高層 卸料平臺 施工組織設(shè)計 施工技術(shù)方案

高層卸料平臺施工組織設(shè)計施工技術(shù)方案高層卸料平臺施工組織設(shè)計施工技術(shù)方案PAGE2顧客至上，規(guī)范管理，建造精品，文明施工，遵規(guī)守法，持續(xù)改進(jìn)高層卸料平臺施工組織設(shè)計施工技術(shù)方案顧客至上，規(guī)范管理，建造精品，文明施工，遵規(guī)守法，持續(xù)改進(jìn)專業(yè)性較強項目安全施工方案卸料平臺工程名稱：星河家園2＃樓施工單位：濟寧市建安有限公司項目經(jīng)理:編制人：張旭編制日期：2011年４月13日

卸料平臺施工方案１、工程概況本工程為星河家園小區(qū)2#樓工程,地上18層，地下１層.建筑面積12152平方米，結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu),高度55。35m。2、編制依據(jù)1、工程施工圖紙、建筑工程施工合同.2、工程施工組織設(shè)計。3、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程(ＪGJ130—200１，2002年版）４、建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（ＪＧJ５9—99)５、簡明施工計算手冊(其次版)６、《直縫電焊鋼管》（ＧB/Ｔ1３7９3）７、建筑五金有用手冊8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB５0009－2001）９、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700－1９88)10、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ＧB5001７-２00３）１１、密目式平安立網(wǎng)（GＢ1690９—1997）3、卸料平臺的方案選擇該工程單層建筑面積為700m2，依據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采納懸挑式型鋼定型轉(zhuǎn)料平臺，用鋼絲繩斜拉受力，主要布置見卸料平臺平面布置圖,層間進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。4、卸料平臺材料要求4.1、鋼管鋼管截面尺寸為外徑48mm，壁厚3．5mm。用于卸料平臺內(nèi)側(cè)雙排架和圍護(hù)欄桿。（2）鋼管質(zhì)量要求：①鋼管表面應(yīng)無裂紋,兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；②鋼管外觀質(zhì)量檢驗按下表進(jìn)行：

檢查項目驗收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：-０．5mm端面鋼管兩端面應(yīng)平整,切斜允許偏差：1。7mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差≤0。5mm4。２、扣件（1）應(yīng)使用與鋼管管徑相協(xié)作的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GＢ1５8３１）的規(guī)定；(2)扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好;（3）扣件活動部位應(yīng)能靈敏轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1ｍm；（4）當(dāng)扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；(５）在螺栓擰緊力矩達(dá)到６5Ｎ·m時，扣件不得發(fā)生破壞.４．3、槽鋼本工程懸挑式卸料平臺采納1６#和1０熱扎槽鋼作為底架支撐，其外形尺寸及允許偏差如下:槽鋼型號尺寸（mm）截面面積（cm2）質(zhì)量(ｋｇ/m）高h(yuǎn)腿長ｂ腰厚ｄ16058６。018。5１6１４。5351004８5．3１2。74810.0０7允許偏差±２。0±2。０±0。5δ≤０.1５d4．4、竹腳手板厚度為５０㎜,理論質(zhì)量為２9．5kｇ/m２。４.5、鋼絲繩鋼絲繩選用6×19，直徑1８.5mm，鋼絲直徑1。2mm，鋼絲總斷面積1２8。８７mｍ2，參考質(zhì)量１21kg/100m,鋼絲繩抗拉強度fak=19６１Mpa.4．6、材料計劃

本工程4個卸料平臺主要需用材料如下：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管48×3.5t12平安網(wǎng)立網(wǎng)m２４0３槽鋼１6#m484槽鋼10m７６５鋼絲繩６×1９ｍ１３0６花籃螺絲個１47菱形花紋鋼板3．5mmm2４8８活動門１。5＊1.2個8５、卸料平臺的構(gòu)造5。1、槽鋼構(gòu)造要求卸料平臺由４根１6＃號熱扎槽鋼組成，槽鋼應(yīng)滿焊連接，形成十字梁受力,上鋪50㎜厚竹架板，１6＃熱扎槽鋼長6ｍ，每根槽鋼各滿焊接三個８厚鋼板耳板，耳板上開φ22的孔，以便于槽鋼的吊裝和鋼絲繩的拉接。詳見卸料平臺平面示意圖、大樣圖一。5。2、鋼絲繩構(gòu)造要求詳見卸料平臺構(gòu)造示意圖。(１）定型槽鋼卸料平臺擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上，內(nèi)擱置長度1。2m，外挑長度3m,每個定型槽鋼卸料平臺用4根６＊1９的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉環(huán)上，外側(cè)的兩根鋼絲繩承受拉力,內(nèi)側(cè)的兩根鋼絲繩作為備用的平安鋼絲繩，不考慮受力。（2）鋼絲繩下端穿過１６#槽鋼上的開孔用花籃螺絲緊固，上端饒過上層梁中事先預(yù)埋的拉環(huán)后用花籃螺絲擰緊。５。3、其他構(gòu)造要求（１)卸料平臺在樓層邊緣處設(shè)置內(nèi)開活動門，平常不用時可以關(guān)閉.詳見卸料平臺正面活動門示意圖。（2）卸料平臺兩側(cè)設(shè)置圍護(hù)欄桿，欄桿高度1．２ｍ,在0.8ｍ

