排樁錨索基坑支護施工組織方案

...wd......wd......wd...目錄第一局部工程設計方案說明11.1工程概況11.2工程地質、水文地質情況11.3設計依據21.4基坑圍護構造類型及構造設計21.5施工主要施工步驟31.6施工本卷須知41.7基坑監(jiān)測4第二局部施工組織設計52.1工程特點及施工難點52.2工程施工總目標52.3施工總體布置62.4施工準備82.5目標工期9第三局部基坑支護施工工藝9第四局部安全生產緊急預案154.1、預案啟動前提154.2、預控方案工作流程154.3、預控方案154.4、緊急預案16第五局部工程質量保證體系及措施185.1、工程質量保證措施185.2、施工質量持續(xù)改進措施195.3、施工質量驗收標準205.4、工程進度控制205.5、環(huán)境保護措施225.6、文明施工措施235.7、技術資料管理23第六局部工程安全管理措施246.1人身安全246.2用電安全256.3機械設備安全256.4交通安全266.5防火安全26第七局部冬季施工措施277.1、基本措施277.2、混凝土工程277.3、鋼筋工程27第八局部降低本錢措施288.1、基本措施288.2、混凝土工程288.3、鋼筋工程29第一局部工程設計方案說明1.1工程概況擬建基坑南側、西側為已建成地下車庫，地下車庫基底標高與本工程基底標高基本持平，無需支護。基坑東側北側排樁排樁加錨索支護，基坑深16.0～17.0米，基坑安全等級一級，設計使用年限一年。1.2工程地質、水文地質情況1.2.1地形、地貌及周邊情況施工現場位于?？辈靾龅乜傮w地勢較平緩，地面高程為32.0m。場地地貌單元屬于第四系全新統(tǒng)陸相沖積物。1.2.2工程地質特征根據鉆孔揭露，勘察場地地層主要為素填土、雜填土、第四系全新統(tǒng)陸相沖積物。在勘探深度范圍內，自上而下可劃分為9個工程地質層，各層土的特征分述如下：①素填土(Q)：黃褐色;松散;稍濕;主要以粘性土，粉細砂為主，地層不均勻；層厚0.80～11.60m，層底高程17.65～30.95m。①1雜填土(Q)：雜色;松散;稍濕;主要以建筑垃圾為主，含粘性土，局部表層為水泥硬化路面，地層不均勻；層厚0.50～8.70m，層底高程22.62～31.78m。②粉土(Q4al+pl)：黃褐色;密實;稍濕;干強度低，韌性低，土質不均，含砂質顆粒，地層不均勻；層厚1.40～3.00m，層底高程28.52～29.83m；③細砂(Q4al+pl)：黃褐色;中密-密實;以石英長石為主，砂質均勻，級配一般，含粘粒，土質較均勻，地層不均勻；層厚0.70～7.00m，層底高程21.71～27.45m；④粉質粘土(Q4al+pl)：黃褐色;可塑;干強度中等，韌性中等，切面稍光滑，土質較均勻，含銹斑，含砂質顆粒，地層不均勻；層厚5.70～11.20m，層底高程13.81～19.02m；⑤細砂(Q4al+pl)：黃褐色;密實;濕-飽和;以石英長石為主，砂質均勻，級配一般，地層均勻；層厚7.70～13.10m，層底高程4.17～8.13m；⑥圓礫(Q4al+pl)：雜色;密實;飽和;母巖成分以石英巖為主，呈圓棱狀、棱角狀，以粘性土、中細砂充填，地層不均勻；層厚1.20～4.50m，層底高程0.44～4.23m；⑦細砂(Q4al+pl)：黃褐色;密實;飽和;以石英長石為主，砂質不純，含粘粒，級配差，地層不均勻；層厚2.40～9.50m，層底高程-6.26～0.06m；⑧粉質粘土(Q4al+pl)：黃褐色;可塑;干強度中等，韌性中等，切面稍光滑，含銹斑，含砂質顆粒，地層不均勻；層厚9.50～12.10m，層底高程-17.92～-12.04m；⑨細砂(Q4al+pl)：黃白色;密實;飽和;以石英長石為主，砂質較均勻，級配一般；該層為本次鉆探所揭露的最底層。1.2.3水文地質特征依據勘察報告，該場地地下水類型為孔隙型潛水，地下水埋深14.23～21.45m(高程10.80～11.38m)，地下水補給來源為大氣降水，地下水位變化幅度約±1.00m?？垢≡O防水位高程12.50m。1.3設計依據〔1〕甲方提供的施工平面圖紙；〔2〕《巖土工程勘察報告》；〔3〕《建筑基坑基坑工程技術規(guī)程》〔DB13(J)133-2012〕；〔4〕《建筑地基基礎設計標準》〔GB5007-2011〕；〔5〕《錨桿噴射混凝土支護技術標準》〔GB50086-2001〕。1.4基坑圍護構造類型及構造設計1.4.1基坑圍護構造設計原則〔1〕按照動態(tài)設計、信息化施工的方法進展?；訃o構造施工應與現場監(jiān)測相結合，根據現場監(jiān)測反響信息及時進展分析，到達動態(tài)設計和信息化施工的目的?！?〕圍護構造應有效地控制變形，保證基坑安全。確保周邊建〔構〕筑物的安全穩(wěn)定并保證基坑四周道路和周邊各類管線的安全使用?！?〕基坑土方開挖遵循分層、平衡、適時的原則。施工前施工單位應做好施工組織設計，分層高度應與土釘或錨索的豎向間距相對應，以土釘或錨索下0.5米深為分層界限。1.4.2基坑圍護構造設計根據基坑周邊建筑物情況，結合常用支護構造的優(yōu)缺點分析比照，基坑深度較大，從施工可行性及安全角度選擇樁錨支護，通過樁頂連梁連接，構成一個支護整體，此種方法在基坑支護中應用較多，是“安全、經濟、適用、且便于施工〞的一種可靠的支護型式?