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文檔簡介

安陽龍泉花木市場一期工程預應力工程專項施工方案(B類方案)編號:036編制:日期:年月日審核:日期:年月日審批:日期:年月日中建新疆建工(集團)有限公司2023年7月目錄第一章工程概況 頁共70頁工程概況項目概況工程名稱安陽龍泉花木市場一期工程工程性質公共建筑建設規(guī)模1、材料工具管理用房:2棟,總建筑面積2400㎡,地上1層,鋼框架結構。2、市場服務中心:1棟,建筑面積2984.62㎡,局部地下1層地上2層,框架結構。3、綜合服務樓:1棟,建筑面積20681.51㎡,地上4層,鋼筋混凝土、輕鋼框架混合結構。4、配套用房公廁、垃圾站:2棟,總建筑面積349㎡,地上1層,鋼筋混凝土框架結構。5、配套用房:2棟,總建筑面積535㎡,地上1層,鋼筋混凝土框架結構。6、鮮花和盆栽大棚:1棟,總建筑面積11891.28㎡,地上1層,輕鋼框架結構。工程地址安陽龍泉花木市場一期工程位于安陽市龍安區(qū),北臨漳南渠,南至五八英雄渠,西臨341國道??傉嫉孛娣e130400.00㎡總建筑面積38841.41㎡建設單位安陽市龍浩生態(tài)旅游發(fā)展有限公司項目承包范圍承包范圍為圖紙及工程量清單范圍內的內容。設計單位河南安建建設工程設計有限公司主要分包工程所有分部分項工程勘察單位河南安建建設工程設計有限公司合同要求質量合格,達到現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的合格標準監(jiān)理單位高達建設管理發(fā)展有限責任公司工期450天總承包單位中建新疆建工(集團)有限公司安全要求遵守工程建設安全生產有關管理規(guī)定,嚴格履行《建筑工程安全生產管理條例》,按安全標準組織施工,并隨時接受行業(yè)安全檢查人員和監(jiān)理人員依法實施的監(jiān)督檢查,采取必要的安全防護措施,消除安全隱患。分包單位/工程主要功能或用途綜合性市場、花木博覽園、園藝展示、辦公項目設計概況地基基礎埋深1.9/2.5/4.0/4.8m持力層粉質黏土承載力標準值120KPa;160KPa;200KPa筏板底板厚度:250mm頂板厚度:100mm、120mm、130mm主體結構形式混凝土框架、鋼結構主要柱網間距8m;12m結構安全等級二級結構抗震等級二級人防等級/抗震設防烈度8度混凝土強度等級及抗?jié)B要求基礎C30墻體C30P6其它無梁C30/C40板C30柱C30/C35樓梯C30鋼筋類別:HPB300、HRB400、CRB600H預應力筋部位:市場服務中心;規(guī)格:采用1×7-15.2-1860有粘結高強低松弛鋼絞線特殊結構鋼結構其它需說明的事項:無預應力工程概況本工程預應力施工主要集中在市場服務中心大門二層及三層(屋面層)框架梁,采用有粘結預應力后張法施工,預應力梁采用一端或兩端張拉的錨固方式(具體見平面圖),張拉端錨具采用M15夾片錨具,固定端采用M15-P擠壓式錨具??椎莱尚筒捎媒饘俨y管,呈曲線型布置,其中梁內預埋1根波紋管,管內每束有2~8根鋼絞線。預應力筋采用1*7-15.2-1860有粘結高強低松馳鋼絞線,預應力梁采用C40混凝土??椎拦酀{采用42.5級普通硅酸鹽水泥,強度不低于30N/mm2。預應力鋼絞線張拉后采用C45微膨脹混凝土封錨。市場服務中心預應力梁分布見下表。序號部位標高(m)梁號梁截面預應力配筋數(shù)量張拉方式1二層10.050YKL1(1)500x15001-6φs15.22道一端張拉2二層10.050YKL2(1)500x15001-6φs15.22道一端張拉3二層10.050YKL3500x8001-2φs15.22道一端張拉4三層15.650WYKL1(1A)500x8001-6φs15.22道一端張拉5三層15.650WYKL2(3B)500x8001-8φs15.21道兩端張拉6三層15.650WYKL3(1A)500x8001-6φs15.22道一端張拉7三層15.650WYKL4(1B)500x8001-6φs15.22道一端張拉8三層15.650WYKL5(1B)500x8001-6φs15.24道一端張拉二層預應力梁平面布置圖(標色位置)三層預應力梁平面布置圖(標色位置)施工重難點及特點工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1張拉端留設施工難度大大跨度有粘結預應力梁,梁柱節(jié)點配筋大,張拉端留設施工難度大。做好預應力圖紙的深化設計,在靠近梁柱張拉端的板面預留張拉洞口,提前進行施工放樣,解決鋼筋沖突,在預應力完成后再封閉。劉元凱吳閃2預應力梁支模架,跨度大,施工難度大二層預應力梁支模架高度約11.5m,三層支模架高度約16m,最大預應力梁跨度51m,施工期間存在較大安全隱患。嚴格按照專家論證后的高支模方案施工,加強現(xiàn)場過程旁站管控,張拉過程中嚴禁拆除底模板與架體。張登輝顧翼施工平面布置預應力施工階段平面布置圖施工條件1、預應力專業(yè)施工單位資質滿足設計要求。2、預應力鋼絞線、波紋管、錨具已進場質量證明文件、包裝、標志和規(guī)格檢驗合格。3、鋼絞線需對外形、尺寸、表面質量及力學性能進行檢驗。4、預應力鋼絞線安裝時預應力梁骨架鋼筋綁扎基本完成。5、預應力筋張拉時,混凝土強度等級達到設計要求。編制依據序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》2023修改版2《中華人民共和國安全生產法》2023修改版3《建筑工程質量管理條例》國務院令第714號4《建筑工程安全生產條例》國務院令第393號5《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部【2018】37號令6關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質(2018)31號7國家標準《混凝土結構設計規(guī)范(2015版)》GB50010-20108《建筑抗震設計規(guī)范(2016版)》GB50011-20109《混凝土強度檢驗評定標準》GB50107-201010《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-201511《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201312《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-201113行業(yè)標準《預應力混凝土用金屬波紋管》JG/T225-202314《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201115《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200516《預應力用液壓千斤頂》JG/T321-201117《預應力用電動油泵》JG/T319-201118《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85-201019標準圖集《后張法預應力混凝土結構施工圖表示方法及構造詳圖》06SG42920團體標準《建筑工程預應力施工規(guī)程》CEC180:200521其他文件本工程施工藍圖、預應力深化設計圖紙/22已審批的《施工組織設計》《高大模板工程專項施工方案》/23中建新疆建工(集團)各部門管理手冊2023施工安排項目管理組織總包項目管理人員組織架構總包項目管理人員崗位職責分工序號崗位/部門姓名職責分工1項目經理袁勝旗1、全面協(xié)調項目各專業(yè)、各分區(qū)的施工,確保本工程達到總進度目標要求;對工程進度、質量、安全、文明施工全面負責;2、負責貫徹執(zhí)行公司的決策和指令;3、代表企業(yè)履行對業(yè)主的合約,并代表業(yè)主行使業(yè)主賦予施工管理總承包對項目所有分包商的管理權;4、負責項目的風險管理:對各類風險進行識別,持續(xù)的動態(tài)跟進,明確相應階段的風險管理點及控制要求,根據風險大小提出相應的風險管理措施或計劃;5、負責項目的公共關系管理工作。