金屬焊接(氣割)作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)

金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓(xùn)2010年10月焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護4概述1氣焊與氣割安全技術(shù)2電焊安全技術(shù)3ClicktoaddTitle5目錄焊接與切割概述氣焊與氣割電焊安全技術(shù)特殊焊割作業(yè)的安全要求焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護焊接作業(yè)組織典型事故案例及事故原因分析概述

職工在焊接切割工作過程中需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸，焊接過程中會產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、電磁場、噪聲和射線等。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、急性中毒（錳中毒）、血液疾病、電光性眼炎和皮膚病等疾病。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員的安全，給國家和企業(yè)帶來災(zāi)難。學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的目的在于使有關(guān)人員掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防護方法，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448-88及各項有關(guān)操作安全的規(guī)程，從而保證安全生產(chǎn)，避免事故發(fā)生。學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性

焊接是通過加熱或加壓或兩者并用，在采用或不采用填充材料的情況下，使分離金屬通過原子間的結(jié)合而形成永久性連接，焊接一般可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。一、焊接的實質(zhì)二、切割

切割是指把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的過程，按其加熱方法大致可分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。概述第二章氣焊與氣割安全技術(shù)一、氣焊與氣割的概念

1、氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒產(chǎn)生熱量將工件于焊絲熔化，最終達(dá)成牢固接頭的一種焊接方法。氣焊屬于熔化焊的一種。

2、氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱能并將金屬氧化，再利用氧流將氧化物吹走，最終實現(xiàn)切割得方法。氣割屬于火焰切割的一種。二、氣焊與氣割的安全特點

1、氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、丙烷、氫氣、氧氣等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器等都屬于壓力容器。

2、氣焊與切割都屬于明火操作，如果在作業(yè)過程中，設(shè)備或安全設(shè)備存在缺陷，或者操作者違反安全操作規(guī)程，就有可能造成火災(zāi)甚至爆炸事故。

3、氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)3000℃以上，在對鎂、鋁、銅等有色金屬或其合金進行作業(yè)時，高溫致使金屬氧化物蒸汽揮發(fā)，特別是在密閉的空間內(nèi)，容易造成操作者中毒。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

1、焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠、鐵渣等四處飛濺（較大的熔珠或鐵渣能飛濺出5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就有可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。措施：焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境10范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝，下水道內(nèi)有無可燃?xì)怏w或液體，以及是否有可能泄露到地溝與下水道內(nèi)的可燃易爆物質(zhì)，避免由于焊渣、金屬火星飛濺引起災(zāi)害事故。

三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

2、在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)過程中亂扔焊條頭，作業(yè)后未認(rèn)真檢查是否留有火種；措施：高空焊接切割作業(yè)時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

3、氣焊與氣割工作過程中未按規(guī)定放置乙炔瓶，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔瓶的安全裝置；

4、氣瓶的保管、充灌、運輸、使用等過程中存在不足，違反安全操作規(guī)程；乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用過程中未及時發(fā)現(xiàn)與整改；措施：應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的儲存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

5、在補焊燃料容器和管道時，未按要求采取相應(yīng)的措施。在實施置換補焊時，置換不徹底，在實施帶壓不置換補焊時壓力不夠致使外部產(chǎn)生明火。措施：焊補燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定補焊方法。實施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的電壓，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制氧含量。要加強檢測、注意監(jiān)護，要有安全組織措施。四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

1、應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話119報警；

2、在消防隊員未到達(dá)現(xiàn)場之前，現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)引起火災(zāi)或爆炸物質(zhì)的特點，采取有效地方法控制火勢的蔓延，如：切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆炸的設(shè)備，正確使用滅火器材等；

3、在事故緊急處理時必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂；119四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

4、滅火時，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施；

5、為了便于查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護好現(xiàn)場；

6、當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時，首先將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體；

7、乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

8、當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時，應(yīng)立即停止供水或與水脫離，再用干粉滅火器等進行滅火，禁止用水滅火；

9、乙炔著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅。如氣瓶庫或鄰近發(fā)生火災(zāi)威脅氣瓶庫時，應(yīng)采取安全措施，將氣瓶移到安全場所；

10、一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水滅火；油類著火采用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

11、電焊機著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用1211、二氧化碳、干粉滅火器，因為水和泡沫滅火液能夠?qū)щ?，容易觸電傷人。

