綜采工作面震動(dòng)炮工程安全技術(shù)措施_第1頁
綜采工作面震動(dòng)炮工程安全技術(shù)措施_第2頁
綜采工作面震動(dòng)炮工程安全技術(shù)措施_第3頁
綜采工作面震動(dòng)炮工程安全技術(shù)措施_第4頁
綜采工作面震動(dòng)炮工程安全技術(shù)措施_第5頁
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安全技術(shù)/礦山安全T122529-1綜采工作面現(xiàn)已回采,工作面受斷層影響,部分區(qū)域?yàn)榘朊簬r,采煤機(jī)滾筒直接破矸石困難,為了保護(hù)煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等機(jī)械設(shè)備,經(jīng)礦上決定采用先放震動(dòng)炮,后用采煤機(jī)滾筒截割的方法通過。具體放炮時(shí)間為7月日一一7月日,為了確保工作面放炮期間安全順利回采,特制定本安全技術(shù)措施。一、 施工要求1、 對工作面硬巖區(qū)段采用放震動(dòng)炮助采,以保證順利通過斷層帶。2、 爆破前必須提前對爆破地點(diǎn)前后30m范圍內(nèi)支架、操作閥組、電纜、風(fēng)水管路用廢舊皮帶或其它有效設(shè)施進(jìn)行可靠掩護(hù)。3、 施工前必須編寫安全技術(shù)措施,并貫徹執(zhí)行。4、 安全及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求開工前審批安全措施,并貫徹學(xué)習(xí)。每班的帶班班長或帶班隊(duì)長必須佩帶一氧化碳、氧氣和瓦斯便攜儀。高空作業(yè)人員佩戴好安全帶,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。每班施工完畢后清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物,保持文明衛(wèi)生。二、 危險(xiǎn)源辨識在施工本工程的過程中,隊(duì)長及跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)抓好工作面的安全隱患的排查,及安全管理工作,重點(diǎn)是對作業(yè)人員的危險(xiǎn)源辨識教育:爆破工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大6條。序號危險(xiǎn)源及后果等級 標(biāo)準(zhǔn)及措施不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)殘爆、拒1爆或處理不當(dāng),導(dǎo)致作

業(yè)過程中發(fā)生爆炸未按要求裝藥,造成放2不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)殘爆、拒1爆或處理不當(dāng),導(dǎo)致作

業(yè)過程中發(fā)生爆炸未按要求裝藥,造成放2炮事故未執(zhí)行一炮三檢制度,3瓦斯?jié)舛瘸?,造成瓦斯爆炸未按要求設(shè)置警戒,造成放炮事故嚴(yán)格履行交接班手續(xù),及時(shí)處理上班留下的問題。放炮后要及時(shí)檢查爆破情況,發(fā)現(xiàn)殘爆、拒爆,及時(shí)處理。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)重大禁用壓風(fēng)吹瞎炮眼。4?在距瞎炮眼0.3m以外另打與瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。5.處理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。裝藥和放炮前必須切斷工作面所有電源。雷管腳線必須扭結(jié)成短路。裝藥前必須清凈炮眼,用木制炮重大棍將藥卷輕輕推入炮眼,嚴(yán)禁沖撞搗實(shí),炮眼口要用炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。重大裝藥前、放炮前和放炮后必須檢查瓦斯?jié)舛取?.專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上執(zhí)行警戒工作。重大 2.爆破前工作面人員都要撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全距離外的安全地10點(diǎn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”。通電后拒爆,處理不當(dāng)造成放炮事故放炮后未及時(shí)處理頂幫活矸,盲目進(jìn)入作業(yè)造成人員傷害放炮后炮煙未散盡,盲目進(jìn)入造成窒息、中毒等事故裝配引藥時(shí)沒有選擇合適環(huán)境造成火工品爆炸放炮母線不完好或長度不夠造成放炮事故重大重大中等中等中等通電后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上取下,扭結(jié)成短路,等10點(diǎn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”。通電后拒爆,處理不當(dāng)造成放炮事故放炮后未及時(shí)處理頂幫活矸,盲目進(jìn)入作業(yè)造成人員傷害放炮后炮煙未散盡,盲目進(jìn)入造成窒息、中毒等事故裝配引藥時(shí)沒有選擇合適環(huán)境造成火工品爆炸放炮母線不完好或長度不夠造成放炮事故重大重大中等中等中等通電后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上取下,扭結(jié)成短路,等15分鐘后才可沿線路檢查,找出拒爆原因。