安全生產(chǎn)培訓(xùn)PPT

安全生產(chǎn)三級培訓(xùn)資料◆安全生產(chǎn)基本概念◆安全生產(chǎn)法律法規(guī)基本知識◆事故的原因及預(yù)防◆主要危化品基礎(chǔ)知識◆防火防爆知識◆安全色和安全標志◆常見危險作業(yè)安全知識◆事故案例及分析安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱●我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)方針：安全第一 預(yù)防為主●管理體制企業(yè)負責國家監(jiān)察行業(yè)管理群眾監(jiān)督管理原則：誰主管，誰負責。我國的安全管理機制1、安全與危險（1）安全是在人類生產(chǎn)過程中，將系統(tǒng)的運行狀態(tài)對人類的生命、財產(chǎn)、環(huán)境可能產(chǎn)生的損害控制在人類能接受水平以下的狀態(tài)。（2）危險是指某一系統(tǒng)、產(chǎn)品、或設(shè)備或操作的內(nèi)部和外部的一種潛在的狀態(tài)，其發(fā)生可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的狀態(tài)。一、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)概念2、危險源：指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。3、事故：指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。4、事故隱患：泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。5、安全生產(chǎn)：是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生，保障勞動者的安全健康和生產(chǎn)作業(yè)過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。6、安全管理：以國家法律、法規(guī)、規(guī)定和技術(shù)標準為依據(jù)，采取各種手段，對生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全狀況，實施有效制約的一切活動。7、安全生產(chǎn)責任制：根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和企業(yè)生產(chǎn)實際，將各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在安全生產(chǎn)方面應(yīng)該做的事及應(yīng)負的責任加以明確規(guī)定的一種制度。安全生產(chǎn)責任制的作用：? 明確了單位的主要負責人及其他負責人、各有關(guān)部門和員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動中應(yīng)負的責任。?在各部門及員工間，建立一種分工明確、運行有效、責任落實的制度，有利于把安全工作落到實處。? 使安全工作層層處處都有人負責。（一）安全生產(chǎn)法1、立法目的：加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展。2、適用范圍：時間效力：自2002年11月1日起施行。每四年進行一次修改，最新一次修改執(zhí)行的為2015年1月1日。二、安全生產(chǎn)法律法規(guī)基本知識三、事故的原因及預(yù)防：（一）事故原因：（二）事故預(yù)防人法提高機械設(shè)備的本質(zhì)安全機物環(huán)境安全檢查（排除隱患）消滅物的不安全狀態(tài)改善不良環(huán)境條件安全制度安全教育安全知識安全意識安全素質(zhì)（三）事故后的四不放過發(fā)生事故后：? 事故原因沒有查清不放過? 當事人未受安全教育不放過? 整改措施未落實不放過? 責任人未處理不放過案例：某機械師企圖用手把皮帶掛到正在旋的皮帶輪上，因未使用撥皮帶的桿，且站在搖晃的梯板上，又穿了一件寬大長袖的工作服，結(jié)果被皮帶輪絞入碾死。事故調(diào)查結(jié)果表明，他這種上皮帶的方法使用已有數(shù)年之久。查閱四年病歷(急救上藥記錄)，發(fā)現(xiàn)他有33次手臂擦傷后治療處理記錄，他手下工人均佩服他手段高明，結(jié)果還是導(dǎo)致死亡。這一事例說明，重傷和死亡事故雖有偶然性，但是不安全因素或動作在事故發(fā)生之前已暴露過許多次，如果在事故發(fā)生之前，抓住時機，及時消除不安全因素，許多重大傷亡事故是完全可以避免的。（一）危險化學(xué)品的種類1、爆炸品（梯恩梯、消化甘油等）2、壓縮氣體和液化氣體（如氫氣、甲烷等）3、易燃液體（如酒精、汽油、煤油等）4、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品（如紅磷、硫磺等）5、氧化劑和有機過氧化物（如過氧化鈉、高錳酸鉀等）6、放射性物品（如金屬鈾、金屬釷等）7、腐蝕品（如硫酸、硝酸、鹽酸等）四、主要?；罚ǘ┪ｋU化學(xué)品的危害1、化學(xué)品的燃爆危害在工業(yè)事故中，引發(fā)火災(zāi)事故較多的是化學(xué)品自熱燃燒和受熱自燃。2、化學(xué)品的毒性危害毒物進入人體的途徑：吸入、食入、皮膚吸收。危害主要有：刺激（皮膚、眼睛、呼吸系統(tǒng)等）過敏（皮疹、水皰等）缺氧（氮氣、二氧化碳等引起窒息）3、化學(xué)品的環(huán)境危害生產(chǎn)廢物、事故排放、其它廢物可對環(huán)境造成危害；環(huán)境危害分類：對大氣的破壞：破壞臭氧層、酸雨、光化學(xué)煙霧。對土壤的危害：土壤酸化、土壤堿化、土壤板結(jié)。對水體的危害：水體的“富營養(yǎng)化”、“赤潮”。重金屬如汞、農(nóng)藥等在水生生物體內(nèi)富集。五、防火防爆知識

