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文檔簡介

XX公司XX年員安全培訓(xùn)資料(液化石油氣基礎(chǔ)知識)編制時間:XX年XX月TOC\o"1-5"\h\z目 錄1、 液化石油氣基本知識 (3)2、 液化石油氣的裝卸原理 (4)3、 安全附件 (5)4、 安全工藝系數(shù) (5)5、 設(shè)備操作 (6)6、 消防系統(tǒng) (7)7、 案例分析 (8)8、 漏氣事故處理的原則及措施 (9)9、 安全管理 (10)※一、液化石油氣基本知識1、 定義:液化石油氣:是由多種烴類氣體組成的混合物,主要成份是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,就是通常所說的c3、c4。2、來 源:①由煉油廠石油氣獲取.②由油田伴生氣獲取.③由天然氣中獲取.3、 用途:①用于有色金屬冶煉.②窯爐焙燒.③汽車燃料。④居民生活燃?xì)?4、 物理特性:密度:指單位體積的某種物質(zhì)所具有的質(zhì)量.氣體密度:1、氣態(tài)液化石油氣的密度隨著溫度及相應(yīng)飽和蒸氣壓的升高而增加。2、在壓力不變的情況下,氣態(tài)密度隨著溫度的升高而減少。液體密度:溫度上升密度變小,同時體積膨脹.氣 態(tài):氣態(tài)比空氣重1。5—2.5倍,一旦液化石油氣從容器或管道中泄漏出來,會像水一樣往低處流動和滯存,很容易達(dá)到爆炸濃度.液 態(tài):液態(tài)約為0.5—0。59之間,接近水的一半,當(dāng)液化石油氣有水時,水分就會沉積在容器底部,會一起運(yùn)輸?shù)接脩?,既增加了用戶的?jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)又會引起容器底部腐蝕,縮短容器的使用期限。所以要定期從貯罐排污閥排污。體積膨脹系數(shù):指溫度每升高1°C液體增加的體積與原來的體積的比值。液化石油氣液體的膨脹系數(shù)比水大十幾倍,且隨溫度的升高而增大。所以,在充裝作業(yè)中必須限量充裝,因為在滿液的情況下,溫度每升高1°C,壓力升高2—3MPa,很快達(dá)到鋼瓶設(shè)計壓力極限,發(fā)生事故。如果泄漏出來,其體積會驟然膨脹為250倍-300倍氣態(tài)的石油氣。汽化潛熱:在一定溫度下,一定數(shù)量的液體變?yōu)橥瑴囟鹊臍怏w所需的熱量,由于液化石油氣的汽化潛熱比較大,因此在生產(chǎn)、儲存、灌裝、使用中要嚴(yán)禁使液態(tài)的石油氣直接接觸人體,以免皮膚被吸收大量的熱量而造成凍傷。5、燃 燒:是一種同時伴有發(fā)光、發(fā)熱的激烈的氧化反應(yīng)??扇嘉铮静?、油類等),助燃物(空氣、氧氣等),點火源(明火、靜電等),燃燒三要素。閃 點:揮發(fā)性混合氣體遇火源能夠燃燒的最低溫度。液化石油氣的閃點是非常低的,丙烷-104C丙烯一108C丁烷一82C丁烯-80C.6、爆 炸:物質(zhì)由一種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài),并在瞬間釋放出大量的能量,同時產(chǎn)生巨大聲響現(xiàn)象,爆炸又分物理爆炸和化學(xué)爆炸.物理爆炸:由物理變化引起的,如鍋爐超壓爆炸.化學(xué)爆炸:由于物質(zhì)發(fā)生極速的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生高溫、高壓引起的爆炸,如鋼瓶泄漏發(fā)生爆炸。爆炸極限:可燃?xì)怏w與空氣的混合物遇到火源能夠發(fā)生爆炸燃燒的濃度范圍。爆炸濃度下限:爆炸燃燒的最低濃度。爆炸濃度上限:爆炸燃燒的最高濃度。液化石油氣屬一級可燃?xì)怏w,爆炸極限為1.5%?9.5%(體積比)。7、液化石油氣一般特性:1、方便性2、易燃性3、易爆性4揮發(fā)性5、溶解性6、微毒性7、腐蝕性8、熱值高8、 液化石油氣特性對安全使用的要求:1、嚴(yán)防液化石油氣的外泄;2、凡與液化石油氣相關(guān)的站區(qū)和環(huán)境要杜絕明火,電火花,工藝管道、儲罐、設(shè)備等作好防靜電技術(shù)處理,并應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件,不得使液化石油氣驟集、存積;3、容器儲存時嚴(yán)禁超裝,貯罐不得超過容積的90%,鋼瓶不超過容積的85%?!?