中建通風與空調施工方案

淄博體育運動學校1、2#綜合訓練館工程通風與空調工程施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：日期：目錄第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 42.1工程概況 42.2設計概況 4第三章施工安排 53.1管理人員配置及職責 53.2項目管理目標 63.3各項資源供應方式 63.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 73.5工程施工重點和難點分析及應對措施 8第四章施工進度計劃 9第五章施工準備與資源配置計劃 115.1技術文件準備計劃一覽表 115.2資源配置計劃 12第六章施工方法及工藝要求 146.1工藝流程 146.2施工要點 146.3細部節(jié)點詳圖 33第七章驗收要求 377.1驗收標準 377.2驗收程序 387.3驗收內容 387.4驗收人員 38第八章各項管理計劃 398.1綠色施工管理計劃 398.1.1綠色施工管理目標 398.1.2綠色施工管理機構和職責分工 398.1.3綠色施工實施措施 408.2環(huán)境管理計劃 418.2.1環(huán)境保護目標 418.2.2環(huán)境保護措施 418.3進度管理計劃 438.3.1確定施工進度控制點 438.3.2進度管理措施 438.4質量管理計劃 458.4.1確定質量控制點 458.4.2質量保證措施 468.5安全管理計劃 468.5.1職業(yè)健康安全重大危險源 468.5.2安全生產管理制度 478.5.3安全生產保證措施 488.6成品保護管理組織和職責分工 528.6.1成品保護計劃及保證措施 52第九章應急預案 539.1應急領導小組的設置與職責 539.2應急物資準備 549.3應急人員培訓 559.4應急聯(lián)絡 559.5事故現(xiàn)場應急處理 55一些事故的處理方式 569.6防疫專篇 59成立防控小組： 59防疫物資采購儲備 609.6.3“1234”管理制度：一個不得，兩本臺賬、三項教育、四個機制 60疫情防控管理制度 62現(xiàn)場管理舉措： 64第十章計算書和相關圖紙 6510.1計算書 6510.2深化設計圖紙 66第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國安全生產法》國家主席令第13號《中華人民共和國消防法》國家主席令第29號《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號2技術規(guī)范《建筑給水排水設計標準》GB50015-2023《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-20153質量驗收規(guī)范《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2016《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《通風與空調工程施工規(guī)范》GB50738-2011《多聯(lián)機空調系統(tǒng)工程技術規(guī)程》JGJ174-20104合同淄博市體育運動學校新校1#、2#綜合訓練館項目合同/5安全技術規(guī)程《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80－2016《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33－2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46－2005《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－2011第二章工程概況2.1工程概況工程名稱工程性質公共建筑建設規(guī)模（造價）3318.6萬工程地址總占地面積3.2萬㎡總建筑面積41858.93㎡建設單位項目承包范圍施工圖范圍內給排水工程、強電工程、通風與空調工程及消防專項工程、弱電智能化的預留預埋設計單位主要分包工程無勘察單位合合同要求質量合格監(jiān)理單位工期524日歷天總承包單位安全爭創(chuàng)“山東省安全文明工地”質量監(jiān)督單位綠色施工山東省綠色智慧建造科技示范工程工程主要功能或用途體育場館2.2設計概況通風空調系統(tǒng)由空調水系統(tǒng)、空調風系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、防煙系統(tǒng)組成，具體工程概況詳見表2.2-1：表2.2-1通風空調工程概況序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1冷熱源1、本工程空調系統(tǒng)采用模塊式風冷熱泵機組(冬季設計工況C.OP不低于2.4),工質采用R410A;室外機設于屋面統(tǒng)一排布通風散熱效果良好。2、單臺模塊制冷工況制冷量138.0kW(環(huán)境溫度35℃)，設計供、回水溫度補7/12℃制熱工況制熱量101.0kw,設計供、回水溫度為：36/41℃。2空調水系統(tǒng)空調水系統(tǒng)為冷熱水合用兩管制系統(tǒng)，空調冷水系統(tǒng)為冷水模塊機組定流量、負荷側變流量的一級泵系統(tǒng)。系統(tǒng)循環(huán)泵和閉式氣壓罐定壓補水裝置設在屋雷空調水泵房內。3通風系統(tǒng)公共衛(wèi)生間設置機械排風采用吊頂排氣扇經豎井排至窒外。風量按照換氣次數(shù)法計算15次/小時,自然補風。訓練場館設置部分壁式軸流排風機。風量按照換氣次數(shù)法計算>1次/小時。用于補充過渡季通風需求。4防排煙系統(tǒng)本項目敞開樓梯間采用外窗自然通風，并采用擋煙垂壁與其他區(qū)域分開。排煙系統(tǒng)：根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014{20181)中庭應設置排煙設施2)地下總面積大于200平方或單個房間面積大于50平方米且經常有人停留或可燃物較多時應設置排煙設施3)建筑面積大于100平方米經常有人停留、大于300平方米可燃物較多的地上房間應設置排煙設施;第三章施工安排3.1管理人員配置及職責序號崗位名稱姓名職責1項目經理徐瑞勇負責機電工程計劃、組織、協(xié)調管理；對機電工程的施工生產、技術質量、安全文明施工負責；協(xié)調處理業(yè)主、監(jiān)理、設計、市政、環(huán)境等與項目相關各方面的關系。2技術負責人李鳳勇根據(jù)現(xiàn)場情況確定具體方案，編制施工方案并組織交底，組織現(xiàn)場技術復核，監(jiān)督施工進度與施工過程質量控制，組織分項工程驗收。3商務經理劉永負責現(xiàn)場對總包方的工程結算管理和現(xiàn)場簽證管理；負責勞務分包方的結算和簽證管理；按合同約定及時收取工程款。4見習安全工程師李詩林貫徹和宣傳、監(jiān)督有關的安全法律法規(guī)，組織落實各項安全管理規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。針對動火作業(yè)與臨邊作業(yè)加強現(xiàn)場巡視并旁站監(jiān)督，并對不安全操作予以制止。5材料工程師高振華進場材料驗收、勞務自備材料質量驗收把控。表3.1-2分包項目管理人員及職責分工序號管理職務姓名職稱（資質）職責和權限1項目經理欒忠文B證項目經理2安全員李永新C證專職安全生產管理人員3施工員劉昌得施工員施工員表3.1-3特種作業(yè)人員及職責分工序號管理職務姓名職稱（資質）職責和權限1電焊工李永新焊工焊接電工劉昌得電工電氣接線3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期141天，完美履約質量目標合格，主控項目合格，一般項目合格率95%安全文明目標杜絕一切安全事故綠色施工目標山東省綠色智慧建造科技示范工程科技目標/3.3各項資源供應方式1）勞務資源安排表3.3-1勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人通風空調江蘇安永智能科技有限公司/2023-02-28142勞務項目選擇公司批準劉永2）工程用大宗物資供應安排表3.3-2工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱采購單位采購地點要求進場時間責任人鍍鋅鋼管分公司泰銘河北2023.3高振華焊接鋼管分公司泰銘浙江2023.3高振華焊接管件分公司好利偉濟南2023.3高振華鍍鋅鐵皮分公司泰銘河北2023.3高振華空調設備分公司待定/2023.5高振華2）施工周轉工具采購供應安排一覽表機械設備名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人電焊機8勞務自配22欒忠文空壓機2勞務自配22欒忠文金屬切割機8勞務自配22欒忠文石材切割機4勞務自配22欒忠文電錘8勞務自配22欒忠文手電鉆8勞務自配22欒忠文表3.3-4工程施工主要周轉材料配置計劃表序號周轉材料名稱需用量進場日期出場日期責任人1安裝貨架2套22李鳳勇2氧氣乙炔籠2套22李鳳勇3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1）施工流水段的劃分施工區(qū)段的合理劃分，對于施工進度的快慢、勞動力的充分利用、材料的計劃合理安排等具有非常重要的作用。