氣焊作業(yè)專項安全檢查表

專項安全檢查表,,,

氣焊作業(yè)專項安全檢查表,,,

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序號,檢查項目,檢查標準和要求,檢查結(jié)論

1,氧氣瓶,1、氧氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，應定期進行技術(shù)檢驗，氣瓶使用期滿或送檢未合格的氣瓶，不準繼續(xù)使用。2、使用氧氣瓶前，應稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。3、開啟瓶閥時，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面緩慢開啟，避免氧氣朝向人體，易燃氣體或火源噴出。4、禁止在帶有壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥或墊圈螺母的方法消除泄漏，禁止讓沾有油、脂的棉紗、手套或工具等同氧氣瓶，瓶閥、減壓器等接觸。5、禁止用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓、氣動工具的氣源、禁止用氧氣對半封閉場所焊接部位通風換氣。6、氧氣瓶不應停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移動氧氣瓶。,

2,氣體減壓器,1、氧氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等減壓器，必須選用符合氣體特性的專業(yè)可靠的減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。2、各種氣體專用減壓器，禁止換用或替用。減壓器在氣瓶上應安裝牢固。采用螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上；采用專用夾具夾緊時，裝卡平整牢靠。3、禁止用棉、麻繩或一般橡膠等作為減壓器的密封墊圈。使用兩種不同氣體進行焊接時，減壓器的出口端都應各自裝有單向閥，防止相互倒灌。4、減壓器試壓的順序是：先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥，放出減壓器的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位。5、不準在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件。,

3,焊炬與割炬,1、焊、割炬應符合國家標準規(guī)定的各項要求。2、焊、割炬內(nèi)腔要光滑，氣路通暢，調(diào)節(jié)靈活，閥門嚴密，連接部位緊密不泄漏。3、使用前應檢查焊、割炬氣路通暢，射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。4、禁止在使用中將焊、割炬的嘴頭與平面摩擦。焊、割炬零件燒（磨）損后，要選用合格零件更換。5、大功率焊、割炬，應采用安全點火器，禁止用普通火柴點火。,

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4,膠管,1、焊接與切割使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。氧氣膠管與乙炔膠管不能相互換用，也不能用其他膠管代替。2、氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導管連接時，管徑必須相互吻合，并用管卡嚴密固定。3、工作前應吹凈膠管內(nèi)殘存氣體，并對外觀與老化狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。禁止使用被回火燒損過的膠管。4、乙炔膠管管道的連接，應使用含銅70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。5、液化石油氣和溶解乙炔氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位。,

5、,乙炔氣瓶,1、溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存應符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。2、乙炔氣瓶的搬運、裝卸、使用時都應豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔瓶，必須先直立后靜止20min再連接乙炔減壓器使用。3、開啟乙炔氣瓶閥時應緩慢進行，一般開啟3/4轉(zhuǎn)，不準超過一轉(zhuǎn)半。4、禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或雜物。5、乙炔匯流排空應通風良好。由匯流排管引出的每個出口端都應設(shè)有回火防止器。匯流排空內(nèi)干式乙炔回火防止器應靈敏可靠。,

6,液化石油氣瓶,1、用于割氣、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝部應符合CJ31《液化石油氣鋼瓶標準》規(guī)定。瓶閥密封嚴實，瓶座護罩（護手）齊全。2、氣瓶室內(nèi)平整，通風換氣良好。室內(nèi)采用防爆形燈具和開關(guān)，膠管爆破工作壓力不小于工作壓力的4倍。膠管長度盡量短。3、單個液化石油氣瓶應在出口處裝減壓器。3瓶以上的液化石油氣瓶連接后由匯流排導出，在總導出管上應裝總減壓器和回火防止器。4、液化石油氣瓶嚴格按規(guī)定充裝。,

7、,乙炔回火防止器,1、根據(jù)乙炔發(fā)生器及現(xiàn)場操作條件，選用符合安全要求的乙炔回火防止器。2、水封式回火防止器設(shè)有卸壓孔、爆破處并便于檢查，易于排除和清洗器內(nèi)污物。水封式回火防止器要豎直安裝，與乙炔導管連接嚴密不漏。3、每一只焊炬或割炬都必須與獨立、符合安全要求的回火防止器相配用。4、每班工作前檢查回火防止器，密封良好，逆止閥,

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,,動作靈活可靠。5、水封式回火防止器，每班工作中必須保持器內(nèi)規(guī)定的水位。干式回火防止器每月檢查一次，清洗器內(nèi)灰垢和污物，保證氣流通暢，安全可靠。,

8,氣割與氣割設(shè)備及操作,1、乙炔最高工作壓力嚴禁超過0.147MPa（表壓）。2、乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應采取防凍措施，凍結(jié)時應用熱水解凍，禁止采用明火燒烤或工具敲打解凍。3、容器、氣瓶、管道、儀表、閥門等連接單位應采用涂抹肥皂方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。4、氣瓶、溶解乙炔瓶等應避免陽光暴曬和熱源直接輻射。5、氣瓶、溶解乙炔瓶等氣瓶，不應放空，瓶內(nèi)留有壓力不小于0.98—1.96MPa的余氣（表壓）。6、禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運各類焊割用氣瓶。氣瓶、溶解乙炔瓶等均應穩(wěn)固豎立或裝在專用車上使用。7、氣瓶涂色禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶涂色標志不符的氣體。8、工作完畢、工作間隙、工作地點轉(zhuǎn)移之前都應關(guān)閉瓶閥。留有余氣重新罐裝的氣瓶，應關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。9、禁止使用氣瓶做登高支架或支撐重物的襯墊。10、氣瓶與乙炔發(fā)生器的距離應大于5m，氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火或動火點距離應大于10m。11、氣瓶、乙炔發(fā)生器、減壓器、焊割炬、回火防止器、膠管等必須按規(guī)定認真維護保養(yǎng)，及時排放故障。12、按規(guī)定穿戴個人防護用品，加強焊割保護，嚴防火、爆、毒、燙。,

9,持證上崗,氣焊、氣割作業(yè)人員都必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。操作證復審周期2年一次，連續(xù)從事本工種10年以上人員經(jīng)用人單位教育考核