2項目總工程師侯創(chuàng)利1、負責組織專項施工方案的編制,并對實施情況進行監(jiān)督檢查;2、負責組織專業(yè)分包深化設計和圖紙會審;3、組織專項施工方案及關鍵、特殊過程交底,審批安全、技術交底。3質量總監(jiān)李志春1、由公司總部直接委派,負責組織工程質量策劃和質量計劃的編制;2、指導和監(jiān)督項目質量工作的實施,有權對分包單位、勞務班組和操作人員提出處罰和獎勵意見,并有質量一票否決權;3、監(jiān)督執(zhí)行項目部開展進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作,并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢驗報告;4、對預應力工程施工質量進行全過程控制。4安全總監(jiān)張登輝1、組織對預應力施工配套設施進行驗收;2、協(xié)助總工制定安全保證措施;3、監(jiān)督經審批過的施工方案的落實;4、負責預應力張拉施工的安全旁站監(jiān)督工作。5生產經理吳閃1、協(xié)助項目經理做好施工組織工作;2、組織并參與月、周計劃的編制及各級計劃的組織、實施、工作面、工序的穿插;3、組織平面布置、垂直運輸工具的使用;4、負責組織落實施工進度、質量、安全等的保證措施。6質量工程師尹家輝1、編制專項計劃,包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施;2、組織檢查各工序的施工質量,參加重要部位預檢和隱蔽工程檢查、驗收;3、針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知單”,并監(jiān)督落實。7技術工程師喻瑤1、對圖紙、施工方案、工藝標準進行確定并及時下發(fā),指導工程施工;2、負責工程技術資料的收集、整理,確保與工程施工同步。8專業(yè)工程師顧翼負責預應力分項工程施工的現(xiàn)場協(xié)調,組織資源配置全面安排現(xiàn)場施工,確保工期計劃。落實施工進度、安全文明施工措施、質量管理措施。9物資主管馮琪1、負責編制項目物資領用管理制度和日常管理工作;2、負責物資進出庫管理和倉儲管理。3、負責對材料的標識作統(tǒng)一策劃。4、負責監(jiān)督檢查所有進場物資的質量,協(xié)助做好技術資料的收集整理工作。分包項目管理組織架構分包項目管理人員職責分工序號崗位/部門姓名職責分工1項目經理孟榮杰負責現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。2技術負責人劉元凱負責預應力分項工程深化、專業(yè)工程方案編制。3質檢員張江浩負責預應力分項工程施工質量自檢。4施工員劉寶華負責組織安排預應力分項工程施工5安全員周方方1、參與總包單位對施工人員進行三級安全教育和安全交底;2、負責預應力施工期間的安全管理、文明施工。6材料員汪洋1、遵守總包單位管理制度,對購入的各類生產材料、設備等產品的質量負責;嚴格控制進場物資的質量,其性能必須符合國家有關規(guī)范、標準和設計規(guī)定的質量要求;及時收集、整理采購資料。2、配合總包單位對工程物資的驗證,辦理記錄手續(xù),開展進場物資的報驗工作,對檢驗不合格的物資及時進行封存并退場處理。7資料員張彥玲負責預應力分項工程施工資料收集、整理、歸檔和移交。項目管理目標項目管理目標目標值工期施工日期2023年7月15日至2023年9月11日,總工期59日歷天。質量目標合格,確保一次驗收通過率100%。安全文明目標施工人員零傷亡事故,現(xiàn)場臨時用電和大型機械事故為零。綠色施工符合國家及安陽當?shù)丨h(huán)保要求施工流水段劃分及施工順序本工程預應力分項工程主要分布于市場服務中心大門二層、三層屋面梁,將二層屋面梁劃分A區(qū)和B區(qū),三層屋面梁整體劃分為C區(qū),總體施工順序:A區(qū)→B區(qū)→C區(qū)組織流水施工。施工進度計劃預應力分項工程施工穿插于土建主體結構模板、鋼筋、混凝土等工序的施工過程中。在施工安排上,按照施工總進度計劃的要求進行預應力工程施工進度安排。市場服務中心大門區(qū)域預應力施工,計劃開工日期2023年7月15日,計劃完工日期:2023年9月11日,計劃施工周期59天。施工準備與資源配置計劃技術準備技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20101侯創(chuàng)利2《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20151侯創(chuàng)利3《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-20111侯創(chuàng)利4《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-20141侯創(chuàng)利5《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-20151侯創(chuàng)利6《預應力鋼筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85-20101侯創(chuàng)利7《預應力用液壓千斤頂》JG/T321-20111侯創(chuàng)利8《預應力用電動油泵》JG/T319-20111侯創(chuàng)利9《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111侯創(chuàng)利10《預應力混凝土用金屬波紋管》JG/T225-20231侯創(chuàng)利11《建筑工程預應力施工規(guī)程(附條文說明)》CECS180-20051侯創(chuàng)利12《預應力混凝土結構設計規(guī)范》JGJ369-20161侯創(chuàng)利13后張預應力混凝土結構施工圖表示方法及構造詳圖06SG4291侯創(chuàng)利14《建筑施工手冊預應力混凝土工程》/1侯創(chuàng)利施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目檢驗頻率檢驗時間責任人1鋼絞線外形、尺寸和表面質量60噸為一批,每批次任取3盤進行檢驗2023.07尹家輝2鋼絞線拉伸、變形鋼絞線取樣,60噸為一批,每批任取3盤,每盤中截取3根1000mm長度送檢2023.07尹家輝3錨具、夾具、連接器外觀檢查每批次中抽取10%且不少于10套2023.07尹家輝4錨具、夾具硬度試驗每1000套為一個驗收批,每批次抽取5%且不少于5套送檢2023.07尹家輝5錨具、夾具靜載錨固性能試驗在通過外觀和硬度檢驗的同批中抽取6套,組成3個預應力錨具組裝件2023.07尹家輝6連接器硬度試驗每500套為一個檢驗批,每批次抽取10%且不少于10套送檢2023.07尹家輝7連接器靜載錨固性能試驗在通過外觀和硬度檢驗的同批中抽取6套,組成3個預應力錨具組裝件2023.07尹家輝隱蔽驗收計劃表序號驗收項目驗收內容(包含但不限于)責任人1波紋管連接部位、曲線位置、排氣孔位置、完整性李志春2鋼絞線長度、外露、根數(shù)、外觀質量李志春3錨固位置、角度、固定措施李志春4張拉伸長量、應力、測量李志春5灌漿壓力、配比、灌漿時間李志春現(xiàn)場準備施工設施準備計劃序號設施名稱數(shù)量(或面積)規(guī)模(或可存儲量)完成時間責任人1料場30㎡3m寬已完成顧翼2倉庫1間3m*6m已完成顧翼材料準備本工程采用的預應力筋、錨具及所需預應力配件均按照圖紙要求提前準備、加工,預應力材料進場時間做到與總體施工進度一致。1、預應力鋼絞線:1)本工程預應力鋼絞線采用高強低松弛有粘結鋼絞線φs15.2,鋼絞線抗拉強度標準值fptk=1860N/mm2。2)鋼絞線進場時附有鋼絞線產品生產廠家的出廠合格證,復檢合格證,然后進行鋼絞線見證取樣檢查,產品質量必須符合GB/T5224—2014有關規(guī)定。抽檢數(shù)量及試驗項目:每60T為一批,任取1盤,截取3根1m試件。檢驗鋼絞線的力學性能(拉伸試驗)。高強低松弛有粘結鋼絞線2、預應力錨具:1)錨具均采用一類錨具,張拉端為M15夾片式錨具,錨具質量應符合GB/T14370—2015有關規(guī)定的要求;并按設計及施工規(guī)范要求制備墊板、錨具、螺旋筋及定位支架。