本工程施工區(qū)段按照裝飾及機電安裝階段劃分。機電安裝施工階段按每層一個施工段進行劃分，機電大面施工階段，根據(jù)結構進度提前穿插進行，保證工程進度。機電管線安裝1#館、2#館劃分為兩個施工區(qū)。I區(qū)I區(qū)II區(qū)3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1總承包管理與協(xié)調本工程專業(yè)工程多，多專業(yè)、多工種交叉作業(yè)、立體作業(yè)多，因此，施工總承包管理、協(xié)調工作是本工程的重點。對分包單位嚴格要求；以完善的管理體系、務實的態(tài)度、周到的服務進行全面的管理，確保工期、質量等指標的完成。徐瑞勇2綜合協(xié)調機電深化設計機電系統(tǒng)繁多，施工圖對各機電專業(yè)的管線僅作了初步的排布設計，易造成管線交叉部位和吊頂內的各機電專業(yè)管道間的沖突。1、在施工前進行各機電專業(yè)管線綜合平衡布置的深化設計工作。2、在圖紙上綜合協(xié)調機電各專業(yè)管線、設備的平衡布置，尤其是設備機房、各樓層走廊、機電豎井等管線密集部位和吊頂、墻面機電末端器具布置。李鳳勇3機電工程聯(lián)合調試調試工作量大，調試工期有限。1、做好嚴密可行的進度計劃，并嚴格按計劃進行調試；做好各專業(yè)之間的協(xié)調；保證充足的調試力量和先進的調試設備。2、各專業(yè)要求嚴格按調試計劃進行，所有參與調試的班組均配備適用的無線通訊設備，加強溝通，項目部及時了解各系統(tǒng)的實際進度和調試所遇到的問題，及時解決。李鳳勇4工期緊張，穿插施工較多本工程工期短，必須在各棟室內安裝和裝修未完成前穿插施工。管網(wǎng)施工管理人員必須在施工前協(xié)調好各工種的施工安排和提前進場所需要的材料。每段管溝施工特別是穿過臨時道路的管道施工必須在不影響其他工種作業(yè)的基礎上進行施工。李鳳勇5空腹樓蓋結構空腹樓蓋特殊架構，空腹梁形成2*2m網(wǎng)狀結構，機電管線上料，管道無法通過過網(wǎng)狀結構將6m長空調水管道截斷改為3m/段施工單元，分別上料，增加連接件，卡箍兩側增設支架。李鳳勇第四章施工進度計劃根據(jù)施工組織設計方案、總體部署施工工期、施工區(qū)域、施工進度來確定通風空調工程施工計劃關鍵環(huán)節(jié)和勞動力分配日程表，從開工進場時間到竣工驗收，通風空調安裝勞動力工作安排，機械設備的需求以及施工用具等，約分約為四個主要階段施工部署。序號施工階段工作內容備注1前期準備熟圖并編制施工方案、細化總控計劃。深化設計施工及預留孔洞詳圖和機電綜合圖紙、提出預埋件及預留套管加工和進場計劃。根據(jù)深化圖提出物資設備計劃選擇和組織施工隊伍進場，進行臨設的建設。編制單項施工方案及技術交底，安全交底。2結構配合結構施工階段；進行預留預埋作業(yè)，開始空調管道套管預埋完成設備材料的選型、審批設備和材料封樣選定3安裝及試驗大面積開展安裝工作，協(xié)調系統(tǒng)交叉重疊節(jié)點，控制施工質量，配合裝修完成各節(jié)點的施工通風空調系統(tǒng)的檢測，試驗及單項調試提前組織并協(xié)調部分系統(tǒng)的驗收4收尾階段系統(tǒng)聯(lián)合調試和部分收尾工作竣工清理及報竣工驗收整理竣工資料準備竣工驗收（1）前期準備階段組織經驗豐富的管理人員，會審設計圖紙，在施工準備階段領會設計思路，進行通風空調專業(yè)與結構、裝飾的圖紙核對，以確保在施工準備階段盡可能消除發(fā)現(xiàn)的問題；在校核圖紙的基礎上，提出材料、設備用量計劃。（2）結構配合階段根據(jù)結構進度計劃安排班組進行預留、預埋工作，做好各種檢查、交接工作，以確保工作的質量，減少安裝時的開洞、開孔工作；編制材料采購計劃，進行材料的比選、按計劃進行材料采購工作。（3）系統(tǒng)安裝及調試階段合理安排通風空調專業(yè)的進場次序，保證整體工序合理，避免造成施工無序，班組之間不溝通的現(xiàn)象；合理安排與裝飾、結構的配合，保證與裝飾的配合；按材料進場計劃結合現(xiàn)場進度合理組織材料、設備進場；做好材料、設備的進場報驗工作；做好各工序的交接檢查及驗收工作，組織通風空調專業(yè)人員，同時通知設備供貨商配合，做好設備的單機調試工作。（4）項目驗收階段提前組織空調水、通風、防排煙等分項的驗收，為整體驗收做好準備。按照系統(tǒng)保修的整體安排，組織精干的通風及空調水專業(yè)運營維護小組；定期進行設備、系統(tǒng)的檢修維護工作；設置專門的巡視小組，對通風空調系統(tǒng)進行即時監(jiān)測；對重要的設備安排專人進行全程監(jiān)測。（5）1、2#訓練館室內通風空調施工計劃序號施工內容施工開始時間施工完成時間責任人1施工準備2023.3.12023.4.3李鳳勇2預留預埋2023.4.32023.2.28李鳳勇3支吊架制作安裝2023.3.12023.3.15李鳳勇4空調水管道及配件安裝2023.3.162023.4.30李鳳勇5管道試壓2023.4.312023.5.6李鳳勇6空調設備安裝2023.5.62023.5.30李鳳勇7風管制作安裝2023.3.162023.5.30李鳳勇8風管保溫2023.6.12023.6.30李鳳勇9風機設備安裝2023.6.12023.6.30李鳳勇10系統(tǒng)調試2023.7.12023.7.10李鳳勇11竣工驗收2023.7.112023.7.20李鳳勇第五章施工準備與資源配置計劃5.1技術文件準備計劃一覽表表5.1-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-20141李鳳勇2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（附條文說明）JGJ46-20051李鳳勇3《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-20161李鳳勇4《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-20161李鳳勇表5.1-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位審批完成時間1綜合支吊架施工方案項目部李鳳勇徐瑞勇22通風空調系統(tǒng)調試方案項目部李鳳勇徐瑞勇23抗震支架施工方案項目部李鳳勇徐瑞勇2表5.1-3施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗時間責任人11、2#訓練館管道、閥門壓力試驗空調水系統(tǒng)全部2023-3-12李鳳勇21、2#訓練館灌水試驗冷凝水系統(tǒng)全部2023-4-18李鳳勇31、2#訓練館管道沖洗空調水系統(tǒng)全部2023-6-28李鳳勇41、2#訓練館風管強度嚴密性試驗通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)全部2023-5-28李鳳勇表5.1-4隱蔽驗收計劃表序號隱蔽驗收部位隱蔽內容責任人11、2#訓練館空調風管空調風管保溫李鳳勇21、2#訓練館走道機電管線吊頂隱蔽李鳳勇31、2#訓練館辦公室機電管線吊頂隱蔽李鳳勇表5.1-5技術復核計劃一覽表序號技術復核內容復核內容提報人責任人1設備設備及附件的型號、數(shù)量、性能參數(shù)李鳳勇徐瑞勇2設備基礎標高、水平度、位置、尺寸、預留孔洞等李鳳勇徐瑞勇3設備安裝設備安裝的精度與安裝誤差分析李鳳勇徐瑞勇4管道安裝管道標高、坡度、支吊架安裝分析李鳳勇徐瑞勇5焊接焊接質量李鳳勇徐瑞勇6支架支架安裝的類型，比如固定支架、抗震支架李鳳勇徐瑞勇7閥門閥門安裝的位置，方向、類型李鳳勇徐瑞勇5.