aeba工藝在煤氣廠焦化廢水處理中的應(yīng)用

aeba工藝在煤氣廠焦化廢水處理中的應(yīng)用

大同煤礦集團(tuán)公司的煤炭企業(yè)于1989年建造了40個(gè)82#軍，式連續(xù)立式煤氣爐，然后又增加了兩段水煤氣。煤炭產(chǎn)量從0.135mm3.d增加到0.275mm3.d。工業(yè)污水中主要污染物為COD、酚、氰化物、氨氮和油等。該廠原建有一期和二期工業(yè)廢水處理系統(tǒng),但由于工藝落后,處理后的廢水不能達(dá)標(biāo)排放,故常與附近農(nóng)戶發(fā)生糾紛。1997年該廠采用的AEBA工藝技術(shù)投入運(yùn)行,在預(yù)處理、萃取和生化部分運(yùn)行正常情況下,二沉池出水中各種污染物指標(biāo)均較低,再經(jīng)過活性炭柱處理后,COD、揮發(fā)酚、氨氮、油、懸浮物、色度各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)。AEBA工藝在處理煤氣廠焦化廢水上是成功的,而且具有節(jié)約稀釋水,回收酚鈉鹽等優(yōu)點(diǎn),在同類廢水處理中具有推廣價(jià)值。1焦化廢水的原處理1.1油調(diào)濕水質(zhì)指標(biāo)大同煤礦集團(tuán)公司煤氣廠焦化過程中產(chǎn)生的廢水主要有:剩余氨水、煤氣管道冷凝水、焦油貯存槽分離水等多種廢水,每天總排放廢水約2000t,污水中主要污染指標(biāo)是COD2000～3000mg/L,油1000～1500mg/L,酚3000～4000mg/L,BOD510000mg/L左右,氨氮約1500mg/L,懸浮物約1500～2000mg/L,pH值8.9～9.3。污水處理要求出水達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8978-88《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn),即:COD<200mg/L,BOD5<60mg/L,酚<1.0mg/L,氨氮<25mg/L,色度<80,pH為6～9。1.2氧生物處理法煤氣廠一期工程中曾采用傳統(tǒng)工藝好氧生物活性污泥法,處理工藝為:車間廢水經(jīng)重力隔油池去除污水中焦油,流入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量,加稀釋水目的是為了降低水中含酚濃度,減少對后續(xù)處理的影響,經(jīng)曝氣池好氧微生物生物氧化作用,去除大部分有機(jī)物,再通過二沉池重力沉降,清水溢流外排。采用此工藝處理效果不佳主要原因?yàn)?(1)大同煙煤煉焦產(chǎn)生的焦油比重與水十分接近,油水分離效果很差;(2)隔油池起不到什么作用,從而造成后續(xù)生物處理不能正常運(yùn)行;(3)廢水中酚濃度過高,必須加高倍稀釋水,否則后續(xù)生化處理不能正常進(jìn)行,從而加大了處理水的費(fèi)用;(4)出水中色度很高,不能達(dá)標(biāo)排放。傳統(tǒng)工藝已不適用于煤氣廠焦化廢水的治理,故現(xiàn)選取目前國內(nèi)外比較先進(jìn)的AEBA工藝技術(shù)。2廢水處理及生化AEBA即Acidification(酸化)、Extraction(萃取)Bio-process(生化)和Adsorption(吸附),其工藝流程為:本工藝分四部分:預(yù)處理、萃取脫酚、生化處理、深度處理。各部分的功能如下:(1)預(yù)處理。通過噴射器向管道加入鹽酸,利用鹽酸破乳除油作用去除廢水中的大部分焦油,同時(shí)改變有機(jī)物分子結(jié)構(gòu),加酸過程中產(chǎn)生的氣泡又能吹脫部分氰化物和硫化物。(2)萃取脫酚。利用萃取劑與污水中各種物質(zhì)的溶解度不同,使萃取劑與廢水在萃取塔中逆流接觸,酚溶入萃取劑由上部溢流入反萃取系統(tǒng),在反萃取劑NaOH作用下,生成的酚鈉鹽作為初級產(chǎn)品出售,處理水則由塔下部流入生化池。(3)生化處理。此過程特點(diǎn)是分為厭氧和好氧兩部分。首先,廢水在厭氧微生物的作用下,復(fù)雜大分子、不溶性有機(jī)物在細(xì)胞外酶作用下水解為小分子及溶解性有機(jī)物,廢水有機(jī)負(fù)荷降低,水質(zhì)得以均化,從而提高了廢水的好氧可生化性;再經(jīng)好氧微生物的氧化分解作用,去除廢水中的大部分有機(jī)物。此過程中加入少量NCF天然植物促生增活劑,是生物處理的一種強(qiáng)化手段,另對微生物可起到促生增活作用。(4)深度處理采用活性炭柱中活性炭的吸附作用去除水中色度和懸浮物等,使出水水質(zhì)指標(biāo)得以進(jìn)一步優(yōu)化,達(dá)到排放要求。3全膜法破乳工藝在生物處理技術(shù)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題采用AEBA工藝基本特點(diǎn)是:在原工藝基礎(chǔ)上增加了酸化除油,萃取脫酚和活性炭吸附脫色三個(gè)處理過程,從而改善了處理水的生化條件和出水效果。主要優(yōu)點(diǎn)為:(1)在預(yù)處理過程中加入鹽酸可以改變一些難以去除有機(jī)物的化學(xué)結(jié)構(gòu),使之變成易被萃取或汽浮除去的形式,同時(shí)加入的鹽酸與水中的有機(jī)物反應(yīng)自然形成大量氣泡,產(chǎn)生自然汽浮現(xiàn)象,達(dá)到破乳除油的目的。此處理過程不僅大大降低了進(jìn)水中焦油的含量,避免了原重力除油分層不清的缺陷,而且還吹脫了部分如揮發(fā)酚等易揮發(fā)物質(zhì),大大提高了后續(xù)處理的效果。(2)增加萃取脫酚不僅降低了處理水的含酚濃度,解決了用稀釋水降低進(jìn)水中酚濃度的問題,節(jié)約了水資源。而且經(jīng)反萃取后生成的酚鈉鹽可出售,從而降低了處理成本,能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。利用N-503作萃取劑對降低COD、氨氮和油等污染物濃度也有顯著效果。(3)利用厭氧一好氧生物處理工藝對于生化處理過程十分重要,厭氧過程大大提高了污水的可生化性,出水水質(zhì)明顯好轉(zhuǎn)。(4)經(jīng)過活性炭脫色此深處理過程,處理水中色度明顯降低,出水揮發(fā)酚、油、懸浮物、色度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn),解決了常年與農(nóng)戶的污染糾紛問題,具有明顯的社會(huì)和環(huán)境效益。(5)值得強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是:在生物處理過程