庫存控制方法與系統(tǒng)分析

庫存控制方法中國奧康集團內(nèi)訓課講義物流咨詢師/高級培訓師胡松評先生編講杭州精鷹咨詢有限企業(yè)年6月3日溫州杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第1頁講師介紹胡松評，1964年生。86年畢業(yè)于浙江大學。99年獲荷蘭馬斯特里赫特管理學院MBA學位及其優(yōu)異畢業(yè)論文獎。多年任職于泰國泰萬盛集團浙江制造分企業(yè)、（中美合資）上海帝威斯商業(yè)管理有限企業(yè)，從事物流中高層管理。曾任上海帝威斯速遞服務有限企業(yè)總經(jīng)理?，F(xiàn)為香港利發(fā)貿(mào)易有限企業(yè)總經(jīng)理、著名咨詢企業(yè)特約物流講師。96年開始講授物流課程。近年來為GM、IBM,Philips,Siemens,Sony和艾利（中國）、櫻花衛(wèi)廚（中國）、和成（中國）、英邁國際（中國）、上海寶鋼、上海家化等幾百家著名企業(yè)培訓咨詢過物流實踐管理；著有《采購生產(chǎn)銷售物流一體化》和《企業(yè)物流一體化管理》等網(wǎng)絡教材，并在“物流技術”、“物流技術與應用”、“物流科技“、“中國物資流通”、“中國儲運”等權威物流雜志和”經(jīng)理人”上發(fā)表過《物流與企業(yè)關鍵競爭力》、《完善企業(yè)物流系統(tǒng)戰(zhàn)略辦法》、《當代企業(yè)為何要物流一體化》、《企業(yè)物流戰(zhàn)略重組》、《運輸方式選擇決議模型》、《怎樣做好物流團體建設》、《怎樣管理好供給商》、《第三方物流最新發(fā)展》、《企業(yè)物流IT應用》等幾十篇物流論文。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第2頁培訓特色1，不單講授最新理論，而重強化實踐技能；2，以學員滿意度為課堂成功唯一標準；3，不用教學單向方式，而是經(jīng)過大量精選企業(yè)案例和生動活潑集體游戲，讓學員廣泛參加，加強應用技巧和適應能力培養(yǎng)。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第3頁課程目標1，帶您進入現(xiàn)實生活中企業(yè)庫存控制；2，向您介紹國際庫存控制最新研究結果和發(fā)展趨勢；3，幫您了解企業(yè)庫存控制方法基本原理；4，盡力幫您強化庫存控制實踐管理技能；5，盡力幫您完善現(xiàn)行企業(yè)庫存控制系統(tǒng)；6，盡力幫您處理工作中實際問題。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第4頁課程對象企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營銷/物流總監(jiān)、采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、儲運經(jīng)理、配送經(jīng)理、項目經(jīng)理等與庫存控制相關各級中高層經(jīng)理人。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第5頁課時安排

早晨9:00-9:15介紹；9:15-10:30講師講解相關知識點和實踐經(jīng)驗；10:30-10:45課間休息；10:45-12:00分組討論/代表講話/講師點評；12:00-13:30午餐時間/午間休息。下午13:30-13:45集體游戲；13:45-14:45講師講解相關知識點和實踐經(jīng)驗；14:45-15:00課間休息；15:00-16:30分組討論/代表講話/講師點評。16:30該天課程結束。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第6頁

課程進度早晨：1，庫存控制基礎概念2，庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷售、財務關系3，訂貨點法與傳統(tǒng)庫存控制方法介紹下午：1，配送資源計劃/DRP講解與演練2，國際最新庫存控制方法介紹杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第7頁什么是庫存？原材料原材料工序1工序n成品成品在制品供給商制造企業(yè)配送中心零售商庫存無奈：1）流動資金占用/儲存成本；

2）掩蓋庫存管理很多問題。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第8頁為何要庫存？1）改進用戶服務；2）節(jié)約訂貨費用；3）降低生產(chǎn)成本；4）應付需求改變；5）應付配送改變。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第9頁庫存控制與采購、