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（工日）需要量計劃（工日）責任人2023年12345671管道工11602203040204李鳳勇2保溫工690002020254李鳳勇3調試工2200006106李鳳勇4焊工44446141042李鳳勇5通風工18468304050154李鳳勇2）工程用原材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格需用時間責任人1無縫鋼管管Φ89-Φ3252023.03-2023.06李鳳勇2鍍鋅鋼管DN20-DN652023.03-2023.06李鳳勇3鍍鋅鋼板2023.03-2023.06李鳳勇4橡塑2cm、3cm2023.05-2023.06李鳳勇3）工程用成品、半成品需要量計劃表5.2-1工程用成品、半成品需用量計劃序號名稱規(guī)格需用量需用時間責任人單位1閥門DN15-DN150個300李鳳勇2風機排煙、新風、排風臺60李鳳勇3橡塑保溫厚度2cm、3cm立方132.62023.6.1李鳳勇4組合式空調機組組合式空調機組臺16李鳳勇5空調水泵空調水泵臺6李鳳勇6射流機組射流機組臺80李鳳勇7風機盤管風機盤管臺124李鳳勇4）工程施工主要周轉材料配置計劃表5.2-2工程施工主要周轉材料配置計劃表序號周轉材料名稱需用量進場日期出場日期責任人1移動升降平臺82023-3-012023-7-20李鳳勇5）施工機具配置計劃表5.2-3生產工藝設備需要量計劃表序號機具、設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間責任人1沖擊鉆TE-25152023.03.01欒忠文2電錘220v-6-2642023.03.01欒忠文3砂輪切割機J3G2-40022023.03.01欒忠文4砂輪機MD3215VC22023.03.01欒忠文5電動試壓泵3D-SY32023.03.01欒忠文6交流電焊機BX3-30022023.03.01欒忠文7臺鉆Z4116/2B12023.03.01欒忠文6）測量設備配置計劃表5.2-4測量設備配置計劃表序號測量設備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1游標卡尺150mm2/年檢李鳳勇2鋼卷尺5m3/年檢李鳳勇3壓力表Y-10016/年檢李鳳勇第六章施工方法及工藝要求6.1工藝流程6.2施工要點6.2.1通風空調設備安裝1通風空調設備安裝流程及一般性技術要求（1）在土建基礎施工后，混凝土試驗報告符合設計要求的前提下，對基礎的標高、平面位置、外形尺寸、預留孔洞(或地腳螺栓孔)進行檢查驗收，驗收合格以后，方可進行下一步工作。基礎各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過表規(guī)定：基礎各部尺寸及位置的偏差表序號偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎坐標位置（縱、橫軸線）±102基礎各不同平面的標高＋0；－203基礎上平面、凸臺上平面外形尺寸、凹穴尺寸±20；－20；＋204基礎上平面的不水平度：每米；全長5；105豎向偏差：每m；全長5；206預埋地腳螺栓的頂端標高；中心距（根部和頂部）＋20，－0；±107預留地腳螺栓孔的中心位置、深度、孔壁鉛垂度±10；＋20，－0；108預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、不水平度（帶槽的錨板、帶螺紋孔的錨板）＋20，－0；±5；5；2(2)設備的開箱檢查設備的開箱檢查應在業(yè)主、監(jiān)理、施工單位和設備廠家等有關人員共同參與下進行。開箱時應使用起釘器或撬杠，嚴禁胡亂拆卸。開箱后根據(jù)裝箱單對設備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量以及外表進行檢查，核實隨機技術資料與工具是否齊全，做好開箱檢查記錄。設備安裝前，必須按規(guī)定進行相關試驗，合格后方可安裝。(3)設備的運輸設備安裝應根據(jù)設備的安裝位置和現(xiàn)場實際條件等具體情況確定詳細的安裝順序，力爭做到隨到隨裝。到貨后不能及時安裝的設備盡量靠近安裝地點擺放，以減少二次搬運的工作量。設備在裝卸運輸時，要采取保護措施，設備原有的保護裝置不得拆除，鋼絲繩捆綁部位要墊上木墊，同時要保持設備在運輸過程中的平穩(wěn)，嚴防設備傾斜、翻倒。3)設備就位安裝(1)設備墊鐵應均勻、對稱、整齊地放置在地腳螺栓的兩側，每組墊鐵不超過3塊。墊鐵應露出設備支座底板外緣10～20mm。二次灌漿前，各墊鐵組應點焊牢固，并將其處理干凈；灌漿時，用無收縮灌注料搗固密實。(2)設備的找平、找正，按照基礎上的安裝基準線(中心標記、水平標記)對應設備上的基準性進行調整和測量。2、水泵安裝本工程主要有冷熱水循環(huán)泵、空調補水穩(wěn)壓泵(1)項目進場后安排水泵的采購計劃，水泵減振器由廠家配套供應。熟悉水泵的有關技術資料，掌握安裝要求。通過監(jiān)理、業(yè)主，由設計單位設計水泵基礎施工變更圖。配合土建施工單位進行水泵基礎施工，搞好水泵基礎的預留預埋。(2)安裝前應對水泵基礎進行復核驗收，基礎尺寸、標高及其偏差應符合標準規(guī)范要求。(3)水泵開箱檢查：按設備的技術文件的規(guī)定清點水泵的零部件，并做好記錄，對缺損件應與供應商聯(lián)系妥善解決；接口的保護物和堵蓋應完善。核對水泵的主要安裝尺寸應與工程設計相符。(4)水泵就位后應根據(jù)施工驗收規(guī)范、相關要求找平找正，其橫向水平度不應超過0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過0.1mm。(5)找平找正設備固定后進行配管，在水泵進出口安裝橡膠軟連接時，保證其在自然狀態(tài)下連接，不得強行拉、扭連接。(6)水泵的減振安裝，根據(jù)設計圖紙及規(guī)范的要求，本工程機房水泵采用彈簧減震器。(7)水泵的單機試運轉水泵單機調試前應檢查電動機的轉向是否與水泵的轉向一致、各固定連接部位有無松動、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置是否靈敏、準確可靠。先用手轉動水泵，檢查轉子及各運動部件運轉是否正常，有無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。調試時查看附屬系統(tǒng)運轉正常；管道連接牢固無滲漏，運轉過程中還應測試軸承的溫升，其溫升應符合規(guī)范要求。(8)水泵試運轉結束后，應將水泵出入口的閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關閉。3空調機組安裝空調機組主要有組合式空調處理機和吊頂式新風機組、風機盤管等。安裝示意圖如下設備安裝示意圖安裝方法風機盤管（1）風機盤管安裝采用吊架減振器；（2）減振器橡膠層的厚度大于20mm；風機（1）吊裝風機安裝采用吊架減振器；（2）減振器橡膠層的厚度大于20mm；（3）風機與風管的連接處，設置長度為150～250mm的具有良好阻燃性能的硅橡膠材料制作的波紋軟接頭，法蘭連接?？照{機組（1）空調機組采用限位可調節(jié)水平彈簧減振器；（2）設備層的空調機組采用槽鋼鋼架底座；（3）辦公層的空調機組設置在槽鋼鋼混底座上；（4）設備高出地面層≥100mm；（5）落地風機的安裝與空調機組的安裝方式相同。6.2.2空調風系統(tǒng)制作安裝風管支吊架做法參照圖集《風管支吊架》03K132。通風系統(tǒng)風管厚度見表6.2.2.2-1，防排煙風管厚度見表6.2.2.2-2，在本工程計劃風管的制作安裝方式表6.2.2.2-3。表6.2.2.2-1通風系統(tǒng)風管厚度風管邊長（mm）—320330—630640—10001010-2000>2000鍍鋅鋼板（mm）0.50.60.751.01.2表6.2.2.2-2防排煙系統(tǒng)風管厚度風管邊長（mm）—320330—630640—12501250-2000>2000鍍鋅鋼板（mm）0.750.751.01.21.5表6.2.2.2-3風管制作安裝方式序號風管用途材質風管制作安裝方式1防排煙風管（包括與送排風共用風管）鍍鋅鋼板角鋼法蘭風管螺栓連接2空調風管、送排風管鍍鋅鋼板角鋼法蘭風管螺栓連接本工程空調風系統(tǒng)、新風系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)系統(tǒng)的全部采用鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板風管制作量大，施工面積大，結合項目實際情況，為了提高工效，保證工程質量與進度，根據(jù)本工程風管規(guī)格尺寸及自動生產線的特點，項目決定采用風管自動生產線一套，用于矩形風管的加工。因施工場地狹小，設備放置于施工場區(qū)外的加工廠區(qū)內，生產出的風管通過車輛運輸至施工場區(qū)。風管的支吊架全部現(xiàn)場制作。2矩形鍍鋅鋼板風管制作1)鍍鋅鋼板風管制作流程圖根據(jù)施工總體進度計劃安排，制定風管及部件加工制作計劃，再根據(jù)設計圖紙與現(xiàn)場測量情況結合風管生產線的技術參數(shù)繪制空調通風系統(tǒng)分解圖，編制《風管規(guī)格明細表》和《風管用料清單》交生產車間實施。2)鍍鋅鋼板風管設備配置采用風管自動生產線，日加工能力約2000平方米序號配置機械設備設備圖示備注1等離子切割機ACL31002液壓折方機3電動剪刀4手動折方機5電動聯(lián)合角合縫機6角鋼法蘭液壓鉚接機3)風管自動生產安排(1)在風管加工車間安排專門的技術員，負責風管制作班組對整個工程直管段矩形鍍鋅鋼板風管的半成品加工。(2)風管制作班組把所有的直管段矩形鍍鋅鋼板風管按區(qū)、分層面、分系統(tǒng)統(tǒng)籌安排，根據(jù)《工程總體施工進度計劃》制訂出《通風空調矩形風管加工計劃》，并嚴格按預定的《通風空調矩形風管加工計劃》、《風管規(guī)格明細表》和《風管用料清單》進行風管半成品制作。半成品的制作主要包括對風管進行下料、壓筋、沖口、咬口、折方、縫合成形。(3)半成品風管下線后，由另外一個班組進行風管上法蘭工作。風管加工完成，由車輛運至施工現(xiàn)場各區(qū)加工場進行下一步安裝。