2)抽檢數(shù)量及試驗項目:每2000套為一批,每批中抽取2%且不少于3套。按產品標準規(guī)定的表面位置和硬度范圍做硬度檢驗。3)張拉端:采用群錨,由群錨錨具、錨墊板、螺旋筋組成。4)固定端:采用擠壓錨,由擠壓錨具、鋼制錨墊板和螺旋筋組成。張拉端組裝件固定端組裝件3、金屬波紋管預留孔道采用金屬波紋管,壁厚不小于0.25mm。從孔壁算起的混凝土保護層,梁底不小于50mm,梁側不小于40mm。金屬波紋管4、預應力主要材料需用量主要材料需用量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1有粘結鋼絞線1x7-15.2-1860t2.62張拉端四件套(錨墊板、錨環(huán)、夾片、螺旋筋M15-2套23張拉端四件套(錨墊板、錨環(huán)、夾片、螺旋筋M15-6套144張拉端四件套(錨墊板、錨環(huán)、夾片、螺旋筋M15-8套25固定端三件套(錨墊板、擠壓錨、螺旋筋M15-2套26固定端三件套(錨墊板、擠壓錨、螺旋筋M15-6套147金屬波紋管Φ45/Φ60/Φ70m350施工機具設備本工程主要施工機具設備計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量需用時間1汽車吊25T12023.72油泵YBZ2×2/502臺2023.73千斤頂QYC-2701臺2023.7YDC-20001臺2023.74灌漿泵HB-31臺2023.75擠壓機TYJ500A1臺2023.76切割機/2個2023.77攪拌機JB1801臺2023.78提升導鏈3t2個2023.79標準桶/2個2023.7備注:千斤頂和油泵需配套使用,每隔6個月標定一次。測量儀器準備序號儀器名稱數(shù)量使用特征檢定日期保管人15m鋼卷尺6間距、長度測量2023.7尹家輝250m鋼卷尺2間距、長度測量2023.7尹家輝3游標卡尺2壁厚測量2023.7尹家輝勞動力準備勞動力用量計劃表序號工種名稱需要量計劃(人)責任人2023年7月8月9月1預應力筋安裝工55/吳閃2張拉操作工/66吳閃3普工222吳閃預應力施工工藝技術施工工藝流程有粘結后張法預應力梁施工工藝流程有粘結預應力主要施工方法預應力筋下料本工程預應力筋下料在預應力筋復檢合格后方可進行,下料應在平坦干燥的場地上用砂輪鋸逐根切割。下料前先在鋼絞線盤卷外用鋼管搭設一個固定鐵籠,確認固定牢固后,剪開鋼絞線包裝用鋼帶,將鋼絞線從盤卷中央小心抽出頭后逐步向外拉,用砂輪鋸按下料長度逐根切割、下料。下料長度誤差應控制在0~+100mm以內。單根預應力鋼絞線下料長度=孔道長度+工作長度孔道長度=直線長度+曲線增量其中:直線長度為梁邊到梁邊或柱邊到柱邊的直線距離;曲線增量按每跨增加1倍梁高累加計算;工作長度為孔道長度在20m以內時另增加1m計算;孔道長度在20m以上時另增加1.8m計算。要求:下料長度:<20m時,下料誤差+20mm;下料長度:>20m時,下料誤差+50mm;固定端擠壓錨制作對一端張拉,一端固定的鋼絞線需用專用擠壓機制作固定端擠壓錨具。擠壓錨制作時,先在預應力鋼絞線端部安裝內外帶螺紋的片式襯套和擠壓套筒,開啟油泵,將其強力壓過擠壓機??缀?,片式襯套的內外螺紋分別嵌入鋼絞線和擠壓套筒上,形成可靠的錨固單元。操作時,須嚴格控制擠壓錨制作質量,縮徑模具涂減摩劑,保持潤滑。固定端擠壓錨制作固定端擠壓錨成型效果安裝波紋管和錨墊板1、預應力筋定位根據施工圖紙預應力筋曲線矢高的要求定位(詳見下圖),定位架立筋采用C10鋼筋點焊于梁箍筋上,間距為不大于1000mm,其高度為波紋管中心線距梁底的高度減去波紋管的半徑進行設計制作,寬度為梁寬減30mm,波紋管用扎絲綁扎固定在架立筋上。預應力筋架立定位示意圖二層YKL1(1)500X1500預應力筋曲線定位圖二層YKL2(1)500X1500預應力筋曲線定位圖二層YKL3-500X800預應力筋曲線定位圖三層WYKL1(1A)500X800預應力筋曲線定位圖三層WYKL2(3B)500X800預應力筋曲線定位圖三層WYKL3(1A)500X800預應力筋曲線定位圖三層WYKL4(1B)500X800預應力筋曲線定位圖三層WYKL5(1B)500X800預應力筋曲線定位圖2、焊好波紋管支架后即可開始穿入波紋管。一般程序是從梁一端穿入波紋管,邊穿邊用連接套管連接。波紋管安裝就位過程中,應盡量避免反復彎曲,以防管壁開裂。同時,還應防止電焊火花燒傷管壁。波紋管與支架鋼筋用細鐵絲綁牢,以防澆筑混凝土時波紋管位置偏移或上浮。波紋管安裝就位后,應檢查其位置、曲線形狀是否符合設計要求,波紋管的固定是否牢靠,接頭是否完好,管壁有無破損等。如有破損,及時用透明膠帶修補。從梁上看,波紋管在梁內應平坦順直,從梁側看,波紋管曲線應平滑連續(xù)。連接接頭的管徑應比波紋管管道直徑大一號尺寸,接頭管長不低于30cm,兩端分別全部擰入接頭內,用膠帶將接口密封好。波紋管連接示意圖預應力波紋管在梁中布置示意圖3、張拉端及固定端錨墊板、螺旋筋的安裝波紋管位置固定好后,可安裝錨墊板及螺旋筋或網片筋。錨墊板的固定采用與鋼筋焊接的方式固定。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處,安裝比較困難,應保證其位置的準確、可靠,防止在澆搗混凝土時,發(fā)生偏位等現(xiàn)象。設置在柱側的錨墊板,往往發(fā)生柱子筋和梁的上排負筋與錨墊板的位置發(fā)生沖突,將梁的上排負筋除角筋外其余的鋼筋下料內縮150mm。必須保證墊板與孔道切線相垂直。預應力筋張拉端和固定端錨固形式見下圖:張拉端錨墊板、螺旋筋安裝圖固定端承壓板、螺旋筋安裝圖4、張拉預留洞設置二層YKL1采用一端張拉,需在張拉端板的位置預留孔洞,尺寸為700*1200mm,為預應力張拉提供操作空間。預留洞內板鋼筋需斷開,張拉后重新連接,并用高一標高膨脹混凝土澆筑振搗密實。預應力張拉施工洞封堵詳圖預應力筋鋪放1、張拉端位置安裝好螺旋筋及錨墊板后將鋼絞線單根從一端穿入波紋管并從另一端穿出,穿筋時注意不要戳傷波紋管。單端張拉預應力筋應先安裝好固定端墊板、螺旋筋后再從固定端波紋管穿入,固定端擠壓錨要貼緊錨墊板,并保證穿入后張拉端外露的鋼絞線長度應滿足張拉要求。2、預應力筋鋪放完畢之后,應逐孔檢查波紋管曲線、矢高、反彎點位置及高度,檢查支墊高度和支墊點是否綁牢,對波紋管破損處應用膠帶纏繞修補?;炷恋臐仓罢駬v1、在預應力筋鋪放完成后,應進行隱檢驗收,確認合格后,方可澆筑混凝土。澆筑混凝土之前,應再次檢查預應力筋數(shù)量、位置是否正確,各種密封情況有無破損,固定是否牢固,錨墊板是否端正,位置是否準確,如發(fā)現(xiàn)問題應及時改正。2、澆筑混凝土時應認真振搗,保證混凝土的密實。尤其是錨墊板周圍的混凝土嚴禁漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時,應嚴禁振搗棒直接碰撞預應力筋、架立筋以及端部預埋部件。3、預應力梁混凝土澆筑時,預留兩組混凝土試塊,兩組試塊和預應力梁混凝土同條件養(yǎng)護,在張拉前進行試壓,作為張拉依據。4、澆筑混凝土時預應力施工方必須有專人負責看管,總包單位也應配合負責看管。預應力筋張拉1、張拉前準備1)材料準備:預應力筋用錨具進場時按組批驗收,合格后方準使用。2)張拉設備及工具準備(包括千斤頂、油泵、限位板、工具錨等配套設備及配套工具等):預應力張拉前所有張拉千斤頂都須與油表配套到試驗室進行標定校驗,并根據校驗報告計算出張拉力所對應的油表讀數(shù)進行控制。施工時應根據所用預應力筋的種類及其張拉錨固工藝情況,選用張拉設備,預應力筋的一次張拉伸長值不應超過設備的最大張拉行程。當一次張拉不足時,可采取分級重復張拉的方法,但所用的錨具與夾具應適應重復張拉的要求。3)施工操作條件的準備:預應力筋的張拉作業(yè)應在混凝土強度達到100%后進行,張拉時的強度要求以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護條件下的混凝土試壓報告為準。嚴禁梁中預應力筋張拉前拆除預應力梁的底模,但需拆除梁側模及板底模。張拉前應將預應力結構構件兩側側模及端部側模拆除,消除張拉時側模對預應力梁所產生的約束力并將張拉端槽孔和外露鋼絞線剔鑿清理干凈,滿足安放錨板及千斤頂張拉就位要求,在結構邊緣位置張拉利用支模架體作為千斤頂張拉操作平臺。