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鈦白粉在涂料工業(yè)中的應(yīng)用
二氧化鈦通常被稱為鈦粉,是目前白色材料中最具技術(shù)性的品種。它是一種沒有副作用的白色材料。許多白色材料的純度、滲透性和亮度是獨(dú)一無(wú)二的,白色材料的比例是第一位的。因此,它經(jīng)常被用于涂料、塑料、造紙、化工、石油、化工、護(hù)理、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。這是有機(jī)化工中具有最大銷售額的三個(gè)原材料之一。1金紅石型鈦白粉顏料級(jí)的鈦白粉具有折射率高、消色力強(qiáng)、遮蓋力大、分散性好、白度高、無(wú)毒及物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,且具有優(yōu)良的光、電學(xué)性能,它在涂料工業(yè)里用量最大,要占其總用量的57%。顏料級(jí)鈦白粉可分為銳鈦型和金紅石型,后者大部分被涂料工業(yè)所消耗,而隨著我國(guó)汽車工業(yè)、建筑工業(yè)以及水性涂料的迅速崛起和發(fā)展,致使我國(guó)涂料工業(yè)不僅從數(shù)量上需要更多的鈦白粉,而且在質(zhì)量上要求更高,品種上也要求更多。金紅石型鈦白粉的折射率為2.76,銳太型為2.55,因此前者的反射系數(shù)要比后者高25%~30%,這就表明如要達(dá)到銳鈦型鈦白粉同樣的遮蓋率,則金紅石型鈦白粉可減少用量25%~30%,且與之相比較,金紅石型鈦白粉的結(jié)構(gòu)緊密,性能穩(wěn)定,化學(xué)活性小,耐紫外線照射,用于室外不易粉化,其耐候性、光澤度要優(yōu)于銳鈦型鈦白粉,因此能廣泛用于具有高耐候性的各種船舶、橋梁、汽車、建筑等室外涂料中,故其用量為涂料用鈦白粉的70%左右。而銳鈦型鈦白粉較易粉化、泛黃,所以一般只能用于室內(nèi)涂料或底漆中,故而其用量只占30%左右。無(wú)論是溶劑型涂料還是水性涂料,如果使用了鈦白粉,其作用不只是遮蓋和裝飾,而且它還能改善涂料的各種物化性能,增強(qiáng)其化學(xué)穩(wěn)定性、消色力、遮蓋率、防腐蝕性、耐光耐候性,并提高漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力,防止裂紋,防止紫外線和水分透過,并使漆膜老化得以推遲,從而延長(zhǎng)了漆膜的壽命,還可節(jié)約用料。在涂料工業(yè)里,白色顏料的用途最廣,鈦白粉是白色顏料中的皎皎者,因此白色涂料和淺色涂料都要用到它,故在涂料生產(chǎn)中,其用量要比其他顏料的用量多得多。使用鈦白粉可以大大降低整個(gè)涂料中顏料的用量,而且由它制成的涂料色彩鮮艷,不易泛黃,耐光、耐熱、耐候、耐磨、耐堿、耐硫和耐稀酸。正是由于鈦白粉具有比其他白色顏料更優(yōu)越的性能,因此它已成為涂料工業(yè)里必不可少的最好白色顏料,故其用量要占到涂料用顏料總量的90%以上,并占涂料用白色顏料的95%以上,它在涂料用原材料成本中占到10%~25%。2鈦白粉行業(yè)現(xiàn)狀2.1鈦白粉生產(chǎn)工藝截止至2009年底,全球鈦白粉總產(chǎn)能為570萬(wàn)t/a,據(jù)預(yù)測(cè)2010~2013年間全球產(chǎn)能將增長(zhǎng)4.7%,而全球鈦白粉總需求量將從531萬(wàn)t上漲至605萬(wàn)t。對(duì)于全球高品質(zhì)鈦白粉需求量則以年增速為3%~4%發(fā)展(即年需求增長(zhǎng)12萬(wàn)~16萬(wàn)t)。近10年來,除國(guó)內(nèi),全球的鈦白粉產(chǎn)能幾乎沒有增加。2008年全球鈦白粉產(chǎn)量為494.2萬(wàn)t,同比下降5.34%,2009年同比更下降15%;由于投資回報(bào)周期長(zhǎng)、利潤(rùn)低等一系列原因,2010年全球多家鈦白粉廠被關(guān)停,美國(guó)關(guān)閉了3家,西歐關(guān)閉了3家,東歐關(guān)閉了2家。