4)風管下料、壓筋(1)在風管加工車間按計劃好的《風管用料清單》選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。(2)按照《風管用料清單》的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦自動進行剪切、壓筋等工序。板材剪切必須進行用料的復核，以免有誤，造成浪費。(3)特殊形狀的板材如：彎頭、三通、變徑管、天圓地方的下料用等離子切割機，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切。(4)使用固定式電動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。5)倒角、咬口板材下料后用沖角機進行倒角工作。采用咬口連接的風管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。咬口寬度如表6。表6.3.3.2-5鍍鋅板風管咬口寬度表鋼板厚度（mm）角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)0.56～86～70.88～107～81.0～1.210～129～101.512～1410～116)折方咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。7)風管縫合咬口完成的風管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。8)法蘭加工(1)矩形風管法蘭加工采用現(xiàn)場制作模具法加工，圓形風管法蘭采用法蘭卷圓機加工。法蘭制作時，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。(2)矩形風管法蘭加工：法蘭的角鋼下料統(tǒng)一用切割機進行，應注意把每段角鋼的長短偏差控制在允許范圍內。下料調直后把角鋼與相應的模具一起卡緊固定放在操作臺上焊接、一起用臺鉆打眼。本工程通風系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭要具有互換性。(3)圓形法蘭加工：先將整根角鋼放在法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋狀然后取下；將卷好后的角鋼劃線割開，逐個放在操作平臺上找平找好弧度；調整后的法蘭進行焊接、打孔。9)風管上法蘭(1)風管與法蘭組合成形時，允許偏差見表6.3.3.2-6。表6.3.3.2-6風管法蘭制作允許偏差表金屬風管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內徑或內邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm-1～0mm1～3mm2mm＜3mm大于300mm-2～0mm1～3mm2mm＜3mm(2)在風管上法蘭時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊在法蘭上，使風管四角與法蘭四角緊貼，風管與法蘭無空隙，板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。(3)風管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺栓孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風。風管與法蘭鉚接前先進行技術復核，合格后將法蘭套在風管上，風管軸線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管鉚固，并將四周翻邊；四角應壓平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。10)導流葉片制作內弧形、內斜線矩形彎管，A≥500mm，應設置導流片；導流片、連接板厚度與彎管壁厚相同；導流葉片規(guī)格見表6.3.3.2-7。表6.3.3.2-7導流葉片規(guī)格表序號矩形彎頭導流葉片彎管寬度A（mm）片數(shù)a（mm）L（mm）1500413051026304150610380061608804100071651140512508180142061600101961940720001221125003鋼板防護套管制作1)排煙風道穿越防火分區(qū)時耐火極限不應低于2小時，當風管采用鍍鋅鋼板時，采用防火加強的部位首先要采用厚度大于等于1.6mm的鍍鋅鋼板制作，然后對其進行隔熱處理，使其耐火極限不小于2小時。3)制作：(1)鋼板風管下料：下料安排熟練的技術工人進行，先在板材上劃好線，再用等離子切割機切割。(2)鋼板卷圓:利用專用設備進行鋼板卷圓。(3)鋼板風管焊接：由于鋼板風管較薄，焊接易變形，將采用氬弧焊，由有經驗的施焊技術高的持證焊工進行風管成形焊接。4風管支、吊架1)本工程風管安裝采用以下風管支、吊架，見表6表6.3.3.2-8風管支吊架選用形式水平風管豎直風管金屬軟管備注懸掛吊架★☆★防晃懸掛吊架★★水平支架☆★固定吊架★★★表示重點選用；☆表示一般選用。2)僅保溫型金屬軟管懸吊時的抱箍件采用外購成品件，其他所有支吊架全部現(xiàn)場制作。3)支吊架生根件：混凝土樓板采用膨脹螺栓，鋼結構采用外購固定件。4)支吊架的制作必須牢固可靠，選材合適，焊接牢固，橫平豎直。5風管安裝1)風管支、吊架安裝(1)支、吊架位置錯開風口，風閥、檢查門和測定孔等部位；每層樓板面均設置支架，層內按風管規(guī)格及部件位置合理布置；(2)風管安裝時，應在每系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架，防止風管通風時出現(xiàn)搖晃偏位。水平干管安裝時要求風管法蘭避開梁，風管貼梁底安裝。豎向風管整根管每20m設1個固定支架，每根立管固定支架不少于二個；(3)定位、測量放線和制作加工指定專人負責，既要符合規(guī)范標準的要求，并與水電管支吊架協(xié)調配合，互不妨礙。2)風管預組裝(1)風管組對將成品運至安裝地點，按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對。(2)連接各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側；空調風管法蘭墊料采用5mm厚阻燃閉孔海綿，排煙風管墊料法蘭墊料采用3.5mm石棉橡膠板榫形連接，法蘭壓緊后墊料寬度與風管內壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風管放在設置的支撐架上逐節(jié)連接。4)水平風管吊裝由于樓上單層高均超過5m，風管水平安裝難度較大、安全隱患大。本工程擬采用剪叉式液壓式升降平臺進行水平風管的吊裝。5)風管立管安裝采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。立管安裝要注意的是與水平管接口處需在安裝水平管時即考慮預留出1～1.5m的水平安裝距離,將風管預組裝至4m長，采用電動葫蘆提升至安裝高度，操作人員在升降平臺上緊固支架螺栓將風管固定。風管立管安裝見細部節(jié)點做法所示。6)防火柔性接頭安裝用1.2mm厚鍍鋅鋼板壓緊軟接，1.2mm厚鍍鋅鋼板兩邊各翻邊8-10mm，保證不會損壞軟接。法蘭對接壓緊,保證防火軟接頭處不漏風。7)風管階段性清潔保護措施風管施工中，必須注意保護風管內部的清潔。風管在離開加工場地前已經進行了清潔處理，施工中應予以清潔保護。(1)風管系統(tǒng)未吊裝完畢，必須對各孔、口用彩條布封閉；防止施工灰塵進入風管內部。(2)風管系統(tǒng)吊裝完畢，但沒有連接設備，系統(tǒng)兩端應用彩條布封口，防止施工灰塵進入風管內部。(3)施工中已經安裝的設備必須用彩條布覆蓋。6風閥安裝1)整個工程風管上閥門種類較多，到貨后分型號、規(guī)格堆放，安裝應按系統(tǒng)領取，注意不能拿錯型號，也不能裝錯位置。2)防火閥、排煙防火閥、全自動防火閥、防火調節(jié)閥等必須單獨設吊架，閥門安裝在吊頂內時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進行手動復位的位置在吊頂上開設檢查口，并定期檢查。3)所有閥門安裝，必須便于操作，不應將閥門上操作機構朝內側。4)防火閥、排煙防火閥、全自動防火閥、防火調節(jié)閥安裝時，注意熔斷器應在閥門入氣口一側，即迎氣流方向。7測試孔安裝1)在下列位置須設置測試點，以量度風流量：(1)在所有風機送風管道靠近風機的送風出口處的最直部份。(2)在所有主分支管道的調節(jié)風閥下方。(3)在所有冷凍盤管的上、下側。(4)以及在圖紙上所標注的位置。有關正確位置須與建設單位／機電顧問進一步確定。2)設在附有保溫的通風管道上的測試點，應配有與保溫層厚度相同的附加延伸口。3)測試點的孔徑須為25毫米并配上密封和可拆除的封蓋。8風管測試該工程的送風系統(tǒng)、新風系統(tǒng)及排風系統(tǒng)均為低壓風管，一般規(guī)定只需進行漏光測試，而對于排煙系統(tǒng)，則要在漏光檢測法的基礎上進行漏風量測試抽查。