合理布置動力電源滿足張拉要求。對施工作業(yè)人員進行詳細的安全、技術交底。4)預應力筋理論伸長值計算:張拉前應按照設計圖紙及有關規(guī)范標準要求對各型號預應力筋理論伸長值進行計算并報監(jiān)理審核確認。理論伸長值的計算是否準確與預應力筋彈性模量取值有很大關系,本工程在進行鋼絞線進場抽檢復試時,應要求實驗室對其彈性模量進行準確量測。預應力筋的理論伸長值計算公式:?L=P式中:Pm——預應力筋的平均張拉力(N),取張拉端拉力Pj與計算截面扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值;Lp——從張拉端至計算截面的孔道長度(m);θ——從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad);k——孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù),取為0.0015;μ——預應力鋼筋與孔道壁的摩擦系數(shù),取為0.25;Es——預應力鋼筋的彈性模量(MPa);Ap——預應力鋼筋的截面面積(mm2);2、預應力筋張拉1)安裝錨板及夾片:在張拉槽孔清理完畢后,將錨板從預應力筋端部套入并貼緊承壓墊板,注意工作錨板與錨墊板對中,然后將夾片放入錨板內并打緊,各夾片應間隙均勻,端部齊平。2)預應力筋張拉控制應力:根據設計要求及施工規(guī)范的要求,張拉控制應力σcon=0.75fptk,張拉控制應力及控制張拉力如下表:鋼絞線型號控制應力(N/㎜2)單根控制張拉力(KN)備注1×7-15.202超張3%3)預應力筋的張拉程序:梁預應力筋的張拉,應從預應力梁中部開始“對稱”進行預應力筋張拉。張拉時采用:0→10%σcon→103%σcon→錨固。4)張拉采用“應力控制,伸長值校核”法,每束預應力筋在張拉以前先計算理論伸長值和控制壓力表讀數(shù)作為施工張拉的依據,每-束預應力筋張拉時,都要做詳細記錄,并以10%σcon時的千斤頂行程為初始行程,張拉前后預應力筋的伸長量加上初應力伸長量計算值,減去錨具內縮值后再與理論伸長量比較,其誤差應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2015)要求:誤差范圍在±6%以內。5)張拉過程:張拉過程中以應力控制為主,通過油表讀數(shù)及伸長值測量對預應力筋張拉實行雙控管理,其實際伸長值與理論伸長值的差值不應超過±6%。具體張拉過程如下:(1)安裝千斤頂:安裝千斤頂時應注意千斤頂上的工具錨孔位與構件端部工作錨的孔位排列要一致,以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內交叉。對曲線頂應力筋,應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。(2)啟動油泵進行預應力張拉,對有粘結預應力筋在張拉力達到0.1σcon時測量千斤頂外露長度L1,加荷至103%σcon時測量千斤頂外露長度L2,持荷2分鐘錨固,一次張拉成功撤掉千斤頂并作記錄。6)張拉要求:(1)張拉時,實測伸長值應與理論計算值接近,相差幅度不得超過-6%~+6%范圍,如超出范圍應立即停止張拉,待查明原因后方可繼續(xù)張拉。(2)張拉時如發(fā)現(xiàn)混凝土破裂應立即停止張拉,待查明原因并妥善處理后再繼續(xù)張拉。(3)發(fā)現(xiàn)斷絲斷束應停止張拉,待調整張拉力和伸長值后再繼續(xù)張拉。(4)張拉完成后應立即填寫張拉記錄,張拉記錄精確到毫米。(5)對有粘結預應力筋梁應待灌漿完成后方可拆除模板。預應力筋張拉孔道灌漿1、預應力梁張拉完成后應靜停1~2小時,待應力傳遞均勻后,方可進行孔道灌漿。2、孔道灌漿采用42.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比0.4~0.45,并摻入適量無腐蝕性的微膨脹劑和減水劑,以增加孔道灌漿的密實性。材料進場需提供合格證明材料,合格后才能用于本工程。灌漿用水應是清潔水,水泥漿強度不小于30N/mm2。每工作班留置一組邊長為70.7mm立方體試件。4、灌漿時,將灌漿機出漿口與孔道相連,保證密閉,開動灌漿泵注入壓力水泥漿,壓漿時,壓力保持在0.5~0.7MPa。灌漿應連續(xù)進行,直至排氣管排出的漿體稠度與注漿孔處相同且無氣泡后,再順漿體流動方向依次封閉排氣孔;全部出漿口封閉后,宜繼續(xù)加壓0.5MPa~0.7MPa,并應穩(wěn)壓1min~2min后封閉灌漿口。灌漿應一次完成,每個孔道灌漿時間不得超過20min。5、選擇早上或下午溫度低于35℃的時間段進行灌漿作業(yè);當工程所處環(huán)境溫度高于35℃時,停止灌漿施工;派專人對灌漿完成的預應力梁進行灑水降溫,測溫1次/半小時將溫度控制在35℃以下。封錨灌漿完成后,用無齒砂輪機切除多余鋼絞線,采用C45微膨脹混凝土進行封錨處理。內凹式封錨示意圖外凸式封錨示意圖工程質量保證措施質量管理組織架構及職責分工總包質量管理組織架構總包質量管理崗位職責分工序號崗位/部門姓名職責分工1項目經理袁勝旗1、工程質量的第一責任人,負責滿足國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范,以及企業(yè)工程質量管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實;2、負責制定工程質量實施總目標,并監(jiān)督項目部各職能部門及分包單位執(zhí)行;3、及時了解工程質量狀況,參加項目工程質量周檢和工程質量專題會議,支持項目分管工程質量總監(jiān)及項目專職質量工程師的工作;2項目總工程師侯創(chuàng)利1、組織分包單位編制專項施工方案并組織方案內審,提出質量整改意見;2、負責組織預應力圖紙深化設計,組織對項目管理人員進行方案交底;3、負責推廣應用“四新”技術,組織施工資料的收集、整理、撰寫總結;3質量總監(jiān)李志春1、由公司總部直接委派,負責組織工程質量策劃和質量計劃的編制;2、指導和監(jiān)督項目質量工作的實施,有權對分包單位、勞務班組和操作人員提出處罰和獎勵意見,并有質量一票否決權;3、監(jiān)督執(zhí)行項目部開展進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作,并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢驗報告;4、對預應力工程施工質量進行全過程控制;4生產經理吳閃1、指導和監(jiān)督項目質量工作的實施,有權對分包單位、勞務班組和操作人員提出處罰和獎勵意見;2、監(jiān)督執(zhí)行項目部開展進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作,并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢驗報告;3、負責對施工中的各分部分項工程的質量進行全過程控制。5質量工程師尹家輝1、編制專項計劃,包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施;2、組織檢查各工序的施工質量,組織重要部位預檢和隱蔽工程檢查、驗收;3、針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知單”,并監(jiān)督落實;6技術工程師喻瑤1、對圖紙、施工方案、工藝標準進行確定并及時下發(fā),指導工程施工;2、負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項檢試驗工作;3、負責工程技術資料的收集、整理,確保與工程施工同步;4、負責對施工中的各分部分項工程的質量進行全過程控制;7專業(yè)工程師顧翼1、嚴格執(zhí)行項目質量計劃,負責貫徹執(zhí)行專項施工方案,對施工進行具體的安排部署,保證各專業(yè)工程質量目標的實現(xiàn);2、負責質量記錄的收集整理,確保資料準確、完成、及時,有可追溯性;3、工程質量的直接責任人,負責按設計圖紙、方案交底和施工質量驗收規(guī)范、標準圖集為依據,管理責任區(qū)范圍內的生產、質量工作;8物資主管馮琪1、嚴格按物資采購程序進行采購,對購入的各類生產材料、設備等產品的質量負責;嚴格控制進場物資的質量,其性能必須符合國家有關規(guī)范、標準和設計規(guī)定的質量要求;及時收集、整理采購資料。