而鈦白粉下游的需求在不斷增加,這樣一樣,供不應(yīng)求的市場(chǎng)格局致使鈦白粉的價(jià)格不斷上漲,所以像美國(guó)鈦白粉連續(xù)漲價(jià)已使該國(guó)涂料商難以應(yīng)對(duì),有消息表明他們用提價(jià)來轉(zhuǎn)嫁成本,鈦白粉需求量的復(fù)合增長(zhǎng)率為4.4%。由此,全球鈦白粉市場(chǎng)將保持升勢(shì),供應(yīng)不足至少延續(xù)至2013年。鈦白粉的生產(chǎn)工藝主要分為硫酸法和氯化法2種。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝的主要原料是鈦鐵礦,可以生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型2種鈦白粉產(chǎn)品;氯化法只能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉,但原料選擇范圍更廣,可以使用二氧化鈦含量為60%~95%的多種原材料,如天然金紅石、人造金紅石、白鈦白、鐵鈦礦或氯化高鈦渣等。硫酸法工藝流程復(fù)雜,需要20道左右的工藝步驟,而且排放廢棄物較多,晶型轉(zhuǎn)變需更多操作步驟,采用的焚燒工藝需要消耗大量能源,包括將銳鈦型晶型轉(zhuǎn)化為金紅石型晶型的工序,造成所生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉不可能達(dá)到100%的金紅石晶型,產(chǎn)品質(zhì)量批次間差異也較氯化法更明顯。而氯化法生產(chǎn)技術(shù)是連續(xù)生產(chǎn)工藝,過程簡(jiǎn)單、工藝控制點(diǎn)少,產(chǎn)品質(zhì)量容易達(dá)到最優(yōu),也減少了廢棄物的產(chǎn)生,再加上沒有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié),產(chǎn)品質(zhì)量較硫酸法更好,并且在產(chǎn)品精制過程中能夠大幅度地節(jié)省能量。一般同樣使用二氧化鈦含量在60%左右的鈦精礦生產(chǎn)金紅石型鈦白粉,氯化法要比硫酸法節(jié)能30%、節(jié)水50%。另外,如果把高鈦渣冶煉的能耗也包括在內(nèi),使用高鈦渣的氯化法綜合能耗略高于硫酸法。但從萬(wàn)元產(chǎn)值能耗來看,氯化法仍具有明顯優(yōu)勢(shì),而且資源利用率高。據(jù)統(tǒng)計(jì),就是在2009年,世界氯化法生產(chǎn)鈦白粉的產(chǎn)能為320萬(wàn)t/a(總產(chǎn)能570萬(wàn)t/a),占56%;目前鈦白粉產(chǎn)能為530萬(wàn)t/a,雖略有降低,但氯化法產(chǎn)能卻逆勢(shì)上升,已占總產(chǎn)能的63.2%,達(dá)到350萬(wàn)t/a,在總量上已占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。顯然,氯化法比硫酸法更先進(jìn)、更環(huán)保,這已經(jīng)成為國(guó)際鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)的共識(shí)。近年來,國(guó)際知名鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)使用氯化法生產(chǎn)的鈦白粉比例持續(xù)升高。而國(guó)外雖有近40%的工廠在使用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉,但其中有30%以上的廠家不符合環(huán)保要求。