放炮后必須先處理頂幫活矸,確保安全后方可作業(yè)。放炮后必須等炮煙散盡后,人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。裝配引藥時(shí)必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開導(dǎo)電體和電器設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行操作。嚴(yán)禁違規(guī)操作。1.必須使用放炮專用線;放炮母線接頭除銹、紐結(jié)并用絕緣帶包好。2.放炮母線長度符合作業(yè)規(guī)程要求。無證人員違規(guī)操作造成事故1.未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。2.炸藥、雷管未分開存放或?qū)⒄ㄋ?、雷管箱放在不安中等放炮員必須取得特種作業(yè)資格證書,并持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。全地點(diǎn)或警戒以內(nèi)3.未將裝好的起爆藥卷腳線扭結(jié)成短路或未將爆破母3.未將裝好的起爆藥卷腳線扭結(jié)成短路或未將爆破母本崗位主要不安全行為線扭結(jié)成短路。放炮作業(yè)時(shí),不設(shè)警戒或警戒距離不夠。非專職的放炮員進(jìn)行裝藥、連線、起爆等作業(yè)。三、施工方法(一)施工準(zhǔn)備1、施工前,隊(duì)長及技術(shù)員等管理人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場,了解22206工作面的具體位置,掌握施工的具體范圍,準(zhǔn)備好施工所需接電手續(xù)。2、準(zhǔn)備施工設(shè)備,檢查檢驗(yàn)設(shè)備完好,能否正常工作,及時(shí)處理存在問題,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備已經(jīng)檢驗(yàn),辦理入井手續(xù)。3、施工前,將作業(yè)面可以搬遷的電器設(shè)備等進(jìn)行搬遷,防止放炮破壞。不能搬遷的水管、電纜等進(jìn)行保護(hù),保護(hù)做好,跟班隊(duì)長驗(yàn)收合格后方可開始放炮作業(yè)。(二)施工工藝交接班處理隱患一處理活矸、危巖一遮擋設(shè)備一打眼一檢查瓦斯一裝藥一檢查瓦斯一放炮一檢查瓦斯1、 檢查檢查工作面頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,防止掉矸傷人;保證支架、支柱初撐力達(dá)到規(guī)程要求。2、 打眼采用ZT-28型鑿巖機(jī)鉆眼,鉆桿為中空六角鋼釬,釬頭為①42“一”字型釬頭配合2m長鉆桿。施工人員必須按照爆破圖表規(guī)定打眼。風(fēng)鉆采用①19膠管,通過工作面壓風(fēng)管供風(fēng),采用五花布置炮眼,頂眼距頂板0.5m,中眼距頂板1.1m,底眼距頂板1.7m,眼深1.35m,眼距0.6m。如巖石較軟,則適當(dāng)減少炮眼數(shù)量和裝藥量。3、 遮擋爆破前必須提前對爆破地點(diǎn)前后30m范圍內(nèi)支架、操作閥組、電纜、風(fēng)水管路用廢舊皮帶或其它有效設(shè)施進(jìn)行可靠掩護(hù)。遮擋必須綁設(shè)牢固且每班必須由專人進(jìn)行檢查。震動(dòng)爆破后,由專人拆除保護(hù)設(shè)施并檢查設(shè)備完好狀況。4、 裝藥使用安全等級不低于二級的煤礦許用乳化炸藥,藥卷規(guī)格為①35mm長200mm,重200g,每個(gè)炮眼裝藥量不得大于200g,雷管使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過130ms,不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。封口材料用水炮泥,粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆。爆破采用雙芯膠質(zhì)母線,爆破作業(yè)時(shí),展開長度不小于120m。正向裝藥,串聯(lián)起爆。裝藥使用礦用安全乳化炸藥,毫秒延期電雷管引爆。裝藥必須采用正向裝藥,水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充,用炮棍輕輕搗實(shí),并充滿炮眼。嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業(yè)。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與支架、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。裝藥前用掃眼器吹凈眼內(nèi)巖粉、泥水,炮眼封泥:水泡泥外剩余的炮眼部分用炮泥封實(shí)。5、 放炮放炮前采煤機(jī)必須停放在距爆破地點(diǎn)20m以外的安全地段,放炮必須由專職放炮員使用發(fā)爆器完成,采用逐段打眼、逐段放炮形式完成,每2m為一段。每次放炮前必須由班組長清點(diǎn)人數(shù),待所有人員撤至警戒線以外的安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)下達(dá)起炮命令。