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文檔簡介
--0--讓每個人公平地提升自我交通與汽車工程學(xué)院試驗指導(dǎo)書適用專業(yè):汽車效勞工程課程代碼:8234520學(xué)時:6學(xué)分:編寫單位: 汽車工程系:吳濤:徐延海:孫仁云目錄試驗一 2試驗二 4試驗三… 7試驗四… 9主要參考文獻 12試驗一齒輪泵拆裝試驗一、試驗?zāi)康暮腿蝿?wù)液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成局部,通過對齒輪泵的拆裝,可加深對齒輪泵構(gòu)造及工作原理的了解。二、試驗儀器、設(shè)備及材料1、拆裝:齒輪泵。2、內(nèi)六角扳手、固定扳手、螺絲刀、游標卡尺。--讓每個人公平地提升自我--3-三、試驗原理及步驟試驗原理:齒輪泵為液壓系統(tǒng)中的常見動力元件,其工作原理是靠齒輪的輪齒間的容積變化工作的。了解齒輪泵的困油問題并從構(gòu)造上加以分析解決的措施,通過實物分析齒輪泵的工作三要素〔三個必需的條件〕。生疏齒輪泵的銘牌、型號等內(nèi)容。把握齒輪泵和馬達的職能符號〔定量、動量、單向、雙向〕及選型要求等。把握拆裝油泵和馬達的方法和拆裝要點。:輪及軸;2〕分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。裝配挨次與拆卸相反。四、試驗留意事項1、留意拆裝的挨次;2、留意拆裝中主要使用的工具的使用;3、留意在裝配后依據(jù)其工作原理推斷裝配的正確性。五、思考題1、畫出齒輪油泵工作原理簡圖,說明其主要構(gòu)造組成及工作原理?2、齒輪泵的卸荷槽的作用是什么?3、液壓泵的密封工作區(qū)是指哪一局部?輪及軸;2〕分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。裝配挨次與拆卸相反。四、試驗留意事項1、留意拆裝的挨次;2、留意拆裝中主要使用的工具的使用;3、留意在裝配后依據(jù)其工作原理推斷裝配的正確性。五、思考題1、畫出齒輪油泵工作原理簡圖,說明其主要構(gòu)造組成及工作原理?2、齒輪泵的卸荷槽的作用是什么?3、液壓泵的密封工作區(qū)是指哪一局部?4、分析影響齒輪泵正常工作及容積效率的因素,了解易產(chǎn)生故障的部件并分析其緣由。六、齒輪泵構(gòu)造CB-B1—11-1主要零件分析:泵體3泵體的兩端面開有封油槽,此槽與吸油口相通,用來防止泵內(nèi)油液從泵體與泵蓋接合面外泄,泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.13~0.16mm。端蓋1與4前后端蓋內(nèi)側(cè)開有卸荷槽〔見圖中虛線所示〕,1上吸油口大,壓油口小,用來減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。齒輪2兩個齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等,齒輪與端蓋間軸向間隙為0.03~0.04mm,軸向間隙不行以調(diào)整。齒數(shù)齒數(shù)齒數(shù)徑直徑間隙齒厚中心距試驗二葉片泵拆裝試驗一、試驗?zāi)康暮腿蝿?wù)液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成局部,通過對葉片泵的拆裝,可加深了解葉片泵的工作原理,各零件功能,構(gòu)造外形及其之間的裝配關(guān)系和運動關(guān)系。二、試驗儀器、設(shè)備及材料1、拆裝:雙作用定量葉片泵。2、內(nèi)六角扳手、固定扳手、螺絲刀、游標卡尺。三、試驗原理及步驟化工作的。生疏葉片泵的銘牌、型號等內(nèi)容。把握葉片泵的職能符號〔定量、動量、單向、雙向〕及選型要求等。把握拆裝葉片泵的方法和拆裝要點?;ぷ鞯?。生疏葉片泵的銘牌、型號等內(nèi)容。把握葉片泵的職能符號〔定量、動量、單向、雙向〕及選型要求等。把握拆裝葉片泵的方法和拆裝要點。