；又ёo方案如下：-3m以上邊坡放坡，做土釘墻，上部坡角約73°，布設1道土釘，水平間距為1.5米，布置詳見基坑支護剖面圖。面板采用∮6.5@300×300的單層鋼筋網片，網外設置∮14@1500縱橫向拉筋，同土釘主筋尾部彎鉤焊接結實，然后噴射C20細石混凝土，厚度為100mm，其初定配比為：水泥:砂:碎石:水＝1:2:2:0.5，碎石的最大粒徑不超過12mm，噴射混凝土機的工作壓力為0.3～0.4MPa。坡頂設置泛邊及排水溝，泛邊寬度1.0米，與坡面砼連為一體。護坡樁基坑設計結果工程設計參數和結果護坡樁梁頂標高(m)相對標高-3.00m〔含冠梁〕樁徑〔mm〕600mm樁距〔m〕＠1500mm樁長〔m〕18m〔含冠梁〕嵌固深度(m)4.0m配筋1422通長砼等級C30樁數(棵)105根錨桿錨孔直徑(mm)150錨距(m)一樁一錨＠1.5錨固體PO42.5水泥漿錨頭位置(m)相對標高-4.50m、-8.50m、-12.50m錨桿傾角(°)15錨筋體3-7φ15.2長度〔lf+lm〕〔m〕22m、25m、25m軸向拉力設計值(KN)見設計圖腰粱規(guī)格2Ⅰ18冠梁砼等級C30配筋主筋1014、加強筋14@2000、箍筋8@200截面尺寸0.7×0.4m樁間土護壁：掛鋼絲網∮6.5@300x300mm，噴射80mm厚C20混凝土面層。1.5施工主要施工步驟1、首先平整場地至±0.000即32.00米。2、基坑整體開挖至-3.00米〔即29.00米〕，噴護泛邊以保證泛邊的平整及基坑邊線的正確性；3、在開挖出工作面上進展護坡樁施工，然后施做土釘墻支護的施工；4、冠梁施工；5、開挖至第一步錨索施工的工作面，噴護護坡樁樁間土；6、第一步錨索施工；7、開挖至第二步錨索施工的工作面，噴護護坡樁樁間土；8、進展第二步錨索施工；9、開挖至第三步錨索施工的工作面，噴護護坡樁樁間土；10、進展第三步錨索施工。11、開挖至基坑底面，噴護護坡樁樁間土；12、汽車坡道收尾，補做錨索、坡面噴護。1.6施工本卷須知1、施工前必須核實場區(qū)支護構造范圍內管線是否均已遷移完畢。2、基坑開挖應配合圍護構造施工分層、適時進展，在機械開挖后，輔以人工修整坡面。3、做好基坑內的降水、排水工作。1.7基坑監(jiān)測1、基坑監(jiān)測是實現動態(tài)設計、信息化施工的重要環(huán)節(jié)，同時也是發(fā)現基坑事故征兆的最直接手段，基坑施工過程中，要加強監(jiān)測及信息反響工作。2、監(jiān)測數據要及時處理并及時通知有關單位，調整設計，保證圍護構造安全，到達信息化施工的目的。3、坡頂水平位移沉降不能超過允許值，如果坡頂水平位移和沉降累計超過50㎜或水平位移速率大于5㎜／d時，應及時通知相關人員采取防范措施。建筑物沉降量累計20mm，或沉降速率大于1mm/d，施工前查清基坑影響范圍內的地下管線，并設置位移及沉降觀測點，煤氣管道的沉降及位移不大于10mm，每天開展速率不大于2mm；自來水管道的沉降及位移不大于30mm，每天開展速率不大于5mm。4、基坑施工中，基坑頂3米范圍內不允許堆載，3米外地面附加荷載不允許超過20kPa。第二局部施工組織設計2.1工程特點及施工難點〔1〕施工技術多樣性、復雜性，保證周邊建筑物與市政公路的正常使用，特別是確保距基坑最近處馬路基礎〔東部、北部〕的穩(wěn)定、市區(qū)主干學院路路面、市政管網等不受基坑開挖的影響，是本次施工工程的重點?！?〕場區(qū)內、周邊管線及地下障礙物有待于進一步查明，地下污水排放管道、熱力管道等，對施工邊坡穩(wěn)定、施工進度影響較大?！?〕護坡樁樁位及垂直度控制難度較大。〔4〕施工期間對施工人員的素質教育、文明施工必需重視，保持整體良好的形象。2.2工程施工總目標〔1〕質量目標：合格?！?〕工期目標：總工期40天。以上施工進度是在土方開挖具備條件的施工進度，以保證整個工程的順利進展?！?〕安全目標：杜絕重大傷亡事故?！?〕文明施工目標：創(chuàng)文明施工標準化工地。2.3施工總體布置2.3.1工程管理機構工程經理工程技術負責工程工程經理工程技術組安全組工程經理工程技術負責工程工程經理工程技術組安全組物資采購經營財務部樁基作業(yè)隊鋼筋加工組錨索作業(yè)隊土釘墻作業(yè)隊噴面作業(yè)隊土方作業(yè)隊2.3.2施工現場平面布置1、辦公及臨建〔詳見以下列圖〕為方便施工和管理，現場設置工程部辦公用房及施工人員居住用房。2、通訊及交通為方便對內對外聯絡，工程部辦公室安裝機一部，同時為現場施工主要負責人和現場主要管理人員配置手機或對講機。3、水、電設置現場施工用水主要為支護及沖洗運輸車輪胎用水。施工前期用電量較集中，主要用電設備為1臺CFG樁機、1臺空壓機、3臺錨索鉆機、一些零星用電、電焊機等鋼筋籠制作設備。以最大用電量約500〔kvA〕考慮。