生產(chǎn)、銷售、財務關系杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第10頁庫存與生產(chǎn)結合有以下好處：1）防止了訂貨成本與儲存成本之間矛盾，需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品，就采購多少原材料；2）能有效地降低無須要庫存，加緊了企業(yè)資金流動，降低了企業(yè)經(jīng)營機會成本；3）防止了因庫存積壓而掩蓋企業(yè)管理過程中存在種種問題（庫存如同河流水位，水下隱藏有很多問題）；4）采購、生產(chǎn)和銷售部門之間庫存控制不一致也能得到了協(xié)調；5）使零庫存這一歷史來為企業(yè)所望洋興嘆理想也得到實現(xiàn)。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第11頁工廠庫存控制案例介紹（1/2）中國第一汽車制造廠利用看板對其生產(chǎn)作業(yè)進行調整,實現(xiàn)了在制品零庫存極限。早在82年用看板去送貨零部件，就已到達總數(shù)43%，并在此基礎上，又實施了零部件直送工位制度,與周圍15個協(xié)作廠，就2千種原材料簽定了直送工位協(xié)議,改變了廠內(nèi)層層設庫貯備老方法,從而取消了15個中間倉庫。如剎車碲片,過去由石棉廠，每個月分4次送往供給處總倉庫,再由總倉庫分發(fā)到分倉庫,再從分倉庫到生產(chǎn)現(xiàn)場。現(xiàn)改為直送生產(chǎn)現(xiàn)場,降低了重復勞動,當年就節(jié)約流動資金15萬元。

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第12頁工廠庫存控制案例介紹（2/2）橡膠廠供給輪胎過去集中發(fā)貨,最多時一次發(fā)貨20車皮,使輪胎庫存高達2萬套。現(xiàn)實施多批分發(fā),使輪胎貯備從過去15天降到現(xiàn)在2天,節(jié)約流動資金190萬元。軸承座生產(chǎn)線7道工序，現(xiàn)只由1個人操作,把扎在生產(chǎn)線第一道工序上信號燈作為看板,每當后一道生產(chǎn)線取走一個零件時,信號燈顯示為綠色,工人即按節(jié)拍進行生產(chǎn)。該生產(chǎn)線7道工序除了工序上加工工件外,只有一個待加工工件,工序件在制品基本為零。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第13頁零庫存1）定義：零庫存/JIT庫存。水龍頭。貨物恰好在需要時候抵達，不多也不少，不早也不遲。最理想。極限。2）特征1）無庫存；2）備貨周期短；3）小批量多品種及時補貨；4）產(chǎn)品質量零缺點。3）優(yōu)勢：度身定做（Tailor-made)。最低庫存極限。最小資金占用。4）方式：看板生產(chǎn)；委托保管/VMI；按時化采購；寄售/consignment杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第14頁

零庫存成功實例日本豐田汽車企業(yè)在其生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中，采取零庫存技術系統(tǒng)，取得了舉世矚目標成就。該企業(yè)對每個產(chǎn)品、每個零部件天天需求量都作出了準確計劃，并經(jīng)過較短生產(chǎn)周期以較小批量生產(chǎn)這些產(chǎn)品，節(jié)約了大量經(jīng)營資金，又提升了產(chǎn)品制造質量，還加緊了對市場反應速度。利用零庫存概念而成功企業(yè)還有很多，如蘋果電腦企業(yè)，采取零庫存技術系統(tǒng)后，庫存周轉時間由原來10周降低到2周；全球頂尖跨國企業(yè)，如美國通用汽車企業(yè)在20世紀80年代用零庫存方法后，生產(chǎn)水平翻了一翻而其原材料、零部件、在制品和成批庫存僅僅增加6%。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第15頁

什么是看板？確定生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量信息板，叫做“生產(chǎn)卡”,英文是Kan；確定從供給處領取原材料數(shù)量信息板，就叫“需求卡”，英文是ban.“看板”/Kanban就是著兩種卡統(tǒng)稱。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第16頁看板生產(chǎn)流程圖

零部件加工工序零部件組裝工序總裝配工序原材料供給商第一道工序第二道工序第三道工序加工看板加工看板取貨看板用戶需求拉動生產(chǎn)杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第17頁看板生產(chǎn)不足：1）必須具備：均衡生產(chǎn)/零廢品/柔性設備等可靠生產(chǎn)制造技術和高效同時生產(chǎn)計劃；2）用戶訂單可靠性/產(chǎn)品需求預測準確性；3）供需雙方利益分配與高效合作問題。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第18頁傳統(tǒng)庫存方法介紹(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(2)ABC重點控制法(3)安全/保險庫存法(4)再訂貨點庫存法(5)庫存盤點實踐法杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第19頁(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(1/2)存貨量Q 平均庫存量Q/2

O時間杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第20頁(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(2/2)1)在一定時期內(nèi),確知某項庫存耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。2）每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費定單費、接收驗貨費用等。3）單件庫存放存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用機會成本等。4）庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第21頁(2)ABC重點控制法(1/2)杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第22頁(2)ABC重點控制法(2/2)杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第23頁(3)安全/保險庫存法安全/保險庫存量=（預計天天最大耗用量/銷售量—平均天天正常耗用量/銷售量）X訂貨間隔天數(shù)。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第24頁(4)再訂貨點庫存法訂貨點＝（平均天天正常耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)）＋安全/保險庫存量＝預計天天最大耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第25頁安全庫存與再訂貨點存量最高訂貨點（ROP）安全最低零庫存天數(shù)

