液化天然氣儲(chǔ)配站安全檢查表實(shí)用文檔

液化天然氣儲(chǔ)配站（LNG）安全檢查表序號(hào)項(xiàng)目類(lèi)別檢查要點(diǎn)檢查方法檢查結(jié)果整改意見(jiàn)17工藝設(shè)施17.1低溫儲(chǔ)罐（自然蒸發(fā)罐）A1、運(yùn)行正常；2、無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；3、在合格校驗(yàn)期內(nèi)；4、進(jìn)出液管的緊急切斷與液位連鎖正常；5、有最高控制液位和防腐保護(hù)；陰極保護(hù)電位定期檢測(cè)在合格范圍內(nèi)、地下罐防浮罐設(shè)施完好，定期防腐檢查；6、基礎(chǔ)無(wú)開(kāi)裂，無(wú)不正常沉降；7、儲(chǔ)氣場(chǎng)所定置管理；8、通道側(cè)有安全防護(hù)；9、無(wú)明顯銹蝕，連接部無(wú)泄漏；10、蒸發(fā)處置系統(tǒng)運(yùn)行正常；11、閥門(mén)狀態(tài)及掛牌一致。1、對(duì)照企業(yè)制度相應(yīng)逐項(xiàng)檢查；2、抽查運(yùn)行記錄真實(shí)、原始；3、抽查定期檢查記錄；4、逐臺(tái)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查；5、檢查維修、定檢及故障處置記錄；6、崗位抽查1-2位操作人員做到“四懂”（結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途），“四會(huì)”（使用、維護(hù)保養(yǎng)、維修、排除故障）；7、查看工藝流向標(biāo)志；8、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)是否有工藝參數(shù)且正確，與設(shè)備一致；9、查10、查點(diǎn)檢記錄；11、查運(yùn)行交接班記錄；12、查維護(hù)維修故障處置記錄；13、查密封檢查記錄；14、利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施抽查泄漏點(diǎn)；15、16、查儲(chǔ)罐出口的抗震、防沉降、切斷措施；17、有供氣和加氣功能的與相應(yīng)場(chǎng)站檢查內(nèi)容相同；18、開(kāi)關(guān)閥門(mén)不得有額外加力桿；19是否有企業(yè)分級(jí)檢查監(jiān)督情況。17.2安全附件變送器、壓力表、溫度計(jì)、安全閥等A1、在校驗(yàn)期內(nèi)運(yùn)行正常2、連接處無(wú)泄漏3、安全閥定檢合格4、連接閥門(mén)開(kāi)啟正確5、安全控制限制標(biāo)識(shí)明顯6、液態(tài)管道兩閥間管道安全閥正常17.3放散設(shè)備B1、安全放散閥定期調(diào)校、鉛封合格2、連接合格、參數(shù)合格、記錄原始真實(shí)3、放散閥性能檢查符合要求4、閥門(mén)位置、標(biāo)識(shí)正確、開(kāi)啟靈活5、放散口位置高度符合要求；6、放散口有防水防堵措施；7、放散口周邊無(wú)雜物等堆積。17.4進(jìn)站閥門(mén)A1、進(jìn)行定置管理2、定期檢查維護(hù)3、定期計(jì)劃保養(yǎng)4、使用正常5、責(zé)任人明確17.5進(jìn)站絕緣法蘭A17.6閥門(mén)（含電動(dòng)閥、排污閥）A1、啟、閉狀態(tài)明示正確2、定期潤(rùn)滑、檢查、維護(hù)3、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活設(shè)備、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、防腐損壞處及時(shí)修補(bǔ)4、輔助裝置運(yùn)行正常，防護(hù)設(shè)施完好；5、無(wú)內(nèi)漏；6、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；7、有防腐檢查；8、17.7設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分B有完好的防護(hù)設(shè)施17.8工藝設(shè)備管理B1、有計(jì)劃維修，定檢點(diǎn)檢，2、密封管理落實(shí)17.9調(diào)壓設(shè)施A1、無(wú)明顯腐蝕2、定期維護(hù)保養(yǎng)3、伴熱設(shè)