機(jī)械制造工藝學(xué)課件

（五）定心、對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：定位、夾緊同時(shí)實(shí)現(xiàn)定位元件同時(shí)又是夾緊元件用于以中心線、對(duì)稱(chēng)面為工序基準(zhǔn)的場(chǎng)合可分為兩種類(lèi)型：1、按定位夾緊元件的等速移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)定心、對(duì)中夾緊；2、按定位、夾緊元件均勻彈性變形原理實(shí)現(xiàn)定心夾緊。（五）定心、對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu)1、按定位夾緊元件的等速移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)定心、對(duì)中夾緊1、按定位夾緊元件的等速移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)定心、對(duì)中夾緊機(jī)械制造工藝學(xué)課件2、按定位、夾緊元件均勻彈性變形原理實(shí)現(xiàn)定心夾緊2、按定位、夾緊元件均勻彈性變形原理實(shí)現(xiàn)定心夾緊機(jī)械制造工藝學(xué)課件機(jī)械制造工藝學(xué)課件機(jī)械制造工藝學(xué)課件（六）聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)：用于同時(shí)有幾個(gè)點(diǎn)對(duì)工件進(jìn)行夾緊或同時(shí)夾緊幾個(gè)工件的場(chǎng)合。1、多點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)（六）聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)：用于同時(shí)有幾個(gè)點(diǎn)對(duì)工件進(jìn)行夾緊或同時(shí)夾緊浮動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)浮動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)2、多件夾緊機(jī)構(gòu)（1）平行式多件夾緊2、多件夾緊機(jī)構(gòu)機(jī)械制造工藝學(xué)課件（2）對(duì)向式和復(fù)合式多件夾緊：例（2）對(duì)向式和復(fù)合式多件夾緊：例機(jī)械制造工藝學(xué)課件（3）依次連續(xù)式多件夾緊（3）依次連續(xù)式多件夾緊3、夾緊與其它動(dòng)作聯(lián)動(dòng)3、夾緊與其它動(dòng)作聯(lián)動(dòng)機(jī)械制造工藝學(xué)課件機(jī)械制造工藝學(xué)課件四、工件夾緊方案設(shè)計(jì)及夾緊力計(jì)算舉例（一）離合器外殼零件銑頂面工序加工要求如圖：可采用粗、精雙軸轉(zhuǎn)盤(pán)銑床四、工件夾緊方案設(shè)計(jì)及夾緊力計(jì)算舉例（二）定位夾緊方案（二）定位夾緊方案（三）夾緊力計(jì)算及夾緊元件的確定：加工中切削力是變化的，應(yīng)按最不利的情況確定夾緊力。（三）夾緊力計(jì)算及夾緊元件的確定：加工中切削力是變化的，應(yīng)按銑刀處于O1位置時(shí)的銑削力為：支反力簡(jiǎn)化為R1、R2，摩擦因數(shù)取μ=0.3，則：銑刀處于O1位置時(shí)的銑削力為：得：取安全系數(shù)K=2.5，則：最終，選用直徑150mm的氣缸，當(dāng)氣體壓力為0.5MPa時(shí)，可以產(chǎn)生8584N的拉力。得：五、夾緊動(dòng)力裝置設(shè)計(jì)

機(jī)動(dòng)夾緊主要有氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)等。（一）氣動(dòng)夾緊動(dòng)力來(lái)源為壓縮空氣，氣體壓力4-6個(gè)大氣壓。1.氣缸結(jié)構(gòu)及其夾緊作用力常用氣缸有兩種基本型式：活塞式和薄膜式。（1）活塞式氣缸按工作過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)情況可分為：固定式、擺動(dòng)式、差動(dòng)式和回轉(zhuǎn)式。按氣缸進(jìn)氣情況可分為單向作用和雙向作用。夾具中常用的是固定式氣缸。五、夾緊動(dòng)力裝置設(shè)計(jì)①單向作用活塞式氣缸作用力Q計(jì)算：：為傳動(dòng)效率，一般取0.85①單向作用活塞式氣缸②雙向作用活塞式氣缸作用力Q計(jì)算：②雙向作用活塞式氣缸③薄膜式氣缸作用力Q計(jì)算：d:薄膜有效直徑d0:支承板直徑③薄膜式氣缸薄膜式氣缸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：氣缸推力：推力為變值，行程越大，推力越小。