2、組織對工程物資的驗證,辦理記錄手續(xù),開展進場物資的報驗工作,對檢驗不合格的物資及時進行封存并退場處理。分包質量管理組織架構分包質量管理崗位職責分工序號崗位/部門職責分工1項目經理1、工程質量的第一責任人,負責協(xié)調各部門按國家規(guī)范、標準和相關質量驗收要求組織施工。2、及時了解工程質量狀況,參加項目的工程質量周檢和工程質量專題會議,負責重大質量隱患和事故處理。2技術負責人1、負責對預應力圖紙進行二次深化設計,編制預應力施工方案,按審批流程完成報審報批;2、負責對施工班組進行技術交底,并負責現(xiàn)場施工質量控制、驗收。3質量員1、配合總包單位開展進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作,并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢驗報告;2、負責對施工中的質量檢查,參與施工驗收;4施工員1、嚴格按照施工方案和技術交底要求,安排各項資源,組織預應力施工,保證工程質量目標的實現(xiàn);2、負責質量記錄的收集整理,確保資料準確、完成、及時,有可追溯性;5安全員1、參與總包單位對施工人員進行三級安全教育和安全交底;2、負責預應力施工期間的安全管理、文明施工。6材料員1、遵守總包單位管理制度,對購入的各類生產材料、設備等產品的質量負責;嚴格控制進場物資的質量,其性能必須符合國家有關規(guī)范、標準和設計規(guī)定的質量要求;及時收集、整理采購資料。2、配合總包單位對工程物資的驗證,辦理記錄手續(xù),開展進場物資的報驗工作,對檢驗不合格的物資及時進行封存并退場處理。7資料員負責預應力分項工程施工資料收集、整理、歸檔和移交。質量目標本工程質量目標:合格,確保一次驗收通過率100%。預應力工程驗收驗收程序嚴格落實質量“三檢制”要求,組織預應力分項工程驗收。自檢:工序施工完成后班組自行組織自檢,檢查合格后班組長填寫《自檢記錄》,報專業(yè)工程師?;z:分項工程施工完成后、上下工序交接前,由分包項目技術負責人進行檢查,檢查合格后班組長填寫《互檢記錄》,報專業(yè)工程師。交接檢:由項目專業(yè)工程師組織,質量工程師、班組長、施工隊伍技術負責人等共同參加,驗收合格后,專業(yè)工程師組織交接檢,質量工程師填寫《專檢記錄》。檢查發(fā)現(xiàn)的問題下達質量整改通知單,由專業(yè)工程師組織整改。不同專業(yè)間的交接檢由項目生產經理組織,項目質量總監(jiān)、分包單位項目負責人參加。檢查合格后由專業(yè)工程師組織填寫《工序交接檢查記錄》。項目部驗收:由項目技術工程師或總工組織。檢查發(fā)現(xiàn)的問題下達整改通知單,由專業(yè)工程師組織整改。最終驗收:經過項目部驗收合格后報監(jiān)理、業(yè)主進行最終驗收。驗收標準及內容預應力混凝土結構制作與安裝檢查項目的允許偏差和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法主控項目1預應力筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求觀察2避免隔離劑沾污無污染觀察3避免電火花損傷無損傷觀察一般項目1預應力筋切斷方法和鋼絲下料長度鋼絲下料長度的1/5000,且不大于5觀察,鋼尺檢查2錨具制作質量擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書的規(guī)定,擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套筒1~5mm觀察,鋼尺檢查,檢查鐓頭強度試驗報告鋼絞線壓花錨成形時,表面應清潔、無油污,梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%3預留孔道質量規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應符合設計要求外觀察,鋼尺檢查預留孔道的定位應牢固,澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形孔道應平順,端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線成孔用管道應密封良好,接頭應嚴密且不得漏漿在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管,必要時可在最低點設置排水孔灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通4預應力筋束形控制±5(截面高h≤300)觀察,鋼尺檢查±10(截面高300<h≤1500)±15(截面高h>1500)5預應力筋防銹措施澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結預應力筋,宜采取防止銹蝕的措施觀察預應力張拉、灌漿、封錨質量標準項次項目質量要求檢驗方法主控項目1張拉或放張時的混凝土強度混凝土強度應符合設計要求,本工程不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的90%檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告2張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案的要求檢查張拉記錄當施工需要超張拉時,最大張拉應力不應大于國家現(xiàn)行標準《混凝土結構設計規(guī)范》中的規(guī)定張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致后張法施工中,當預應力筋是逐根或逐束張拉時,應保證各階段不出現(xiàn)對結構不利的應力狀態(tài);同時宜考慮后批張拉預應力筋所產生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響,確定張拉力當采用應力控制方法張拉時,應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%3實際預應力值控制

預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%檢查應力檢測記錄或見證張拉記錄4預應力筋斷裂或滑脫張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫觀察,檢查張拉記錄后張法預應力結構構件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲不得超過一根;對多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應按每跨計算;5孔道灌漿的一般要求符合要求觀察、檢查灌漿配合比6錨具的封閉保護符合要求觀察一般項目1錨固階段張拉端預應力筋的內縮量錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求鋼尺檢查支撐式錨具螺帽縫隙、每個后加墊板的縫隙1mm錐塞式錨具:5mm夾片式錨具:有頂壓5無頂壓6~82外露預應力筋的切斷方法和外露長度符合要求觀察、鋼尺檢查3灌漿用水泥漿的水灰比和泌水率符合要求觀察、檢查灌漿配合比4灌漿用水泥漿的抗壓強度符合要求觀察、檢查試塊強度報告驗收人員序號參加單位職位姓名1監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師孟凡佩總監(jiān)代表李奇2施工單位項目經理袁勝旗項目總工侯創(chuàng)利安全總監(jiān)張登輝質量總監(jiān)李志春生產經理吳閃專業(yè)工程師顧翼3專業(yè)分包項目負責人孟榮杰技術負責人劉元凱質量控制措施1、加強技術管理,認真貫徹國家規(guī)范、標準、操作規(guī)程及各項管理制度。