國(guó)外鈦白粉產(chǎn)地主要集中在北美和西歐等傳統(tǒng)的鈦白粉消費(fèi)市場(chǎng),其中有七大生產(chǎn)商的產(chǎn)能占到全球總產(chǎn)能的70%左右,他們是:美國(guó)Dupont117萬(wàn)t,英國(guó)Cristal80萬(wàn)t,德國(guó)Kronos57萬(wàn)t,美國(guó)Huntsman56萬(wàn)t,澳洲Tronox53萬(wàn)t,德國(guó)Sachtleben23.5萬(wàn)t,日本Ishihara23萬(wàn)t。作為鈦白粉行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,這些大公司在較大程度上主導(dǎo)著全球鈦白粉的供給、價(jià)格和發(fā)展。2.2國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)能增長(zhǎng)情況2010年我國(guó)鈦白粉總產(chǎn)量為147.4萬(wàn)t,鈦白粉生產(chǎn)能力達(dá)到220萬(wàn)t,雙雙超過美國(guó),成為世界第一大鈦白粉生產(chǎn)國(guó),約占全球鈦白粉總量的27%。盡管如此,但我國(guó)的鈦白粉無(wú)論是質(zhì)量還是工藝和國(guó)際先進(jìn)水平相比,都存在一定的差距。就拿國(guó)內(nèi)制備的金紅石型鈦白粉質(zhì)量來說,其要比進(jìn)口的R-930和R-902等金紅石型鈦白粉要差,具體表現(xiàn)在其消色力低,遮蓋率低,耐候性差,分散性不足以及吸油量高等。因此在國(guó)際市場(chǎng),國(guó)產(chǎn)鈦白粉主要銷往欠發(fā)達(dá)地區(qū),在發(fā)達(dá)國(guó)家只用在中低端市場(chǎng)。就是在國(guó)內(nèi)的高端市場(chǎng),如汽車用表面涂料,國(guó)產(chǎn)的鈦白粉也進(jìn)不去。在工藝上,國(guó)內(nèi)的鈦白粉行業(yè)更落后,無(wú)論國(guó)內(nèi)鈦白粉的產(chǎn)能或產(chǎn)量,近70家鈦白粉生產(chǎn)廠家中采用氯化法生產(chǎn)工藝的企業(yè)只有攀鋼集團(tuán)錦州鈦業(yè)一家,其氯化法產(chǎn)品的產(chǎn)量2萬(wàn)多t,占產(chǎn)量不足2%份額,去年新增的近60萬(wàn)t鈦白粉產(chǎn)能全部是硫酸法工藝,這因?yàn)槿虺墒煺莆这伆追勐然üに嚰夹g(shù)的是DuPont,Cristal,Tronox,Huntsman和Kronos幾家,但其技術(shù)工藝僅限于自己生產(chǎn)使用,一般不予轉(zhuǎn)讓,也不在中國(guó)合資合作建廠,中國(guó)企業(yè)只有通過技術(shù)咨詢公司來引進(jìn)技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)140萬(wàn)t鈦白粉的消費(fèi)量中,有27萬(wàn)t來自國(guó)外公司在中國(guó)大陸以外的地區(qū)生產(chǎn)的產(chǎn)品,且這些產(chǎn)品全部供應(yīng)國(guó)內(nèi)鈦白粉高端市場(chǎng)。當(dāng)然,國(guó)內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過近幾年的發(fā)展,其規(guī)模也有所提高,出現(xiàn)了幾家10萬(wàn)t級(jí)的企業(yè),但整個(gè)行業(yè)依然沒有改變規(guī)模偏小、產(chǎn)能集中度不高的局面。近70家企業(yè)中,大多數(shù)產(chǎn)能在1萬(wàn)~2萬(wàn)t,5萬(wàn)t規(guī)模的有10家,達(dá)到10萬(wàn)t規(guī)模的只有山東東佳、四川龍蟒、河南佰利聯(lián)等幾家企業(yè),其他比較著名的有:云南大互通(包括攀枝花大互通)、寧波新福、江蘇鎮(zhèn)鈦、藤縣金茂(包括佳源實(shí)業(yè))、安徽安納達(dá)、南京鈦白、山東道恩鈦業(yè)以及江蘇太運(yùn)集團(tuán)有限公司、中核華原鈦白股份有限公司、漯河市興茂鈦業(yè)有限公司、湖南永利化工股份有限公司、廣西平桂飛蝶股份有限公司等。