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第8章機床操作主講:臧紅彬博士第8章機床操作主講:臧紅彬博士數(shù)控銑床/加工中心經(jīng)常進行鉆孔、擴孔、鏜孔、攻絲等孔系加工,以及銑平面、斜面、輪廓、槽、曲面等多工序復合加工。12鏜銑加工操作機床操作安全與故障診斷數(shù)控銑床/加工中心經(jīng)常進行鉆孔、擴孔、鏜孔、攻絲等孔8.1機床操作安全與故障診斷8.1機床操作安全與故障診斷機床操作安全與保養(yǎng)本節(jié)內(nèi)容包括:機床常見簡單故障診斷機床操作安全與保養(yǎng)本節(jié)內(nèi)容包括:機床常見簡單故障診斷機床操作安全與保養(yǎng)由于數(shù)控機床屬于機電一體化的高技術(shù)金屬加工設備,在設備組成和結(jié)構(gòu)上比普通機床要復雜得多,一旦出現(xiàn)操作事故,引起的損失很大。操作機床前,必須了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可操作機床完成加工任務。機床操作安全與保養(yǎng)由于數(shù)控機床屬于機電一體化的高技術(shù)金屬加工事業(yè)單位社會組織系統(tǒng)操作課件工件進行加工前的注意事項查看工作現(xiàn)場是否存在可能造成不安全的因素,若存在應及時排除。檢查液壓系統(tǒng)油標是否正常;檢查潤滑系統(tǒng)油標是否正常,檢查冷卻液容量是否正常。檢查工作臺上工件是否正確夾緊、可靠。檢查刀具安裝是否正確,回轉(zhuǎn)是否正常。1234工件進行加工前的注意事項查看工作現(xiàn)場是否存在可能造成不安全的事業(yè)單位社會組織系統(tǒng)操作課件事業(yè)單位社會組織系統(tǒng)操作課件事業(yè)單位社會組織系統(tǒng)操作課件數(shù)控銑床/加工中心操作項目一操作面板及其功能應用二開機及原點復位三工件安裝四刀具裝入刀庫五對刀與刀具補償六程序輸入與調(diào)試七程序運行八零件檢測九關(guān)機數(shù)控銑床/加工中心操作項目數(shù)控銑床日常維護及保養(yǎng)保持良好的潤滑狀態(tài)。定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部件始終保持良好的潤滑狀態(tài),降低機械的磨損速度。精度的檢查調(diào)整。定期進行機床水平和機床精度的檢查,必要時進行調(diào)整。12數(shù)控銑床日常維護及保養(yǎng)保持良好的潤滑狀態(tài)。定期檢查、清洗自動清潔防銹。防潮防塵。油水過濾器、空氣過濾器等太臟,會出現(xiàn)壓力不夠、散熱不好等現(xiàn)象并造成故障,因此必須定期進行清掃衛(wèi)生。34定期開機。數(shù)控銑床工作不飽滿或較長時間不用,應定期開機讓機床運行一段時間。5清潔防銹。防潮防塵。油水過濾器、空氣過濾器等太臟,會出現(xiàn)壓力機床常見簡單故障診斷數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)資料對故障分析與診斷非常重要,必須認真仔細地閱讀,并對照機床實物,做到心中有數(shù)。一旦機床發(fā)生故障,在進行分析的同時查閱資料。機床常見簡單故障診斷數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)資料對故障分析與診斷非常重機床故障診斷的方法實用診斷技術(shù)(問、聽、看、聞、摸、查)振動、噪聲測試(幅值大小、頻率結(jié)構(gòu))油液分析(磨粒成分、型貌、數(shù)量)123機床故障診斷的方法實用診斷技術(shù)(問、聽、看、聞、摸、查)振動溫度測試(表面溫度及變化規(guī)律)超聲、X射線探傷(機件內(nèi)部缺陷)專家診斷系統(tǒng)(專家的經(jīng)驗、數(shù)據(jù))456溫度測試(表面溫度及變化規(guī)律)超聲、X射線探傷(機件內(nèi)部缺陷機床故障診斷的原則先外部后內(nèi)部先機械后電氣先靜后動先公用后專用先復雜后簡單先一般后特殊123456機床故障診斷的原則先外部后內(nèi)部先機械后電氣先靜后動先公用后專故障部位故障內(nèi)容故障原因