:松開固定螺釘,拆下蓋板10〔螺栓三顆〕;松開固定螺釘,拆下滑塊端蓋,取出支撐滑塊等;松開固定螺釘,拆下傳動軸左右端蓋,取出定子、轉(zhuǎn)子傳動軸組件和配流盤;分解以上各部件。拆卸后清洗、檢驗、分析,裝配與拆卸挨次相反。四、試驗留意事項1、留意拆裝的挨次;2、留意拆裝中主要使用的工具的使用;3、留意在裝配后依據(jù)其工作原理推斷裝配的正確性。五、思考題1、畫出雙作用定量葉片泵工作原理簡圖,說明其主要構(gòu)造組成及工作原理?2、葉片式液壓馬達構(gòu)造與葉片泵有哪些不同之處?六、液壓泵構(gòu)造雙作用定量葉片泵,構(gòu)造圖見圖2—1。2-1雙作用葉片泵構(gòu)造簡圖1一滾針軸承2、7一配流盤3一傳動軸4—轉(zhuǎn)子5—定子6、8一泵體9一滾動軸承10一蓋板11一密封圈12一葉片主要零件分析:定子和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子的外外表是圓柱面。定子、轉(zhuǎn)子中心固定,轉(zhuǎn)子徑向開有14條槽可以安置葉片。14個葉片,流量脈動較小。配流盤配流盤上有四個圓弧槽,其中一個為壓油窗口a,另為吸油窗口c,其他兩個b、d是通葉片底部的油槽。ab接通,cd接通。這樣可以保證,壓油腔一側(cè)的葉片底部油槽和壓油腔相通,吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通,保持葉片的底部和頂部所受的液壓力是平衡的。工作原理:雙作用式葉片泵的工作原理如圖2—2所示。雙作用式葉片泵亦由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、端蓋和配油盤等件組成。與單作用式不同的是,其定子和轉(zhuǎn)子是同心的,定子的內(nèi)外表不是內(nèi)圓柱面而是由八段曲面(四段圓柱面、四段過渡曲面)拼成。當轉(zhuǎn)子在圖示方向回轉(zhuǎn)時,定子和配油盤不動,處在左上角和右下角處的密封工作腔的容積漸漸變大,為吸油區(qū);處在右上角和左下角處的密封工作腔的容積漸漸縮小,為壓油區(qū)。吸油區(qū)和壓油區(qū)之間各有一段封油區(qū)將二者隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個密封的工作腔吸油壓油各兩次,所以叫做雙作用式葉片泵。又由于這種泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是對稱分布的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又叫做平衡式葉片泵。2—2葉片泵工作原理圖記錄數(shù)據(jù):記錄數(shù)據(jù):葉片數(shù)葉片厚槽寬度間隙試驗三氣壓缸拆裝試驗一、試驗?zāi)康暮腿蝿?wù)氣壓缸是氣壓系統(tǒng)的重要組成局部,通過對氣壓缸的拆裝,可加深對氣壓缸構(gòu)造及工作原理的了解。二、試驗儀器、設(shè)備及材料1、拆裝:氣壓缸。2、內(nèi)六角扳手、固定扳手、螺絲刀、游標卡尺。三、試驗原理及步驟試驗原理:氣壓缸是通過活塞斷面的軸向受壓而產(chǎn)生推力,依據(jù)其流量的不同而產(chǎn)生不同的速度,氣壓缸是一種重要的執(zhí)行元件。拆卸步驟:松開固定螺釘,拆下端蓋及密封圈;拆下活塞及活塞桿組件;分解以上各部件。四、試驗留意事項1、通過拆裝,把握氣壓缸零部件構(gòu)造,了解其加工工藝要求。2、了解各零件功能,構(gòu)造外形及其之間的裝配關(guān)系和運動關(guān)系。3、了解易產(chǎn)生故障的部件并分析其緣由。4、了解如何生疏氣壓缸的銘牌、型號等內(nèi)容。5、把握拆裝氣壓缸的方法和拆裝要點。五、思考題1、畫出氣壓缸工作原理簡圖,說明其主要構(gòu)造組成及工作原理;2、氣壓缸如何設(shè)置緩沖裝置?3、如何調(diào)整氣壓缸運動速度?六、氣壓缸構(gòu)造及工作原理3—1。氣缸構(gòu)造。2、氣缸的工作原理圖氣缸構(gòu)造。2、氣缸的工作原理圖3-l所示雙作用氣缸為例。所謂雙作用是指活塞的往復(fù)運動均由壓縮空氣來驅(qū)動。