2.3.3主要施工機械設備方案序號分項工程機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率(kw)備注1邊坡支護長螺旋鉆機KSB-8001鄭州2010年2202液壓錨桿機YL-63宜昌2010年303空壓機VY-129～12m31沈陽2008年804張拉機25人工洛陽鏟φ11010洛陽2008年6漿液攪拌機JJS-2B200升1杭州2009年1.5KW7混凝土攪拌機GS50025-30m3/h1山東2002年24.75Kw噴射砼8起重汽車起重機QY-252北起2008年118KW9鋼筋制作交流電焊機BX3-3006山東2009年3010彎曲機DD-1211鋼筋切割機GQ-402山西2008年12土方挖土機EX3604徐州2008—1.5m313自卸翻斗汽車—10陜西2011——14打夯機HW-3210山東20075—15測量、監(jiān)測全站儀拓普康1日本2009年16GPS拓普康1日本2009年17水準儀北光S22北京2009年18水準儀蔡司1德國2010年19配套服務小車長安1西安2009年20計算機聯想2中國2008年21復印機松下1日本2010年2.3.4勞務方案工種按工程施工階段投入勞動力情況備注工程管理人員3住現場人員技術質量管理人員3安全管理人員1電工1鉆機機組人員6鋼筋制作4漿液攪拌及施工人員6土方開挖配合人員4其它人員6合計342.4施工準備2.4.1施工技術準備〔1〕收集準備本工程適用的國家及地方標準規(guī)程，收集與本工程條件類似的工程資料?！?〕組織工程施工技術、管理人員學習國家及地方標準規(guī)程相關條文，了解各項參數指標和有關施工強制性規(guī)定?！?〕組織工程技術人員熟悉圖紙，了解工程情況和工程施工內容，理解施工圖各種設計技術要求和各項指標。〔4〕組織全體施工人員熟悉本工程各項操作規(guī)程，了解以往類似工程施工情況，學習以往工程施工經歷。2.4.2施工人員準備(1)根據工程需要制定各工序勞動用工方案，按各工序、各崗位進展用人方案統(tǒng)計，確定全體施工人員數量。(2)通過公司總工辦和人事部門，遵照“擇優(yōu)選用〞的原則，選擇能力強的施工管理人員和技術人員組成工程部。(3)確定各工種工人用人用工數量，確定人員名單，組織工人進展技能操作和安全培訓，為隨時進入施工現場做好準備。2.4.3施工機械準備(1)按照工程設計情況，分析本工程地質情況和施工環(huán)境，精心進展設備選型，確定工程用設備型號及數量，并制定詳細的施工設備需用方案。(2)對工程設備進展檢查、維修和保養(yǎng)，并預備足夠數量的易損零部件。(3)所有工程施工用機械設備在進場前進展試運轉，保證機械設備狀況良好。2.4.4工程原材料準備(1)根據統(tǒng)計的工程量計算原材料用量，編制原材料用量明細表。(2)根據原材料用量明細表對原材料進展分類，確定采購方案和步驟。(3)按采購方案對原材料生產廠家進展價格、產地、質量狀況、運輸距離等情況的調查，綜合比較。(4)根據工程進度方案，針對每種原材料的采購情況，制定各種原材料供應方案。2.4.5施工用水、用電及交通準備(1)根據工程量和設備數量，進展水、電需用量的測算。(2)對施工現場及周圍進展水、電、交通狀況進展詳細考察，初步確定施工用水的供應點、電力的供應方案、交通工具的選用方案。(3)根據考察情況和水、電、交通工具的方案，組織施工設備和運輸車輛，并對運輸車輛和發(fā)電機等設備進展試運轉，保證其狀況良好。(4)對進場路線進展考察，規(guī)劃設備和物資進場路線和置放地點，同時施工現場做好準備工作，施工設備和材料的進場做到有條不紊，井然有序。2.5目標工期目標工期：40日歷天第三局部基坑支護施工工藝3.1土釘墻邊坡支護施工工藝安放土釘釘端焊接噴射混凝土1、施工工藝流程安放土釘釘端焊接噴射混凝土開挖修坡編網成孔注漿結開挖修坡編網成孔注漿結束2、主要施工方法〔1〕修坡基坑開挖作業(yè)用挖掘機，對挖掘后的邊坡需用人工進展修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。當遇有上層滯水影響時或土層分界處，要在坡面上每隔1m插放一個瀉水孔，疏導滯水以免其影響坡面的穩(wěn)定。〔2〕編扎鋼筋網坡面網鋼筋在制網前均應拉伸調直，嚴格按設計尺寸布網，網點分別用綁絲扎牢或焊接，筋體與斜拉筋和上層面網接觸部位均應焊接結實。鋼筋網在每邊的搭接長度至少不小于一個網格邊長。網格允許偏差為±10mm。最底層鋼筋網應插入坑底20cm。如遇到地表下以雜填及素填土為主時，開挖后假設雜填土有掉塊現象，先噴射一薄層豆石混凝土，而后按正常順序編網。鋼筋接頭宜用焊接?！?〕造孔本工程采用人工洛陽鏟、用專用錨桿鉆機成孔。成孔直徑110mm。鉆孔前應根據施工設計圖確定孔位，誤差不大于100mm，遇有其它特殊情況時，孔位調整應由工程工程師審定。鉆孔允許偏差：成孔間距±100mm；成孔深度+200mm、-50mm；成孔直徑+20mm、-5mm；鉆孔傾角誤差不大于3°。對局部孔中出現的滲水塌孔或掉落松土，應立即去除。鉆孔過程有施工記錄，隨時掌握土層情況?！?〕土釘制作與安放土釘由水泥砂漿和土釘筋體組成，其構造見土釘墻支護立面圖，土釘筋體長度＝土釘孔深+0.2m。每隔2～3m焊接對中支架，形成錐形滑撬，保證鋼筋處于鉆孔中心部位。水泥砂漿強度標號為PO42.5，水灰比0.5:1。采用二次注漿工藝。注漿壓力為0.4MPa。注漿時應采用底部注漿方式，注漿導管底端應先插入孔底，在注漿同時將導管緩慢地以勻速撤出，導管的出漿口應始終處在孔中漿體外表以下，保證孔中氣體能全部逸出。土釘端頭應防止敲擊碰撞，三天內不得懸掛重物?！?〕土釘端部焊接土釘端部加強筋、鋼筋網相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網、水平垂直加強筋、土釘端頭彎勾鎖定筋?！?