電機功率和轉(zhuǎn)速的關(guān)系

電機功率和轉(zhuǎn)速的關(guān)系電機功率和轉(zhuǎn)速的關(guān)系:P=Txn/9550其中P是額定功率（KW）、n是額定轉(zhuǎn)速（分/轉(zhuǎn)）、T是額定轉(zhuǎn)矩（N.m）你沒給速度，假設(shè)是3000rpm,那么電機T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X減速比847=29645N.m輸出扭矩。三角帶傳動速比如何計算？傳動裝置：電機軸轉(zhuǎn)速n1=960轉(zhuǎn)/分，減速機入軸轉(zhuǎn)速n2=514轉(zhuǎn)/分，電機用皮帶輪d1=150mm，求減速機皮帶輪d2=?帶輪速比i=?i=n1^n2=960^514=1.87根據(jù)d/d=n/n d=dXn!n=150X960^514=280mm12 2 1 2 112答：減速機皮帶輪直徑為：280毫米；帶輪速比為：1.87。減速機用在什么設(shè)備上，以便確定安全系數(shù)SF（SF=減速機額定功率處以電機功率），安裝形式（直交軸，平行軸，輸出空心軸鍵，輸出空心軸鎖緊盤等）等提供電機功率，級數(shù)（是4P、6P還是8P電機）減速機周圍的環(huán)境溫度（決定減速機的熱功率的校核）減速機輸出軸的徑向力和軸向力的校核。需提供軸向力和徑向力減速機扭矩計算公式：速比二電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)：減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)（〃速比〃也稱〃傳動比〃）知道電機功率和速比及使用系數(shù)，求減速機扭矩如下公式：減速機扭矩=9550X電機功率：電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)X速比X使用系數(shù)知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率二扭矩-F9550X電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)：速比：使用系數(shù)擺線針輪減速機原理：擺線針輪減速機是一種應(yīng)用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套)。 當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。擺線針輪減速機特點與型號擺線針輪減速機特點：O高速比和高效率單級傳動，就能達到1:87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。O結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。O運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在最小程度。O使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳銘鋼材料，經(jīng)淬火處理(HRC58?62)獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。O設(shè)計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深采用戶的信賴。擺線針輪減速機用途使用說明注意事項用途擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫行星擺線減速機，行星擺線針輪減速機可以廣泛的應(yīng)用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅(qū)動或減速裝置。其獨特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因此，行星擺線針輪減速機在各個行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎。使用條件1、 擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合，同時允許正、反兩個方向運轉(zhuǎn)。2、 輸入軸的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分，在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉(zhuǎn)/分的6極電機配套使用。3、 臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時最大的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應(yīng)采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。4、 擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。潤滑1、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應(yīng)重新考慮潤滑油。3、 立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。4、 加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠時內(nèi)部無潤滑油。5、 第一次加油運轉(zhuǎn)100小時應(yīng)更換新油，（并將內(nèi)部污油沖干凈）以后再連續(xù)工作，每半年更換一次（8小時工作制），如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油（如3-6個月）對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。6、 本廠新發(fā)出的減速機已加潤滑油脂，每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。安裝1、 在擺線減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不允許采用直接捶擊方法，因該減速機的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的捶擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。2、 輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。3、 減速機上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機用。4、 在基礎(chǔ)上安裝減速機時，應(yīng)校準減速機的安裝中心線標高，水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準裝動軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。5、 減速機校準時，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行，墊塊在高度方面不超過三塊，也可用契鐵進行，但減速機校準后應(yīng)換入平墊塊。6、 墊塊的配置應(yīng)避免引起機體變形，應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對稱排列，其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。7、 水泥漿的灌溉應(yīng)密實，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。減速比：輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。級數(shù)：行星齒輪的套數(shù)。一般最大可以達到三級，效率會有所降低。滿載效率：在最大負載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機的傳遞效率。工作壽命：減速機在額定負載下，額定輸入轉(zhuǎn)速時的累計工作時間。額定扭矩：是額定壽命允許的長時間運轉(zhuǎn)的扭矩。當輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，減速機的壽命為平均壽命，超過此值時減速機的平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。噪音：單位分貝dB（A），此數(shù)值實在輸入轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，不帶負載，距離減速機1米距離時測量值?；夭睿簩⑤斎攵斯潭ǎ禽敵龆隧槙r針和逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當輸出端承受正負2%額定扭矩時，減速機輸出端由一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的1/60。擺線針輪減速機扭矩計算擺線針輪減速機扭矩=9550x電機功率！電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)x速比x使用效率（65%-75%）常用的公式集欲知的《條件已知的條件公式