施正常4、出口壓力穩(wěn)定5、管道流向標(biāo)識(shí)、色標(biāo)正確6、輔助裝置運(yùn)行正常7、定期對(duì)法蘭、閥門(mén)和接頭全面檢查8、檢查記錄真實(shí)完整17.10站內(nèi)管道地下、地上、管溝B1、無(wú)明顯腐蝕、有防腐檢查2、定期對(duì)地下管道陰極保護(hù)檢查3、有自然補(bǔ)償，保溫完好4、管溝完好，填充踏實(shí)5、跨接完好，6、定期巡檢維護(hù)17.11監(jiān)控設(shè)施儀器儀表、信號(hào)報(bào)警、視頻A1、儀器儀表完好率2、能正常使用，低溫監(jiān)測(cè)正常3、4、防浪涌，防雷擊等設(shè)施完好1、2、結(jié)合記錄查看實(shí)際符合性3、查有關(guān)檢測(cè)文件同上17.12卸氣柱（注1）B1、卸車(chē)接地裝置完好，接觸面積符合規(guī)定2、閥門(mén)狀態(tài)及掛牌正確；3、有防撞、防碾壓措施；4、無(wú)跑冒滴漏、無(wú)明顯銹蝕振動(dòng)；5、噪音達(dá)標(biāo)。6、卸氣管設(shè)施完好，接地正常17.13加臭設(shè)備（注2）A1、出口壓力符合要求2、有液位余量核對(duì)3、有維護(hù)、維修、檢查記錄4、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄完好5、劑量合格17．14氣化設(shè)備（注4）A遠(yuǎn)程間接加熱符合要求控制系統(tǒng)、手、自動(dòng)事故切斷系統(tǒng)正常，進(jìn)、出口隔離裝置運(yùn)行正常，無(wú)泄漏、標(biāo)識(shí)清楚、定期巡檢維護(hù)；5、按工藝要求設(shè)置保護(hù)裝置；6、排煙設(shè)置符合要求；7、介質(zhì)與其設(shè)施有定期檢查并合格。17.15液化設(shè)備低溫設(shè)備（注3）B預(yù)冷設(shè)施完好運(yùn)行正常、無(wú)泄漏定期巡檢維護(hù)保溫完好制冷劑使用，保管符合要求泵，壓縮機(jī)的排放口和安全閥，止回閥正常17.16排污設(shè)施C1、按規(guī)定處置排放；2、排放設(shè)施完好；3、排放記錄真實(shí)；4、檢查、維護(hù)記錄。17.17加熱設(shè)施A1、控制系統(tǒng)合格；2、按工藝要求設(shè)置保護(hù)裝置；3、排煙設(shè)置符合要求；4、介質(zhì)與其設(shè)施有定期檢查并合格。液化石油氣儲(chǔ)罐場(chǎng)安全檢查表檢查項(xiàng)目檢查情況現(xiàn)場(chǎng)布置1.出入口、充裝臺(tái)、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置嚴(yán)禁煙火等防火警示標(biāo)志和安全事項(xiàng)告知牌2.門(mén)衛(wèi)及安全管理人員能做好出入人員管理，并嚴(yán)格執(zhí)行場(chǎng)站禁煙禁火制度3.場(chǎng)站儲(chǔ)罐設(shè)施與周?chē)鷺?gòu)筑物防護(hù)間距應(yīng)符合規(guī)范要求，周邊圍墻應(yīng)完好無(wú)損4.應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用消防水源，消防系統(tǒng)能隨時(shí)投入正常使用，消防通道保持暢通5.生產(chǎn)區(qū)不得從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)禁外人隨意進(jìn)出6.儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)地面無(wú)破損，防液堤完好，堤內(nèi)無(wú)雜物，水封裝置水位應(yīng)正常。7.嚴(yán)禁車(chē)輛隨意進(jìn)入，如需進(jìn)入，應(yīng)安裝阻火器設(shè)備設(shè)施1.儲(chǔ)罐等壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)，是否有銹蝕、滴漏、破損等現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)合格后方可使用2.裝卸前后，應(yīng)對(duì)槽車(chē)、裝卸設(shè)備及管道進(jìn)行檢查，如有漏氣等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)3.