淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施課件

淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施XX工程咨詢公司

玉泉小學(xué)北京路校區(qū)代建項(xiàng)目部

課題淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施XX工程咨詢公司

玉泉小

目錄1裂縫現(xiàn)象及危害裂縫預(yù)防措施裂縫處理方法234裂縫產(chǎn)生的主要原因

目錄1裂縫現(xiàn)象及危害裂縫預(yù)防措施裂縫處理方法234裂縫產(chǎn)生第一章開裂現(xiàn)象及危害

1第一節(jié)裂縫現(xiàn)象及安全值第一章開裂現(xiàn)象及危害

1第一節(jié)裂縫現(xiàn)象及安全值

1.1現(xiàn)澆樓板裂縫現(xiàn)狀

現(xiàn)澆砼樓板，加強(qiáng)了建筑物的整體性和抗震性能，取得了很好的效果。但在取得成績(jī)的同時(shí)，也出現(xiàn)一個(gè)非常普遍的質(zhì)量問題，即樓板裂縫。因此，裂縫問題是一個(gè)迫切需要解決的技術(shù)難題。引起現(xiàn)澆板裂縫的主要原因是混凝土的收縮，混凝土在凝結(jié)過程中，體積會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)收縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫?；炷潦湛s開裂是與材料性能有關(guān)的固有特性。要想完全阻止裂縫的產(chǎn)生是不可能的，只能從施工工藝以及材料等方面加以改進(jìn)，盡可能地減少和細(xì)化裂縫。

許多砼結(jié)構(gòu)在建設(shè)過程和使用過程中出了不同程度、不同形式的裂縫，這已成為困擾建筑工程技術(shù)人員的一大難題。

1.1現(xiàn)澆樓板裂縫現(xiàn)狀

現(xiàn)澆砼1樓板地面龜裂1樓板地面龜裂墻邊底板貫通裂縫2墻邊底板貫通裂縫21現(xiàn)澆樓板裂縫31現(xiàn)澆樓板裂縫31、2混凝土構(gòu)件裂縫安全值；

按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010》3.4.4結(jié)構(gòu)構(gòu)件正截面的受力裂縫控制等級(jí)分為三級(jí)。在直接作用下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)劃分及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

一級(jí)——嚴(yán)格要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，按荷載標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算時(shí)，構(gòu)件受拉邊緣混凝土不應(yīng)產(chǎn)生拉應(yīng)力。

二級(jí)——一般要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，按荷載標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算時(shí)，構(gòu)件受拉邊緣混凝土拉應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。

三級(jí)——允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件：對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)件，按荷載準(zhǔn)永久組合并考慮長(zhǎng)期作用影響計(jì)算時(shí)，構(gòu)件的最大裂縫寬度不應(yīng)超過本規(guī)范表3.4.5

規(guī)定的最大裂縫寬度限值。

1、2混凝土構(gòu)件裂縫安全值；

按照《混淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施課件《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第3.5.2條規(guī)定：

一類：室內(nèi)干燥環(huán)境；永久的無侵蝕性靜水浸沒環(huán)境。

二類a：室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境；寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)的冰凍線以下與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。

二類b：干濕交替環(huán)境；水位頻繁變動(dòng)環(huán)境，嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的冰凍線以上與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境

三類a：嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位冰凍區(qū)環(huán)境；受除冰鹽影響環(huán)境；海風(fēng)環(huán)境。

三類b：鹽漬土環(huán)境；受除冰鹽作用環(huán)境；海岸環(huán)境。

四類：海水環(huán)境。

五類：受人為或自然的侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第3.5.2條注：1表中的規(guī)定適用于采用熱軋鋼筋的鋼筋混凝土構(gòu)件和采用預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線及預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件；當(dāng)采用其他類別的鋼絲或鋼筋時(shí)，其裂縫控制要求可按專門標(biāo)準(zhǔn)確定；

2對(duì)處于年平均相對(duì)濕度小于60%地區(qū)一級(jí)環(huán)境下的受彎構(gòu)件，其最大裂縫寬度限值可采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值；

3在一類環(huán)境下，對(duì)鋼筋混凝土屋架、托架及需作疲勞驗(yàn)算的吊車梁，其最大裂縫寬度限值應(yīng)取為0.20mm；對(duì)鋼筋混凝土屋面梁和托梁，其最大裂縫寬度限值應(yīng)取為0.30mm；

4在一類環(huán)境下，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土屋架、托架及雙向板體系，應(yīng)按二級(jí)裂縫控制等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)算；對(duì)一類環(huán)境下的預(yù)應(yīng)力混凝土屋面梁、托梁、單向板，按表中二a級(jí)環(huán)境的要求進(jìn)行驗(yàn)算；在一類和二類環(huán)境下的需作疲勞驗(yàn)算的預(yù)應(yīng)力混凝土吊車梁，應(yīng)按一級(jí)裂縫控制等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)算；

注：1表中的規(guī)定適用于采用熱軋鋼筋的鋼筋混凝土構(gòu)件和采用預(yù)5表中規(guī)定的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)和最大裂縫寬度限值僅適用于正截面的驗(yàn)算；預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的斜截面裂縫控制驗(yàn)算應(yīng)符合本規(guī)范第7章的要求；