12、氧氣瓶閥門著火，只要關(guān)閉閥門，斷絕氧氣，火會自行熄滅；

13、發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時，必須立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警，根據(jù)“三不放過”的要求，認(rèn)真清查事故原因，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任者。五、滅火技術(shù)干粉滅火器：干粉滅火器的基料為碳酸氫鈉和少量的防潮劑、流動促進劑等添加物組成，并研磨成很細(xì)的固體顆粒，用干燥的二氧化碳或氮氣作動力，將干粉從容器中噴射出去，形成粉霧，由于干粉濃度密，顆粒細(xì)，在燃燒區(qū)能隔絕火焰的輻射熱，并析出不燃?xì)怏w，沖淡空氣中的氧的含量及中斷燃燒連鎖反應(yīng)等，從而迅速撲滅火焰。干粉滅火器具有滅火效率大，速度快，無毒，不導(dǎo)電，久存不變質(zhì)，價格低等特點。干粉滅火器使用示例上風(fēng)口下風(fēng)口第三章電焊安全技術(shù)一、常用電焊方法的基本原理和安全特點1、手工電弧焊手工電弧焊設(shè)備的安全操作：（1）交流弧焊機1.初級線接線不得接錯。輸入電壓必須和焊機銘牌一致，合閘后嚴(yán)禁接觸初級線路帶電部分。2.次級抽頭連接銅片必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。3.移動電焊機時應(yīng)先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。如焊接中突然停電應(yīng)切斷電源。（2）直流弧焊機1.旋轉(zhuǎn)直流焊機操作中應(yīng)注意以下四點：a.新機使用前應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與碳刷接觸良好；b.啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機標(biāo)志的箭頭方向，否則應(yīng)重新調(diào)整。c.啟動后，應(yīng)檢查碳刷和轉(zhuǎn)向器，如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，經(jīng)排除后方可使用。d.數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相負(fù)荷平衡。2.硅整流弧焊機操作時應(yīng)注意以下三點：a.焊機要在原廠使用說明書要求的條件下工作。b.使用時應(yīng)先打開風(fēng)扇電機，觀察電壓表示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽有無異響，停機后應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。c.嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2、氣體保護焊：1.氣體保護電弧焊的原理氣體保護電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法，簡稱氣體保護焊。2.氣體保護焊電弧焊的特點（1）采用明弧焊，一般不必用焊劑，故熔池可見度好，便于操作。（2）由于電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接熔池和熱影響區(qū)很小，因此焊件變形及裂紋傾向不大，尤其適用于薄板焊接。（3）采用氬、氦等惰性氣體保護，焊接化學(xué)性質(zhì)較活潑的金屬或合金時，具有很高的焊接質(zhì)量。（4）在室外作業(yè)須有專門的防風(fēng)措施，否則會影響保護效果，電弧的光輻射較強，焊接設(shè)備較復(fù)雜。3.氣體保護焊的安全特點（1）氣體保護焊存在觸電危險（2）弧光輻射強（3）有毒氣體濃度高（4）壓縮鋼瓶有潛在爆炸的危險性（5）存在高頻電磁場危害（6）存在放射危害4.氣體保護焊機的安全操作（1）氬弧焊機使用應(yīng)注意事項：a.檢查電源、電壓，應(yīng)符合安全要求，接地裝置應(yīng)安全可靠；b.檢查氣管、水管，不得漏氣、漏水；c.根據(jù)材料的性能、尺寸、形狀，先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣流量；d.安裝氬氣減壓器，安裝后，試驗應(yīng)無障礙和漏氣；e.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中冷卻水的流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊；4.氣體保護焊機的安全操作（1）氬弧焊機使用應(yīng)注意事項：f.高頻引弧的焊機，要保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)嚴(yán)禁分接；g.鎢極粗細(xì)應(yīng)隨焊件厚度而定，更換時必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶；h.焊機及工作場所附近不得放置易燃物品，并應(yīng)有良好通風(fēng)措施；i.氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放；j.作業(yè)后關(guān)閉電源、水源和氣源。焊接作業(yè)結(jié)束應(yīng)及時脫去工作服，洗手、臉和外露皮膚。(2)二氧化碳?xì)怏w保護焊應(yīng)注意事項：a.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V；b.作業(yè)前先預(yù)熱15分鐘，開氣時，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面；c.二氧化碳?xì)怏w瓶應(yīng)放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源；d.作業(yè)前應(yīng)檢查焊絲的給進機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。二氧化碳?xì)怏w保護焊1.二氧化碳?xì)怏w保護焊的特點（1）焊接成本低（2）生產(chǎn)率高（3）抗銹能力強（4）焊接變形小（5）操作性能好（6）使用范圍廣廣泛運用！2.使用二氧化碳焊機的注意事項（1）初次使用焊機前