灌漿工程安全技術(shù)措施

中鐵隧道集團(tuán)蘭渝鐵路LYS-3標(biāo)

二工區(qū)帷幕注漿專項(xiàng)安全措施編制:楊義國2009年5月25日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日生效日期：年月日1設(shè)備安裝及拆除1.1鉆機(jī)平臺應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)牢固，滿足最大負(fù)荷1.3?1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般應(yīng)保證有50?100cm的安全距離，臨空面應(yīng)設(shè)置安全欄桿。1.2基臺大小應(yīng)依鉆機(jī)設(shè)備而定，一般鉆淺孔的鉆機(jī)，枕木不小于15X15X400cm，臺板不小于5X25X400cm，其鋪置的間距不能超過1.5m。1.3安裝、拆卸鉆架應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴立、拆鉆架工作應(yīng)在機(jī)長或其指定人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，參加安拆人員應(yīng)全神貫注，聽從指揮信號動作，不得擅動。人的身體不得在腿架起落范圍內(nèi)。嚴(yán)格按照起重架設(shè)的有關(guān)安全操作規(guī)程有秩序地進(jìn)行。⑵應(yīng)嚴(yán)格遵守先立鉆架后裝機(jī)、先拆機(jī)后拆鉆架、立架自下而上、拆架自上而下的原則。⑶立、放架的準(zhǔn)備工作就緒后，指揮人員應(yīng)確認(rèn)各部位人員已就位、責(zé)任已明確和設(shè)施完善牢固，方能發(fā)出信號。1.4鉆架腿應(yīng)用堅(jiān)固的杉木或相應(yīng)的鋼管制作。在深孔或處理故障時，若負(fù)載過大，架腿應(yīng)安座在地梁上，并用夾板螺栓固定牢靠。1.5鉆架正面（鉆機(jī)正面）兩支腿的傾角以60?65。為宜。兩側(cè)斜面應(yīng)對稱。1.6鉆架立畢應(yīng)做好下列加固工作：⑴腿根應(yīng)打有牢固的柱窩或其它防滑設(shè)施。⑵至少有兩面支架應(yīng)綁扎加固拉桿。⑶至少加固對稱纜風(fēng)繩三根，纜繩與水平夾角一般不大于45。。特殊情況下，亦應(yīng)采取其它相應(yīng)加固措施。1.7移動鉆架、鉆機(jī)應(yīng)有安全措施。若以人力移動，支架腿不應(yīng)離地面過高，并注意拉繩，抬動時應(yīng)同時起落，并清除移動范圍內(nèi)的障礙物。1.8機(jī)電設(shè)備拆裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴機(jī)械拆裝解體的部件，應(yīng)用支架穩(wěn)固墊實(shí)，對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)卡死。⑵拆裝各部件時，禁止用鐵錘直接猛力敲擊，可以硬木或銅棒承墊。鐵錘活動方向不得有人，卸下的零件、儀表、油管等應(yīng)裝箱妥善保存。氣孔、油眼應(yīng)堵嚴(yán)，空腔、精密部件應(yīng)遮蓋嚴(yán)密，裝復(fù)后應(yīng)檢查有無雜物、通道是否暢通，并進(jìn)行必要的清擦，各連接螺栓、螺帽、軸座、銷子等拆卸后仍應(yīng)裝回原位，以防丟失。⑶用扳手拆裝螺栓時，用力應(yīng)均勻?qū)ΨQ，同時應(yīng)一手用力，一手做好支撐防滑措施。⑷應(yīng)使用定位銷等專用工具找正孔位，禁止用手伸入孔內(nèi)試探；拆裝傳動皮帶時，禁止將手指伸進(jìn)皮帶里面。⑸機(jī)電設(shè)備應(yīng)放置在干燥、清潔的場所，嚴(yán)防油水雜物侵入；電機(jī)及起動、調(diào)整裝置的外殼應(yīng)有良好的保護(hù)接地裝置；有危險(xiǎn)的傳動部位應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩；照明電線應(yīng)與鐵架絕緣。2鉆進(jìn)2.1開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查工作，確認(rèn)無誤后，方能開鉆：⑴各部位螺絲、水龍頭絲扣已擰緊，機(jī)身平穩(wěn)；⑵將各操縱手把放在不同位置，油壓調(diào)到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定對各部位加注潤滑油脂；⑶各操作手把和離合器、電氣控制裝置靈活可靠；⑷機(jī)械傳動正常，轉(zhuǎn)向正確，防護(hù)設(shè)施齊備牢固；⑸動力系統(tǒng)正常，線路絕緣良好；⑹清除機(jī)身、機(jī)旁異物，使運(yùn)轉(zhuǎn)無阻；⑺卡盤松開狀態(tài)下，機(jī)上鉆桿能上下滑動自然；如有異常，應(yīng)修整卡緊裝置；⑻鉆機(jī)安裝好后，滑車、立軸、鉆孔三者的中心應(yīng)在同一條直線上，鉆桿應(yīng)卡在卡盤的中心位置。2.2未送沖洗液前，應(yīng)保證鉆具底部在孔底50cm以上，并確認(rèn)沖洗液已送至孔底后，方能開鉆。2.3水龍頭應(yīng)系保護(hù)繩，開車時應(yīng)隨時注意機(jī)上鉆桿和送水膠管情況，不得出現(xiàn)較大擺動和纏繞。2.4開孔、擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖心或鉆進(jìn)不正常時，應(yīng)由班長或熟練工人操作。2.5凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm或均勻磨損達(dá)3mm、每m彎曲超過3mm、巖心管磨損超過壁厚1/3、每m彎曲超過2mm，以及各種鉆具上有微小裂隙、絲扣嚴(yán)重磨損、曠動或變形明顯時，應(yīng)作報(bào)廢或加工處理，否則，不得下入孔內(nèi)。2.6鉆桿應(yīng)根據(jù)新舊程度和材質(zhì)情況分孔、分組使用，以避免或減少鉆具折斷事故。2.7掃孔或鉆進(jìn)中遇阻力過大時，不得強(qiáng)行開車。3升降鉆具（灌漿機(jī)具）3.1嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)，動作一致，緊密配合。3.2認(rèn)真檢查塔架支腿、回轉(zhuǎn)、給進(jìn)機(jī)構(gòu)是否安全穩(wěn)固。