6對(duì)于煙囪、筒倉(cāng)和處于液體壓力下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其裂縫控制要求應(yīng)符合專門標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

7對(duì)于處于四、五類環(huán)境下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其裂縫控制要求應(yīng)符合專門標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

8混凝土保護(hù)層厚度較大的構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)表中最大裂縫寬度限值適當(dāng)放寬。

5表中規(guī)定的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)和最大裂縫寬度限

2.1混凝土是多組分復(fù)合材料，在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形。由于各種材料變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力，造成骨料與水泥粘結(jié)面或水泥本身之間出現(xiàn)肉眼看不見的微細(xì)裂縫，一般稱微裂。這種微細(xì)裂縫的分布是不規(guī)則的，互不連貫，但在荷載作用下或進(jìn)一步產(chǎn)生溫度變化，養(yǎng)護(hù)不到位失水干縮的情況下，裂縫開始擴(kuò)展，并逐漸互相連通，從而出現(xiàn)較大的肉眼可見裂縫，成為宏觀裂縫，嚴(yán)重的形成樓板上下貫通裂縫，這就成為有害裂縫。這樣的裂縫將對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力、防火性、抗?jié)B性、抗鋼筋銹蝕性、抗化學(xué)侵蝕性能產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。1第二節(jié)裂縫的危害22.1混凝土是多組分復(fù)合材料，在溫度和

2.2砼的微觀裂縫與宏觀裂縫

砼微觀裂縫是肉眼不可見的，肉眼可見以0.05mm為界：小于0.05mm的稱為微觀裂縫；大于0.05mm稱為宏觀裂縫。一般工業(yè)及民用建筑中，寬度＜0.05mm對(duì)結(jié)構(gòu)、使用都無危險(xiǎn)性，故假設(shè)具有＜0.05mm的裂縫為無裂縫結(jié)構(gòu)。所謂不允許裂縫設(shè)計(jì)，也只能是相對(duì)于不大于0.05mm初始裂縫的結(jié)構(gòu)。

砼是一種非勻質(zhì)材料，由多種原材料組成，內(nèi)部有很多缺陷，例如：骨科與水泥漿之間、骨料本身都存在細(xì)微裂縫，當(dāng)砼受壓時(shí)，荷載達(dá)30%極限強(qiáng)度以下，微裂幾乎不動(dòng)；30—70%時(shí)，微裂開始擴(kuò)展；70—90%時(shí)，微裂顯著擴(kuò)展并迅速增多，且串聯(lián)起來直至完全破壞。

這就告訴我們這樣一個(gè)概念；無裂縫之砼是不存在的，工程技術(shù)人員的責(zé)任是將砼的裂縫控制在無害范圍之內(nèi)。如核電站砼也沒有做到完全無縫，只是控制＜0.01mm。

2.2砼的微觀裂縫與宏觀裂縫

2.3影響結(jié)構(gòu)承載力和使用安全性

對(duì)于受彎構(gòu)件的樓板，盡管受彎區(qū)允許有寬度在一定范圍內(nèi)的裂縫存在，但是裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的影響是不可忽視的，尤其是一些使用者在裝修時(shí)給地面增加了很多設(shè)計(jì)者沒有考慮的荷載時(shí)。2.3影響結(jié)構(gòu)承載力和使用安全性

對(duì)于受彎構(gòu)2.4影響結(jié)構(gòu)的防水性

樓板產(chǎn)生裂縫，除了影響安全性外，給使用者帶來的最直接的問題是滲漏水的危害，尤其是在沒有做防水的房間表現(xiàn)突出。

2.5嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命

化學(xué)侵蝕、凍融循環(huán)、碳化、鋼筋銹蝕、堿集料反應(yīng)等都會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)體產(chǎn)生破壞作用。這些破壞作用的發(fā)生或進(jìn)行的快慢，除了受混凝土自身材料性質(zhì)的影響外，裂縫就是一個(gè)重要的影響因素。一般從結(jié)構(gòu)拆模到裝修完成，要經(jīng)過2~3個(gè)月的時(shí)間，有的大型工程還要跨年施工。這時(shí)空氣中的二氧化碳、二氧化硫氣體及雨水等就會(huì)順著裂縫進(jìn)入混凝土內(nèi)部，促成鋼筋銹蝕的加快；堿集料反應(yīng)及碳化速度的加快進(jìn)行，從而引起耐久性的下降和收縮建筑物的使用壽命。2.4影響結(jié)構(gòu)的防水性

樓板產(chǎn)生裂縫，第二章開裂的原因

第一節(jié)裂縫原因分析第二章開裂的原因

第一節(jié)裂縫原因分析1.設(shè)計(jì)方面

1.1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

1.2設(shè)計(jì)板厚不夠，又不做撓度驗(yàn)算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