扭力T重力力(F輿半彳里(R)T=FxR(kgf-m)扭力T/雨力(Hp澳回^敷(N)(rpm)T=(716xHp)/N(kgf-m)扭力T重力力(Kw)典回^敷(N)(rpm)T=(974xKw)/N(kgf-m)/雨力Hp扭力(T輿回^敷(N)(rpm)Hp=(TxN)/716.厝力)重力力Kw扭力(T輿回^敷(N)(rpm)Kw=(TxN)/974千瓦)/雨力Hp重力(F輿速度(V)(m/sec)Hp=(FxV)/7H力)重力力Kw重力(F輿速度(V)(m/sec)Kw=(FxV)/102千瓦)速度V獻禮皮物等的直彳坐(D澳回^敷V=(nxDxN)/60(m/sec)減速比i(N)i=N1/N2入力回^敷(N1)典出力回^敷(N2)^例(1) TOP搬保物皴重量:W=600kg搬送速度：V=9.5m/min奧尊貌之摩擦修藪：N=0.15^輸?shù)吕招剩簄1=0.95瀛速檄德勒效率：n2=0.9保格畤御:8小畤/日起勒次藪:1回/分，中衡擎使用雷源：三相200V,60Hz慧定之注意事頊言十算鮑例

?域速此藉由必要的入力審由回毫事敷及出力審由回毫事敷來邀定減速比先求出翰送帶潦翰回^敷(N1)N1=搬送速度/液翰直彳里xn)再求出減速檄出力審由回WB(N2)N2=N1x(^翰勰/咸速檄勰)以3也，60Hz之焉建言十算減速比T)t二出力審由回wrn/入力審由回^敷瞧建^速N)N1=V/(Dxn)=9.5/(0.2x3.14)=15r/min(rpm)N2=N1x(26/13)=15x2/1=30r/min(rpm)t=N2/N=30/1800=1/60^^W速，Inputrpm)扭力決定減速比役由使用檄械之徐件換算其扭力先算出翰送帶潦翰之扭力(T1)T1=(Mx荷重x涵半彳里)/71再換算成減速檄出力審由所硝扭力(T2)T2=(T1x^B^速比)/2T1=mxW(D/2)/1=0.15x600x(0.2/2)/0.95=9.5kgf-mT2=(T1x1/2》/2=(9.5x1/2)/0.9=5.28kgf-m管荷依件查^荷系敷表T3=T2xK=5.28x1.25=6.6kgf-m禺力最彳爰換算成/雨力(Hp)Hp=(未甫正扭力x出力?Wm)/716.2Hp=(T3xN2)/716.2=(6.6x35)/716.2

=0.3(1/2Hp^B?用)根撮型虢速比坐寸照表1/2Hp、減速比1/60型^306?用。其荷系敷表^荷中條件TOP其荷系敷表原條力檄傅勒檄符荷等敬每日使用畤御0.50hr2hrs8--10hr10--24hr雷勒檄均一符荷0.800.901.001.25中衡擎0.901.001.251.50重衡擎1.001.251.501.75未甫正扭力弓咸速檄出力審由扭力X系敷TOP搬保物皴重量:W=600kg搬送速度:V=9.5m/min^輸?shù)吕招剩簄1=0.95?瀛速檄德勒效率：n2=0.9:8小畤/日起勒次藪:1回/分，均一波荷

使用雷源：三相200V,60Hz慝定之注意事頊言十算鮑例?域速此藉由必要的入力審由回毫事敷及出力審由回wrn<^定減速比先求出翰送帶潦翰回^敷(N1)N1=搬送速度/液翰直彳里xn)再求出減速檄出力審由回WB(N2)N2=N1/^Bfi^^速比以3也，60Hz之焉建言十算減速比(T)t二出力審由回wm/入力審由回^敷(^BW速N)N1=V/(Dxn)=9.5/(0.2x3.14)=15r/minN2=N1/i=15/(2/1)=30r/mint=出力獨回W敷/入力審由回毫事敷=30/1800=1/60zlBW速)扭力決定減速比役由使用檄械之徐件換算其扭力先算出翰送帶潦翰之扭力(T1)T1=(Mx荷重x涵半彳里)/71再換算成減速檄出力審由所硝扭力(T2)T1=W(D/2)x(1/1)=600x(0