、液化石油氣的裝卸原理1、壓縮機(jī)裝卸法:利用壓縮機(jī)抽吸和加壓輸出氣體的性能,將需要灌裝的儲罐(或罐車)中的氣相液化石油氣通入壓縮機(jī)的入口,經(jīng)壓縮機(jī)升壓后輸送到準(zhǔn)備卸液的罐車(或儲罐)中,從而降低灌裝罐(或罐車)的壓力,提高卸液罐車(或儲罐)中的壓力,使二者之間形成裝卸所需的壓差(0°2—0°3MPa),液態(tài)液化石油氣在壓力差的作用下流進(jìn)灌裝的儲罐(或罐車),以達(dá)到裝卸液化石油氣的目的.2、 烴泵裝卸法:利用烴泵輸送液體的性能,將需卸液的罐車或儲罐中液化石油氣通過烴泵加壓輸送到儲罐(或罐車)中.3、 烴泵-壓縮機(jī)聯(lián)合灌裝:利用壓縮機(jī)提高出液罐的氣相壓力,使烴泵入口管路有足夠的靜壓力,以滿足氣溫低儲罐內(nèi)液化石油氣的飽和蒸氣壓較低的狀況下,灌瓶不暢通的問題?!踩郊?、 安全閥:是液化石油氣儲存中最重要的安全附件之一,它的作用是系統(tǒng)容器或管路壓力超過限額時,能自動開啟,泄去部分氣體并發(fā)出聲響,警告操作人員采取措施,當(dāng)壓力恢復(fù)到選定值范圍內(nèi)時,安全閥回座,自動關(guān)閉。從而避免因超壓而釀成的爆炸事故。分類:彈簧封閉全啟式安全閥、彈簧封閉微啟式安全閥.液化石油氣必須設(shè)置全啟式封閉安全閥,100立方或以上應(yīng)設(shè)2個安全閥。2、 安全回流閥的作用:與安全閥相同。3、 過流閥:保證管內(nèi)流速不致超限,當(dāng)管內(nèi)速度過大時,過流閥會自動切 斷管路,從而避免物料損失或釀成事故.4、 緊急切斷閥:當(dāng)管道破裂或火焰燒烤管路時,用于切斷液化石油氣管路.5、 壓力表:準(zhǔn)備反映出壓力值的大小.要求:表直徑不小于100mm,量程以2。5MPa為宜,精度以1。5級表為宜,定期檢測,標(biāo)出最高工作壓力紅線。6、 液位計:反映容器內(nèi)液位的高低,代表容器由液化石油氣的數(shù)量。7、 溫度計:直接插入液體內(nèi)部的金屬套管內(nèi),測量液相溫度。要求:一40?+60°C以內(nèi)工作,在40°C處涂上紅色警戒線.淤四、安全工藝系數(shù)為確保氣站作業(yè)安全運(yùn)行,特對工藝運(yùn)行各項操作進(jìn)行一些規(guī)范,結(jié)合氣站安全員的文化水平和氣站的實際情況,各項內(nèi)容以基本、易懂、實用為主.一、 罐區(qū)1、 儲罐內(nèi)液化石油氣最高儲存容量不能超過貯罐總?cè)莘e的90%。2、 儲罐壓力達(dá)到1。25MPa或溫度達(dá)到40C應(yīng)立即進(jìn)行有效的降壓降溫措施。3、 貯罐最低余壓應(yīng)控制0.05MPa以上。4、 水封井應(yīng)保持滿水位。二、 機(jī)泵房1、 作業(yè)時,緊急切斷閥油壓一般應(yīng)在2.5?4.0MPa之間,采用氣壓切斷閥時應(yīng)控制在0.3~0。5MPa之間.2、 泵出口壓力應(yīng)小于1。25MMPa,進(jìn)出口壓差為0。5MPa。三、管道1、 氣、液相管壓力均不得超過1.6MPa。2、 管線熱脹冷縮引起的移位不得大于10cm.※五、設(shè)備操作1、 ※壓縮機(jī)的操作液化石油氣壓縮機(jī)是氣站主要配備的設(shè)備之一,使用過程中要求方法正確,平時保養(yǎng)維護(hù)要做好。1、 在第一次開機(jī)前,必須檢查KK安裝是否正確,確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。2、 檢查壓縮機(jī)各部件連接是否松動.3、 檢查各儀表是否正常.4、 檢查潤滑油到位情況,不能低于視窗的1/3,一般保持在1/2.5、 檢查皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,三角帶松緊是否適度。6、 檢查氣液分離器有無殘液,開機(jī)前應(yīng)打開排液閥,清除殘液,使浮球落于罐低,然后再關(guān)閉.7、 檢查四通閥手柄是否處于正確位置,準(zhǔn)備工作完成后,盤車起動、運(yùn)行、每做完一次開、停機(jī)都要認(rèn)真,真實記錄。壓力、進(jìn)氣、排氣、溫度、機(jī)油壓力技術(shù)參數(shù):進(jìn)氣壓W1.0MPa,出氣壓力W1.5MPa;進(jìn)氣溫度W50°C,排氣溫度W100C;油壓壓力0。15—0。