90 5 0連接立桿與縱（橫）向水平桿91～150811或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向151～28011水平桿或剪刀撐的扣件281～500202501～1200 2 51201～200 5051～905191～15082連接橫向水平桿與縱向水平桿151～280152的扣件（非主節(jié)點處）281～500207501～12002101201～200505.6、成品保護(hù)1．堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2．按樓板部位對層安裝，減少損耗。3．材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。模板拆除時嚴(yán)禁損傷混凝土表面棱角?；炷翝仓r對撒漏的混凝土要及時清理。施工安全保證措施6.1安全施工組織體系安全負(fù)責(zé)人1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；本工程項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。1、組長職責(zé)：1）貫徹落實“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高項目部工作人員的安全意識；2）認(rèn)真執(zhí)行公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實完成與公司簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)；3）成立本項目部的安全文明小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)本項目部工程在施工過程中各道工序的安全生產(chǎn)、文明施工；4）主持制定項目部的安全施工技術(shù)措施、安全目標(biāo)及對策，并組織實施；5）負(fù)責(zé)建立工程項目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職及兼職安全員；6）負(fù)責(zé)落實項目部級安全教育工作，對職工進(jìn)行安全考核；7）主持或指定人員定期開展安全檢查，及時整改事故隱患；8）定期召開安全施工會議，研究解決施工中存在的安全問題；9）對安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)者進(jìn)行表彰、獎勵，對“三違”人員及事故責(zé)任者進(jìn)行教育和處罰。2、副組長職責(zé)：1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法令法規(guī)和公司的各項管理規(guī)章制度；2）具體布置和實施本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)和措施，對本工程組成人員在生產(chǎn)活動中的安全、健康負(fù)責(zé)，對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；3）經(jīng)常教育成員遵守操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、勞動防護(hù)用品等；（4）經(jīng)常檢查并保證施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)，做到物品、機(jī)具按規(guī)定放置；5）每周組織一次安全活動，開好班前例會，做好事故的預(yù)防和控制；6）有權(quán)拒絕上級的違章指揮，遇有事故險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，必要時指揮工作人員撤離現(xiàn)場；7）發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。3、安全員職責(zé)：1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及上級安全部門的各項規(guī)章制度，接受上級部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)；2）負(fù)責(zé)組織新職工的安全教育，定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，作好普及、考核、登記和上報工作；3）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題進(jìn)行登記上報，并定人定時定措施進(jìn)行整改；4）負(fù)責(zé)組織本項目部的安全例會，總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗；5）協(xié)助修訂項目部安全管理制度，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施；6）經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，及時查處“三違”行為，對危及人員生命安全的重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)；7）參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施，負(fù)責(zé)傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng)計上報；8）檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動防護(hù)用品。4、施工員職責(zé)：1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，在施工中接受各級安全生產(chǎn)部門的檢查和指導(dǎo)；（2）做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底；3）及時如實地填寫施工日志和施工記錄，認(rèn)真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的問題，總結(jié)經(jīng)驗，制定控制措施；4）督促從業(yè)人員做好自我防護(hù)，對不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工，待防護(hù)措施到位后方可開始作業(yè)；5）嚴(yán)禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全；6）做好管理范圍內(nèi)的場容、場貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。5、材料員：1）認(rèn)真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場搞好自我防護(hù)；2）牢固樹立安全意識，不違章指揮和違章操作；3）材料的收發(fā)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度和簽字制度，保證施工材料和機(jī)具的性能完好，防止施工中出現(xiàn)因材料、機(jī)具的質(zhì)量問題而引發(fā)的安全事故；4）現(xiàn)場收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標(biāo)識，保證現(xiàn)場的整潔。材料要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放；5）材料倉庫內(nèi)做好消防措施，設(shè)備齊備，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人值班。6.2、安全技術(shù)措施腳手架支撐體系主要采用 JGJ130-2011計算。梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部設(shè)墊木，頂部要設(shè)可調(diào)支托，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于100mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于10mm，安裝時要保證上下同心。在立桿底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 可調(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周已經(jīng)澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時，要在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件，對接應(yīng)符合以下要求：立桿上的接頭應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭?？v向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，兩側(cè)橫桿通過扣件連接在兩側(cè)立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，橫桿長度不小于跨，并不大于6m。大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對接的扣件開口，朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以免雨水進(jìn)入，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件開口方向不得朝上。一般模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求， 支撐系統(tǒng)立桿接長嚴(yán)禁搭接；要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，水平橫桿與 E軸結(jié)構(gòu)的梁、柱牢固拉接。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)要為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定（如斜桿與水平桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架（即上層樓板混凝土施工完成后，才能拆除下層梁板支架，同時滿足拆模條件）?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合《混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）的規(guī)定。側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。承重模板，包括梁板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除砼強(qiáng)度條件按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m）（%）≤250板＞2、≤875＞8 100≤8 75梁＞8 100懸臂構(gòu)件＞2100已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐，方可施工加荷。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的要求進(jìn)行。如果模板設(shè)計無要求時，拆模順序總體上遵守“先支后拆、后支先拆”的原則，并遵守先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原則；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。注意事項：扣件鋼管架搭拆注意事項搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不得采用。嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。搭設(shè)鋼管架人員必須持證上崗，操作時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。滿堂支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45～60kN·m。搭設(shè)拆除滿堂架時，施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，工人應(yīng)系安全帶，戴安全帽。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場垂直起重設(shè)備，當(dāng)機(jī)械不能利用時可以人工分段或手動小滑輪向上傳遞。卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。6.3．模板安裝注意事項工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作業(yè)。二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。支設(shè)立柱模板和梁模板時，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止上下在同一垂直面操作。樓板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。裝、拆模板時禁止使用2x4”木料作立人板。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。6.4．模板拆除注意事項(1) 模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行， ?要有砼強(qiáng)度報告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，?在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，用汽車吊拆時應(yīng)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域；必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4) 拆模時拆模工人必須有可靠的立足點。對高度超過 2m的模板拆除無安全防護(hù)時操作工人必須正確佩戴安全帶。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。拆模必須一次性拆清，不得留無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。拆模后，模板或木方上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿。拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而墜落。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。6.5．其它遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，移動線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。用汽車吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。環(huán)保與文明施工：夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。7、施工應(yīng)急救援預(yù)案本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，并開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，以提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。7.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)公司按要求成立以經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。項目經(jīng)理部按要求成立以項目經(jīng)理為組長的項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動項目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救預(yù)案，并組織實施（演練）。項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組 長：韋甄洪副組長：喻關(guān)飛組 員：王愛云、鄒金蓮、鄒珊玲、申志光。應(yīng)急物資應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號 材料設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 現(xiàn)在何處1 小 車 臺 1 現(xiàn)場2 滅火器 個 20 現(xiàn)場3 藥箱及藥品 個/批 1 現(xiàn)場4 對講機(jī) 部 8 現(xiàn)場5 手機(jī) 部 6 現(xiàn)場6 擔(dān)架 副 1 現(xiàn)場7.2．突發(fā)事件風(fēng)險分析本工程腳手架可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險因素。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以上危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。7.3．突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施①坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算。安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。②高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。③施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。手持電動工具必須設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。④施工安全預(yù)防措施機(jī)械傷害安全預(yù)防措施項目部安全員與不定時對工人進(jìn)行教育，在機(jī)械使用前必須對工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。在機(jī)械使用之前應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行作業(yè)施工。切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。物體打擊安全預(yù)防措施模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準(zhǔn)留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防料具掉下砸傷人。)火災(zāi)安全預(yù)防措施設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)?，F(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。7.4．應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進(jìn)行確認(rèn)、 防止事故蔓延擴(kuò)大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。①模板坍塌當(dāng)事故發(fā)生時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行及時搶救，防止事態(tài)擴(kuò)大，在有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場。按項目部提供的急救聯(lián)系電話，迅速電話聯(lián)系醫(yī)院，及時對傷員進(jìn)行有效搶救。（盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應(yīng)）②高處墜落發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長。仔細(xì)觀察傷員的傷勢情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具體情況。如果好似頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)及時迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬不能堵住血液，以免造成頭部內(nèi)壓增高或者誘發(fā)細(xì)菌感染，危及傷員的生命安全。如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時不能隨意翻動傷員，否則，會加重傷員的傷勢。③觸電發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠(yuǎn)，不即立即斷開，救護(hù)人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場救護(hù)，先救后搬；搬運(yùn)中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護(hù)方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，在旁看護(hù)，并召請醫(yī)生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進(jìn)行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認(rèn)為已經(jīng)死亡必須立即進(jìn)行人工氧合，進(jìn)行緊急救護(hù)。同時迅速請醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救，通過使用緊急處理用備用車輛，馬上送往就近醫(yī)院。④物體打擊當(dāng)發(fā)生物體打擊傷害時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進(jìn)行包扎、止血等，應(yīng)急以后及時送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步的治療。同時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。對傷口包扎應(yīng)以保護(hù)傷口、減少污染、壓迫止血、固定骨折和減少傷員痛楚為主。若為輕傷。則在工地進(jìn)行簡單處理后，馬上送醫(yī)院做進(jìn)一步的檢查，若為重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。⑤機(jī)械傷害搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場電源或移出機(jī)械。發(fā)生機(jī)械人員傷亡時，醫(yī)療救護(hù)組應(yīng)立即對人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。傷勢嚴(yán)重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫(yī)療救護(hù)組人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外擠壓急救。根據(jù)傷情情況、救護(hù)組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。⑥火災(zāi)當(dāng)發(fā)生火情時，應(yīng)立即斷電，找到水源，并組織各部門人員用滅火器材等進(jìn)行滅火。如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴(yán)禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生?；馂?zāi)發(fā)生時，為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，應(yīng)準(zhǔn)備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準(zhǔn)備同樣毛巾，以備應(yīng)急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的救護(hù)方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救車搶救。7.5、施工監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)控檢測點布置及技術(shù)措施（1）監(jiān)測布置監(jiān)測點均勻布置于整個支撐系統(tǒng)。班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）、模板安裝預(yù)防監(jiān)控措施模板安裝必須按模板的專項施工設(shè)計方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。