2、建立完整的質量管理體系,選擇精干、有豐富經驗的項目管理人員,對各工序進行質量檢查監(jiān)督和技術指導。3、嚴格執(zhí)行質量目標管理,實行質量目標責任制管理。質檢員認真行使質量否決權,使質量管理始終處于受控狀態(tài)。4、項目部每天要開好現(xiàn)場生產的質量碰頭會,每周對工程進行全面檢查,進行三分析活動,即:分析質量存在的問題,分析質量問題的原因,分析應采取的措施,查出問題及時整改。5、預應力張拉操作人員,必須經過公司內部培訓,考核合格后上崗。6、嚴格執(zhí)行“三檢制”和“一控”制度。“三檢”:自檢、互檢、交接檢?!耙豢亍保鹤钥販蚀_率、一次驗收合格率。7、加強施工全過程中的質量預控,密切配合建設、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗收,按時做好隱蔽工程記錄。8、加強原材料的管理工作,嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度,對進場材料和設備必須認真檢驗,并及時向總包單位和監(jiān)理方提供材質證明、試驗報告和設備報驗單。9、優(yōu)化施工方案,認真做好深化設計、方案編制和交底。施工前對每道工序進行明確和詳細的技術交底。施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況,及時完善施工記錄。10、加強成品保護工作,對預應力筋要采取保護措施,吊裝時用專用噸繩。穿束時,如遇障礙,應進行調整后再穿。11、認真做好工程技術資料,及時準確完整收集和整理好各種資料,如合格證、試驗報告、質檢報告、隱蔽驗收記錄等,及時辦理各種簽證手續(xù),由資料員負責各種資料的收發(fā),由技術負責人統(tǒng)籌工程資料管理工作。12、實行嚴格的獎罰制度,獎優(yōu)罰劣。對重視質量,施工質量一次達標者給予獎勵,對不重視質量,違章作業(yè),質量低劣者給予重罰。若造成返工,損失由責任人自負。常見質量問題預防及處理措施1、錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離孔道軸線(1)現(xiàn)象張拉過程中錨環(huán)突然抖動或移動,張拉力下降。有時會發(fā)生錨杯與錨墊板不緊貼的現(xiàn)象。(2)原因分析錨墊板安裝時沒有仔細對中,墊板面與預應力索軸線不垂直。造成鋼絞線或鋼絲束內力不一,當張拉力增加到一定程度時,力線調整,會使錨環(huán)突然發(fā)生滑移或抖動,拉力下降。(3)預防措施錨墊板安裝應仔細對中,墊板面應與預應力索的力線垂直。錨墊板要可靠固定,確保在混凝土澆筑過程中不會移動。(4)處理方法另外加工一塊楔形鋼墊板,楔形墊板的坡度應能使其板面與預應力筋的力線垂直。2、錨頭下錨墊板處混凝土變形開裂(1)現(xiàn)象預應力張拉后,錨墊板下混凝土變形開裂。(2)原因分析通常錨板附近鋼筋布置很密,澆筑混凝土時,振搗不密實,混凝土疏松或僅有砂漿,以致該處混凝土強度低。錨墊板下的鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨墊板設計厚度不夠,受力后變形過大。(3)預防措施錨板、錨墊板必須在足夠的厚度以保證其剛度。錨墊板下應布置足夠的鋼筋,以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預應力筋而產生的壓應力和主拉應力。澆筑混凝土時應特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質量,因在該處往往鋼筋密集,混凝土的粗骨料不易進入而只有砂漿,會嚴重影響混凝土的強度。(4)處理方法將錨具取下,鑿除損壞部分,然后加筋用高強度混凝土修補,將錨下墊板加大加厚,使承壓面擴大。3、滑絲與斷絲(1)現(xiàn)象錨夾具在預應力張拉后,夾片“咬不住”鋼絞線或鋼絲,鋼絞線或鋼絲滑動,達不到設計張拉值。張拉鋼絞線或鋼絲時,夾片將其“咬斷”,即齒痕較深,在夾片處斷絲。(2)原因分析錨夾片硬度指標不合格,硬度過低,夾不住鋼絞線或鋼絲;硬度過高則夾傷鋼絞線或鋼絲,有時因錨夾片齒形和夾角不合理也可引起滑絲或斷絲。鋼絞線或鋼絲的質量不穩(wěn)定,硬度指標起伏較大,或外徑公差超限,與夾片規(guī)格不相匹配。(3)防治措施錨夾片的硬度除了檢查出廠合格證外,在現(xiàn)場應進行復驗,有條件的最好進行逐片復檢。鋼絞線和鋼絲的直徑偏差、橢圓度、硬度指標應納入檢查內容。如偏差超限,質量不穩(wěn)定,應考慮更換鋼絞線或鋼絲的產品供應單位?;z斷絲若不超過規(guī)范允許數(shù)量,可不予處理,若整束或大量滑絲和斷絲,應將錨頭取下,經檢查并更換鋼束重新張拉。4、波紋管線形與設計偏差較大(1)現(xiàn)象最終成型的預應力孔道與設計線形相差較大。(2)原因分析澆筑混凝土時,預應力波紋管沒有按規(guī)定可靠固定。波紋管被踩壓、移動、上浮等,造成波紋管變形。(3)預防措施要按設計線形準確放樣,并用U形鋼筋按規(guī)定固定波紋管的空間位置,再點焊牢固。曲線及接頭處U形鋼筋應加密。澆筑混凝土時注意保護波紋管,不得踩壓,不得將振動棒靠在波紋管上振搗。應有防止波紋管在混凝土尚未凝固時上浮的措施。5、波紋管漏漿堵管(1)現(xiàn)象用通孔器檢查波紋管時發(fā)現(xiàn)內有堵塞;采用在混凝土未澆筑前波紋管內先置鋼絞線后澆混凝土的,發(fā)現(xiàn)先置的鋼絞線拉不動。(2)原因分析波紋管接頭處脫開漏漿,流入孔道。波紋管破損漏漿或在施工中被踩、擠、壓癟。波紋管有孔洞。(3)防治措施使用波紋管必須具備足夠的承壓強度和剛度。有破損管材不得使用。波紋管連接應根據其尺寸,選用配套的波紋套管。連接時兩端波紋管必須擰至相碰為止,然后用膠布或防水包布將接頭縫隙封閉嚴密。澆筑混凝土時應保護波紋管,不得碰傷、擠壓、踩踏。發(fā)現(xiàn)破損應立即修補。施工時應防止電焊火花灼燒波紋管的管壁。(4)澆筑混凝土開始后,在其初凝前,兩端張拉的應不時拉動鋼絞線;一端張拉的從出氣孔處吹氣,保證孔道通暢,如果確定漏漿的用高壓水沖洗孔道。6、張拉鋼絞線延伸率偏差過大(1)現(xiàn)象張拉力達到了設計要求,但鋼絞線延伸量與理論計算相差較大。(2)原因分析鋼絞線的實際彈性模量與設計采用值相差較大??椎缹嶋H線形與設計線形相差較大,以致實際的預應力摩阻損失與設計計算值有較大差異;或實際孔道摩阻參數(shù)與設計取值有較大出入也會產生延伸率偏差過大。初應力采用值不合適或超張拉過多。張拉過程中錨具滑絲或鋼絞線內有斷絲。張拉設備未作標定或表具讀數(shù)離散性過大。(3)防治措施每批鋼絞線均應復驗,并按實際彈性修正計算延伸值。校正預應力孔道的線形。按照鋼絞線的長度和管道摩阻力確定合格的初應力值和超張拉值。檢查錨具和鋼絞線有無滑絲或斷絲。校核測力系統(tǒng)和表具。7、預應力損失過大(1)現(xiàn)象預應力施加完畢后鋼絞線松馳,應力值達不到設計值。(2)原因分析錨具滑絲或鋼絞線內有斷絲。鋼絞線的松馳率超限。量測表具數(shù)值有誤,實際張拉值偏小。錨具下混凝土局部破壞變形過大。鋼絞線與孔道間摩阻力過大。(3)防治措施檢查鋼絞線的實際松馳率,張拉時應采取張拉力和引伸量雙控制。事先校正測力系統(tǒng),包括表具。錨具滑絲失效,應予更換。鋼絞線斷絲率超限,應將其錨具、預應力筋更換。錨具下混凝土破壞,應將預應力釋放后,用環(huán)氧混凝土或高強度混凝土補強后重新張拉。(4)改進鋼束孔道施工工藝,使孔道線形符合設計要求,必要時可使用減摩劑。8、預應力孔道注漿不密實(1)現(xiàn)象水泥漿從入口壓入孔道后,前方通氣孔或觀察孔不見有漿水流過;或有的是溢出的漿水稀薄。鉆孔檢查發(fā)現(xiàn)孔道中有空隙,甚至沒有灰漿。(2)原因分析灌漿前孔道未用高壓水沖洗,灰漿進入管道后,水分被大量吸附,導致灰漿難以流動。孔道中有局部堵塞或障礙物,灰漿被中途堵住?;覞{在終端溢出后,持續(xù)荷載繼續(xù)加壓時間不足?;覞{配制不當。如所用的水泥沁水率高、水灰比大,灰漿離析等。(3)防治措施孔道在灌漿前排查孔道是否通暢,若不通暢應以高壓水沖洗,除去雜物、疏通和濕潤整個管道。配制高質量的漿液。