1)風管的漏光測試(1)漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。(2)系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處。風管嚴密性檢測按規(guī)范要求作漏光法檢測。2)風管的泄漏測試風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經檢定合格并在有效期內，同時采用符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。本工程的風管均為中、低壓風管，風管單位面積允許漏風量的檢驗標準如下：風管類型風管壓力（Pa）允許漏風量[m3/(h·m2)]低壓系統(tǒng)P≤500PaQ≤中壓系統(tǒng)500<P≤1500Q≤注：P－指風管工作壓力（Pa）1.按風管系統(tǒng)的類別和材質分別抽查，不得少于3件及15m2；2.低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式連接的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的50％；3.磚、混凝土風道的允許漏風量部應大于矩形低壓風管規(guī)定值的1.5倍；4.排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管規(guī)定。風管安裝完畢以后，按以下步驟對安裝完畢的風管進行漏風量的測試。中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格的基礎上進行，檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)工程的類別和材質分別抽查，不得少于3件及15m2。為確保風管漏風量檢測的真實、可靠性，風管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進行指定。(1)試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封。(2)試驗方法：利用試驗風機向風管內鼓風，使風管內靜壓上升到700Pa后停止送風，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風機繼續(xù)向風管內進風并保持在700Pa，此時風管內進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。(3)試驗步驟①漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上。關閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風擋板直到風管內靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。②漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內靜壓值上升并保持在試驗壓力時，讀取孔板兩側的壓差，按下述公式計算被測風管的漏風量：③漏風量按下式進行計算：Q-漏風量（m3/h）ε-空氣流束膨脹系數(shù)An-孔板開口面積（m2）△P—孔板壓差(Pa)ρ-空氣密度(kg/m3)9風口安裝1)風口的檢驗:(1)風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。(2)安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。(3)凡有調節(jié)、旋轉部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。(4)對有過濾網(wǎng)的可開啟式風口，如風機盤管的門鉸式百葉回風口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。2)風口安裝前對裝修交底:精裝修單位須按圖紙(或現(xiàn)場情況)要求制作風口安裝所需的輕鋼龍骨邊框;3)安裝要求:風口安裝時須密切與精裝修施工單位配合，風口緊貼吊頂板，風口與吊頂之間無縫隙,牢固可靠。一個房間內的風口排列整齊，賞心悅目。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查。10消音技術措施1)空調設計中消音技術措施本工程空調設計中,對空調風系統(tǒng)的消音問題已經考慮的很完善,具體技術措施如下:(1)空調機組、新風機組以及送、排風機進出風管均設置200mm防火軟接頭或防火保溫軟接頭以及微穿孔式消聲器；機組和風機設置橡膠減震墊或減震吊架（由生產廠家配套）。空調機房由建筑專業(yè)作消聲處理，機房采用防火隔聲門。(2）空調機組、新風機組、風機盤管與水管連接處均設不銹鋼波紋軟接頭，金屬軟接頭耐壓值不小于1.5倍工作壓力。(3）消聲靜壓箱做法如下：用1.2mm鍍鋅鐵皮作外殼，內部粘貼50mm離心玻璃棉，穿孔板與箱殼間用鋁合金壓條加自攻螺絲，壓條間距100mm。2)空調系統(tǒng)消音的技術措施:(1)嚴格按照設計減振\隔震要求,安裝各空調設備；(2)嚴格按照設計要求,制作與安裝每個消音設備，堅決保證實現(xiàn)消音設計意圖；(3)所有軟管連接的送風口全部安裝消音送風靜壓箱；(4)各區(qū)空調機房靠近工作區(qū)域，所以對其全部進行消音處理,機房安裝消音門，以滿足機房消音要求；(5)主機房進行消音處理。6.2.3空調水系統(tǒng)安裝1總體計劃由于本工程空調水管道工程量大，施工面積大，根據(jù)甲方的工期要求，并結合項目實際情況，項目部在進場后，首先要根據(jù)《工程總體施工進度計劃》，制訂《空調水管道材料進場與堆放計劃》與《空調水管道制作安裝計劃》。1)《空調水管道材料進場與堆放計劃》根據(jù)現(xiàn)場情況及業(yè)主單位要求，選擇適當?shù)亩逊艌龅?，根?jù)施工進度計劃確定材料進場計劃，材料進場后安排專人看管。2)《空調水管道制作安裝計劃》各管道制作安裝班組，嚴格按照本組的《空調水管道制作安裝計劃》，進行管道加工制作與安裝。根據(jù)實際管道制作安裝進度,及時調整人力物力,使管道安裝滿足工程總體進度要求，重點編制主機房安裝計劃，編制管道支吊架制作計劃。(1)凡管道卡箍件、抱箍件及生根件均為外購成品件。(2)管道支吊架的其他部分均為現(xiàn)場型鋼制作。(3)重點注意固定、滑動與導向支吊架的安裝位置。2管道安裝本工程管道的連接按以下幾種方式（見表6.3.3.3-1）。表6.3.3.3-1管道連接方式一覽表管道名稱規(guī)格管材名稱連接方式空調冷熱水管DN≤DN65鍍鋅鋼管絲接DN＞DN65無縫鋼管焊接1)鋼管絲扣連接(1)管道絲扣連接程序，見圖5.3.3.3-1。管道套絲管道套絲管道切斷安裝管件管道調直管道安裝DN15-32:套絲2次；DN40-70:套絲3次；DN80-100:套絲3~4次圖5.3.3.3-1管道絲扣連接程序(2)安裝要領①圓錐形管螺紋符合規(guī)范要求。②套絲時管子一端插入套絲機，另一端放在臨時制作的架子上，確保被套絲的管子擺放平直；安排專人用套絲機集中進行管子套絲。③接口套絲后清理碎屑灰塵，搞好半成品保護。④缺絲、變形、有裂紋的管件不能使用。⑤墊料采用：防銹密封膠加聚氯乙烯生料帶；外漏螺紋及損傷部位涂防銹密封膠。⑥螺紋標準見表6.3.3.3-2。表6.3.3.3-2標準旋入螺紋扣數(shù)及標準緊固扭矩表公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～11.0250600×0.452)鋼管焊接(1)管徑大于DN65的管道采用焊接無縫鋼管焊接，且需二次防腐。①連接程序見下圖：管子切斷管口清理焊接法蘭安裝組對管子切斷管口清理焊接法蘭安裝組對檢查防腐二次安裝二次防腐編號，拆卸②安裝要領A本工程管道焊接坡口形式為“V”型坡口，管道焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對口時外壁齊平，錯口偏差不大于2mm，焊縫的寬度及加強高滿足設計圖紙要求。先在管外多層焊接，然后在管內清根進行管內焊接。管道斷口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進行焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。兩管節(jié)對焊時，縱縫相錯間距不得小于300mm。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。B法蘭焊接時，必須確保垂直度和同心度。用直角尺靠緊管道，先進行點焊，檢查法蘭垂直度，點焊位置均勻對稱。C采用分層焊接時，在焊后一層之前，將前一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然冷卻。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30度角。D焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標記出焊工的標識號碼。