渠道除險(xiǎn)加固工程施工方案

渠道除險(xiǎn)加固工程施工方案干渠除險(xiǎn)加固工程1處總長(zhǎng)191m，其中：杉木河西干渠1處191m。（1） 測(cè)量放樣布設(shè)本渡槽施工所需導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用全站儀打出軸線控制樁，施放出槽架基礎(chǔ)、槽臺(tái)基坑開挖線，并做好記樁工作。（2） 基坑開挖1） 做好基坑周圍排水工作2） 采用挖掘機(jī)沿開挖線開挖，開挖邊坡1:0.5，邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，則重新處理，可以采用支撐、打樁或挖平臺(tái)放緩坡度等方法，具體視實(shí)際情況定。如遇挖不動(dòng)的巖層，可采用小炮爆破。注意爆破時(shí)用藥量及炮眼距基坑壁的距離，防止坑壁振松坍塌挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高2-3cm時(shí)，人工配合清鑿整平。動(dòng)力觸探判斷基底承載力，如合格（槽架、槽墩、槽臺(tái)基底承載力N150kpa），則迅速組織封底、調(diào)平以防止坑底裸露巖石的風(fēng)化；如基底承載力達(dá)不到上述要求值，則必須調(diào)整奠基標(biāo)高，直至達(dá)到要求為止。應(yīng)在基礎(chǔ)尺寸線外設(shè)置一集水坑，以排除滲水或雨天積水。（3） 基礎(chǔ)砼澆筑本渡槽所需砼均由拌和站統(tǒng)一拌和、運(yùn)輸。本渡槽蓋板采用C20鋼筋砼。施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙施放出基礎(chǔ)輪廓線，安裝模板、鋼筋，彈好腰線，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可澆筑砼?；A(chǔ)砼澆筑可分塊分層施工，但應(yīng)保持整個(gè)施工過程的連續(xù)。鋼筋制作安裝：鋼筋在運(yùn)輸存放過程中采用雨布覆蓋避免銹蝕和污染，堆放時(shí)架空，不直接接觸地表。按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。使用前將部分表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，以保證砼與鋼筋間的握裹力。成盤和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。本工程鋼筋主要采用綁扎方法：鋼筋綁扎使用砂漿墊塊，支墊間距為1m左右，并按行列式或交錯(cuò)式擺設(shè)，墊導(dǎo)體與鋼筋固定牢固；鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后再和交叉鋼筋綁扎；主筋和分布筋，除變形縫2-3列骨架全部綁扎外，其他交叉綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎；為減小渡槽砼底板及墻身的兩層鋼筋網(wǎng)之間間距較大，在綁扎過程中難以固定，為防止底板上層鋼筋撓曲變形及墻身兩側(cè)鋼筋網(wǎng)內(nèi)陷，須采用^10圓鋼梅花型布置支撐于鋼筋網(wǎng)之間，兩端折成長(zhǎng)度為5cm的直角焊接于N2鋼筋上。砼澆筑砼澆筑前，對(duì)模板基底進(jìn)行充分濕潤(rùn)，清除泥土等雜物；砼澆筑采用分層平鋪法在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；嚴(yán)格控制澆筑砼坍落度值在12cm-16cm之間;本工程在底板上20cm留置水平施工縫。施工前鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈，露出石子后澆筑后再澆筑砼；砼澆筑均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，避免因高低相差懸殊引起不均勻沉降或模板側(cè)壓力不均勻?qū)е轮巫冃蔚仁鹿?；砼澆筑過程中設(shè)專人觀測(cè)，鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形、移位立即處理；砼澆筑振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操作規(guī)程既保證全振實(shí)又不能漏振過振。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；采用插入式振動(dòng)器，特別注意碰撞模板、鋼筋，同時(shí)嚴(yán)禁砼澆筑過程落入異物；砼澆筑過程中，隨時(shí)抽查原坍落度并填寫澆筑記錄，同時(shí)按規(guī)范留置砼試塊；槽底、側(cè)模，鋼筋安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求，即可進(jìn)行砼澆筑，先澆筑底板砼，再進(jìn)行側(cè)墻砼澆筑。底板與側(cè)墻砼結(jié)合處應(yīng)進(jìn)行防滲處理。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意：1） 澆筑前一定要仔細(xì)檢查模板和鋼筋的尺寸，預(yù)埋件的位置等是否正確，并查看模板的清潔、潤(rùn)滑和緊密程度2） 砼配比要準(zhǔn)確一致、拌和均勻3） 砼運(yùn)輸時(shí)道路要平整，防止砼因顛簸振動(dòng)而發(fā)生離析、沁水和灰漿流失現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須在澆筑前進(jìn)行再次攪拌4）砼振搗時(shí)間要很好掌握，應(yīng)振搗至砼不再下沉、無顯著氣泡上升，砼表面出現(xiàn)薄層水泥漿，表面達(dá)到平整為適度砼。（6） 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后即需進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以保持砼硬化發(fā)育所需的溫度和濕度。本工程施工正值冬季來臨，溫度逐漸降低。砼需要精心養(yǎng)護(hù)；砼經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆模。（7） 伸縮縫兩跨之間設(shè)置一道結(jié)構(gòu)變形縫，采用橡膠止水帶止水，填縫材料為瀝青杉板，填縫板與止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，并用鋼板固定牢固。止水帶不得穿孔，為保證其完整性，與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，盡量按變形縫長(zhǎng)度制作一整圈止水帶。（8） 他待槽梁模板拆除后，可開始人行板、拉桿的施工。施工時(shí)應(yīng)注意保證各外露面的光潔、平整、順直。（9） 砌筑漿砌石：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合總體進(jìn)度安排，漿砌石施工采用“先基礎(chǔ)，后上部”的方案施工。施工工序：施工前的準(zhǔn)測(cè)量定位、放線--基礎(chǔ)底部清理--砂漿拌制--基礎(chǔ)底部砌石--基礎(chǔ)保護(hù)、養(yǎng)護(hù)--漿砌石施工、瀝青板、排水管安放--驗(yàn)收。1） 施工準(zhǔn)備：拌合現(xiàn)場(chǎng)的路基處理及運(yùn)輸斗車的道路平整、修補(bǔ)，人員、材料、設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，還包括砂漿配合比的實(shí)驗(yàn)及原材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。2） 測(cè)量定位、放線：利用全站儀及水準(zhǔn)儀將施工邊線、軸線、高程定位，現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)。3） 基礎(chǔ)漿砌石施工前，先將基礎(chǔ)底部進(jìn)行清理，保證基底的清潔、堅(jiān)實(shí)。4） 砂漿拌制：砂漿采用砂漿機(jī)拌制，拌制時(shí)間不少于2-3min。砂漿拌制的配合比必須滿足施工圖紙的規(guī)定和施工和易性的要求，配合比通過試驗(yàn)確定，施工中需要改變砂漿的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)并征得監(jiān)理的同意，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌合，斗車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。5） 漿砌石砌筑：漿砌石所用的石料材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻，砌體所用的塊石，應(yīng)棱角分明、更面