主軸故障主軸發(fā)熱電機與主軸傳動的皮帶過松、皮帶表面有油、離合器松主軸強力切削停轉(zhuǎn)電機與主軸傳動的皮帶過松、皮帶表面有油、離合器松潤滑油泄漏潤滑油過量、密封件損傷或失效、管件損壞主軸噪聲(振動)
缺少潤滑、皮帶輪動平衡不佳、帶輪過緊、齒輪磨損或嚙合間隙過大、軸承損壞主軸沒有或潤滑不足油泵轉(zhuǎn)向不正確、油管或濾油器堵塞、油壓不足故障部位故障內(nèi)容故障原因主軸發(fā)熱電機與主軸傳動的皮帶過松、故障部位故障內(nèi)容故障原因滾珠絲杠螺母副噪聲大絲杠支承軸承損壞或壓蓋壓合不好、聯(lián)軸器松動、潤滑不良或絲杠副滾珠有破損絲杠運動不靈活軸向預緊太大、絲杠或螺母軸線與導軌不平行、絲杠彎曲導軌副導軌研傷
地基與床身水平有變化使局部載荷過大、長期短工件加工局部磨損嚴重、導軌潤滑不良、導軌材質(zhì)不佳、刮研不符和要求、導軌維護不良落入臟物加工面在接刀處不平導軌直線度超差、工作臺塞鐵松動或塞鐵彎度過大、機床水平度差使導軌發(fā)生彎曲故障部位故障內(nèi)容故障原因滾珠絲杠螺母副噪聲大絲杠支承軸承損壞故障部位故障內(nèi)容故障原因刀庫及換刀裝置刀庫刀套不能卡緊刀具刀套上的調(diào)整螺母位置不對刀庫不能旋轉(zhuǎn)電機和蝸桿軸聯(lián)軸器松動刀具從機械手中脫落
刀具超重、機械手卡緊銷損壞或沒有彈出來刀具交換時掉刀換刀時主軸沒有回到換刀點換刀速度過快或過慢氣壓太高或太低和節(jié)流閥開口太大或太小故障部位故障內(nèi)容故障原因刀庫及換刀裝置刀庫刀套不能卡緊刀具刀故障部位故障原因排除方法不能進入系統(tǒng),運行系統(tǒng)時,系統(tǒng)界面無顯示可能是系統(tǒng)文件被病毒破壞或丟失,可能是計算機被病毒破環(huán),也可能是系統(tǒng)軟件中有文件損壞或丟失重新安裝數(shù)控系統(tǒng),將計算機的CMOS設為A盤啟動;插入干凈的軟盤啟動系統(tǒng)后,重新安裝數(shù)控系統(tǒng)電子盤或硬盤物理損壞電子盤或硬盤在頻繁讀寫中有可能損壞,修復或更換電子盤或硬盤系統(tǒng)CMOS設置不對
更改計算機的CMOS故障部位故障原因排除方法不能進入系統(tǒng),運行系統(tǒng)時,系統(tǒng)界面無故障部位故障原因排除方法運行或操作中出現(xiàn)死機或重新啟動參數(shù)設置不當停止正在運行或調(diào)用的程序同時運行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序正從軟盤或網(wǎng)格調(diào)用較大的程序
從已損壞的軟盤上調(diào)用程序故障部位故障原因排除方法參數(shù)設置不當停止正在運行或調(diào)用的程序故障部位故障原因排除方法系統(tǒng)出現(xiàn)亂碼參數(shù)設置不合理正確設置系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)內(nèi)存不足或操作不當對系統(tǒng)文件進行整理,刪除系統(tǒng)產(chǎn)生的垃圾操作鍵盤不能輸入或部分不能輸入控制鍵盤的芯片出現(xiàn)問題更換控制芯片系統(tǒng)文件被破壞重新安裝數(shù)控系統(tǒng)主板電路或連接電纜出現(xiàn)問題修復或更換CPU出現(xiàn)故障更換CPU故障部位故障原因排除方法系統(tǒng)出現(xiàn)亂碼參數(shù)設置不合理正確設置系故障部位故障原因排除方法I/O單元出現(xiàn)故障,輸入輸出開關(guān)量工作不正常I/O控制板電源沒有接通或電壓不穩(wěn)檢查線路,改善電源
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