模板安裝應(yīng)按工序要求進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，禁止和使用拉桿支撐攀登。支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗或腳手架以及其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高出作業(yè)時工具掉下傷人。二人抬運(yùn)模板時，要相互配合協(xié)同工作。傳送模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔安裝樓面模板遇有預(yù)留的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。裝訂樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等應(yīng)堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。梁模板周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并派專人維持安全，防止傷及行人。9）在通道地段，安裝的模板的斜撐及槽撐必須伸出通道時，應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛的所需要的高度。（3）、模板拆除預(yù)防監(jiān)控措施1）拆除模板時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。2）拆除模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按混凝土試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，方可拆除。3）高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在拆模的橫桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并捆綁牢固，不準(zhǔn)向下亂扔。4）工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作是思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5）拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板下。在拆除樓板結(jié)構(gòu)模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。6）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。7）已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空墜落。8）在混凝土墻、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在洞口上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩磭?yán)蓋。（4）、模板工程日常檢查重點部位：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；連墻件是否松動；扣件連接是否松動。架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；橫桿是否有變形的現(xiàn)象。（5）、雨后必須進(jìn)行全面檢查。（6）、澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體進(jìn)行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工?；炷翝仓r嚴(yán)禁在模板上過度堆積砼料。8、勞動力計劃8.1勞動力計劃作息時間（上午） 7：0～12：00 作息時間（下午） 14：00～18：00模工（人） 15 鋼筋工（人） 12澆筑工（人） 6 架子工（人） 10電工（人） 1 雜工（人） 10安全員(人) 1(鄒金蓮) 技術(shù)員(人) 1(喻關(guān)飛)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人(人) 1(韋甄洪) 材料員(人) 1(王愛云)計算書及相關(guān)圖紙9.1梁模板計算書高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2015、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)等規(guī)范編制。9.2、參數(shù)信息9.2.1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.30；梁截面高度D(m)：0.90；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.60；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：8.70；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.90；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)： 1；采用的鋼管類型為Φ48×3；計算按照Φ48×2.8計算立桿承重連接方式：可調(diào)托座；9.2.2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載 (kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載 (kN/m2)：4.0；9.2.3.材料參數(shù)2木材品種：長葉松；木材彈性模量 E(N/mm)：10000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0；22；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm)：1.7面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度 (mm)：15.00；2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值2；面板彈性模量E(N/mm)：9500.0fm(N/mm)：15.09.2.4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；9.2.5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量： 3；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點到梁底距離依次是： 200mm，400mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.70；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：40.00；高度(mm)：80.00；9.3、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ-- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t-- 新澆混凝土的初凝時間，取 2.000h；T-- 混凝土的入模溫度，取20.000℃；V-- 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H-- 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 0.880m；1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得17.848kN/m2、21.120kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計算荷載。9.4、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。9.4.1.強(qiáng)度計算材料抗彎強(qiáng)度驗算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W-- 面板的凈截面抵抗矩，W=50×1.5×1.5/6=18.75cm3；M-- 面板的最大彎矩(N·mm)；2σ -- 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm)2[f]-- 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，q-- 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 :q1=1.2×0.5×17.85=10.709kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值 :q2=1.4×0.5×4=2.8kN/m；計算跨度:l=(1000-120)/(4-1)=293.33mm ；面板的最大彎矩M=0.1×10.709×[(1000-120)/(4-1)]2+0.117×2.8×[(1000-120)/(4-1)]2=1.20×105N·mm；面板的最大支座反力為 :N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×10.709×[(1000-120)/(4-1)]/1000+1.2×2.800×[(1000-120)/(4-1)]/1000=4.441kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=1.20×10542/1.88×10=6.4N/mm；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=15N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值σ=6.4N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=15N/mm2，滿足要求！9.4.2. 撓度驗算=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q-- 作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值 :q=q1=10.709N/mm；l-- 計算跨度:l=[(1000-120)/(4-1)]=293.33mm ；E-- 面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I-- 面板的截面慣性矩:I=50 ×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大撓度計算值: ν=4 50.677×10.709×[(1000-120)/(4-1)] /(100×9500×1.41×10)=0.402mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(1000 -120)/(4-1)]/250=1.173mm ；面板的最大撓度計算值 ν=0.402mm小于面板的最大容許撓度值 [ν]=1.173mm，滿足要求！9.5、梁側(cè)模板支撐的計算9.5.1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=4.441/0.500=8.882kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度 40mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×4×8×8/6=42.67cm 3；I=1×4×8×8×8/12=170.67cm 4；E=10000.00N/mm2；經(jīng)過計算得到最大彎矩 M=0.222kN·m，最大支座反力R=4.885kN，最大變形 ν=0.224mm1）次楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下:=M/W<[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ=2.22×105/4.27×104=5.2N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ=5.2N/mm2 小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=17N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值:[ν]=500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計算值