30MPa;電機(jī)溫度W60C.2、 ※烴泵操作烴泵是氣站主要配備的設(shè)備之一,日常運(yùn)行、生產(chǎn)比較麻煩,按規(guī)范操作,做好日常保養(yǎng)是延長設(shè)備使用期限的主要因素。1、 開泵前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)泵零部件是否齊全,緊固可靠,且接地線完好,潤滑油是否充足,盤車3—5圈。2、 打開泵進(jìn)口管路排氣閥,排空管內(nèi)滯留氣體.3、 啟動泵,調(diào)節(jié)離路閥出口壓力,保持進(jìn)出口壓差W0。5MPa。4、 安全回流閥處于工作狀態(tài)。5、 經(jīng)常檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)壓差異常,有雜音,漏油,漏液和發(fā)熱等異常情況,應(yīng)及時停泵,查明原因后予以排除。6、工作時要做好真實的運(yùn)行記錄。3、※槽車裝卸作業(yè)規(guī)定由于好多事故的發(fā)生都是由槽車裝卸作業(yè)過程中所引起的,所以,結(jié)合氣站的實際情況,做出一些操作規(guī)定.1、 槽車進(jìn)入禁火區(qū)域應(yīng)戴防火罩,停放在指定位置,熄火。手閘制動,前后輪用三角木堵住,防止槽車滑動。2、 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,特殊情況確實需要在現(xiàn)場修理車輛時,應(yīng)先批準(zhǔn)后,并使用不易發(fā)生火花的工具進(jìn)行修理。3、 作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接處必須密封牢固。4、 裝卸時操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),卸車速度不宜過快,3m/秒以內(nèi),槽車與貯罐壓差為0。2—0。3MPa的壓力。5、 做好裝卸記錄。淤六、消防系統(tǒng)1、 滅火原理:破壞和消除可燃物或助燃物中的任何一個條件,中止燃燒反應(yīng)過程。2、 滅火基本方法: (1)隔離滅火法 (2)冷卻滅火法 (3)窒息滅火法 (4)化學(xué)抑制法3、 滅火劑:凡具有特定滅火性能能夠用于滅火的物質(zhì).如:水、泡沫、二氧化碳、干粉、惰性氣體等4、 消防水的作用:水是一種便宜、來源最豐富、使用最方便的一種滅火劑.常用的方式有水花、水霧、水注。因為水的熱容量比任何液體都大,而且有顯著的冷卻效果。1KG水能夠生成1700L蒸汽,水蒸汽既能起到?jīng)_淡燃燒區(qū)可燃?xì)怏w濃度的作用,又能起阻擋空氣進(jìn)入燃燒區(qū)的作用,并能浸濕未燃燒物質(zhì),使之難發(fā)燃燒。所以常用水來撲滅建筑物和一般物質(zhì)的火災(zāi)。水雖然對液化石油氣火災(zāi)滅火效果不明顯,但是可以用來降低燃燒區(qū)的溫度,并對盛裝液化石油氣的容器降溫冷卻,以保護(hù)著火的儲罐及鄰近的儲罐不因為其因壓力升高而爆炸。因此,液化石油氣站應(yīng)配備足夠的消防用水和冷卻降溫設(shè)施。5、 干粉滅火器:是由碳酸氫鈉和少量添加劑制成的干燥細(xì)微的固體粉末。適用于撲滅石油及其產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣和電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。其型號主要有MF2(2公斤)、MF4(4公斤)、MF8(8公斤)、MFT35(手推式35公斤)等。使用方法:當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,取下滅火器,先將其上下顛倒幾下,先撕去鉛封,拔出保險栓,一手握住手柄,一手握住噴嘴,從上風(fēng)方向向火源靠近,距2—3米處,壓下壓把,對準(zhǔn)火焰根部噴射。干粉滅火器的配置(以MF8為例):(1)裝卸臺設(shè)置2個。(2)充裝臺、壓縮機(jī)房、烴泵房、瓶庫按建筑面積來設(shè)置,50m2設(shè)置1個但不應(yīng)少于2個。(3)貯罐處每臺設(shè)置2個.(4)站內(nèi)其它建筑物每80m2臺設(shè)置1個。干粉滅火器的保養(yǎng)與維護(hù):平時應(yīng)置于干燥通風(fēng)及取用方便的地方,并注意防潮和防日光暴曬.