〕噴砼噴砼的強度標號為C20，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，配比為——水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5。并根據作業(yè)環(huán)境條件參加適量外加劑。噴射手均應持有培訓合格證，射距宜在0.8－1.5m的范圍內，粘性土層可先掛網后噴砼，并從底部逐漸向上部噴射，先噴填鋼筋前方，然后再噴填鋼筋前方；對于易坍落土層，土釘安制好后隨修坡隨噴砼，修坡高度控制在30cm左右。為使施工搭接方便，每層下部0.2m暫時不噴射，并作成45°的斜面形狀，并用風或水清洗噴層接觸部位。噴漿氣壓應根據噴漿距離適當調整。噴射時應控制好水灰比，保持混凝土外表平整、無干斑可滑移流淌現象。噴射砼的厚度誤差不超過±5mm。噴射混凝土回彈率控制在15%以內。噴射混凝土完成后應至少養(yǎng)護七天。〔7〕土釘墻排水系統(tǒng)設置根據勘察資料場區(qū)內地層以粉質粘土及粉細砂為主，賦存于砂土及粘質粉土中的地下水為潛水，基坑降水時間較長，效果較差時，或有地表污水滲入或雨水滲入，可按下述方法設置排水系統(tǒng)。在支護面層背部設置長為50cm的水平塑料排水管，管壁帶孔，內填濾水材料，將其插入邊壁土體?；拥乇硭姆罎B可在基坑周邊近邊坡處地表作1.0m泛水層，與土釘面網參數一樣。為排除積聚在基坑內的滲水，在坑底設置排水溝及集水坑，離邊壁0.5～1m。并按排專人及時向外抽排。3.2護坡樁施工工藝〔長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝〕1.施工工序根據場區(qū)土層條件，本工程擬采用長螺旋鉆機成孔，泵送混凝土灌注反插鋼筋籠成樁。施工工序為：鉆機就位鉆機就位鉆孔至設計深度清土，反插鋼筋籠移機成樁壓灌混凝土施工準備→放線定位→鋪設施工平臺→鉆機就位機→鉆孔至設計深度→提鉆清土→反插鋼筋籠→壓灌混凝土→成樁移位→清理驗收2、施工要求〔1〕、采用長螺旋鉆孔機機械成孔，鉆頭鉆取巖土，螺旋鉆桿連續(xù)排土，形成鉆孔?！?〕、按設計樁長控制成孔深度，通過螺旋鉆桿上所標注的深度確認孔深已經滿足設計要求，方可終止成孔。3、成樁工藝當孔深到達設計要求后，鋼筋籠內放置導向管，將高壓泵管一端接在鋼筋籠底部，另一端接在輸送泵上，啟動輸送泵以4Mpa壓力將攪拌均勻的砼連續(xù)打入孔內，同時以1.2～1.5m/min的速度上提泵管送混凝土，始終保證導管埋入混凝土2000mm，過快易坍孔或縮孔。成樁過程宜連續(xù)進展，使之成為一個整體，應防止因后供料慢而導致停機待料。為保證施工中砼攪拌的連續(xù)性，必須保證輸送泵性能良好，定期進展檢查。灌注完成后，應對樁頭進展保護，施工中每根樁的投料量不得小于設計灌注量，填放細石混凝土通過孔口倒入孔內，用鋼釬搗實。第二次壓灌。利用固定在鋼筋籠上的塑料管進展第二次泵送，此工序與第一次泵送混凝土間隔不得超過45min，完成后立即拔管洗凈備用。移機：當上一根樁施工完畢后，鉆機移位進展下一根樁的施工。施工時由于長螺旋鉆孔灌注混凝土樁排出的土較多，經常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原定的樁位發(fā)支移動。因此，下一根樁成孔前還應根據軸線或周圍樁的位置對即將施工的樁位進展復核，以保證樁位準確。4、施工本卷須知〔1〕鉆孔時，鉆桿應保持垂直穩(wěn)固，位置正確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑?！?〕鉆進速度應根據電流值的變化，及時進展調整?！?〕鉆進過程中，應隨時清理孔口積土和地面散土?！?〕成孔到達設計要求后，即啟泵送砼，做好施工記錄。〔5〕混凝土須灌注到地表，清土，鋼筋籠下至設計標高?！?〕升降動力頭時，要注意電機電纜，防止掛碰而發(fā)生意外事故?！?〕要經常檢查緊固件，防止螺栓松動掉落傷人?！?〕移支或調平樁機時，一定要墊好枕木，防止機械失穩(wěn)而發(fā)生意外。5、砼〔1〕、砼技術要求砼強度：C30坍落度：220～260mm〔2〕、砼配合比按以上要求確定〔3〕、砼配制：采用商品混凝土。砼試塊每天制作1組，標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護?！?〕、砼制作使用商品混凝土，出料后經砼輸送泵以一定的壓力通過螺旋鉆桿中孔打入樁孔內，逐漸上提螺旋鉆桿，成樁。6、施工順序，采用倒退施工法。7、壓灌樁施工質量指標主要控制指標如下：要求CFG樁成樁后樁徑≮600mm，有效樁長到達要求，樁身強度到達C30，樁的施工偏差滿足下述要求：①軸線點定位偏差≯2cm，樁尖對位偏差≯2cm；②樁位偏差≯50mm；③成孔垂直度偏差≯1.5%，樁徑偏差≯20mm，樁長偏差0.2m；④灌注充盈系數K≮1.0；⑤CFG混合料塌落度22～26cm；3.3錨索施工工藝施工工藝流程：根據場區(qū)地層條件，考慮到周邊建筑基礎的形式，本次錨桿施工采用專用錨桿鉆機，用長螺旋干孔排渣鉆進工藝進展施工。鉆機就位→校正孔位調整角度→鉆孔至設計孔深→安放錨索→灌漿→二次注漿→養(yǎng)護→安裝腰梁、錨頭→張拉鎖定。