在單伸出活塞桿的動力缸中,因無桿腔的活塞面積較大,當空氣壓力接入無桿腔時,供給一慢速的和作用力大的行程,為工作進程;返回時,則相反,供給一快速和作用力小的行程,為工作回程。此類氣缸的使用最為廣泛,一般應(yīng)用于包裝機械、食品機械、加工機械等設(shè)備上。3-1雙作用氣缸12-缸筒34-缸蓋主要零件分析:缸筒加工工藝要求;端蓋及端蓋孔加工工藝要求;活塞桿加工工藝要求;記錄數(shù)據(jù):活塞桿缸筒內(nèi)徑直徑端蓋孔行程內(nèi)徑試驗四自卸汽車舉升機構(gòu)拆裝試驗一、試驗?zāi)康?、自卸汽車自上世紀初誕生以來,不斷進展,日趨完善,已經(jīng)成為當今貨物運輸?shù)闹饕獙S闷囍弧W孕镀嚺e升機構(gòu)又稱傾卸機構(gòu),包括貨廂、副車架、車廂鉸鏈、舉升油缸及其杠桿系統(tǒng)。現(xiàn)代自卸車的舉升機構(gòu)均以液壓能作為舉升動力。依據(jù)舉升油缸與車廂的連接方式分為:油缸直推式和油缸與連桿組合式兩大類,機構(gòu)一般由三角臂、副車架和車廂構(gòu)成的連桿機構(gòu)與油缸組合而成。此類舉升機構(gòu)具有平順,舉升剛度好,是油缸行程成倍增大,可承受構(gòu)造簡潔、密封性好、易于加工的單缸,布置敏捷多樣等很多優(yōu)點,因而廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代中、輕型自卸車。其中以T式和D式最為常見。本模型試驗裝置選用油缸〔本模型試驗裝置用氣壓缸替代液壓缸〕連桿組合式中的T式即馬勒里舉升臂式舉升機構(gòu)〔見圖4-1〕,它是一種由翻轉(zhuǎn)車廂、舉升液壓缸、舉升三角臂、拉桿及文承鉸座等構(gòu)件組成的氣壓缸前推連扦組合式機構(gòu),又稱連桿復(fù)合式舉升機構(gòu)。這種機構(gòu)在綜合性能方面有獨特之處,被廣泛應(yīng)用于自卸汽車特別是中、重型自卸汽車上。舉升機構(gòu)是自卸汽車的核心機構(gòu),它直接關(guān)系到自卸汽車的整車構(gòu)造和舉升性能。2、把握氣壓元件在氣動掌握回路中的應(yīng)用。3、培育分析和解決實際問題的力量。4、穩(wěn)固液〔氣〕壓傳動根本理論學(xué)問,了解液〔氣〕壓傳動設(shè)備的根本試驗原理,進一步生疏液5、生疏自卸汽車舉升機構(gòu)的根本構(gòu)造。5、生疏自卸汽車舉升機構(gòu)的根本構(gòu)造。4-1二、試驗儀器、設(shè)備及材料完全依據(jù)真車尺寸進展縮小,比例為1:4,試驗裝置的組成:354-2。三、試驗原理及步驟利用氣壓傳動原理,模擬自卸汽車貨箱的舉升過程逐步調(diào)整氣壓缸上的阻尼調(diào)整閥,使貨箱能依據(jù)設(shè)定的時間舉升到指定位置。操作時可長時間按動3位5通換向閥的按鈕,使貨箱一次舉升到位,也可在中間位置停留,觀看舉升機構(gòu)各部件所處的位置。1、預(yù)備工作。將自卸車模型平放在地上,以車頭向左為標準。待檢查連接是否存在松動,空壓機是否正常工作過后,預(yù)備就緒;4-2舉升機構(gòu)原理圖〔圖示為液壓回路〕2353、舉升操作。待之前的預(yù)備工作就緒后,就可以通過手動單向閥掌握開關(guān),掌握自卸車的舉升機構(gòu),是貨廂在最大舉升角范圍內(nèi),按任意角度、任意位置舉升、停留。具體操作如下:在氣缸行程為035松手停頓對按鈕的按動即可。4、下降操作。同樣,當下降貨廂時,按3位5通換向閥的下面一個按鈕不放手,在貨廂到達想要的位置時,再松手停頓對按鈕的按動即可。5、拆裝電磁換向閥及相關(guān)機構(gòu)。四、試驗留意事項1、將演示裝置遠離空氣壓縮機,保證人員的安全;2、各連接接頭連接要結(jié)實,不能漏氣,更不能脫離,以免造成損害事故,學(xué)生自行操作時,指導(dǎo)教師應(yīng)留意觀看,保證安全。五、思考題1、依據(jù)本演示裝置,比較液壓傳動與氣壓傳動的優(yōu)缺點,畫出各自的原理圖?2、本演示裝置是依據(jù)自卸汽車舉升裝置的哪種機構(gòu)制成的,有何特點?3、如何掌握演示裝
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