我國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)因上游產(chǎn)品如涂料、塑料等飛速發(fā)展需要而迅速猛增,產(chǎn)能快速擴(kuò)大,從2000年的34萬(wàn)t,擴(kuò)大到2009年的150萬(wàn)t;其產(chǎn)量也由2000年的29萬(wàn)t猛增到2009年的104萬(wàn)t,與全球鈦白粉產(chǎn)能和產(chǎn)量低速相反,其遞增速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界同期增長(zhǎng)速度,特別是金紅石型(耐候型品種)鈦白粉增速更快,從2000年的2.73萬(wàn)t增加到2009年的55.25萬(wàn)t,其在鈦白粉總產(chǎn)量中所占比例由2000年的9.41%驟增到2009年的52.3%,現(xiàn)在,全球鈦白粉產(chǎn)業(yè)的中國(guó)時(shí)代已經(jīng)到來。進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)鈦白粉工業(yè)發(fā)展已進(jìn)入了新的發(fā)展時(shí)期,鈦白粉行業(yè)的重心已逐步向鈦原料豐富的中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移,近年來,湖北、廣東、廣西、云南和四川攀西地區(qū)陸續(xù)新建、擴(kuò)建鈦白粉裝置20多家,產(chǎn)能超過70萬(wàn)t。如云南楚雄彝族自治州的云治集團(tuán)新立公司依托鈦資源儲(chǔ)量豐富,欲打造云南最大的鈦產(chǎn)業(yè)基地,該公司投資8.48億元的年產(chǎn)8萬(wàn)t高鈦渣項(xiàng)目已經(jīng)建成;投資38.8億元的祿豐鈦業(yè)分公司年產(chǎn)6萬(wàn)t鈦白粉的生產(chǎn)線項(xiàng)目正在加緊建設(shè)中;昆鋼集團(tuán)云南鈦業(yè)股份有限公司投資20.6億元的鈦材深加工項(xiàng)目也落戶楚雄....。這樣楚雄已成為全省最大的鈦產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地,廣西藤縣鈦白粉產(chǎn)量已達(dá)6.5萬(wàn)t,其金茂鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)t金紅石型鈦白粉酸鈦聯(lián)產(chǎn)技改項(xiàng)目正在快速推進(jìn)之中,預(yù)計(jì)今年年底可進(jìn)行投產(chǎn)。因此迄今國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)能增加量的70%已集中在我國(guó)中西部原料產(chǎn)區(qū)。在全球工業(yè)經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家,鈦白粉的需求量往往比較大,如美國(guó)目前的鈦白粉年人均消費(fèi)量為4.1kg,目前我國(guó)僅為1.01kg,歐洲地區(qū)為3.6kg,亞太地區(qū)為1.6kg。若到2015年,我國(guó)能達(dá)到人均2kg的鈦白粉消費(fèi)量,則我國(guó)市場(chǎng)需求約為290萬(wàn)t,考慮發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移等因素,我國(guó)生產(chǎn)量有可能達(dá)到350萬(wàn)t左右,到2020年,我國(guó)市場(chǎng)生產(chǎn)的和消費(fèi)量將有可能達(dá)到400萬(wàn)~450萬(wàn)t,所以我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)尚有巨大的消費(fèi)空間。