選用的水泥可用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥,灰漿水灰比宜控制在0.1~0.45,沁水率宜小于2%,最大不應超過3%?;覞{應具有良好的流動度并不易離析,可摻入適量的減水劑和微膨脹劑,但不得使用對管道和預應力索有腐蝕作用的外摻劑,摻量和配方應根據試驗確定。9、預應力孔道灌不進漿(1)現(xiàn)象灰漿灌不進孔道,壓漿機壓力卻不斷升高,水泥灰漿噴溢但出漿口未見灰漿溢出。(2)原因分析管道或排氣孔受堵,波紋管內徑過小,穿束后管內不通暢,漿液通過困難??椎纼嚷淙腚s物。(3)防治措施用高壓水多沖幾次,盡可能清除雜物。安全生產保證措施安全管理組織架構及職責安全管理組織架構安全管理崗位職責分工序號崗位/部門職責分工1項目經理負責預應力施工過程總體協(xié)調及組織,對施工安全總負責。2項目總工程師1、負責施工現(xiàn)場安全生產保證措施的制定和交底。2、負責對班組進行安全技術交底,并負責安全巡查。3安全部1、監(jiān)督施工過程中的安全生產行為符合要求,監(jiān)督落實預應力施工的安全防護工作,參與安全驗收工作;2、對現(xiàn)場的日常安全巡查、專項安全檢查工作。4工程部1、負責預應力施工的工作安排,配合安全員對現(xiàn)場工人進行安全監(jiān)督管理。2、及時掌握施工人員組成及動態(tài),對不安全因素進行排查和整改5物資部按規(guī)定要求提供滿足職業(yè)健康安全的勞保用品,對進場施工材料和設備提供合格證和檢測報告,杜絕不合格造成的安全事故的發(fā)生。6質量部參與進場材料設備的安全驗收和過程安全管控。7技術部負責預應力分項工程安全資料的收集、整理、歸檔和移交。安全管理目標施工人員零傷亡,現(xiàn)場臨時用電和大型機械事故為零。安全管理措施施工現(xiàn)場的安全管理1、預應力施工在開工前應向總包單位提交專項施工方案,并提出相應的安全技術措施。包括對操作平臺、腳手架、配電箱、垂直運輸以及人員配備等。同時,項目全體人員應積極主動接受施工總包單位各項安全管理制度,服從總承包單位的安全管理。2、總包單位應對施工現(xiàn)場施工設備和設施的安全可靠性負責,如需要使用總包單位提供的設備和設施,必須辦理交接驗收手續(xù)后,方可使用。3、項目開工前組織對項目全體人員進行工程概況介紹和方案交底,,施工員和班組長進行班前安全技術交底。施工現(xiàn)場安全管理一般規(guī)定1、參加預應力現(xiàn)場施工的管理人員、生產工人,要熟知本工種的安全生產操作規(guī)程,在生產過程中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后生產操作,嚴禁在危險品、易燃品堆放場所和施工現(xiàn)場隨意吸煙。2、張拉工、焊工、電工、起重和機動車輛司機,必須經過專門培訓和教育,經有關部門考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋、光腳和赤露身體。在沒有防護設施的高空,必須系安全帶。4、施工生產時嚴禁上下交叉作業(yè),如必須作業(yè)時,應搭設防護棚或隔離設施。距離地面3m以上高度施工生產要有防護欄桿,擋板或安全網。5、專職安全員、施工員和班組長應定期檢查安全帽、安全網和其它隔離設施,不符合要求,嚴禁使用。對于使用總包或其它單位的施工設施(腳手架、配電箱、施工平臺、建筑電梯),必須在辦理安全合格驗收或移交手續(xù)后,方可使用。6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。7、施工現(xiàn)場的洞、坑等危險處,應有防護設施或明顯標志。8、對于患有高血壓、心臟病、貧血病和癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。9、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋。上下傳遞物件禁止拋擲。10、施工現(xiàn)場臨時用電線路應架空,架空應牢固。高度不低于2.5m。易燃、易爆場所應用防爆燈具。11、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。12、電氣設備所用保險絲(熔絲)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替。13、高空進行預應力筋制作鋪放時,需使用總包單位搭設腳手架和馬道,并具備可靠的防護圍欄。在通過總包和監(jiān)理單位驗收合格移交后,方可使用。不得在鋼筋骨架上進行攀登和預應力施工作業(yè)。14、對于一次進入現(xiàn)場荷載較大的預應力材料和張拉設備,不得隨意和集中堆放。15、需要現(xiàn)場放線和斷料的預應力鋼絞線或鋼絲,應設置專用場地和放線架。同時需在斷料場地3m范圍內設立警戒標志,嚴禁非操作人員進入施工區(qū)域。16、多人合運預應力鋼筋時,起、落、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。17、預應力筋斷料采用砂輪切割機時應戴好防護眼鏡。18、預應力張拉前,搭設專用的操作平臺。張拉平臺采用主體施工階段搭設的腳手架,平臺平面尺寸沿張拉方向至少2.0米,寬度1.5米,高度應低于預應力束0.5米,且腳手架的立桿和橫桿應避開預應力筋的穿孔位置。19、張拉進場前由材料員對進場設備向項目施工員和班組長進行操作前檢驗。包括對油泵、油壓表、千斤頂、工具錨夾具、油管接頭、倒鏈、鋼絲繩、電箱等主要設備進行安全狀況檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。并同時簽發(fā)進場設備安全狀態(tài)確認表。20、對于經過全面維修的千斤頂必須進行重新數(shù)據標定。21、施工負責人應根據標準校定報告對張拉力油壓表讀數(shù)進行校對復核,并同時復核千斤頂頂號和油壓表表號與校定報告內容的一致。22、預應力張拉順序必須符合施工組織設計的詳細規(guī)定,現(xiàn)場施工員必須按施工方案要求進行交底。有關操作人員必須做到心中有數(shù)。23、千斤頂支撐必須與構件端部接觸密合,位置正直對稱。如需增加墊塊,應保證其支腳穩(wěn)妥和受力均勻,以防顛覆傷人。24、安裝液壓千斤頂時,按預應力筋孔道數(shù)量相對應安裝工具錨夾具和限位裝置,工作長度內預應力筋應順直。嚴禁錯位紊亂。25、張拉時必須設置明顯的警戒標志,非操作人員不得入內。26、張拉時必須嚴格執(zhí)行在張拉千斤頂兩側操作的規(guī)定,千斤頂后面嚴禁站人,嚴禁踩踏預應力筋。兩端張拉時應做到同步進行,并必須配備對講聯(lián)絡工具。27、張拉時發(fā)現(xiàn)以下情況,應立即停止張拉,查明原因,采取措施后再張拉。(1)斷絲、滑絲或碎裂;(2)端部混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎,錨墊板陷入混凝土。(3)張拉過程中張拉力上升,伸長值明顯不足。施工進度保證措施施工進度管理組織機構和職責分工施工進度管理組織機構崗位職責分工序號崗位/部門姓名職責和權限1項目經理袁勝旗1、監(jiān)督各項資源、制度的落實;2、協(xié)調各方關系,保證順利施工。2項目總工程師侯創(chuàng)利1、整體管控施工方案的編制與審核;2、制定預應力工程施工進度計劃及安全保證措施;3、旁站監(jiān)督相關方案,確保按方案執(zhí)行;3生產經理吳閃1、合理調配現(xiàn)場資源;2、負責施工進度計劃的落實、工作安排、工作面的協(xié)調。4質量總監(jiān)李志春1、監(jiān)督執(zhí)行項目部開展進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作,并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢驗報告;2、對預應力工程施工質量進行全過程控制;5安全總監(jiān)張登輝負責施工過程安全總監(jiān)督、安全問題整改監(jiān)督6物資主管馮琪1、負責編制項目物資領用管理制度和日常管理工作;2、負責物資進出庫管理和倉儲管理;3、負責對材料的標識作統(tǒng)一策劃;4、負責監(jiān)督檢查所有進場物資的質量,協(xié)助做好技術資料的收集整理工作。