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行業(yè)資料: 卸柴油安全操作規(guī)程單位: 部門: 日期: 年 月 日第1頁(yè)共6頁(yè)卸柴油安全操作規(guī)程卸油操作人員負(fù)責(zé)日常柴油的卸載作業(yè)工作。工藝人員、設(shè)備人員負(fù)責(zé)柴油罐區(qū)設(shè)備的修理和保養(yǎng)工作,培訓(xùn)卸油操作人員。柴油供給運(yùn)輸商負(fù)責(zé)幫助卸油操作人員做好柴油卸載預(yù)備工作。危急源識(shí)別與把握作業(yè)安全要求及防護(hù)措施當(dāng)油罐車卸柴油時(shí),卸油操作人員必需到現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備,嚴(yán)禁其它人員操作,卸油人員和油罐車駕駛員不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雷雨期間應(yīng)暫停卸油作業(yè),在卸載過(guò)程中,嚴(yán)禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火,25油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物,應(yīng)保持地面的干凈和干凈應(yīng)急措施泄漏措施小量泄漏:用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸取。大量泄漏:快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)展隔離,嚴(yán)格限制人員出入。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間?;馂?zāi)應(yīng)急措施滅火方法:用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火,26頁(yè)在上風(fēng)向滅火。30651195作業(yè)前預(yù)備和檢查事項(xiàng)。柴油卸車作業(yè)前預(yù)備和檢查事項(xiàng)卸油操作人員檢查運(yùn)輸柴油的車輛是否停在指定區(qū)域,并熄15min方可進(jìn)展下一步操作。檢查防靜電接地裝置是否完好,確認(rèn)完好后,連接到柴油運(yùn)輸車上。檢查抽油的軟管有無(wú)破損、接頭是否完好,當(dāng)確認(rèn)軟管無(wú)破損、接頭已綁緊后,方可進(jìn)展下一步操作。柴油管道:檢查管道和閥是否存在柴油泄漏或滲漏,管道和閥是否完好無(wú)碰損,開泵程序:作業(yè)流程、方法、內(nèi)容柴油卸車程序卸柴油時(shí),卸油操作人員為油罐車接好靜電接地線。用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好,油罐車駕駛員緩慢開啟油罐卸油閥。翻開卸油泵入口閥,開啟電源起動(dòng)啟動(dòng)卸油泵,緩慢開啟卸油泵出口閥。卸油過(guò)程留意四周狀況,遇到緊急狀況,準(zhǔn)時(shí)停頓卸油,實(shí)行相應(yīng)應(yīng)急措施,或準(zhǔn)時(shí)制止擔(dān)憂全行為。36頁(yè)停泵程序柴油卸車停泵程序當(dāng)柴油卸車完之后,油罐車駕駛員應(yīng)關(guān)閉油罐卸油閥,操作人員關(guān)閉油泵入口閥,停頓卸油泵,關(guān)閉油泵出口閥。將軟管拆下,拆軟管前先用容器〔桶〕接住軟管道內(nèi)剩余的柴油。5min離站,清理卸油現(xiàn)場(chǎng),將消防器材放回原位卸氨時(shí)的安全治理規(guī)定1、嚴(yán)禁在惡劣天氣〔大風(fēng)、大雨、雷電、大霧等〕以及能見(jiàn)度低的狀況下進(jìn)展卸氨操作。240C。3、卸氨操作人員必需遵守液氨儲(chǔ)存區(qū)安全治理規(guī)定。45、進(jìn)展卸氨前由消防隊(duì)對(duì)液氨儲(chǔ)存區(qū)周邊道路進(jìn)展封閉,設(shè)立戒備區(qū)。嚴(yán)禁車輛、人員進(jìn)入戒備區(qū)域。卸氨操作完成后才能解除戒備。6、進(jìn)展卸氨前應(yīng)確認(rèn)液氨儲(chǔ)存區(qū)無(wú)氨泄漏現(xiàn)象。7、進(jìn)展卸氨前應(yīng)確認(rèn)液氨儲(chǔ)存區(qū)的安全防護(hù)設(shè)施完備,液氨泄漏監(jiān)控設(shè)備工作正常。8、卸氨操作必需在脫硝系統(tǒng)停運(yùn)之后才能進(jìn)展。46頁(yè)9、卸氨操作人員必需經(jīng)過(guò)安全技術(shù)、防毒學(xué)問(wèn)教育,能把握防毒器具的性能,操作嫻熟并考核合格,否則制止上崗操作。10、卸氨操作人員必需配戴必要的安全防護(hù)用品。11、液氨罐車檢驗(yàn)合格證應(yīng)隨車攜帶,在公司大門口進(jìn)展查驗(yàn)。如查驗(yàn)不合格,嚴(yán)禁駛?cè)牍緝?nèi)。12點(diǎn)停車。13、卸氨操作必需使用卸氨操作卡并嚴(yán)格執(zhí)行。1415、液氨罐車與液氨罐的連接必需緊固。16氨氣閥、供液氨閥,關(guān)閉液氨罐的抽氨氣閥、進(jìn)液氨閥。并按液氨略微泄漏處理方法進(jìn)展處理。17氨氣閥、供液氨閥,關(guān)閉液氨罐的抽氨氣閥、進(jìn)液氨閥。并馬上

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