以上僅從人均消費(fèi)來計(jì)算,實(shí)際上,從我國(guó)消費(fèi)鈦白粉的絕對(duì)數(shù)字看,卻是消費(fèi)增長(zhǎng)速度最快的國(guó)家。如從2000年的38萬(wàn)t消費(fèi)量到2009年的122.1萬(wàn)t,其消費(fèi)增長(zhǎng)為221.3%,現(xiàn)在我國(guó)已成為全球鈦白粉消費(fèi)最大的國(guó)家。目前我國(guó)鈦白粉消費(fèi)市場(chǎng)主要在華南和華東兩個(gè)地區(qū),據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),廣東、浙江、福建、山東、江蘇和上海等省市的消費(fèi)量占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的70%左右,其中廣東和福建市場(chǎng)的容量較大,進(jìn)口所占比例較高,華東地區(qū)的山東、江蘇、浙江和上海等省市要占消費(fèi)量的35%~40%,華北地區(qū)則產(chǎn)銷基本平衡。今后,隨著國(guó)家對(duì)中西部地區(qū)開發(fā)力度的加強(qiáng)以及大規(guī)?;A(chǔ)設(shè)施的興建,中西部地區(qū)消費(fèi)量將會(huì)大大增加。中國(guó)的鈦白粉市場(chǎng)多年來的飛速發(fā)展,又鑒于我國(guó)巨大的市場(chǎng),所以國(guó)外鈦白粉企業(yè)乃至全球鈦白粉企業(yè)都競(jìng)相來中國(guó)爭(zhēng)取這塊大蛋糕。Dupont、Ishihara等國(guó)際鈦白粉巨頭紛紛向我國(guó)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地以及銷售市場(chǎng)的舉措就是有力實(shí)證,而荷蘭AkzoNobel公司已與廣西嘉華鈦業(yè)有限公司就鈦白粉的生產(chǎn)和供應(yīng)建立了合作伙伴關(guān)系,雙方擬在欽州新建一座鈦白粉生產(chǎn)廠,以幫助AkzoNobel滿足亞洲市場(chǎng)對(duì)鈦白粉的需要,廣西嘉華鈦業(yè)有限公司是新成立的鈦白粉生產(chǎn)公司,正籌備在欽州興建一座年產(chǎn)能達(dá)10萬(wàn)t的鈦白粉生產(chǎn)廠,目前該項(xiàng)目正處于設(shè)計(jì)和建設(shè)階段,預(yù)計(jì)2014年初投入生產(chǎn);DuPont公司也曾宣布,該公司除對(duì)臺(tái)灣地區(qū)的鈦白粉生產(chǎn)廠進(jìn)行設(shè)施改造擴(kuò)產(chǎn)外,還在繼續(xù)努力推進(jìn)該公司在山東東營(yíng)的20萬(wàn)t鈦白粉項(xiàng)目。2010年伴隨全球經(jīng)濟(jì)的快速?gòu)?fù)蘇,我國(guó)鈦白粉出口快速增長(zhǎng),1~9月份全國(guó)出口近18萬(wàn)t,我國(guó)已成為鈦白粉的凈出口國(guó)。近幾年,我國(guó)鈦白粉進(jìn)口的絕對(duì)量保持快速增長(zhǎng),進(jìn)口量占到國(guó)內(nèi)消費(fèi)量的35%以上。進(jìn)口鈦白粉消費(fèi)量保持較高比例的主要原因是,國(guó)內(nèi)鈦白粉因質(zhì)量原因很難進(jìn)入國(guó)內(nèi)高檔鈦白粉市場(chǎng),在進(jìn)口的鈦白粉中,以金紅石型產(chǎn)品為主,其份額大約占80%。