ν=0.224mm小于 次楞的最大容許撓度值

[ν]=1.25mm，滿足要求！9.5.2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力兩跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用兩根圓鋼管，直徑

4.885kN,按照集中荷載作用下的48mm，計算壁厚2.7mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×4.121=8.24cm3；I=2×9.891=19.78cm4；E=206000.00N/mm2；經(jīng)過計算得到最大彎矩 M=0.684kN·m，最大支座反力R=11.360kN，最大變形 ν=0.682mm1）主楞抗彎強(qiáng)度驗算σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值 : σ=6.84×105/8.24×103=83N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值2σ=83N/mm[f]=205N/mm，滿足要求?。?）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.682mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=280/400=0.7mm；主楞的最大撓度計算值 ν=0.682mm小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=0.7mm，滿足要求！9.6、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:4 3W=1200×15×15/6=4.50 ×10mm；5 4I=1200 ×15×15×15/12=3.38 ×10mm；9.6.1.抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值 (kN/m)：q1=1.2×[(24.00+1.50) ×1.00+0.50]×1.20=37.440kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值 (kN/m)：q2=1.4×(2.00+2.00)×1.20=6.720kN/m；q=37.440+6.720=44.160kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下 :Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2=0.1×37.44×1002+0.117×6.72×1002=4.53×104N·mm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.4×37.44×0.1+0.45×6.72×0.1=1.8kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.1×37.44×0.1+1.2×6.72×0.1=4.925kNσ=Mmax/W=4.53×10442/4.50×10=1N/mm；梁底模面板計算應(yīng)力 σ=1N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=15N/mm2，滿足要求！9.6.2.撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：ν =0.677ql4/(100EI) ≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載 :q=q1/1.2=31.200kN/m；l-- 計算跨度(梁底支撐間距):l=100.00mm ；E-- 面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=100.00/250=0.400mm ；面板的最大撓度計算值: ν=0.677×37.44×1004/(100×9500×3.38×105)=0.008mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.008mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.4mm，滿足要求！9.7、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。延梁跨長方向中間加設(shè)兩根根小橫桿。9.7.1.荷載的計算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=4.925/1.2=4.104kN/m9.7.2.方木的支撐力驗算方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:W=4×8×8/6=42.67cm 3；I=4×8×8×8/12=170.67cm 4；方木強(qiáng)度驗算計算公式如下:最大彎矩 M=0.1ql 2=0.1×4.104×0.62=0.148kN·m；最大應(yīng)力