軟管、閥門(mén)、絲扣外觀應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)燃?xì)庑孤┷E象4.儲(chǔ)罐鋼梯、平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固平整，欄桿完好，無(wú)銹蝕現(xiàn)象5.充裝臺(tái)、儲(chǔ)罐站等危險(xiǎn)區(qū)域用電設(shè)施應(yīng)具備相應(yīng)防爆性能，電纜引入處應(yīng)密封無(wú)破損6.是否配備足夠的消防滅火器材，各種應(yīng)急救援器材應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證完好有效7.可能產(chǎn)生靜電的儲(chǔ)罐、設(shè)備和管道是否采取靜電接地裝置液化鋼瓶1.灌裝前應(yīng)對(duì)液化石油進(jìn)行檢查，對(duì)外觀破損、嚴(yán)重銹蝕、過(guò)期鋼瓶不予充裝2.鋼瓶應(yīng)設(shè)置檢漏裝置或采取檢漏措施，灌裝好的鋼瓶應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無(wú)漏氣。安全管理1.充裝人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，熟悉充裝過(guò)程，并落實(shí)持證上崗制度2.場(chǎng)內(nèi)人員定期舉行應(yīng)急演練，并有相關(guān)記錄3.設(shè)備、管道等應(yīng)具有完整的技術(shù)檔案資料，包括設(shè)備設(shè)施檔案、定期檢驗(yàn)報(bào)告儲(chǔ)罐場(chǎng)名稱(chēng)：

日期：檢查人員：被檢查單位代表人：液化石油氣供應(yīng)站點(diǎn)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查情況1無(wú)超期未檢和不合格的氣瓶2不超量?jī)?chǔ)存3不用槽車(chē)直接充裝或氣瓶相互倒灌液化氣4至少應(yīng)配置8kg干粉滅火器2具和燃?xì)庑孤秷?bào)警器5間距應(yīng)符合安全要求和有關(guān)規(guī)定，不得在非瓶庫(kù)區(qū)存放液化氣氣瓶6不供應(yīng)未進(jìn)行角閥塑封的液化鋼瓶及螺絲瓶7供應(yīng)站內(nèi)實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，不得隨意堆疊8不使用不符合安全運(yùn)輸要求的車(chē)輛（如封閉車(chē)廂）運(yùn)輸裝有液化氣的氣瓶9不擅自停止供氣或者遷移燃?xì)夤?yīng)站點(diǎn)10瓶裝燃?xì)夤?yīng)站點(diǎn)與瓶裝燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)需簽訂供氣協(xié)議，定點(diǎn)充裝燃?xì)?1站內(nèi)所有電器設(shè)施應(yīng)防爆，禁止使用明火、散火花的物品12瓶庫(kù)應(yīng)配備燃?xì)鉂舛染瘓?bào)器，報(bào)警器保證二十四小時(shí)帶電正常使用總體評(píng)價(jià)供應(yīng)點(diǎn)名稱(chēng)：

日期：檢查人員：被檢查單位代表人：汽車(chē)加氣站安全檢查表加氣站名稱(chēng)：

日期：檢查項(xiàng)目檢查情況現(xiàn)場(chǎng)布置1.場(chǎng)內(nèi)工藝裝置與儲(chǔ)罐裝置與站外構(gòu)建物、建筑物防火間距應(yīng)符合要求2.周邊圍墻與內(nèi)部功能分區(qū)應(yīng)完好無(wú)損3.臨近道路的設(shè)備、管線應(yīng)有防碰撞措施4.應(yīng)制定嚴(yán)格的車(chē)輛管理制度，場(chǎng)站內(nèi)除CNG車(chē)輛外，禁止其他車(chē)輛進(jìn)入，如需進(jìn)入，應(yīng)加裝阻火器5.消防通道保持通暢，消防通道兩側(cè)無(wú)妨礙通行的樹(shù)木或構(gòu)筑物6.場(chǎng)內(nèi)構(gòu)筑物符合規(guī)范要求，無(wú)違章搭建現(xiàn)象設(shè)備設(shè)施1.脫水裝置應(yīng)正常運(yùn)行，無(wú)異常聲響，無(wú)燃?xì)庑孤?.過(guò)濾器前后壓力正常，能及時(shí)排污和清洗3.脫水器、緩沖灌應(yīng)定期檢查，檢查合格后方可投入使用4.