自2011年以來,國(guó)內(nèi)外鈦白粉企業(yè)數(shù)次提高價(jià)格,金紅石型鈦白粉自2011年初的1.65萬(wàn)元/t,一路飆升至7月末的2.25萬(wàn)元/t,短短半年多的時(shí)間漲幅達(dá)36.4%,成為無(wú)機(jī)化工領(lǐng)域最炙手可熱的品種之一。其主要原因有:一是近10年來,除了國(guó)內(nèi)的鈦白粉產(chǎn)能以外,國(guó)際市場(chǎng)的產(chǎn)能幾乎沒有增加,而2008年爆發(fā)的金融危機(jī)又使全球不少鈦白粉廠關(guān)閉和閑置,2011年3月,日本大地震又導(dǎo)致一座鈦白粉工廠停產(chǎn),鈦白粉供應(yīng)數(shù)量又減少約5萬(wàn)t;其二是金融危機(jī)之后,各國(guó)均采取了積極的財(cái)政補(bǔ)救措施和金融刺激方案,各國(guó)對(duì)鈦白粉的需求開始恢復(fù),到2010年末,一些新型市場(chǎng)對(duì)鈦白粉的需求甚至突破了歷史最高水平,而DuPont是全球鈦白粉的老大,產(chǎn)品質(zhì)量也是全球頂尖的,例如DuPont能利用品位低于60%的鈦礦,采用氯化法生產(chǎn)高品質(zhì)鈦白粉,其技術(shù)至今不為其他公司所掌握,而其他國(guó)外公司的氯化法只能利用80%以上的高品位鈦礦,所以DuPont的成本是最低的。2011年上半年DuPont已經(jīng)多次提價(jià),它一漲帶動(dòng)全球大公司都跟著漲,據(jù)統(tǒng)計(jì),海外鈦白粉1~5月價(jià)格漲幅總體超過30%,到6月份,海外鈦白粉價(jià)格已超過3600美元/t,到我國(guó)大陸終端市場(chǎng),銷售價(jià)格更是高達(dá)3.3萬(wàn)元/t,即便這樣,國(guó)際市場(chǎng)對(duì)鈦白粉的需求依然居高不下,同時(shí)我國(guó)鈦白粉進(jìn)口量同比下降的主要原因也是海外鈦白粉需求增長(zhǎng)、鈦白粉供應(yīng)不足所造成的;其三是在國(guó)際市場(chǎng)供不應(yīng)求的的形勢(shì)下,國(guó)外鈦白粉采購(gòu)商就來我國(guó)大量采購(gòu),2011年1~7月,我國(guó)累計(jì)出口鈦白粉25.6萬(wàn)t,同比增加98.3%,出口量的大幅增長(zhǎng),進(jìn)口量持續(xù)下降,國(guó)產(chǎn)鈦白粉企業(yè)抓住這個(gè)時(shí)機(jī)將鈦白粉價(jià)格提高,同時(shí),鈦白粉的原料鈦精礦生產(chǎn)企業(yè)在經(jīng)歷了20年的慘淡經(jīng)營(yíng)后,上半年也借機(jī)大幅提升鈦精礦價(jià)格,2011年上半年,國(guó)際市場(chǎng)除合約價(jià)格之外,鈦精礦上漲260美元/t,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格上漲1800元/t,漲幅超過100%,從年初1200元/t一度上漲至近3000元/t,鈦精礦的持續(xù)上漲導(dǎo)致鈦白粉企業(yè)進(jìn)一步抬高了價(jià)格;其四是在去年上半年,鈦白粉市場(chǎng)交易旺盛,價(jià)格快速上升,因此大部分國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)開工率都在90%以上,國(guó)內(nèi)鈦白粉價(jià)格在半年多的時(shí)間里上漲6000元/t,如此迅猛的價(jià)格上漲,實(shí)屬罕見,國(guó)內(nèi)硫酸法金紅石型鈦白粉成本不到8000元/t,竟?jié)q到價(jià)格達(dá)2.25萬(wàn)元/t,個(gè)出了歷史最高價(jià),可以說2011年上半年國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)賺得了盆滿缽滿。由于鈦白粉是涂料的主要原材料,鈦白粉價(jià)格飛漲,涂料卻很難漲價(jià),其原因是涂料市場(chǎng)與2010年相比并沒有大的增長(zhǎng),在原材料成本大幅提高的情況下,涂料企業(yè)的日子非常困難。