E管道焊接要選擇適合管道材質的焊條及相適應的電流，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管道壁厚、法蘭厚度有關。交流電焊機手提焊機交流電焊機手提焊機焊接設備圖G焊條必須嚴格按國標及技術規(guī)范選用。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象。焊條必須保存在專門的干燥的容器內。H在焊接工作過程中，必須采取措施防止因為漏電，電擊，或者其它因素引起的火災或者對人員的傷害。為了稀釋有毒氣體，要準備好防護裝置和進行充足的通風。I為減少焊縫處的內應力，施焊時，應有防風、防雨等措施。管道內還應防止穿堂風。(2)管道與設備、閥門等連接時采用法蘭連接。②安裝要領表5.3.3.3-4法蘭連接安裝要領工序要點裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭面是否平行一致，管子中心軸線與法蘭面是否垂直，先點焊一點，校正好位置、法蘭垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。法蘭的內外兩面都必須與管子焊接。制墊、加墊法蘭墊盡量采用成品；現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭墊片的內徑不得大于法蘭內徑而突入管內，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內邊緣所在的圓周直徑，并留有一個“尾巴”，便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2～3次進行。擰緊的順序應對稱、均勻地進行擰緊。螺栓長度以擰緊后螺桿露出長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個螺紋為宜。為便于拆卸法蘭，法蘭和設備、支吊架、墻面、樓板等之間的距離一般不應小于200mm。3支吊架設置、選型、制作與安裝1)支吊架設置、選型(1)本工程管道口徑大，管內介質溫差大，所以支吊架的設置與安裝尤其重要，它直接關系到系統(tǒng)的正常運行與安全。管道支架的設置和選型要正確，符合管道補償、移位和推力的要求，防止管道振動。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。(2)管道支吊架安裝前應根據(jù)管道的材質、管徑大小等按有關標準進行選用。應與其它專業(yè)進行協(xié)調后進行綜合布置。(3)靠近閥門和其他大管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，水泵、冷水機組、空調機組等設備的接頭處管道須安裝支架以避免設備受力。對于機房內壓力管道及其他可把振動傳給建筑物的壓力管道，必須按設計要求安裝軟接頭、彈簧支架等,以達到減振的目的。管道支吊架的間距不應大于表5.3.3.3-7、表5.3.3.3-8。表5.3.3.3-7管道支吊架最大間距表（一）公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距(m)L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.5L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。表5.3.3.3-8管道支吊架最大間距表（二）公稱直徑（mm）200250300350400450500650700750800支架的最大間距(m)L17.58.59.59.59.58.58.59.09.09.09.0L299.510.510.510.59.59.510.010.010.010.0L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。4管道試壓為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組，把管道按系統(tǒng)分區(qū)，各區(qū)再根據(jù)管井及管溝的設置分為單個的小系統(tǒng)。試壓先按小系統(tǒng)單獨試壓，最后整體試壓的順序進行。1)管道試壓工藝流程：表6.3.3.3-9試壓區(qū)域劃分與試壓參數(shù)序號系統(tǒng)名稱工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）1空調冷水系統(tǒng)0.50.82空調熱水系統(tǒng)0.50.8表6.3.3.3-11試壓要求表序號要求1管道試壓按設計要求進行。設計水壓試驗壓力為0.8MPa，后轉為0.5MPa穩(wěn)壓2試壓管道在試驗壓力下先觀測10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，要不滲不漏，管道承壓測試時間最少為60分鐘，應無滲漏。3管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行分區(qū)綜合水壓試驗。4壓力管道試壓注水要從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力，如有滲透漏時要及時修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間內，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡。5試壓要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內堵死現(xiàn)象；把不能參與試壓的設備、閥門隔斷封閉好，確保其安全。6試壓時要設多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。6.2.4保溫工程1總體計劃保溫工程涉及到材料種類規(guī)格多，保溫項目繁雜。所以為了使保溫作業(yè)專業(yè)化，保證保溫工程質量，對應設置二個保溫班組即：1)空調水管保溫組；2)風管保溫組；保溫材料:空調送回風管、空調排風管及處理后的新風管均需保溫，保溫橡塑保溫板，厚度為25mm，專用膠接，空調冷凍水管、空調冷熱水管、空調冷凝水管（小于等于65℃）均采用橡塑材料保溫，該材料主要性能如下：材料燃燒性能等級B1級，導熱系數(shù)K≤0.034W/(mK)（平均溫度20℃時）；阻濕性能：透濕系數(shù)≤2.0×10-11g/m.s.pa；氧指數(shù)：≥32%；煙密度：≤70。空調水管采用厚度為25mm的橡塑管殼，非采暖區(qū)域及室外空調供回水管道保溫采用厚度50mm橡塑保溫板分層保溫。6.3細部節(jié)點詳圖6.3.1水泵安裝細部節(jié)點做法表5.3.3.1-7水泵的安裝和技術要求序號水泵安裝示意圖說明11安裝前應對水泵基礎進行復核驗收，基礎尺寸、標高、地腳螺栓孔的縱橫向偏差應符合標準規(guī)范要求。2水泵開箱檢查：按設備的技術文件的規(guī)定清點水泵的零部件，并做好記錄，對缺損件應與供應商聯(lián)系妥善解決；管口的保護物和堵蓋應完善。核對水泵的主要安裝尺寸應與工程設計相符。3水泵就位后應根據(jù)標準要求找平找正，其橫向水平度不應超過0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過0.1mm。4找平找正后進行管道附件安裝，安裝軟接頭時，應保證在自由狀態(tài)下連接，不得強力連接。在閥門附近要設固定支架。5水泵、隔振器及減震臺座安裝。236.3.2空調機組安裝細部節(jié)點做法空調機組安裝空調機組安裝見表6.3.3.1-8所示：表6.3.3.1-8空調機組安裝及技術要求序號空調機組安裝示意圖技術要求11吊運前核對空調機組與圖紙上的設備編號。由于部分空調機組分段組裝，根據(jù)設備組裝圖分段運輸?shù)目照{機組應檢查清楚所含組件。2空氣處理機采用SD型橫直紋橡膠減振器，橡膠減振器均布于空氣處理機組四周，其基礎應比四周地面高約100mm左右，寬度大于設備外框100mm左右?？照{機組減振器由廠家配套提供。3組對安裝：安裝前對各段體進行編號，按設計對段位進行排序，分清左式、右式（視線順氣流方向觀察）。從設備安裝的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個段體用螺栓連接嚴密牢固，每連接一個段體前，將內部清除干凈，安裝完畢后拆除風機段底座減震裝置的固定件。4與系統(tǒng)管線接駁?？諝馓幚砥髟O橡膠彈簧減震器(支架)或橫直紋橡膠減震墊，進出風管均設折板式消音器或消音彎頭，風管與機組連接設不燃材料制作的成品軟接頭。冷凍水管與機組連接均設軟接頭。6.3.3管過伸縮縫細部節(jié)點做法風管過伸縮縫示意圖見圖5.3.3.2-7。6.3.3水管支架安裝細部節(jié)點做法類型單懸吊雙吊懸掛雙吊托架懸臂托架附壁支托組合圖例類型串吊鋼梁托架雙層懸臂附壁圖例類型PCL雙立管束P型管束&支架示意圖例類型P型管束雙排立管示意P型管束單排立管示意圖例第七章驗收要求7.1驗收標準本工程暖通驗收標準為:《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-20161.