壓縮機(jī)應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異常聲響，部件過(guò)熱、燃?xì)庑孤o(wú)臨機(jī)干擾現(xiàn)象4.壓縮機(jī)停機(jī)后應(yīng)卸載排氣，排氣宜通過(guò)緩沖灌，并引入進(jìn)入天然氣管內(nèi)，嚴(yán)禁對(duì)空排放5.脫水裝置的氣水分離器應(yīng)定期排污，脫水裝置和壓縮裝置排出的廢液應(yīng)可靠收集，按照危險(xiǎn)物處理，嚴(yán)禁排入地下水道儲(chǔ)氣罐及充裝1.儲(chǔ)氣罐及附屬設(shè)施應(yīng)完好，無(wú)燃?xì)庑孤┖蛧?yán)重銹蝕現(xiàn)象2.裝卸前應(yīng)對(duì)氣瓶車(chē)和相關(guān)設(shè)備、儀表、安全裝置聯(lián)鎖報(bào)警裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)，裝卸后應(yīng)密切注意儀表參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。3.氣瓶車(chē)、氣瓶組的充裝壓力應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)4.裝卸軟管應(yīng)定期檢查、無(wú)破損、老化、裂痕現(xiàn)象5.裝卸完畢的氣瓶車(chē)應(yīng)立即撤出，不得停留在場(chǎng)區(qū)內(nèi)6.加氣機(jī)外觀完好無(wú)損，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，加氣密封閥應(yīng)完好，無(wú)泄漏調(diào)壓裝置1.調(diào)壓裝置應(yīng)運(yùn)行正常、無(wú)喘息、壓力跳動(dòng)等現(xiàn)象，無(wú)燃?xì)庑孤?.過(guò)濾器前后壓力正常，定期排污，濾芯定期清洗和更換。3.超壓自動(dòng)切斷系統(tǒng)，工作正常可靠，動(dòng)作迅速。管道及其附近1.架空管道外表無(wú)腐蝕、脫落，有氣體流向標(biāo)志2.管道的焊接、法蘭、卡套、絲扣等部位應(yīng)密封良好3.場(chǎng)站內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，啟閉靈活儀表及安全閥1.壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，檢定標(biāo)簽應(yīng)貼在表殼上，應(yīng)在允許最大壓力上設(shè)置紅線2.安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，校驗(yàn)封簽應(yīng)完好，安全閥與保護(hù)設(shè)備之間的閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)3.儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定，累加和記錄功能顯示正常，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)可靠安全設(shè)施1.場(chǎng)站出入口應(yīng)掛明“嚴(yán)禁煙火”等防火警示標(biāo)志及安全告示牌，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)站人員登記制度，產(chǎn)生火花物品禁止帶入場(chǎng)內(nèi)2.應(yīng)按規(guī)定擺放配置滅火器材，且定期檢驗(yàn)，保證可用3.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電纜應(yīng)符合防爆規(guī)定，電纜引入處應(yīng)密封完好無(wú)破損安全管理1.應(yīng)建立主要設(shè)備安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行2.應(yīng)建立主要設(shè)備和崗位定時(shí)巡檢制度和運(yùn)行操作記錄3.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合要求，維護(hù)保養(yǎng)記錄相關(guān)檔案4.