1、桿體制作按照設計要求制作錨桿體，保證桿體長度；注漿管與錨桿體綁扎結實；錨索要順直，自由段要套以聚乙烯防護套。錨索的外表應設置定位器，定位器的間距，在錨固段為15-20m，在自由段為7.0-5.0m，每個根錨索留置0.8m長的張拉及錨固量。2、灌漿灌漿水泥宜用P042.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5。采用二次灌漿法，注漿管端距孔底150mm，灌注時，管口要始終埋在砂漿中，待漿液灌滿后，封堵孔口，以0.4～0.6MPa壓力補漿，穩(wěn)壓數分鐘。3、錨桿張拉⑴加工異型支撐板，調整角度，使腰梁承壓面在同一平面上，保證與錨桿作用力方向垂直。承壓面應平整并與錨桿軸線方向垂直。⑵錨桿灌漿后，待錨固體強度到達設計強度80％，即可進展預應力張拉，預應力值一般為設計錨固力的75－80％，分級加載，當錨索預應力沒有明顯衰減時，可鎖定錨桿。鎖定后如有明顯應力損失時，應進展補償張拉。⑶張拉加荷分級及加荷速率按標準進展。錨桿張拉試驗中荷載分級及觀測時間張拉荷載分級觀測時間〔min〕0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt51.10Nt100.70Nt104、錨索施工質量指標水平方向誤差〈100mm垂直方向誤差〈100mm錨孔斜度〈3％孔深〉設計長度0.5m鋼絞線長度誤差〈50mm第四局部安全生產緊急預案4.1、預案啟動前提邊坡觀測變形持續(xù)不穩(wěn)定，已經開場威脅邊坡安全；意外事故造成局部塌陷、崩塌；業(yè)主、總包、監(jiān)理單位認為需要的其他緊急情況。4.2、預控方案工作流程根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本工程發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見以下列圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進展評審、修訂未發(fā)生發(fā)生應急準備和響應工作程序圖4.3、預控方案本場地地下管線較多，必須保證施工時不損壞在用管網。支護工作的最主要目標，是保證支護構造的穩(wěn)定。施工時應注意采取以下措施：施工前應多與甲方、總包方碰頭，提前弄清地下障礙物及管線走向。施工過程中，應盡可能預先探明地下管線的位置，施工土釘前，一定要確保弄清管線具體位置，必要時可采取人工開挖探坑探明管線。如土釘、錨桿遇到障礙物無法正常施工時，可適當對其位置和角度進展調整，但應經過設計人員認可?；又ёo施工時，由于場地內存在大量原有地下管線，有可能遇到老管線滲水漏水現象，會給支護施工造成困難，并給基坑安全造成隱患。為做到防患于未然，應安排人員24小時值班，出現險情及時匯報，及時處理，及時解決。基坑周邊防止地面水滲入。當地面有裂縫出現時，及時用粘土或水泥砂漿封堵。土應采用分層有序挖土，嚴禁超挖。應安排工作人員經常進展巡視，對基坑的變形情況及時進展記錄和分析，一有異常及時進展處理?；又ёo度過雨季施工期間，為減小降水對基坑的影響，在施工過程中應加強基坑變形觀測的力度，嚴格控制施工質量。4.4、緊急預案基坑開挖過程中，隨時安排技術人員進展巡視，注意觀察邊坡附近及地表有無裂縫，周圍建筑有無異常變化，假設發(fā)現邊坡出現裂縫，應立即開場一級應急措施：人員安排：工程經理、技術負責人、設計人、公司職能部門領導，全部到場，成立現場應急領導小組，安排指揮搶救工作。互相協議：工程部應事先與地方醫(yī)院建立正式的互相協議，以便在事故發(fā)生后及時得到外部救援力量和資源的援助。另外，工程部必須將應急領導小組成員的手機號碼明示于工地顯要位置。技術措施：根據不同構造形式，制定相應的加固措施。暫停所有基坑工程，安排采用挖土機坡角堆土，壓鎮(zhèn)坡角；邊坡上口，移走所有堆放物，對坡頂進展卸載，必要時摘掉局部土方，放一級臺階。待變形略有穩(wěn)定，不再繼續(xù)加大的前提下，組織人員，搭設腳手架，補打錨桿。對重要部位，補打護坡樁。信息措施：加強巡視力度，巡視時間每0.5～1h一次。以便反響信息，供領導決策。臨邊建筑加固：對于重要臨邊建筑，緊急疏散內部人員，安排其他住所，對臨邊建筑的安全，進展評價，與業(yè)主單位協商，采取相應的加固措施。加固后持續(xù)觀測：進展緊急措施處理后，采用監(jiān)測方案中的觀測方法，持續(xù)進展變形觀察，直至基坑工程完工，移交。施工過程中邊坡土體出水而影響邊坡穩(wěn)定時：首先與建設單位、總包單位密切配合。了解施工現場及周邊地下管線〔上、下水、污水、雨水、消防等〕是否有滲漏現象，及時切斷水源并進展補漏和堵截；邊坡土體可采用長期設置導流花管的方法將土體中水導出，基槽設盲溝和集水井，用水泵將水盡快排出基槽。3、應急響應施工過程中施工現場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由工程部安質部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據上級指示可由施工單位自行直接進展處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進展請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進展處理，則由建設單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預案?！?