防火防爆的基本目的：把人員傷亡和財產(chǎn)損失降至最低限度。

防火防爆的基本原則：預(yù)防發(fā)生、限制擴大、滅火熄爆。

防火防爆的基本內(nèi)容：對于易燃易爆物質(zhì)的安全處理，以及對于引發(fā)火災(zāi)和爆炸的點火源的安全控制。（一）基本概念：1.火災(zāi)--是指在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害?；馂?zāi)使人致命的最主要原

因是窒息。2.燃燒--是可燃物與氧化劑作用發(fā)生的放熱反應(yīng),通常伴有火焰,發(fā)光和發(fā)煙現(xiàn)象.

燃燒必須具備下列三個條件,即可燃物、助燃物和著火源。3.閃燃--可燃液體表面的蒸氣與空氣形成的混合氣體與火源接近時會發(fā)生瞬間燃燒，出現(xiàn)瞬間火苗或閃光的現(xiàn)象。（二）滅火的基本方法：冷卻法:就是將滅火劑直接噴灑在可燃物上,使可燃物的溫度降低到自燃點以下,從而使燃燒停止.隔離法:是將燃燒物與附近可燃物質(zhì)隔離或者疏散開,從而使燃燒停止.窒息法:即采取適當?shù)拇胧?阻止空氣進入燃燒區(qū),或用惰性氣體稀釋空氣中的氧含量,使燃燒物質(zhì)缺乏或斷絕氧氣而熄滅.（三）滅火的最佳時間火災(zāi)通常都有一個從小到大，逐漸發(fā)展，直到熄滅的過程?；馂?zāi)隨燃燒時間的變化特點,滅火的最佳時間（5-7分鐘之內(nèi)）。（四）報警時需注意的事項? 撥叫119火警電話報警? 公司名稱? 起火時間? 詳細地址及附近較明顯的建筑? 燃燒物的性質(zhì)和火勢擴散情況? 人員傷亡及被困情況? 派人到消防車可能來到的路口接應(yīng)物（五）防火防爆安全管理制度：1、嚴禁在作業(yè)時吸煙，特別是切割、焊接時。2、嚴禁未按規(guī)定辦理動火手續(xù)，在禁火區(qū)內(nèi)動火。動火時嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。3、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝，帶鐵釘?shù)男M入生產(chǎn)區(qū)。4、嚴禁使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。5、防止雷擊和靜電危害。（六）火災(zāi)現(xiàn)場逃生急救常識：熟悉環(huán)境，暗記出口；通道出口，暢通無阻；撲滅小火，惠及他人；保持鎮(zhèn)靜，明辨方向；不入險地，不貪財物；簡易防護，蒙鼻匍匐；善用通道，莫入電梯；緩降逃生，滑繩自救；避難場所，固守待援；緩晃輕拋，尋求援助；跳樓有術(shù)，雖損求生；六、安全色、安全線和安全標志（一）安全色：紅、藍、黃、綠

紅色 表示禁止、停止的意思。

黃色 表示注意、警告的意思。

藍色 表示指令、必須遵守的意思。

綠色 表示通行、安全和提供信息的意思。

黑色用于安全標志的文字、圖形符號，警告標志的幾何圖形和公共信息標志。七、常見危險作業(yè)安全知識（一）高處作業(yè)凡在墜落高度基準面2米以上（含2米），有可能發(fā)生墜落的高處進行的作業(yè)，均為高處作業(yè)。高處作業(yè)安全護具：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；（二）起重作業(yè)：起重作業(yè)是指使用起重機械對物料進行起重、運輸、裝卸、安裝，以間歇、重復(fù)的工作方式在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)垂直升降、水平移動物料的作業(yè)；主要方式：輕小型起重機械起重作業(yè)橋式類型起重機械起重作業(yè)臂架類型起重機械起重作業(yè)升降類型起重機械起重作業(yè)主要傷害形式：重物墜落、碰撞、脫鉤、安全裝置失靈、起重機失穩(wěn)傾翻、擠壓、高處跌落、觸電、其他傷害；（三）廠區(qū)運輸作業(yè)安全知識廠區(qū)運輸作業(yè)是指在生產(chǎn)經(jīng)營單位廠區(qū)范圍內(nèi)，把材料、成品、零件、產(chǎn)品按生產(chǎn)路線、工藝流程或?qū)嶋H需要進行庫房與車間、工作點之間的運輸；廠區(qū)運輸作業(yè)事故主要原因：1、作業(yè)人員缺乏正規(guī)的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核；2