光纖激光打標機設(shè)備工藝原理

光纖激光打標機設(shè)備工藝原理光纖激光打標機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)制造中的激光加工設(shè)備。它主要采用激光技術(shù)，帶有高能量脈沖和高穩(wěn)定性的激光束，通過對各種物質(zhì)進行切割、打孔、雕刻、燒蝕等不同形式的切削加工操作。光纖激光打標機和傳統(tǒng)機械加工相比，具有高效、高精度、高質(zhì)量、不接觸被加工物和無廢料等優(yōu)勢。那么，這種新型設(shè)備的工藝原理是怎么樣的呢？接下來我們就從光源、光纖路徑、掃描控制系統(tǒng)等方面一一介紹。光源激光打標機采用光纖激光器作為光源。該種光源是一種能夠產(chǎn)生高品質(zhì)、高功率和穩(wěn)定激光束的可靠設(shè)備。它利用了半導(dǎo)體激光器、光纖抽運激光器和光纖放大器等技術(shù)，將光束導(dǎo)入光纖中后，通過控制電流和電壓對光量進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)激光束能量的控制。目前相比于其他光源，光纖激光器是市場上使用最廣泛的一種。光纖路徑激光光纖傳輸成為激光器輸出激光后進入激光器的掃描頭后，需要在光纖路徑內(nèi)傳輸?shù)綊呙桀^，隨后在掃描頭內(nèi)被透射成為光束。該類傳輸路徑需要考慮以下三個因素。光線的有效面積在傳輸路徑中，光纖內(nèi)能同時傳輸?shù)墓饩€數(shù)量取決于光線束大小。為常數(shù)πD2/4。其中，D代表光線束直徑。因此，光線直徑越大，傳輸路徑效率也越高。光纖的質(zhì)量光線在光纖內(nèi)部傳輸會受到光纖中的雜質(zhì)和彎曲度的影響，因此光纖的內(nèi)部材料質(zhì)量在光纖路徑中扮演著重要的角色。光纖內(nèi)部粗糙度、光波長、損耗等都會影響到光線受到的影響。光纖的損耗當光線在傳輸路徑中時，由于材料的散射和吸收，以及傳輸路徑中可能存在的摩擦等原因，會導(dǎo)致光線損失部分能量。因此，傳輸路徑的長度越短，損耗率越低，效率就越高。掃描控制系統(tǒng)激光打標機的掃描控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)中最重要的系統(tǒng)之一，它負責控制激光在被加工物表面的位置和速度。通過對控制系統(tǒng)的優(yōu)化，可以達到更高的加工精度、加工速度和加工質(zhì)量。X、Y控制系統(tǒng)X和Y控制系統(tǒng)負責控制激光頭在平面內(nèi)進行行進。通常情況下，運動控制系統(tǒng)會有兩個直線運動軸和一個旋轉(zhuǎn)運動軸。其中直線軸用于控制激光頭在水平面內(nèi)平移，而旋轉(zhuǎn)軸則用于調(diào)節(jié)激光光束相對于水平面的角度。通過這種控制配置，可以達到光斑的精準定位和預(yù)定深度。Z軸控制系統(tǒng)Z軸控制系統(tǒng)是整個加工過程中最關(guān)鍵的系統(tǒng)之一。它負責激光頭垂直于被加工材料的距離。通常情況下，Z軸控制系統(tǒng)會配備一個電動驅(qū)動器，通過改變加工平臺的位置來調(diào)節(jié)加工深度。通過這種調(diào)節(jié)方式，可以實現(xiàn)精細的加工控制和完美的表面效果。通過上述三個方面的組合，激光打標機系統(tǒng)可以實現(xiàn)各種不同程度的加工操作。這些加工過程可以被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、電子工業(yè)、家具制造和醫(yī)療儀器等領(lǐng)域。