〕緊急情況發(fā)生后，現場要做好戒備和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的工程部最高級別負責人指揮?！?〕值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發(fā)出如何進展現場處置的指令。分派人員車輛等到現場進展搶救、戒備、疏散和保護現場等。緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報綜合部或安全長搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到位進展搶險現場處置、送醫(yī)院搶救搶險完畢、恢復生產措施及善后處理、進展總結上報監(jiān)理、業(yè)主、設計院人員傷亡應急事故發(fā)生處理流程圖第五局部工程質量保證體系及措施5.1、工程質量保證措施質量管理體系本工程工程質量控制,按2002版GB/T19000族標準和企業(yè)質量管理體系的要求進展,進展全面質量管理,即對本工程進展全過程、全員、全方位的質量管理；質量目標工程質量目標：質量到達《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的合格標準同時滿足招標文件，技術標準及圖紙要求。分局部項工程一次交驗合格率100％；質量管理方針工程質量管理堅持“質量第一、預防為主〞的方針，并按照“方案—實施—檢查—處理〞的管理遁環(huán)步驟進展實施。施工準備階段的質量控制研究和會審圖紙，廣泛征求施工人員、甲方的正確意見，提高設計質量，讓施工人員了解設計意圖、技術要求、施工難點，為保證工程質量打好基礎；作好技術交底，以使參與施工的技術人員、工人了解本工程的特點、技術要求、施工工藝及施工操作要點。施工組織設計按照兩方面進展控制。一是選定施工方案后制定進度方案時，必須考慮施工順序、施工流向，主要分部工程的施工方法，特殊過程的施工方法和技術措施能否保證工程質量；二是制定施工方案時，必須進展經濟技術比較，使得本工程滿足符合性、有效性、可靠性質量，并得到施工工期短、本錢低、安全生產、效益高的經濟質量。提前作好現場勘察，掌握現場地質、水文、周圍環(huán)境等資料，檢查“三通一平〞、臨時設施搭建是否能夠滿足施工要求的需要。物資準備。檢查原材料、機械設備等是否符合質量要求，施工機具是否可以進入正常運轉狀態(tài)。勞動力準備。施工力量的進場集結，能否進入正常的作業(yè)狀態(tài)；特殊工種的人員，是否具備應有的操作技術與資格；勞力的配備、工種的搭接，能否為后繼工序提供創(chuàng)造合理的、足夠的工作面。施工階段的質量控制施工工藝的質量控制：根據《巖土工程施工中特殊過程、關鍵過程及其控制措施》進展實施與控制，并對特殊、關鍵過程的質量、工序、材料等進展驗證，使施工工藝的質量控制符合標準化、標準化、制度化。施工工序的質量控制：對影響工序質量的人、機具、方法、材料、環(huán)境五大因素進展控制，使工序質量的數據經常處于允許的波動范圍內。施工過程中，將通過工序檢驗的方式，可以準確判斷工序施工質量是否符合設計及標準的要求，以及是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。對特殊、關鍵過程，通過設立質量控制點來進展必要的監(jiān)控，同時作好驗證記錄，以便向發(fā)包方〔甲方〕證實工序處于受控狀態(tài)。人員素質的控制：定期對工程部成員、施工作業(yè)人員進展規(guī)程、標準、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎知識的培訓和展開質量管理和質量意識教育。本工程原材料由我單位審批合格的供應商負責提供。材料的搬運和儲存按規(guī)定執(zhí)行，未經檢驗和已經檢驗為不合格的原材料、半成品和工程設備，不允許投入使用。對原材料、半成品、機械設備和檢驗設備，必須按規(guī)定進展檢驗與驗收。機械設備的質量控制：按設備進場方案進展施工設備的調配。進場設備應滿足施工需要。對設備操作人員的資格需進展確認，資格不符者，嚴禁上崗。設計變更與技術復核的控制：加強對施工過程中提出的設計變更的控制。重大問題須經建設單位、設計單位、監(jiān)理單位三方同意，由設計單位負責修改。所有設計變更資料，須有文字記錄，并按要求歸檔。交工驗收階段的質量控制單項工程竣工后，由技術負責人組織有關人員按規(guī)定進展檢驗與試驗。保證不合格工序不進入下一道工序。出現不合格工序，做到“原因未查清不放過，責任未明確不放過，措施未落實不放過〞，并采取必要的措施，防止再發(fā)生。及時組織編寫施工資料，完工后移交給建設單位或總承包方。5.2、施工質量持續(xù)改進措施工程經理部根據施工進展情況分析工程工程管理狀況，識別質量持續(xù)改進區(qū)域，確定改進目標，實施解決方法。質量持續(xù)改進按照全面質量管理的方法進展。