不過市場(chǎng)的形勢(shì)變幻無(wú)窮,從2011年8月份開始,國(guó)產(chǎn)鈦白粉的價(jià)格卻急轉(zhuǎn)直下,有些廠家的金紅石型鈦白粉目前已跌破2萬(wàn)元/t,并且還有下跌趨勢(shì)。這里有幾個(gè)因素在左右著鈦白粉的價(jià)格:因?yàn)殁伆追?0%的需求來自于涂料,所以又與房地產(chǎn)行業(yè)密切相關(guān),而房地產(chǎn)行業(yè)的情況并不樂觀,被市場(chǎng)寄于厚望的保障房進(jìn)展似乎并不順利,新開工的保障房項(xiàng)目并不能有效轉(zhuǎn)入投資建設(shè)中,保障房目前處于“快速開工,有限投資”的階段中,同時(shí),在保障房高開工的背后,暗藏著商品房開工增速放緩的風(fēng)險(xiǎn),商品房新開工累計(jì)同比增速在2011年上半年已經(jīng)開始快速下滑,7月商品房新開工增速已下滑至負(fù)9%;鈦白粉的漲價(jià)使塑料制品受需求制約價(jià)格漲不上去,導(dǎo)致色母粒的價(jià)格也上漲乏力,色母粒企業(yè)產(chǎn)量越高虧得越多。提價(jià)呢,下游塑料制品企業(yè)又接受不了,于是色母粒企業(yè)只能被迫減產(chǎn)、停產(chǎn),現(xiàn)在還在維持運(yùn)轉(zhuǎn)的下游企業(yè)多數(shù)也是按需采購(gòu);國(guó)內(nèi)下游對(duì)鈦白粉的采購(gòu)量減少,國(guó)外客戶也因國(guó)內(nèi)鈦白粉漲得離譜的價(jià)格開始減少了對(duì)國(guó)內(nèi)鈦白粉的采購(gòu)量,因此從7月份開始,國(guó)內(nèi)鈦白粉的出口量出現(xiàn)了下降趨勢(shì),出口量3.63萬(wàn)t,環(huán)比下降9.68%,而國(guó)內(nèi)企業(yè)從6月份開始就降低了鈦白粉的采購(gòu)量,大部分涂料生產(chǎn)企業(yè)的鈦白粉庫(kù)存量從1個(gè)月的儲(chǔ)備降低到半個(gè)月,小型下游生產(chǎn)廠商甚至將鈦白粉庫(kù)存降低到三五天。鈦白粉降價(jià)原因有下游需求市場(chǎng)的壓力,同時(shí)也有鈦精礦等成本降價(jià)因素,如品位46鈦精礦的價(jià)格從3000元/t的高位回落至2130元/t,品位44~45的價(jià)格降到1925元/t左右,目前還有進(jìn)一步回落的趨勢(shì)。在此情況下,鈦白粉生產(chǎn)大企業(yè)領(lǐng)銜降價(jià),鈦白粉龍頭企業(yè)四川龍蟒集團(tuán)牌號(hào)為R-996的金紅石型鈦白粉在去8月份的價(jià)格降到22000元/t,9月8日又陡然降至19800元/t,9月22日進(jìn)一步跌至18500元/t,在其降價(jià)刺激下,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)商都相繼降價(jià),至去年11月初才停止了連續(xù)3個(gè)月的跌勢(shì),開始逆勢(shì)回調(diào),真是一波三折,而2012年普遍認(rèn)為鈦白粉價(jià)格或?qū)⒀永m(xù)漲勢(shì),不過2012年市場(chǎng)總體應(yīng)該趨于穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)大漲大跌現(xiàn)象。鈦白粉企業(yè)的利潤(rùn)空間還是挺大的,因?yàn)殁伆追鄣某杀窘狄簿兔繃嵠?、八千?即便成品售價(jià)降到1.8萬(wàn)元/t,還有1萬(wàn)元/t的利潤(rùn)。