σ=M/W=0.148

×106/42666.7=3.47N/mm

2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=13N/mm 2；方木的最大應(yīng)力計算值 3.47N/mm2方木抗剪驗算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :τ=3V/(2bh0)

小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值

13N/mm2,滿足要求

!其中最大剪力:V=0.6 ×4.104×1.2=2.955kN ；方木受剪應(yīng)力計算值τ=3×2.955×1000/(2×40×80)=1.385N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=1.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 1.385N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下:ν=0.677ql 4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值 ν=0.677×4.104×12004/(100×10000×170.667×104)=3.376mm；方木的最大允許撓度 [ν]=1.200×1000/250=4.800mm；方木的最大撓度計算值

ν=3.376mm

小于方木的最大允許撓度

[ν]=4.8mm，滿足要求！支撐托梁的強(qiáng)度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=1.800kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=4.925kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(1.000-0.300)/4×1.200×(1.2×0.120×24.000+1.4×2.000)+1.2×2×1.200(1.000-0.120)×0.500=2.581kN經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N3=0.604kN；N2=17.405kN；最大彎矩Mmax=0.601kN·m；最大撓度計算值 Vmax=0.155mm；最大應(yīng)力σ=0.601×1062/4121=145.84N/mm；支撐抗彎設(shè)計強(qiáng)度 [f]=205N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計算值145.84N/mm2小于支撐托梁的抗彎設(shè)計強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求!10、梁跨度方向鋼管的計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算11、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式=N/(φA)≤[f]梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算其中N-- 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1=0.604kN ；腳手架鋼管的自重： N2=1.2×0.129×8.7=1.348kN；N=0.604+1.348=1.951kN；φ-- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到；i-- 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i=1.60 ；A-- 立桿凈截面面積 (cm2)：A=3.84 ；W-- 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.12；--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；l o-- 計算長度(m)；根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度 lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a，為安全計，取二者間的大值，即 :lo=Max[1×（1.5+2×0.1），1×1.808×1.5]=2.712mk-- 計算長度附加系數(shù)，取值為： 1；μ-- 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 5.3.3，μ1=1.427、μ2=1.808；a-- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a=0.1m;得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度lo/i=2712/16=169.5 ；由長細(xì)比lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ =0.245；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=1951.368/(0. 245×384)=23.1N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算2σ=20.74N/mm小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值[f]=2052N/mm，滿足要求！梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算其中N-- 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力： N1=17.405kN ；腳手架鋼管的自重： N2=1.2×0.129×(8.7-1)=1.348kN；N=N1+N2=17.405+1.193=18.598kN ；i--

φ--

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i=1.59

查表得到；；A--

立桿凈截面面積

(cm2)：

A=4.24

；W-- 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.49；σ-- 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 (N/mm2)；[f]-- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值： [f]=205N/mm2；l o-- 計算長度(m)；根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度 lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a，為安全計，取二者間的大值，即 :lo=Max[1×（1.5+2×0.1），1×1.808×1.5]=2.712m ；k-- 計算長度系數(shù)，取值為： 1；μ-- 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 5.3.3，μ1=1.427、μ2=1.808；a-- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a=0.1m;得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度lo/i=2712/16.0=169.5 ；；由長細(xì)比lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ =0.245；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=18597.757/(0.245×384)=197.68N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ=197.68N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值 [f]=N/mm2，滿足要求！考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算l o=k1k2(h+2a)=1.167 ×1.016×(1.5+0.1×2)=2.016m；k 1-- 計算