工程部對不合格控制應符合以下規(guī)定：按照我單位《不合格品控制程序》，控制不合格品進入施工現場，嚴禁不合格工序未經處理進入下一道工序。對驗證中發(fā)現的不合格品和過程，按我單位《不合格品控制程序》進展鑒別、標識、記錄和處置。4、工程部糾正措施控制應符合以下規(guī)定：對甲方、設計人、監(jiān)理提出的質量問題，應分析原因，制定糾正措施。對已發(fā)生或潛在發(fā)生的不合格信息，應分析并記錄。對嚴重不合格或重大質量事故，必須實施糾正措施。5、工程部預防措施控制應符合以下規(guī)定：工程部定期召開質量分析會，對影響工程質量的問題，應采取預防措施。對可能出現的不合格，應制定防止再發(fā)生的措施并組織實施。對潛在的嚴重不合格，應實施預防措施控制程序。5.3施工質量驗收標準施工中需嚴格遵守施工圖紙與《建筑基坑支護技術標準》〔JGJ120－99〕、《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》〔GB50202-2002〕等相關的國家標準規(guī)定。支護質量檢驗標準見下表。錨桿及土釘墻支護質量檢驗標準一覽表序號檢查工程允許偏差或允許值單位數值1錨桿土釘長度mm±302錨桿鎖定力設計要求3錨桿或土釘位置mm±1004鉆孔傾斜度10°±15漿體強度設計要求6注漿量大于理論計算漿量7土釘墻面厚度mm±108墻體強度設計要求5.4、工程進度控制為保證工程在合同規(guī)定的工期內完成，我單位制定了優(yōu)化的工程進度方案及控制和保證措施，并按照“方案-實施-檢查-處理〞的管理循環(huán)步驟進展實施。在方案階段,工程經理部根據施工合同確定的開工日期、總工期和竣工日期確定施工進度目標，明確方案開工日期、方案總工期和方案竣工日期，并確定工程分期、分批的開工、竣工的日期。根據本工程各施工工藝關系、組織關系、搭接關系、起止時間、勞動力方案、材料方案、機械方案及保證性方案等因素，編制詳細的“工程進度方案表〞。在實施階段，考慮施工的復雜多變性，方案進度的編制不可能準確的預測到工程施工中的一切變化情況。因此，具體施工時，還需編制月、周方案，作為具體的執(zhí)行方案，使施工人員、施工機具、勞動對象嚴密結合，保證進度方案的實現。主要的工作如下：跟蹤方案的實施并進展監(jiān)視，當發(fā)現進度方案受到干擾時，應采取調度措施；在方案表上進展實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開場日期、完成日期，記錄每日完成的數量、施工現場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況；執(zhí)行合同中對進度、開工及延期開工、暫停開工、工期延誤、工期竣工的承諾；跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數量，進展統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表；落實控制進度措施具體到執(zhí)行人、目標、任務、檢查方法和考核方法。在檢查階段，應依據施工進度方案實施記錄進展方案的檢查，主要包括以下內容：檢查期內實際完成和累計完成工作量；實際參加施工的人力、機械數量及生產效率；窩工人數、窩工機械臺班數及原因分析；進度偏差情況；進度管理情況；影響進度的特殊原因及分析。在處理階段，主要指經歷總結和調整改正。主要包括以下內容：需調整的施工內容；需調整的工程量；需調整的起止時間；需調整的工作持續(xù)時間；需調整的工作關系；需調整的工作的資源供應；施工進度方案完成后，工程部及時進展施工進度方案總結，概括出進度控制經歷，并提出進度控制的改進意見。5.5、環(huán)境保護措施防止揚塵污染土方施工產生揚塵的限制土方施工產生的揚塵主要是采取淋水降塵的措施,即對土方的鏟、運、卸等環(huán)節(jié)布置專人進展淋水降塵，以保證相應要求。為防止運土車發(fā)生遺灑，在現場搭設拍土架，將運土車上的土拍實，并蓋上苫布。在出口出設沖洗池和沉淀池，每量車出去前進展清洗。所有進出現場的運輸車輛，必須車狀良好，尾氣排放符合市交通管理部門的規(guī)定。散體材料運輸水泥等易飛揚物、細顆粒散體材料在運輸時要嚴密遮蓋，防止遺灑。嚴禁超載運輸，對意外原因產生的遺灑及時處理。小顆粒物臨時存放：設置封閉的庫房或用圍擋、苫布等進展封蓋。建筑垃圾的存放、運輸產生的揚塵控制建筑物周圍外設密目安全網封閉，堅持工完場清，及時將施工中產生的廢棄物清理至垃圾堆放場。建筑垃圾密閉貯存，施工垃圾清運，采用搭設封閉式臨時專用垃圾車運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染。防止污染廁所污水控制：廁所設化糞池，污水經化糞池沉淀后進入現場臨時污水管網。施工污水控制：施工現場建立臨時污水管網，在最后出口處設置沉淀池，污水經沉淀后直接排入市政污水管網。防止廢棄物污染辦公生活類廢棄物處置由專人每天負責清掃辦公區(qū)域，并對辦公區(qū)域的食堂每日產生的垃圾進展清理、收集。有害廢棄物必須單獨存放，防止再次污染。施工廢棄物的處置現場施工垃圾采用層層清理、集中堆放、統(tǒng)一搬運的方法。