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第26頁(5)庫存盤點實踐法(1/2)1）定義：盤點又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢驗倉庫實際存貨數(shù)量和質量。

查清實際庫存量是否與帳卡相符；2）任務：

查明存貨發(fā)生盈虧真正原因；查明庫存貨物質量情況；查明有沒有超出儲存期限存貨。3）目標：確保帳、卡、物相符。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第27頁(5)庫存盤點實踐法(2/2)杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第28頁傳統(tǒng)庫存管理不足1，缺乏物流供給鏈整體觀念；2，對物流用戶服務了解不夠；3，交貨不及時造成庫存誤差；4，庫存信息傳遞效率不夠高；5，忽略“市場需求拉動庫存”；6，庫存管理決議過于簡單；7，缺乏團體合作精神和行動。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第29頁DRP庫存生產(chǎn)系統(tǒng)1）定義：配送資源計劃。明細表及其匯總。2）優(yōu)勢：

加強銷售預測能力；

加強庫存溝通能力；

加強生產(chǎn)計劃能力；

加強運輸配送能力。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第30頁DRP用表(1/4)周次 12345678 總需求數(shù) 5050607080706050 已定時接收數(shù)

500

預計現(xiàn)有庫存

302252192122542472412362352

已計劃訂貨數(shù)

500

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第31頁DRP用表(2/4)周次 12345678 總需求數(shù)

115115120120125125125120 已定時接收數(shù)

800

預計現(xiàn)有庫存

905790670550425300175855220

已計劃訂貨數(shù)

800

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第32頁DRP用表(3/4)周次 12345678 總需求數(shù) 2025152030251530 已定時接收數(shù)

150

預計現(xiàn)有庫存

120958060180155140110140

已計劃訂貨數(shù)

150

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第33頁DRP用表(4/4)周次 12345678 總需求數(shù) 006500080000已定時接收數(shù)

預計現(xiàn)有庫存

125012501250600

600

600

主計劃接收數(shù)

2200主計劃訂貨點

2200

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第34頁DRP優(yōu)缺點1，優(yōu)點：1）預計短缺，按時配送，促進銷售；2）供給鏈庫存信息共享；3）提升了采購協(xié)調庫存能力；4）提升了生產(chǎn)計劃能力；5）提升了用戶服務水平；6）加大了物流可視性與協(xié)調性。2，缺點：1）需要各分銷點準確需求預測；2）需要準確配送運輸完成周期。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第35頁

聯(lián)合庫存1）定義：地域配送中心/DC庫存。2）優(yōu)勢：便于按時采購；暴露庫存缺點。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第36頁聯(lián)合庫存流程圖供應商1供應商2制造商地域配送中心聯(lián)合庫存分銷商1分銷商2分銷商3分銷商4分銷商5杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第37頁

就近設倉成本分析比喻說，預計每年在華北銷售5000個單位商品，全部單個訂單零擔數(shù)量均少于整車運輸數(shù)量，若整車運費設定為每單位8元，零擔運費則每單位12元，則5000單位從零擔方式直接運輸給用戶費用為12×5000＝60000元，而整車運輸至銷售地北方倉庫費用為8×5000＝40000元，所以整車運輸可節(jié)約成本0元。從這0元中還須扣除從倉庫送達用戶運費和倉儲本身費用。假設普通地方性運費率是每單位1元，在節(jié)約總金額中再減去1×5000＝5000元，則節(jié)約額為0－5000＝15000元。再假設在倉庫運出之前平均每單位商品在倉庫停留時間為7天/星期，倉儲費為每七天2元，每年倉儲費為2×5000＝10000元，減去這筆費用，凈總節(jié)約額為15000－10000＝5000元。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第38頁多級庫存1）定義：供給商、制造商、分銷商供給鏈/SCM庫存2）優(yōu)勢：風險共擔；高效合作。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第39頁多級庫存流程圖供給商庫存制造商庫存分銷商庫存杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第40頁多級庫存目標庫存成本優(yōu)化+庫存周轉時間優(yōu)化。=有效縮短供貨時間=更高用戶滿意度+更少庫存成本。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第41頁

VMI庫存系統(tǒng)1）定義：供給商管理用戶庫存。2）優(yōu)勢：雙贏(Win-win)。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第42頁