檢查空調水管、保溫管、鍍鋅鋼管、電源線、空氣開關、吊架，線槽等材料及室外機，室內機等設備和各種配件的品牌、型號、數(shù)量、質量證明文件。2.電源線和通訊線分開布線，至少間隔10cm以上。3.多套機組時請做好標識。同一套機組室內機地址撥碼唯一。線控器地址撥碼與對應室內機地址撥碼相同。電源線規(guī)格一定滿足要求。同一機組的室內機必須統(tǒng)一供電。4.鍍鋅鋼管規(guī)格一定滿足要求；順水流方向有一定的坡度；安裝完，進行水檢。水檢合格后才能對排水管保溫保溫管規(guī)格滿足要求；保溫管之間密封，防止空氣進入。按靜壓設計風管長度；回風口設計合理，防止設計過小。5.無縫鋼管規(guī)格滿足要求。保證管道內干燥、清潔；遵循焊接工藝，保證系統(tǒng)不泄漏；在液管側加裝一個雙向過濾器；多系統(tǒng)時，對系統(tǒng)進行標記。焊接完后進行保壓檢漏。6.將系統(tǒng)吹洗干凈；保壓24小時，除溫度的影響，壓力降在0.02Mpa以內為合格（溫度變化1℃，壓力大約變化0.01Mpa）。7.保溫管規(guī)格滿足要求；保溫管之間密封，防止空氣進入。8.設備應正確選擇安裝位置；根據(jù)地腳螺釘孔位和室外機尺寸建筑基礎；做好減振裝置；搬室外機防止劇烈碰撞。傾斜角度不能大于15度。9.打緊連接螺母；做好室外連接管，通訊線，和電源的保護工作。10.保壓24小時，除溫度的影響，壓力降在0.02Mpa以內為合格（溫度變化℃，壓力大約變化0.01Mpa）。7.2驗收程序通風空調分部工程的驗收按檢驗批、分項工程、分部工程依次進行。通風空調系統(tǒng)安裝施工中每組成一個檢驗批的內容施工完畢,施工單位自檢、互檢、交接檢合格后,經項目專業(yè)質檢員負責檢查評定合格,填寫"檢驗批質量驗收記錄",報監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）組織驗評簽認。通風空調統(tǒng)安裝施工中組成分項工程的所有檢驗批施工完畢后,在施工單位自檢的基礎上,經項目專業(yè)技術負責人組織內部驗評合格后,填寫"分項工程質量驗收記錄",報監(jiān)理工程師(建設單位項目技術負責人）組織驗評簽認:由監(jiān)理工程師或建設單位專業(yè)技術負責人組織驗收。通風空調系統(tǒng)安裝完畢后，經項目經理或項目技術負責人組織內部驗評合格后,填寫"分部（子分部）工程驗收記錄",項目經理簽字后報總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織驗評簽認。由總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位的項目負責人和項目技術、質量負責人及有關人員進行驗收。7.3驗收內容1.管材和管件的型號、材質、規(guī)格、尺寸、資料文件。2.風機空調設備等型號、材質、規(guī)格、質量、資料文件。3.閥門、儀表等附件的型號、材質、規(guī)格、質量、資料文件、試驗記錄資料。4.管道的支吊架，穿墻或埋地的保護管、包封，防火閥、密封。5.管道的坡度、走向，檢修口的位置、尺寸。6.隱蔽工程，各管道系統(tǒng)的試驗。7.空調設備的基礎混凝土強度、坐標、標高尺寸和螺栓孔位置。8.管道的防腐、絕熱、保溫。7.4驗收人員序號單位1業(yè)主單位2監(jiān)理單位3施工單位4勘察設計單位5分包單位第八章各項管理計劃8.1綠色施工管理計劃綠色施工管理目標序號綠色施工總目標責任人1能源消耗指標節(jié)約2-3%徐瑞勇2用水量指標核減50T李鳳勇3材料損耗率≤3%高振華綠色施工管理機構和職責分工序號崗位名稱姓名職稱職責和權限1項目領導班子項目經理徐瑞勇/項目經理是施工資料利用的第一負責人，負責組織健全的管理體系，組織系統(tǒng)運行管理。2技術負責人李鳳勇/（1）負責編制項目資料管理計劃方案及策劃。落實責任并組織實施，組織項目部管理人員學習資源利用的意思。（2）認真貫徹國家及地方的法律、法規(guī)、標準及文件規(guī)定。（3）協(xié)助劉漢制定資源利用的管理辦法和各項管理制度，并監(jiān)督實施。3商務經理劉永/負責編制資源利用實施的資金計劃，提供資源利用計劃實施的數(shù)據(jù)4管理層材料工程師高振華/落實實施計劃，控制材料的采購及節(jié)約的計劃。5專業(yè)工程師李詩林/（1）負責計劃的實施，在組織計劃實施中落實各項技術措施。（2）對過程中實施過程中偏離實施計劃要及時進行糾正，發(fā)現(xiàn)隱患按照相關要求及時進行整改8.1.3綠色施工實施措施序號資源名稱節(jié)約及利用措施責任人1節(jié)約用電1）嚴禁使用國家、行業(yè)和地方政府明令淘汰不符合節(jié)能、環(huán)保要求的施工設備、機具和產品。2）制訂合理施工能耗指標，提高施工能源利用率。3）使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設備和機具，如選用變頻技術的節(jié)能施工設備、節(jié)能燈等。4）在施工組織設計中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業(yè)區(qū)域的機具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時，先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設備額定功率遠大于使用功率或超負荷使用設備的現(xiàn)象。李鳳勇2節(jié)約用水1）施工現(xiàn)場對臨時用水選用專人看管，專門負責各給水接駁點位的管理；2）現(xiàn)場準備儲水設施，對少量用水，要求施工人員使用儲水設施內存水。李鳳勇3現(xiàn)場場地1）根據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。2）材料碼放靠近運輸設備，及時運輸至工作面，較少占地使用時間。3）宿舍、辦公室、食堂等均租賃總包單位，減少用地使用。李鳳勇4材料1）貼面類材料在施工前，應進行總體排版策劃，減少非整塊材的數(shù)量。2）材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。3）材料選購，盡量就地、就近取材，節(jié)省運輸費用、降低能源消耗。對主要材料的產地按重量或體積建立臺帳，每月進行統(tǒng)計分析。4）臨時設施充分利用舊料和現(xiàn)場拆遷回收材料，使用裝配方便、可循環(huán)利用的材料。5）充分利用廢棄物,建筑垃圾分類收集、回收和資源化利用。高振華8.2環(huán)境管理計劃8.2.1環(huán)境保護目標1控制施工噪聲污染，減少噪聲排放量，對于能產生較大噪音的機器放置在地下室或隔音效果較好的加工間使用；2對各類廢棄物進行分類管理，控制其對水、土、大氣的污染，有較大污染的廢棄物，如油漆桶等，則由具有資質的單位進行回收處理；3減少并控制各類粉塵（揚塵、除銹粉塵、金屬微顆粒浮塵）的產生，將會產生粉塵的加工間隔離加工，并控制加工間的濕度，并對加工工人配備相應的防護用品，保障個人健康；4嚴格控制能源資源（水、電、各類建材）的消耗，避免浪費，節(jié)約能源。8.2.2環(huán)境保護措施一、揚塵控制措施由于工程工作量大，材料多，施工現(xiàn)場占地面積大，在晴天容易形成揚塵，并且設備焊接作業(yè)量大，產生大量粉塵。1.現(xiàn)場加工場地進行保護。設專人負責每日灑水和清掃，保持清潔濕潤。2.松散型物料運輸與貯存，采用封閉措施。3.裝運松散物料的車輛，加以覆蓋（蓋上苫布），并確保裝車高度滿足運輸不遺灑。4.在施工現(xiàn)場的出口處，對車輪進行沖洗，確保車輛出場前清洗掉車輪上的泥土。二、建筑垃圾控制措施在施工過程中，產生大量的建筑垃圾，諸如：包裝材料、電焊頭、材料邊角廢料、保溫材料等，控制不嚴格的話會嚴重影響文明施工，對現(xiàn)場環(huán)境管理造成重大影響。固體廢物可分為有毒有害、無毒無害、可回收利用三類?，F(xiàn)場部分固體廢棄物的控制：1.按現(xiàn)場平面布置圖分布幾個固體廢棄物存放點。2.每個固廢存放站均按三類進行存放，并有明顯的標識。3.遵照當?shù)赜嘘P規(guī)定將現(xiàn)場固廢物定期清運出施工現(xiàn)場。4.對于有毒有害固體廢棄物運至有資質處理單位進行處理。三、噪聲污染控制措施做到先封閉后施工；使用電錘開洞、鑿眼時，及時在鉆頭處注油或水；嚴禁用鐵錘敲打管道及金屬工件；針對產生較高噪音的施工過程如：風管制作、管道除銹、切割等，選擇在地下室進行加工制作，避免在室外加工，影響附近居民；風管制作加工場所、管道除銹場所建降噪棚；在現(xiàn)場對噪聲進行實時監(jiān)控：現(xiàn)場噪聲排放限值為晝間＜70dB（A）；夜間＜55dB（A）；施工過程使用低噪聲、低振動的施工機械設備，對噪聲控制要求高的區(qū)域采取隔聲措施；使用合格的機械設備，并及時在各部位加注機油，增強潤滑。加強設備日常管理工作確保設備完好，不帶病作業(yè)；施工車輛進出現(xiàn)場，不得鳴笛。在現(xiàn)場進、出入口放置限速及禁止鳴笛標志。四、光污染控制措施1.在光線作業(yè)敏感區(qū)域施工時，電焊作業(yè)（高處焊接）和大型照明燈具采取防光外泄措施。