薄膜式氣缸2.氣動(dòng)夾緊的特點(diǎn)：作用力基本穩(wěn)定，動(dòng)作迅速，但結(jié)構(gòu)尺寸較大，噪聲較大。（二）液動(dòng)夾緊原理：與氣動(dòng)夾緊相似特點(diǎn)：油壓較氣壓高得多，可達(dá)6MPa，液體不可壓縮，夾緊剛性好，油缸尺寸小。但高壓油不適合于長(zhǎng)距離傳輸，每臺(tái)或幾臺(tái)機(jī)床需配液壓站，成本較高。2.氣動(dòng)夾緊的特點(diǎn)：（三）氣—液聯(lián)合夾緊以壓縮空氣作為力源，具有氣/液的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自的缺點(diǎn)。增壓器工作原理（三）氣—液聯(lián)合夾緊作用力計(jì)算：由活塞1的受力平衡：作用力計(jì)算：工作行程：為獲得高油壓，需使d1盡量小，D盡量大，這樣活塞2的行程很小，需統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。設(shè)活塞1、2的行程分別為S1、S2，則：D/d過(guò)大時(shí)，夾緊行程較小。工作行程：氣動(dòng)增壓器氣動(dòng)增壓器氣動(dòng)增壓器原理圖氣動(dòng)增壓器原理圖預(yù)夾緊夾緊力：高壓夾緊夾緊力：預(yù)夾緊夾緊力：2-4夾具設(shè)計(jì)一、夾具設(shè)計(jì)步驟1收集和研究有關(guān)資料夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、生產(chǎn)批量、零件圖及工序圖、零件工藝規(guī)程、夾具典型結(jié)構(gòu)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2確定夾具結(jié)構(gòu)方案(P69)3繪制夾具總圖應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選擇繪圖比例確定視圖數(shù)目主視圖取操作者工作位置列出明細(xì)表、標(biāo)題欄2-4夾具設(shè)計(jì)一、夾具設(shè)計(jì)步驟4確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸、配合及技術(shù)要求（1）應(yīng)標(biāo)注的尺寸及配合①工件與定位元件的聯(lián)系尺寸②夾具與刀具的聯(lián)系尺寸③夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸④夾具內(nèi)部的配合尺寸⑤夾具外廓尺寸尺寸公差確定：①定位元件之間，對(duì)刀、導(dǎo)引元件之間的尺寸公差，取工件尺寸公差的1/3—1/5。②定位元件與夾具體的配合尺寸公差，夾緊裝置各零件間的配合尺寸公差等，應(yīng)根據(jù)功用確定。4確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸、配合及技術(shù)要求（2）應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件①定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求；②定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求：下左圖中，V型塊中心線必須與夾具定向鍵側(cè)面平行。③對(duì)刀元件與連接元件（或找正基準(zhǔn)）間的位置要求：下左圖中，對(duì)刀塊的側(cè)對(duì)刀面相對(duì)于兩定向鍵側(cè)面的平行度要求。④定位元件與導(dǎo)引元件的位置要求：下右圖中，鉆套軸線、定位元件工作表面與夾具體底面的位置要求。（2）應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件二、夾具設(shè)計(jì)舉例——接頭銑槽圖2-91接頭零件圖孔Φ10H7在后續(xù)工序加工。二、夾具設(shè)計(jì)舉例——接頭銑槽1、工件裝夾方案的確定圖2-92接頭零件銑槽工序定位方案1、工件裝夾方案的確定圖2-93接頭零件銑槽工序夾緊方案圖2-93接頭零件銑槽工序夾緊方案圖2-94接頭零件銑槽工序夾緊方案圖2-94接頭零件圖2-95接頭零件銑槽工序夾緊裝置原理圖圖2-95接頭零件銑槽工序夾緊裝置原理圖2、其它元件的選擇與設(shè)計(jì)3、夾具總圖的繪制圖2-96接頭零件銑槽口夾具總圖2、其它元件的選擇與設(shè)計(jì)習(xí)題2-16習(xí)題2-16習(xí)題2-17習(xí)題2-17機(jī)械制造工藝學(xué)課件機(jī)械制造工藝學(xué)課件習(xí)圖2-1習(xí)圖2-1機(jī)械制造工藝學(xué)課件機(jī)械制造工藝學(xué)課件機(jī)械制造工藝學(xué)課件機(jī)