各分包單位內部指定專人負責各自區(qū)域的施工垃圾的收集、清理工作，并按總包單位的要求將施工垃圾分類運至垃圾儲存區(qū)域。對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全措施且有醒目標識。對有毒有害和不可回收無毒無害廢棄物及時組織清運，運輸確保不散撒、不混放，送至政府批準的單位或場所進展處理、消納。5.6、文明施工措施各種材料定點存放，擺放整齊，有防風、防雨、防潮措施，機械設備〔設施〕清潔。生活區(qū)室內外清潔，不隨地亂扔亂倒廢棄物，嚴禁酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。遵章守紀，團結互助，與甲方等有關方面精誠協作，與場區(qū)周圍居民搞好關系。合理調整安排工序，做到文明管理、不擾民施工，在施工中可將鉆機夜間安排在遠離居民區(qū)的地方施工，以減少施工鉆機的擾民。積極配合甲方及總包方做好現場工作。5.7、技術資料管理施工前，作好原材料、設備的報驗工作，原材料試驗〔檢驗〕報告及相關報驗表格，監(jiān)理工程師簽署后注意回收保存。施工過程中及時作好各工種、各工序的隱檢、預檢記錄、現場施工記錄，該報驗的及時報驗，監(jiān)理簽署后歸檔保存。記錄員須保證記錄數據的完整與有效，班組長匯總后及時上交施工員，由施工員簽署后交技術總工簽署并存檔。各分項工程施工完畢，及時匯總相關資料，施工員作好分步、分項工程質量檢驗評定，上報相關人員簽署后交資料員歸檔。本工程施工完畢，技術負責人及時匯總各分項、分部工程的相關技術資料，根據合同要求，盡快整理各項記錄與資料，作好竣工報告，按照相關手續(xù)，移交施工資料。第六局部工程安全管理措施生產負責安全員安全防護臨時用電機械管理消防管理生產負責安全員安全防護臨時用電機械管理消防管理施工作業(yè)管理環(huán)保管理材料管理總負責：工程經理工程安全管理構造圖建立以工程經理為首的由專職安全員及各專業(yè)班長、施工班組長等人員參加的安全領導小組，負責施工現場安全及文明生產的管理，監(jiān)視和協調工作。貫徹“安全第一，預防為主〞的方針，現場安全領導小組應定期組織現場安全文明生產檢查，發(fā)現問題及時整改。6.1人身安全加強安全教育，嚴格執(zhí)行安全生產的各項規(guī)章制度，現場設專職安全監(jiān)視員，各作業(yè)班組有專人負責安全管理，把日常安全管理監(jiān)視與定期檢查結合起來，定期組織職工學習安全生產知識和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等。凡進入施工現場人員必須戴安全帽。機械所用電纜均要采取安全措施，防止車輛碾壓，以防止人員觸電。設備裝吊或鉆機移位時，應按負荷選擇索具，嚴禁吊鉤吊人，起吊物體不準在吊物下站人，更不得在物體上站人；起重機的臂下嚴禁站人。抬運重物時，必須統(tǒng)一口號，同起同落，以免碰人。6.2用電安全現場配電、接線必須由電工進展，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品?，F場使用的電氣設備、線纜等，在使用前均需進展檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴禁使用。電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規(guī)定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷用電。電氣設備要采取防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。獨立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。焊接線應絕緣良好。電焊機設置地點應防雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必須配戴符合規(guī)定的絕緣防護用品。手持電開工具應符合國家有關標準和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，其外緣線應完好無損?，F場照明必須安規(guī)定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作?，F場施工人員不得隨意操作與自己工作無關的電氣設備。對現場用電線路、設施進展定期檢查、及時發(fā)現、消除事故隱患。對于施工現場及其周圍的高壓線、變電器等要有醒目的安全標志。夜間施工，工地上應有足夠的照明。6.3機械設備安全現場所用設備布局合理、安裝牢穩(wěn)、周正、清潔，符合標準要求。定期對使用設備進展維護保養(yǎng)，保證不帶病運轉，設備完好率到達100％。嚴格按照規(guī)程進展操作，發(fā)現機械故障及時處理，不得硬行運轉，以免損壞、降低設備使用壽命或造成其它的損失。施工中遇到地下障礙物，必須請甲方去除前方可鉆進，不得強行鉆進，防止損壞設備。注漿設備用完后，必須用清水沖洗干凈，以免殘漿凝固，并制止用大錘敲打，損壞設備。6.4交通安全進出場的車輛在現場道口要有人指揮、疏導，防止交通堵塞和交通事故。車輛要嚴守交通規(guī)則，施