設(shè)備、管道及附近應(yīng)具備相關(guān)技術(shù)檔案，包括設(shè)備設(shè)施檔案、定期檢修報(bào)告、檢維修記錄、事故記錄等檢查人員：被檢查單位代表人：加氣站安全檢查表檢查單位：檢查時(shí)間：年月日檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查分?jǐn)?shù)扣分扣分原因?qū)嵉梅謹(jǐn)?shù)安全制度執(zhí)行安全管理制度及消防安全制度執(zhí)行完善并落實(shí)4各項(xiàng)操作規(guī)程完善并落實(shí)，員工無(wú)違規(guī)操作現(xiàn)象4當(dāng)班情況記錄表、各項(xiàng)數(shù)據(jù)表格填寫(xiě)準(zhǔn)確，文字清楚4巡回檢查，每天至少兩次，每次有記錄4交接班，每班有記錄，對(duì)問(wèn)題交待4崗位責(zé)任制度，齊全實(shí)用、安全教育學(xué)習(xí)每月兩次，員工知會(huì)率100%4事故應(yīng)急求援預(yù)案，修改及時(shí)，切實(shí)可行，人人熟悉，半年進(jìn)行一年演練4氣質(zhì)達(dá)標(biāo)，每天有記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確2安全檢查記錄，每周至少一次，情況準(zhǔn)確4事故隱患整改記錄，每次整改有記錄3站內(nèi)員工持證上崗率100%3站內(nèi)主要設(shè)備安全站內(nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，每班有記錄4壓縮機(jī)過(guò)濾器、油氣分離器、各級(jí)氣缸及管線上的各接頭部位無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象4壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)、電源盒、接線盒的進(jìn)線盒密封螺栓無(wú)松動(dòng)，能保證電器密封3壓縮機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)和冷卻循環(huán)系統(tǒng)，溫度不超過(guò)602壓縮機(jī)各氣缸的壓縮排放壓力在正常范圍內(nèi)，無(wú)異?，F(xiàn)象壓縮機(jī)、空壓機(jī)的排污按規(guī)程操作4ASME地面瓶組各相連閥門(mén)、管線接頭無(wú)泄漏，安全閥使用正常；定期排污，每次有記錄4管束車(chē)上管線閥門(mén)操作靈活，各相連閥門(mén)、管線接頭無(wú)泄漏，壓力表、溫度表、快裝接頭密封使用正常4卸氣柱上各相連閥門(mén)、管線接頭無(wú)泄漏，靜電接地導(dǎo)線無(wú)斷裂或斷股現(xiàn)象，能有效連接3售氣機(jī)各氣路上閥門(mén)、流量計(jì)、電磁閥、管線接頭無(wú)泄露，加氣槍拉斷閥工作正常，二位三通閥無(wú)泄露4售氣機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤2壓縮機(jī)配電柜內(nèi)電器元件的標(biāo)志、編號(hào)清晰、各種開(kāi)關(guān)、熔斷器和繼電器的接點(diǎn)牢靠，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象2配電柜上所有操作把手、按紐牢靠，操作靈活，柜內(nèi)元件無(wú)灰塵，保護(hù)接地線與接地螺栓的連接良好2站內(nèi)計(jì)量器具、安全閥、壓力表等定期檢驗(yàn)并合格2站內(nèi)高壓管線上各接頭無(wú)泄漏現(xiàn)象，高壓管溝內(nèi)無(wú)雜物2站內(nèi)燈具燈口無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩無(wú)破損，燈具無(wú)不亮現(xiàn)象2站內(nèi)網(wǎng)架無(wú)破損和漏雨現(xiàn)象2調(diào)壓柜內(nèi)管線接頭無(wú)泄漏，流量計(jì)、調(diào)壓閥使用正常2加氣站安全檢查表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查分?jǐn)?shù)扣分扣分原因?qū)嵉梅謹(jǐn)?shù)設(shè)備安全干燥器管線上接頭無(wú)泄漏，按操作規(guī)程操作；低壓管線上各接頭以及壓力容器無(wú)泄漏現(xiàn)象4加氣柱上各相連閥門(mén)、管線接頭無(wú)泄漏，靜電接地導(dǎo)線無(wú)