班組長必須指派專人到凡是通入響炮點(diǎn)的通路設(shè)置警戒,專人警戒,專人聯(lián)絡(luò)。警戒距離直線不得小于100米,拐彎距離不得小于50米。放炮母線必須由放炮員親自連接,采用絕緣雙線,串聯(lián)方式。四、安全技術(shù)措施1、 編制審批完安全技術(shù)措施后,組織施工的每一個(gè)員工進(jìn)行學(xué)習(xí)之后方可開始施工,沒有參加學(xué)習(xí)的員工不允許入施工。2、 技術(shù)交底,施工前帶領(lǐng)跟班隊(duì)長,班長入井,在施工現(xiàn)場給施工隊(duì)長、班長進(jìn)行技術(shù)交底,不按照礦施工質(zhì)量要求進(jìn)行施工的責(zé)任人,將給予罰款處理。3、 嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收,每班班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查,上一道工序施工質(zhì)量不合格不充許進(jìn)行下下一道工序的施工。4、 每班作業(yè)前,跟班隊(duì)長或跟班班長首先要進(jìn)行“敲幫問頂”,確保所在作業(yè)地點(diǎn)頂板和片幫都完好方可開始作業(yè)。5、 禁止進(jìn)入盲巷,需要進(jìn)入盲巷時(shí),必須按照規(guī)定要求進(jìn)入。6、 當(dāng)班安檢員必須時(shí)刻檢查作業(yè)面安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、 車輛進(jìn)入作業(yè)面時(shí),現(xiàn)場人員和司機(jī)都要注意人員站位是否妥當(dāng),注意安全行車。8、 其他未明確的有關(guān)事宜,執(zhí)行煤礦《安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》及其他礦上有關(guān)規(guī)定。9、 施工時(shí),注意堆放材料地點(diǎn)的安全,材料碼放整齊,不得隨意堆放施工材料。10、 施工點(diǎn)聯(lián)巷外必須設(shè)立可反光的“前方施工,車輛慢行”的警示牌板。11、 施工時(shí),注意巷道電纜水管等設(shè)施,必要時(shí)作相應(yīng)的保護(hù),確保施工時(shí)電纜、水管等實(shí)施完好無損。12、 每班施工完畢,必須進(jìn)行文明衛(wèi)生打掃,工具清潔后擺放在專門的地方。13、 入井前,每班必須檢查設(shè)備,設(shè)備不完好不得入井。在到達(dá)工作地點(diǎn)后先檢查設(shè)備,保證設(shè)備完好。14、 爆破工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格并持有特種作業(yè)資格證方可上崗,嚴(yán)禁無證人員作業(yè)。15、 施工前由爆破工到井下爆破材料庫領(lǐng)取爆破材料。炸藥、雷管必須由爆破工親自運(yùn)送。16、 爆破材料運(yùn)至工作地點(diǎn)后,應(yīng)分別存放在木質(zhì)的雷管、炸藥專用箱內(nèi)加鎖保護(hù),同時(shí)兩箱間距離應(yīng)符合相關(guān)要求。存放地點(diǎn)應(yīng)選擇在頂板完好,支護(hù)完整,避開電氣設(shè)備,金屬導(dǎo)體的地方存放。17、 打眼前必須處理工作范圍內(nèi)頂、幫離層鱗皮活矸。18、 鉆眼工嚴(yán)禁帶手套,鉆眼時(shí)扶穩(wěn)鉆機(jī),掌握好鉆機(jī)推進(jìn)力與馬達(dá)轉(zhuǎn)速,以防卡鉆,斷桿事故傷人。19、 裝藥過程中,雷管嚴(yán)禁沖擊震動(dòng),抽取雷管時(shí)應(yīng)先順好腳線,再用手抓住腳線抽出雷管,用竹竿在藥卷的頂端中心,垂直扎好略大于雷管直徑的眼,再將電雷管插入藥內(nèi),后將藥卷用腳線捆綁并將腳線末端結(jié)成短路。20、 裝藥時(shí)應(yīng)一手持炮棍,一手握住腳線,將藥卷緩緩?fù)迫胙鄣?,?yán)禁用力沖擊搗實(shí)。21、 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制及“三人連鎖”放炮制度22、 裝藥炮眼必須用炮泥封堵,封堵長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。23、 爆破時(shí),爆破工必須發(fā)過三聲信號,再等至少5s后方可起爆24、 爆破前應(yīng)做好警戒工作,爆破點(diǎn)到警戒線外直巷不小于100m,彎巷不小于80m,并且所有人員都必須撤到警戒線外安全地點(diǎn),班長清點(diǎn)人數(shù)后方可作業(yè)。25、 爆破后,立即取下爆破母線短接,保管好引爆器,待炮煙散盡,三人聯(lián)合進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。26、 通電后若沒有起爆,爆破工必須取下放炮母線短接,至少等15min方可沿途檢查原因。27、 檢查處理拒爆或重新連線爆破時(shí),至少有兩人進(jìn)行作業(yè),觀察頂幫,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可操作。28、 嚴(yán)禁用鎬刨拒爆引藥或從引藥中拉出雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘底加深或用打眼的方法向外掏藥。29、

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