高度增設(shè)一道護(hù)身欄桿,整個平臺兩側(cè)用密目式平安網(wǎng)封閉,欄桿下側(cè)設(shè)置18cm高的擋腳板，用22＃鐵絲固定在鋼管上,上刷黃黑相間的油漆.（3)擱置在樓板上的16#槽鋼用兩道φ１6鋼筋固定在本層樓板上,槽鋼和鋼筋之間用木楔頂緊，固定方式如下圖，詳見大樣圖二。(4)卸料平臺嚴(yán)禁與外架連接在一起。本工程卸料平臺限重為1ｔ。６、卸料平臺的搭設(shè)、驗收和使用規(guī)定６.1、卸料平臺的搭設(shè)(1)在搭設(shè)之前,必須對進(jìn)場的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。(2）卸料平臺的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格依據(jù)以下規(guī)定程序進(jìn)行①按施工設(shè)計定位預(yù)埋梁上拉環(huán);②按施工設(shè)計放線、設(shè)置卸料平臺位置；③定性卸料平臺采納塔吊整體吊裝；④按設(shè)計方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲⑤設(shè)置防護(hù)欄桿,槽鋼與預(yù)埋鋼筋用木楔打緊（3)卸料平臺在建筑物的垂直方向應(yīng)錯開設(shè)置，以免阻礙吊運物品。（４)裝設(shè)鋼絲繩時,應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避開引起桿件的顯著變形。（5）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，工人必須戴平安帽和佩掛平安帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不平安的作業(yè)。(６)在搭設(shè)中不得任意轉(zhuǎn)變構(gòu)架設(shè)計、削減桿配件設(shè)置和對立桿縱距放大.確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和轉(zhuǎn)變時,應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。6。2、卸料平臺的驗收和檢查規(guī)定依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ13０-２0０１，2００２年版)、專項方案對卸料平臺進(jìn)行檢查、驗收。(1）

結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求,個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（２)鋼絲繩連接牢靠；（3）槽鋼的彎腰擾度不得大于0.1５ｄ，(４)鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi);（5)卸料平臺鋪花紋鋼板板、平安防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求。(６)卸料平臺下列階段進(jìn)行檢查和驗收,檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：①施加荷載前后;②在患病暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后③在使用過程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及平安隱患的情況時。6。3、卸料平臺的使用規(guī)定卸料平臺的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1）卸料平臺上料時，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺上,以保證其受力均衡。（2）卸料平臺允許堆載為1t，不得任意超負(fù)荷使用。（3）卸料平臺搭設(shè)好后,進(jìn)行全封閉使用,下掛密目平安兜網(wǎng)一道，外側(cè)立面滿掛密目平安立網(wǎng)。（4)卸料平臺在使用過程中，要常常檢查，確保平安牢靠。六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺作業(yè)，雨、雪之后作業(yè)時，應(yīng)把平臺上的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)平安后,方可上人操作。（5)施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程》。（6)卸料平臺使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿.（7）工人在平臺上作業(yè)中,應(yīng)注意自我平安保護(hù)和他人的平安，避開發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不平安處休息.（8)每班工人上平臺作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響平安作業(yè)的問題存在，在排解和解決后方許開頭作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不平安

的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。(9）平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。７、卸料平臺的拆除（1）卸料平臺的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則進(jìn)行。（2）拆除前先將平臺的物料清理干凈;（3)塔吊吊鉤鉤住槽鋼→打松木楔→拆除鋼絲繩上部的拉接→轉(zhuǎn)運至上層相應(yīng)部位安裝.(4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用平安防護(hù)用品。(5）參加拆除作業(yè)的人員，須持證上崗，平安帽、平安帶、防滑鞋等要穿戴齊全,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（6）凡已松開連接的桿配件應(yīng)準(zhǔn)時拆除運走，避開誤扶、誤靠已松脫連接的桿件，造成事故。（７)在拆除過程中，應(yīng)作好協(xié)作、協(xié)調(diào)工作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。8、環(huán)境、職業(yè)健康平安掌握措施8.1、相關(guān)環(huán)境因素和危險源(1)高處墜落搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運未系平安帶轉(zhuǎn)運材料時未關(guān)活動門高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)高處作業(yè)人員平安意識和能力差（2）卸料平臺跨塌卸料平臺超載鋼絲繩磨損嚴(yán)重(3）噪聲