對已到期、壓力不夠或重量減輕10%的需進(jìn)行補(bǔ)充或更換?!摺咐治?、※壓縮機(jī)進(jìn)液與后果2005年1月在某氣站壓縮機(jī)進(jìn)液一事,天氣突然變冷,管道內(nèi)氣相變?yōu)橐合?雖然開機(jī)前作了排放,但氣相進(jìn)入氣液分流器時速度很快,操作人員以為開始排放,就沒有了,也對安全檢查疏忽了,只把精力集中到槽車、烴泵、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)上。當(dāng)安全巡查人員到現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)氣液分離器液位已滿,如果不及時處理,液體進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi),液體體積會迅速膨脹,既可能把壓縮機(jī)頂蓋頂開和氣缸發(fā)生爆炸.現(xiàn)場緊急處理措施;1、馬上停止運(yùn)行壓縮機(jī),關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門。2、從管道安全閥處裝上軟管排到鋼瓶,減少負(fù)面影響。[1、從排空處間斷排放液體(浪費、不安全)。2、從抽殘?zhí)幹苯优欧诺戒撈恐校ㄓ绊懖缓茫?]要求:操作人員應(yīng)按規(guī)程操作,不能以主觀意識來判斷,要勤于檢查,發(fā)現(xiàn)隱患、問題要及時排除,達(dá)到安全生產(chǎn)的目的.2、※液位計排污閥斷裂,大量液體泄漏,險成大禍2004年7月廣州一家氣站,一個100立方的儲罐在約6點鐘時液位計下端排污閥突然斷裂,大量液體泄漏(儲罐滿罐液體剩下約8噸),約9:30經(jīng)搶險成功,沒有造成人員傷亡.共動用疏散、警戒、搶險人員約1000人,消防車12輛,附近2公里內(nèi)工廠、居民斷電,嚴(yán)禁煙火,人員轉(zhuǎn)移、疏散。后經(jīng)把斷裂閥門拿去檢驗化驗是閥門質(zhì)量問題,自然斷裂.教訓(xùn):①發(fā)現(xiàn)較早,但應(yīng)急措施、搶險措施不力。氣站負(fù)責(zé)人沒及時到位報公司時間太慢,延誤搶險時間,給當(dāng)?shù)卦斐删薮蠡艁y,影響較大.加強(qiáng)員工的安全意識,技能培訓(xùn)。加強(qiáng)平時巡查力度.配備相應(yīng)搶險器材,加強(qiáng)應(yīng)急演練。3、 ※充裝臺隨意排壓,發(fā)生爆炸2004年3月一天,某氣站有十多個50公斤雙頭瓶因瓶內(nèi)壓力較高無法充裝,于是充裝班人員把瓶對著充裝臺打開角閥排放瓶內(nèi)壓力,突然發(fā)生爆炸,與充裝臺相連的倉庫隔墻被炸倒,倉庫內(nèi)一員工當(dāng)場炸死,充裝臺頂部被炸開一個約3米寬的洞,充裝臺地面嚴(yán)重受損,現(xiàn)場鋼瓶全部炸開、炸飛?,F(xiàn)場工人多人被炸傷、燒傷。教訓(xùn):1、 嚴(yán)格執(zhí)行各種安全管理制度、操作規(guī)程,不能憑個人的主觀意識去做事.2、 作好防雷、防靜電工作,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火.3、 作好氣站日常安全檢查,嚴(yán)防泄漏,及時消除各種安全隱患。4、 加強(qiáng)對員工的安全教育、培訓(xùn)力度。相關(guān)知識:1、液化石油氣,高壓氣體,蒸汽從較小的管口噴出時,噴出的介質(zhì)和噴嘴均會帶電,而且在噴嘴附近形成游浮的空間電荷,碰到絕緣體和沒有接地的導(dǎo)體時,該物體或?qū)w會因接受空間電荷而帶電,使其電位不斷上升。2、用烴泵或壓縮機(jī)向儲罐和內(nèi)灌注液化石油氣時,流動的帶電液體也會將靜電荷帶入這些容器內(nèi)引起電荷集聚,靜電流?!?、漏氣事故處理的原則及措施處理原則:1、先停機(jī)再處理事故。2、先切斷氣源再滅火。3、先控制再撲救。4、先人員后設(shè)備.5先全局后局部。緊急措施:1、首先應(yīng)辯明漏氣的位置,按照當(dāng)時的氣象條件,從上風(fēng)方向接近漏氣地點,檢查漏氣部位狀況。2、 通知有關(guān)人員熄滅一切明火,切斷電源。3、 漏氣嚴(yán)重者,應(yīng)停止生產(chǎn),撤離不必要的人員。4、 關(guān)閉漏氣部位前后的切斷閥門

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