1.3房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。

1.4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。

1.5樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。1.設(shè)計(jì)方面

1.1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小，配筋不足或截2.商品混凝土原因2.1水灰比大，水泥用量大。2.2高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處。2.3砂石質(zhì)量不好，級(jí)配不好，含泥量大，含粉量大。2.4坍落度的影響,泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。2.5水泥品種的影響,水泥的選擇是關(guān)系到收縮問題的關(guān)鍵。不同品種水泥的收縮值取決于鋁酸三鈣、三氧化硫、石膏的含量及水泥細(xì)度等。而且，隨著高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用，水泥的標(biāo)號(hào)等級(jí)要求也就相應(yīng)提高，水泥用量也就會(huì)增加，產(chǎn)生的水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施課件3、施工原因3.1養(yǎng)護(hù)不到位，強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要苫蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤(rùn)。3.2施工速度過快，上荷早，特別是磚混樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。3.3冬時(shí)期間受凍。3.4拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。3.5混凝土表面浮漿過厚，表面強(qiáng)度不夠。3.6施工時(shí)樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護(hù)層過厚，承載力下降。3.7后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。3.8水.電管預(yù)埋過于集中，導(dǎo)致保護(hù)層過薄，表面強(qiáng)度不夠，可造成板面延管線長(zhǎng)方向產(chǎn)生裂縫。3.9混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。3、施工原因1水、電管線預(yù)埋過于密集1水、電管線預(yù)埋過于密集1蓋筋被踩彎、踩倒1蓋筋被踩彎、踩倒1終凝前抹壓不到位1終凝前抹壓不到位1混凝土表面浮漿過厚1混凝土表面浮漿過厚1現(xiàn)澆樓板上人放線過早1現(xiàn)澆樓板上人放線過早1板底墊塊不到位鋼筋保護(hù)層過薄1板底墊塊不到位鋼筋保護(hù)層過薄1后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫1后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫第三章裂縫的預(yù)防措施

第一節(jié)裂縫預(yù)防措施第三章裂縫的預(yù)防措施

第一節(jié)裂縫預(yù)防措施1.設(shè)計(jì)方面1.1在使用小直徑鋼筋的情況下，適當(dāng)提高配筋率，可提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變。1.2角部負(fù)筋雙向配置，單向板也四面均配置負(fù)筋。1.3在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施課件2.

施工方面2.1板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0.8m2不少于1個(gè)。2.2鋼筋綁扎時(shí)保證間距均勻，保證負(fù)筋位置不變，澆筑混凝土?xí)r設(shè)置馬道，不踩負(fù)筋。2.3

采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進(jìn)行。2.4

在預(yù)埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置，宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列(嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放)，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。2.5

采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。2.

施工方面2.6

混凝土達(dá)不到1.2MPa不得上人，不過早拆模，樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，（板跨度≤2m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到50%；2m＜板跨度≤8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到75%；板跨度＞8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到100%）方可拆除支承模板或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。2.7負(fù)彎矩鋼筋宜設(shè)置通長(zhǎng)馬凳，其間距不宜超過800mm。2.8吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施課件3、攪拌站方面3.1保證按設(shè)計(jì)的坍落度生產(chǎn)，到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象要進(jìn)行二次攪拌。3.2保證水泥、砂石質(zhì)量，保證配合比科學(xué)合理。3.3減縮劑，混凝土中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫。淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施課件1苫蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)1苫蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)1驗(yàn)收時(shí)走馬道和梁筋上1驗(yàn)收時(shí)走馬道和梁筋上1后澆帶處理1后澆帶處理

第四章裂縫的處理方法

第四章裂縫的處理方法

第一節(jié)現(xiàn)澆樓板裂縫防治管理4.1施工過程中發(fā)現(xiàn)樓板出現(xiàn)裂縫，應(yīng)按以下程序進(jìn)行處理：1建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，查清樓板裂縫的分布、寬度；2綜合分析裂縫的性質(zhì)、產(chǎn)生的原因；3形成書面樓板裂縫處理意見；設(shè)計(jì)單位出具樓板裂縫設(shè)計(jì)處理措施；4裂縫處理意見及設(shè)計(jì)處理措施應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督員審查、留存；5施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對(duì)樓板裂縫進(jìn)行處理，監(jiān)理單位進(jìn)行旁站監(jiān)理；6樓板裂縫處理后，各方應(yīng)組織專項(xiàng)驗(yàn)收并形成資料存檔。淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施課件第二節(jié)裂縫處理方法(1)寬度≤0.3mm的非貫穿裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度沒有害影響，砂漿抹平即可。(2)寬度>0.3mm的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面防水聚酯砂漿封閉法處理(3)不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。(4)對(duì)貫通裂縫已成片的板塊，鑿除混凝土并重新澆筑。淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因及防治措施課件第三節(jié)

改性環(huán)缸化學(xué)壓力汽漿處理工藝

壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。施工工序如下：3.1表面處理；用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵。3.2粘貼進(jìn)漿嘴；用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300～500mm，其布設(shè)原則為：漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點(diǎn)處和交叉點(diǎn)，均須粘貼進(jìn)漿嘴。3.3封縫；用速凝膠封閉上下裂縫，2d后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通人壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實(shí)。第三節(jié)改性環(huán)缸化學(xué)壓