對(duì)于用硫酸法制鈦白粉的工藝應(yīng)當(dāng)盡快改變,因?yàn)樵摴に嚥粌H給環(huán)境造成巨大危害,同時(shí)還使其產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重同質(zhì)化現(xiàn)象,這樣不僅失去與國(guó)外高端產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力,而且由于靠?jī)r(jià)格低來穩(wěn)定市場(chǎng),致使在國(guó)內(nèi)同行之間形成了極大的不良競(jìng)爭(zhēng)和內(nèi)耗,其抵御市場(chǎng)和政策風(fēng)險(xiǎn)的能力很低,造成價(jià)格的極大不穩(wěn)定。因此,國(guó)家發(fā)改委會(huì)同國(guó)務(wù)院有關(guān)部門修訂的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》中有一項(xiàng)已規(guī)定,在6月1日之后硫酸法鈦白粉不允許新建生產(chǎn)線,只允許技術(shù)改造。3氯化法鈦白粉項(xiàng)目近年來,我國(guó)鈦白粉產(chǎn)品需求量直線上升,因此產(chǎn)量也隨之增加,因?yàn)槲磥韼啄晔氢伆追奂捌湎掠瓮苛?、塑料、型材、油墨、色母粒等行業(yè)的重大發(fā)展機(jī)遇期。受宏觀經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的帶動(dòng),我國(guó)鈦白粉需求量還將保持快速增長(zhǎng),未來幾年增速將保持15%左右。據(jù)預(yù)測(cè),2015年,我國(guó)鈦白粉年產(chǎn)能將超過400萬(wàn)t,年產(chǎn)量占全球的比重將從2010年的20%增加到34.9%。專家預(yù)測(cè),“十二五”時(shí)期,規(guī)?;瘮U(kuò)張仍將是我國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主題,除了產(chǎn)能和產(chǎn)量將實(shí)現(xiàn)翻翻增長(zhǎng)外,集中度也將明顯提高,同時(shí),“十二五”時(shí)期,我國(guó)還將是全球鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引擎。眼下,全國(guó)擬建和正在建設(shè)的硫酸法鈦白粉年產(chǎn)能達(dá)到150萬(wàn)t以上,氯化法鈦白粉年產(chǎn)能也達(dá)到了67萬(wàn)t,一些大型企業(yè)也正在開始營(yíng)建新的氯化法金紅石型鈦白粉的生產(chǎn)線,國(guó)內(nèi)氯化法鈦白粉在建項(xiàng)目有5個(gè),其中錦州鈦業(yè)3萬(wàn)t,攀鋼鈦業(yè)10萬(wàn)t,云南新立6萬(wàn)t,河南興茂鈦業(yè)6萬(wàn)t,河南萬(wàn)基10萬(wàn)t,總產(chǎn)能為35萬(wàn)t;進(jìn)入可行性研究階段的氯化法鈦白粉項(xiàng)目有河南全利聯(lián)6萬(wàn)t等。其中錦州鈦業(yè)、攀鋼鈦業(yè)、河南佰利聯(lián)都從美國(guó)波富門斯公司引進(jìn)技術(shù),河南萬(wàn)基從美國(guó)P&D公司引進(jìn)技術(shù),只有云南新立從德國(guó)鈦康公司引進(jìn)技術(shù)。中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)在振興規(guī)劃中提出,到2015年,爭(zhēng)取將氯化法的產(chǎn)能提高到鈦白粉總產(chǎn)能的15%,并關(guān)閉一批污染嚴(yán)重的硫酸法鈦白粉廠。另外,15~20家具有發(fā)展?jié)摿Φ纳a(chǎn)企業(yè)將逐漸形成,國(guó)產(chǎn)鈦白粉將大比重替代進(jìn)口產(chǎn)品。然而,按照鈦白粉面幾大下游行
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