卸料平臺安裝和拆除的噪聲轉(zhuǎn)運材料的噪聲8．2、目標(biāo)指標(biāo)環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放無環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。職業(yè)健康平安目標(biāo):杜絕重大傷亡事故。杜絕卸料平臺使用過程中造成的工傷事故。8．３、卸料平臺施工管理８.3。1、轉(zhuǎn)料平臺工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人項目經(jīng)理施工員負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險源的宣揚、教育、施工過程中材料轉(zhuǎn)運管理方案的執(zhí)行，并準(zhǔn)時了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實效性，收集改進(jìn)意見，隨時提出整改意見,以便隨時修訂管理方案.協(xié)助人技術(shù)負(fù)責(zé)平安員負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運施工環(huán)境、職業(yè)健康平安管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行，準(zhǔn)時了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實效性,收集改進(jìn)意見，隨時修訂管理方法.8.3．2、管理措施為了使施工現(xiàn)場卸料平臺指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),努力降低噪音，掌握各種危險源帶來的危害，達(dá)到平安第一，預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運施工中，特制定本方案如下:８.3．2.１環(huán)境因素掌握方法針對噪音排放產(chǎn)生的緣由，施工現(xiàn)場提倡宣揚文明施工,盡量削減不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前,由勞資員組織對全體作業(yè)人員進(jìn)行入場教育，增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識。由施工班組長胡家寶嚴(yán)格掌握作業(yè)時間，早晨作業(yè)不早于6:00時，午休時間盡量不施工,晚間作業(yè)不超過23:０0時。施工時，由班組長及工長進(jìn)行監(jiān)督，鋼管、扳手等輕拿輕放，禁止順手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲.拆除后運至地面的構(gòu)配件,材料員督促班組人員準(zhǔn)時進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼整齊，以免影響現(xiàn)場環(huán)境。

8.3.2。２危險源掌握方法卸料平臺在材料轉(zhuǎn)運施工過程中，會有很多危險因素，針對危險源的產(chǎn)生緣由及可能產(chǎn)生后果，項目技術(shù)負(fù)責(zé)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點編制相應(yīng)的施工方案，并由其對管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,各管理人員依據(jù)交底進(jìn)一步對班組作業(yè)人員簡略的交底并嚴(yán)格依據(jù)方案監(jiān)督執(zhí)行,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項目經(jīng)理（副經(jīng)理)、平安監(jiān)督員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不符合，由平安監(jiān)督員下達(dá)書面的整改意見書,限期整改。如不整改者，將按項目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的懲罰。a、高空墜落、物體打擊掌握方法搭設(shè)卸料平臺前工長對操作人員進(jìn)行平安技術(shù)交底,嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計方案進(jìn)行搭設(shè)，卸料平臺在使用過程，工長旁站監(jiān)督，防止超載，拆除時，生產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除平安技術(shù)交底,增強操作人員平安意識.患有心臟病、高血壓等病人不得在卸料平臺上施工操作。搭操作時必須配戴平安帽、平安帶,穿防滑鞋。在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板，不留空隙和探頭板，腳手板與墻面之間的距離小于２０cm。卸料平臺外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿掛平安網(wǎng)，并在外立桿中部增設(shè)攔腰桿。設(shè)180ｍm高的擋腳板ｂ、塌垮掌握方法進(jìn)場的槽鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會同平安人員共同進(jìn)行檢查,查驗生產(chǎn)廠家的檢驗合格證，檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚,如有嚴(yán)重銹蝕，壓扁或裂紋的,禁止使用。鋼絲繩連接應(yīng)扣牢，使用過程中班組長及操作人員要隨時檢查各部位連接情況.使用過程中,對鋼管、扣件、模板、木枋等材料依據(jù)長度、大小進(jìn)行數(shù)量安排，在平臺上設(shè)置限載標(biāo)志牌;為防止卸料平臺外傾，提高平臺的整體穩(wěn)定性,在每個平臺上均設(shè)置平安

備用鋼絲繩，鋼管預(yù)埋在上層邊梁中,鋼筋預(yù)埋在樓板上，用木楔與槽鋼頂緊,同時設(shè)置內(nèi)排腳手架與邊梁頂緊。卸料平臺搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、平安、工長和班組進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用。附：卸料平臺計算書:1、荷載計算:轉(zhuǎn)料平臺限載１000kｇ，腳手板自重:理論質(zhì)量為２9。5kg/m２[10的自重:10．007kg/ｍ［16＃的自重：14。535ｋg/m２、主梁計算[16#自重:14．535kｇ/m[16＃的截面抵抗矩Wx=80.5cｍ３；截面外形系數(shù)γｘ=1.05P１＝２.03(3。5９)×3/2=3．05（5.39)KＮＰ2＝2。0３（3．59）×3／4=1．52(2。７0）KN集中力產(chǎn)生的彎矩：M１=（1/2)×P1×L=１/２×３.05（５.39）×4=6．１（10.78）KN。ｍ自重產(chǎn)生的彎矩:Ｍ２=１／８×ql２=１/8×１４.535×42=２9。07Ｋg。ｍ=０．2907ＫN.m

圍護(hù)欄桿等產(chǎn)生彎矩：M3=F×a=0.１536×1．3３＝0.20４KN.ｍM總=M1+Ｍ2+M３=6.1+０。29０7+０．204=６．60（１1。27）KＮ．mＭmax/(γxWx)=６。60（1１.2７)×106/1。05×80．5×103＝78。08（1３３．3３）N/ｍm2鋼材的抗彎抗彎強度f=215Ｎ/mm2主梁承載力滿意要求3、鋼絲繩驗算:每側(cè)選用兩根鋼絲繩,內(nèi)側(cè)鋼絲繩