7技術工程師喻瑤1、負責監(jiān)督現(xiàn)場施工方案的落實措施;2、負責資料收集及整理工作8專業(yè)工程師顧翼1、編制周進度計劃及配套的資源配置計劃,對每月的施工進度情況加以控制。2、編制《每周情況報告表》,對每周的施工進度情況進行總結分析。3、負責施工現(xiàn)場的管理及工序管理,編制《項目每日情況報告表》,對每天的施工進度情況加以控制。施工進度保證措施序號措施類別措施內容責任人1組織措施1、組織成立以總承包項目部、專業(yè)分包及勞務作業(yè)層組成的項目工期管理組織機構。2、選派具有類似工程管理經驗和業(yè)績的項目經理擔任該工程的項目經理,同時還配備一批經驗豐富、精力充沛的項目管理、技術人員。3、根據各專業(yè)的施工特點和要求,選用素質高、技術能力強、豐富施工經驗的分包單位。袁勝旗2管理措施1、施工前和各分包單位簽訂施工合同,規(guī)定完工日期及不能按期完成的懲罰措施等。2、在合同中添加??顚S弥贫纫苑乐故┕ぶ幸蚩深A見因素而影響工程的進展,充分保障勞動力、機械的配備和材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成,及時支付各作業(yè)隊伍的勞務及材料費用,為施工作業(yè)人員及材料的充足準備提供保障。3、項目部制定保證施工進度的相關措施,定期召開生產例會,分期工期原因并制定相應措施。孫延嘉3技術措施堅持“技術指導施工”的方針,積極為現(xiàn)場施工提供技術支持。根據糾偏措施制定相應的技術保證措施。侯創(chuàng)利4經濟措施建立建全“進度獎罰制度”并嚴格落實。顧翼5進度糾偏措施每周舉行總承包例會,落實進度完成情況,如出現(xiàn)進度滯后,則安排晚上加班完成。如確需增加人員,則對相應分包單位下發(fā)聯(lián)系函,要求增加人員。吳閃應急預案應急救援組織體系應急救援組織架構成立以總包項目經理袁勝旗為指揮長,項目執(zhí)行經理朱鵬為組長,項目安裝經理杜建剛、項目總工侯創(chuàng)利、項目生產經理吳閃為副組長、全體項目管理人員和分包管理人員為組員的安全應急領導小組,下設搶險救援組、信息通訊組、控制監(jiān)測組、車輛交通組、疏散警戒組、后勤醫(yī)療組、善后調解組。1、應急領導小組職責:1)組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產部門的安全隱患,落實各項安全生產責任制,貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。2)進行教育培訓,使小組成員掌握應急救援的基本常識,同時具備安全生產管理相應的素質水平,小組成員定期對職工進行安全生產教育,提高職工安全生產技能和安全生產素質。3)制定生產安全應急救援預案,制定安全技術措施并組織實施,確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應急救援重點,有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。4)建設工地發(fā)生安全事故時,負責指揮工地搶救工作,向各搶救小組下達搶救指令任務,協(xié)調各組之間的搶救工作,隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策,第一時間由通信聯(lián)絡組向110、119、120和企業(yè)救援指揮部、當?shù)卣脖O(jiān)部門,公安部門求援或報告災情。平時應急救援領導小組成員輪流值班,值班者必須住在工地現(xiàn)場,手機24小時開通,發(fā)生應急事故事件時,在項目部應急救援組長抵達工地前,值班者即為臨時救援組長。應急救援小組組成與職責應急小組名稱成員職責分工聯(lián)系電話搶險救援組孫延嘉1、負責對生產安全事故現(xiàn)場的救援、探險和排險等工作,對因事故受到傷害的人員和受困人員實施救援;2、根據需要隨時調遣后續(xù)處置和增援隊伍;3、按照應急預案進行事故現(xiàn)場重要物資的轉移工作;4、協(xié)助事故后現(xiàn)場清除和恢復工作。5、完成應急指揮部交給的其他任務。向佐蓉、顧散警戒組張登輝1、負責制定疏散和撤離方案,設置警戒線和警戒標志,對阻礙疏散和搶救線路的阻礙物等因素進行疏導,保證疏散和搶救路線的暢通;2、對事故現(xiàn)場周圍地區(qū)生命可能受到威脅的人群實施緊急疏散、撤離;3、負責生產安全事故區(qū)域的治安、警戒和交通管理,禁止無關人員進入,保障現(xiàn)場救援的有效進行,保證應急救援通道的暢通;4、在啟動預案后,根據事故救援需要提供各種必要的車輛,服從指揮部指揮;5、完成應急指揮部交給的其他任務。李富金信息通信組李志春1、負責確保生產安全事故應急救援工作有線和無線通信的暢通,以及與相關人員、部門和機構的聯(lián)絡工作,保證信息的及時傳遞;2、及時向上級或有關部門匯報、通報情況;3、如果事故涉及到社區(qū)和居民,要做好宣傳和告知工作;4、完成應急指揮部交給的其他任務??刂票O(jiān)測組喻瑤1、負責生產安全事故現(xiàn)場監(jiān)測,確定危害區(qū)域及危害程度;2、為事故現(xiàn)場救援及事故調查提供天氣等相關的技術支持;3、根據事故情況,做好環(huán)境保護工作;4、負責組織對事故進行調查,并及時向應急指揮部匯報事故調查進展情況;5、完成應急指揮部交給的其他任務。6、負責應急救援能力評估。7、開展應急救援技術,論證救援方案的可行性,負責生產安全事故成因、后果和影響的分析指導,生產安全事故救援時應注意的事項和應該處置的工作,為應急救援決策提供建議。曹銀交通車輛組肖乾隆1、負責事故救援的車輛協(xié)調與安排,包含小汽車、客車、卡車等救援所需的任何車輛;2、負責和交通委或交通運輸局對接聯(lián)系,便于事故救援有及時有效開展;3、完成應急指揮部交給的其他任務。后勤醫(yī)療組馮琪1、負責事故救援的物資保障、基本生活保障、資金保障、社會動員保障,保證應急救援后勤供給;2、負責現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療救治和處置以及疾病預防控制等工作,并根據傷情與相應的醫(yī)院進行聯(lián)系和協(xié)商有關搶救、治療事宜,辦理相關醫(yī)療手續(xù);3、負責與各醫(yī)療機構聯(lián)系,保證受傷人員的分流和及時救治;4、完成應急指揮部交給的其他任務。朱禮云善后協(xié)調組韓鵬杰1、負責家屬、親人的食宿安排,精神安慰、安撫,生活各類問題的處理和協(xié)調;2、負責周邊人群恐慌心理的疏導和調節(jié),負責周邊受影響人群的慰問工作;3、完成應急指揮部交給的其他任務。喻圣恩應急程序1、項目部將指定兼職應急救援人員,其中包括項目班組成員、安全員、消防保衛(wèi)、技術管理人員、工程人員等以及應急救援所必需的水、電、機械操作等專業(yè)人員。2、應急救援需配備的應急救援設備有照明設備、急救設施、重型提升設備和挖掘設備等;器材包括擔架、急救箱、氧氣袋及必要的藥品等;并應設專人并進行經常性地維修和保養(yǎng),保證應急救援正常運轉。3、設立值班室,并保證24小時有管理人員值班,且值班室要明示本單位應急救援組織通訊聯(lián)系的人員和電話等。4、一旦出現(xiàn)事故,就應按照下圖開展救援工作。應急事件(重大隱患和事故)及其應急措施高處墜落事故應急措施1、迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。2、保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,應立即解開傷員衣領,消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3、有效止血,包扎傷口。4、視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院,或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。5、傷員有骨折

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