VMI實施策略1，基礎（1）決議層資金支持；（2）員工認同與參加；（3）庫存文件同時化；（4）EDI與BARCODE；（5）庫存計劃共識；（6）銷售歷史數(shù)據(jù)。2，標準1）高效合作；2）互利互惠；3）目標一致；4）連續(xù)改進。3，辦法（1）建立客戶信息庫；（2）建立銷售網(wǎng)絡；（3）連續(xù)補貨政策。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第43頁VMI案例（1/6）美國達可海德（DC）服裝企業(yè)把供給商管理庫存（VMI）看作增加銷售量、提升服務水平、降低成本、保持競爭力和加強與客戶聯(lián)絡戰(zhàn)略性辦法。在實施VMI過程中，DC企業(yè)發(fā)覺有些客戶希望采取EDI先進技術而且形成一個緊密雙方互惠、信任和信息共享關系。為對其客戶實施VMI，DC企業(yè)選擇了STS企業(yè)MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機/服務器VMI管理軟件。DC企業(yè)采取WINDOWSNT，用PC機做服務器，帶有5個用戶終端。在STS企業(yè)幫助下，對員工進行了培訓，設置了必要基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術人員為主機系統(tǒng)數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務管理編制了特定程序。

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第44頁VMI案例（2/6）

在起步階段，DC選擇了分銷鏈上幾家主要客戶作為試點單位。分銷商參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其它方面數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進了計算機系統(tǒng)。經(jīng)過一段時間運行，分銷商庫存降低了50%，銷售額增加了23%，取得了較大成效。接著，DC企業(yè)將VMI系統(tǒng)進行了擴展，而且依據(jù)新增客戶特點，采取了各種辦法，在原有VMI管理軟件上增加了許多新功效。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第45頁VMI案例（3/6）有些分銷商要求提供一個最低用于展示商品數(shù)量。DC企業(yè)與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要商品和數(shù)量（因為數(shù)量太多會影響庫存成本），然后用VMI中工具設置好，以備今后使用。VMI系統(tǒng)建立以后，客戶每七天將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DC企業(yè)，然后由主機系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進行處理。DC企業(yè)用VMI系統(tǒng)，依據(jù)銷售歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)、款式、顏色等不一樣原因，為每一個客戶預測一年銷售和庫存需要量。

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第46頁VMI案例（4/6）一些客戶可能只能提供總存放量EDI數(shù)據(jù)而不是當前現(xiàn)有庫存數(shù)。為此，DC企業(yè)增加了一個簡單EDI/VMI接口程序，計算出客戶需要現(xiàn)有庫存數(shù)。有些客戶沒有足夠銷售歷史數(shù)據(jù)用來進行銷售預測。為了處理這個問題，DC企業(yè)用VMI軟件中一個預設庫存模塊讓這些客戶先運行起來，直到積累足夠銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式系統(tǒng)中去。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第47頁VMI案例（5/6）為把工作做好，DC企業(yè)利用了不一樣預測工具進行比較，選擇出其中最好方法用于實際管理工作。在庫存需求管理中，他們主要做管理工作是：計算可供銷售數(shù)量和安全庫存、安排貨物運輸計劃、確定交貨周期、計算補充庫存訂貨量等。全部計劃好補充庫存數(shù)據(jù)都要復核一遍，然后依據(jù)下一周或下一天業(yè)務，輸入主機進行配送優(yōu)化，最終確定出各配送中心裝載/運輸數(shù)量。DC企業(yè)將送貨單提前通知各個客戶。

杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第48頁VMI案例（6/6）普通情況下，VMI系統(tǒng)需要數(shù)據(jù)經(jīng)過ERP系統(tǒng)取得，不過DC企業(yè)沒有ERP。為了滿足要求，同時能夠兼顧VMI客戶和非VMI客戶，DC企業(yè)選擇了最好預測軟件，并建立了另外VMI系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。企業(yè)每七天更新數(shù)據(jù)庫中訂貨和運輸數(shù)據(jù)，而且用這些數(shù)據(jù)進行總銷售預測。結果表明，DC企業(yè)和它客戶都取得了預期效益。杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第49頁DC案例（1/6）華東地域上六個月月均銷售額銷售額占所在地域分企業(yè)所在地（元）百分比上海 12,758,609 27.18 南京 10,623,987 22.63 寧波 7,223,476 15.39 杭州 10,673,088 22.74 蘇州 2,321,767 4.95 無錫 2,231,667 4.75 常州 1,111,117 2.37 累計 46,943,711

該地域占集團銷售額27.10% 杭州精鷹咨詢有限企業(yè)庫存控制方法與系統(tǒng)分析第50頁DC案例（2/6）華南地域上六個月月均銷售額銷售額占所在地域分企業(yè)所在地（元）百分比廣州 11,289,076 29.46 深圳 11,999,786 31.34 ?？?4,556,698 11.89 長沙 3,997,777 10.43 重慶 2,333,435 6.09 武漢 1,222,321