確認(rèn)卷揚(yáng)提引系統(tǒng)符合起重工作規(guī)定。3.3升降鉆具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴升降鉆具進(jìn)行中，不得兼負(fù)現(xiàn)職以外的其它工作；⑵提升的最大高度，以提引器距天車不得小于1m為準(zhǔn)；遇特殊情況時，應(yīng)采取可靠安全措施;⑶操作卷揚(yáng)，不得猛剎猛放；任何情況下都不準(zhǔn)用手或腳直接觸動鋼絲繩，如纏繞不規(guī)則時，可用木棒撥動。⑷孔口操作人員，應(yīng)站在鉆具起落范圍以外，摘掛提引器時應(yīng)注意回繩碰打。⑸使用普通提引器，倒放或拉起鉆具時，開口應(yīng)朝下，鉆具下面不得站人。⑹起放粗徑鉆具，手指不得伸入下管口提拉，亦不得用手去試探巖心，應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。⑺跑鉆時，禁止搶插墊叉，抽插墊叉應(yīng)提持手把，禁止使用無手把墊叉。⑻升降鉆具時，若中途發(fā)生鉆具脫落，不得用手去抓。⑼鉆具提離出孔口后，應(yīng)蓋好孔口蓋，以防工具或其它物件掉入孔內(nèi)。3.4使用擰管機(jī)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴機(jī)座應(yīng)用螺栓牢固、周正安裝在地梁上，找正轉(zhuǎn)盤與井口、天車三點(diǎn)的同心。⑵擰管時，禁止絲扣未對正即開機(jī)強(qiáng)擰，擰管機(jī)未停止轉(zhuǎn)動前，不準(zhǔn)提升鉆具。⑶上下墊叉應(yīng)插牢，上墊叉應(yīng)有安全鉤，手未離開墊叉前，不得開機(jī)。⑷卸除過緊的鉆桿時，經(jīng)沖擊3?5次仍未松開時，應(yīng)改用管子鉗人工擰卸。4水泥灌漿4.1每段灌漿工作應(yīng)確保連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中途停頓。灌漿前，應(yīng)對機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并進(jìn)行10?20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn)。對高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。4.2應(yīng)積極做好防塵設(shè)施和正確穿戴防塵保護(hù)用品。4.3最大灌漿壓力應(yīng)在壓力表在最大刻度的1/4?2/3之間。壓力表應(yīng)經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不得使用。4.4攪漿機(jī)中途處理機(jī)內(nèi)故障時，傳動皮帶應(yīng)卸下。4.5灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動，避免壓力突升或突降。4.6灌漿栓塞下孔途中遇有阻滯時，應(yīng)起出后掃孔處理，不得強(qiáng)下。4.7在運(yùn)轉(zhuǎn)中，安全閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時動作；經(jīng)校正后不得隨意調(diào)節(jié)。4.8對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時，不得一手伸進(jìn)試探、另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸，更不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行此動作。5孔內(nèi)事故處理5.1事故發(fā)生后，應(yīng)將事故深度、鉆具位置、鉆具規(guī)格、種類和數(shù)量、所用打撈工具及處理情況等詳細(xì)填入當(dāng)班報(bào)表。5.2事故發(fā)生后，班長應(yīng)判明情況、積極處理，復(fù)雜事故由機(jī)長主持處理，短期不能排除的重大事故，應(yīng)組織專門會議研究處理。5.3處理卡、埋鉆（塞）事故，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴發(fā)現(xiàn)鉆具（塞）剛被卡時，應(yīng)立即活動鉆具（提塞），嚴(yán)禁無故停泵。⑵鉆具（塞）在提起中途被卡時，應(yīng)用管子鉗搬扭或設(shè)法將鉆具（塞）下放一段，同時開泵送水沖洗，上下活動、慢速提升，嚴(yán)禁使用卷揚(yáng)機(jī)和立軸同時起拔事故鉆具。⑶在孔壁不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)先護(hù)孔，然后再處理。⑷處理卡鉆事故用的擴(kuò)孔鉆具，應(yīng)帶有內(nèi)導(dǎo)向。導(dǎo)向器應(yīng)連接可靠。5.4處理鉆具折斷與脫落（塞）事故，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴鉆桿如是多頭脫斷，應(yīng)先探明情況，先撈活頭，后撈死頭。⑵采用掏心方法處理巖心管事故時，一般應(yīng)使用比事故鉆具小一至二級的鉆具。⑶鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具斷、脫事故，用絲錐對上、擰緊后，應(yīng)立即提鉆。5.5使用打吊錘處理事故，應(yīng)遵守下列規(guī)定。⑴由專人統(tǒng)一指揮，檢查鉆架、天車的繃?yán)K是否安全牢固。⑵吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，周圍不得有人。⑶一般不應(yīng)在鉆機(jī)立軸上打吊錘；必要時，應(yīng)對立軸作好防護(hù)措施。5.6使用千斤頂處理事故，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴操作時，場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，千斤頂應(yīng)安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機(jī)架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人；⑵禁止使用有裂紋的絲桿、螺