2.夜間室外照明燈加設燈罩，光照明方向集中在施工范圍內，不得采用無燈罩燈具。3.辦公區(qū)、生活區(qū)及場區(qū)夜間照明燈采用節(jié)能燈具，以避免產生強光。五、環(huán)境保護的教育與監(jiān)督1.加強對現(xiàn)場人員的培訓與教育，提高現(xiàn)場人員的環(huán)保意識。2.加強信息交流與傳送，實施有力監(jiān)督。3.監(jiān)測和測量。4.不符合項的糾正與預防。五、水污染控制措施本工程施工作業(yè)人員多，在施工過程中會產生大量生活污水，如不嚴格控制，將對環(huán)境造成重大影響。進入現(xiàn)場的所有人員，不得將污水排入雨水管網(wǎng)；施工現(xiàn)場設沖水廁所；廁所污水進入化糞池沉淀后，再排入市政污水管網(wǎng)；項目環(huán)保管理員與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)絡，定期對化糞池進行清理；施工前制定技術先進、安全有效的施工方案，加強監(jiān)察施工過程，及時處理隱患。施工現(xiàn)場污水未經處理不得直接排入城市排水設施和附近向陽河；施工機械設備使用和檢修時，控制油料污染；清洗機具的廢水和廢油不直接排放；在食堂、盥洗室、沐浴間的下水管設置過濾網(wǎng)，食堂設隔油池；施工現(xiàn)場采用移動工廁所，并定期進行清理。8.3進度管理計劃8.3.1確定施工進度控制點序號控制點項目名稱開工時間竣工時間1施工進度計劃2023.3.12023.7.208.3.2進度管理措施表8.3.2-1確保工期的組織措施表序號措施類別措施內容責任人1總進度計劃管理項目開工前，根據(jù)施工合同和項目總體計劃編制施工總進度計劃。在編制總進度計劃的基礎上進一步細化，將總計劃目標分解成分階段目標，分層次、分項目編制季度、月度、周、日計劃。徐瑞勇2分包進度計劃管理1）各分包在進場前，項目部對其施工周期要求進行交底，各分包商根據(jù)總進度計劃要求，編制所施工專業(yè)的分部、分項工程進度計劃，在工序的安排上服從施工總進度計劃的要求和規(guī)定，確保施工總目標(合同工期)的實現(xiàn)。2）分析日、周、月、季計劃與實際進度與計劃進度的偏差，并及時調整進度計劃。李鳳勇3進度計劃的跟進及糾偏1）所有階段性周、月進度計劃全部實行紙制橫道圖上墻制，每天對進度計劃進行總結，每天利用交底講評時間對各班組長進行總結與督促；2）認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。每周召開兩次內部例會，做好每日工程進度安排，確保各項計劃落實；并對目前進度計劃的執(zhí)行情況進行分析和點評，如出現(xiàn)偏差，要求各班組采取措施進行糾偏。3）制定搶工預案，當進度計劃出現(xiàn)重大偏差時進行搶工。李鳳勇4周報編制下周計劃安排：各分項工程、各工序、各工序之間具體的施工部位、施工進度，保證進度采取的措施及人員的配備和勞動力的安排等內容。李鳳勇5月報分包按總進度計劃，每月編制月進度計劃，月生產計劃依據(jù)總計劃生產的安排，月計劃保總進度計劃；體現(xiàn)節(jié)點工期，合理分解工期，滿足每個分項、每個工序、工序之間、技術間歇要求等。李鳳勇表8.3.2-2確保工期的技術措施表序號技術名稱保證措施責任人1制度管理項目部調整管理人員值班時間李鳳勇2機械管理勞動力和機械設備資源調整安排李鳳勇表8.3.2-3確保工期的合同措施表序號合同規(guī)定保證措施責任人1工程款支付按照項目編制工期關鍵節(jié)點進行支付工程款，施工進度達到關鍵節(jié)點按照工程款的百分比進行支付。劉永2作業(yè)期限延誤工期延誤按照天一定比例進行經濟處罰。劉永3提前完工獎勵制度工期提前完成按照天給予一定的經濟獎勵。劉永表8.3.2-4確保工期的資源保障措施表序號資源配備保證措施責任人1勞動力為了保證工程順利進行，在選擇勞務分包時，項目部仔細調查各意向分包單位的整體實力，并做了調查，選用與公司合作時間長、資金、勞務資源和技術實力相對較強的專業(yè)勞務分包。欒忠文2材料1）提前對裝飾相關材料進行尋找送樣，以便業(yè)主在快速完成材料的認樣和封樣工作。2）保證材料能及時按照時間節(jié)點確定供應商，下單訂貨。3）對于廠家加工的材料，提前放線，要求廠家按照施工圖與現(xiàn)場放線尺寸進行成品定制加工，并派專人跟蹤廠家，定期去廠家查看進度。對于急需加工材料，與廠家溝通要求廠家加班趕制，保證材料順利進場。高振華3資金在施工前期做好資金流量的預算及分配方案，最大限度保障人工費、機械費、材料費的足額按時支付，保證工程運行受勞務、機械、材料的影響最小，從而保障工期的順利完成。劉永8.4質量管理計劃8.4.1確定質量控制點序號質量通病形成原因控制措施責任人1風管表面不平整，有凹陷1）人員踩踏，導致凹凸不平；2）風管加工時，未采取加固措施。1）風管安裝完畢，加強成品保護，防止踩踏；2）嚴格按照加固措施進行加固。李鳳勇2風管咬口開裂1）風管加工粗糙不合格；2）風管安裝過程中受力損傷。1）嚴格控制風管制作質量；2）對于咬口開裂的風管進行二次加工或者更換李鳳勇3吊架與風管之間未裝隔熱墊木防晃支架未使用厚度與保溫厚度相同的絕熱材料（如木材）作為支承墊保溫風管支吊架使用厚度與保溫厚度相同的絕熱材料（如木材）作為支承墊，并應安裝固定牢固。李鳳勇4管道、設備保溫厚度、平整度不符合要求管道保溫厚度不同，平整度不符合要求，法蘭處未單獨下料保溫。1）重要設備保溫時，由于形狀不規(guī)則，要事先形成一個保溫方案，根據(jù)保溫方案對實物進行精確測量，準確下料（嚴禁出現(xiàn)多下料或少下料情況），膠水涂抹均勻（嚴禁為求速度有漏刷膠或刷少膠現(xiàn)象）；2）法蘭、變徑等突出部位必須單獨下料保溫。李鳳勇8.4.2質量保證措施序號措施名稱保證措施1組織措施嚴格執(zhí)行樣板制度、三檢制度。材料進場驗收應符合規(guī)范及設計要求。施工完成后落實成品保護制度。2技術措施分項施工前應做好技術交底工作，隱蔽驗收前會同監(jiān)理業(yè)主進行驗收。定時做好質量教育培訓，使工人掌握施工方法。3經濟措施實行質量獎罰制度。8.5安全管理計劃8.5.1職業(yè)健康安全重大危險源序號危險源名稱管理措施1現(xiàn)場人員違章作業(yè)工人進場后應進行三級安全交底，特種作業(yè)人員應定時進行培訓，相關工種安全交底應及時進行。2電氣焊作業(yè)違章作業(yè)動火前進行動火審批，施工人員應有上崗證和操作資格證。施工時應配備滅火器、接火斗。作業(yè)人員佩戴相關防護用具。3鋼管切割機未佩戴防護用品加強教育培訓、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，按照圖集要求制作保護罩，工人按要求佩戴防護用品。4油漆稀料作業(yè)未佩戴防護用具、作業(yè)時通風不好做好相關安全技術交底工作，油漆作業(yè)人員必須佩戴防護用具，作業(yè)地點應通風良好。5施工人員未佩戴安全帽，高處作業(yè)未佩戴安全帶對施工班組及工人做好安全技術交底，進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶應高掛低用。6現(xiàn)場氣瓶間距不符合要求制定相關管理程序制度、加強教育培訓、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，氧氣乙炔瓶間距五米以上，并配備滅火器。8.5.2安全生產管理制度1、制定安全管理目標:杜絕較大及以上施工安全事故;杜絕較大及以上道路交通責任安全事故;杜絕較大及以上火災安全事故;控制和減少一般責任安全事故。2、成立安全生產領導小組，構建安全管理網(wǎng)絡，建立健全安全生產責任制和崗位責任制，認真落實安全生產分級責任制，加強現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理。3、建立安全教育培訓制度,加強對作業(yè)人員的安全技術交底和安全教育培訓，保證新工人三級安全教育率達到100%。4、嚴格執(zhí)行安全檢查制度，開展定期檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、專業(yè)檢查制定等多種形式的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題，制定整改措施，落實整改時間和整改責任人，并按時復查。5、加大安全生產資金投入，確保正常安全生產措施實施的需要，保障從業(yè)人員的生命安全和身體健康。6、加強對各類機械設備的安全管理,定期進行檢修,特種設備的選購、安裝和使用必須經有關主管部門審驗、批準后方可投入使用，從事特種作業(yè)人員，必須經相關部門培訓取得合格證后，方可上崗，嚴禁無證上崗。7、所有作業(yè)人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行施工，嚴禁違章作業(yè)，上班期間嚴禁打鬧、游戲，嚴禁脫崗、串崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁從事與本工種無關的其他活動，同時作業(yè)人員有權拒絕違章指揮和冒險作業(yè)。8、嚴格執(zhí)行安全獎罰制度，對安全事故要嚴肅處理，堅持遵守“