鋼筋模板砼工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

鋼筋模板砼工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程概況：本工程筏板底標(biāo)高為－3.15m，厚350mm，模板采用磚模。筏板、擋土墻混凝土為C35（S6），柱混凝土為C35，梁板混凝土為C30?；炷敛捎蒙唐坊炷?。材料及設(shè)備2.1本項(xiàng)工程所有材料提前10天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.2砂、扎絲等提前購(gòu)足。2.3鋼筋、水泥、外加劑要有合格證并作好復(fù)試工作。2.4砂、石、水泥、鋼筋等要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格方可使用。2.5塔吊應(yīng)安裝完成，正常運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)應(yīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.5.1振動(dòng)器應(yīng)充足、完好。2.5.2試驗(yàn)的試模、塌落度、檢測(cè)工具及環(huán)刀應(yīng)備好。3質(zhì)量等級(jí)、施工環(huán)境及編制依據(jù):3.1質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良3.2本指導(dǎo)書(shū)作業(yè)為正常環(huán)境,如遇刮風(fēng),暴雨等特殊環(huán)境停止施工，必須施工時(shí)應(yīng)采取措施。3.3本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)而編制。4質(zhì)量措施4.1建立質(zhì)量保證體系并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2各工序交接應(yīng)進(jìn)行三檢制。4.3質(zhì)檢員有停工、返工、罰款權(quán)，即一票否決權(quán)。4.4各專業(yè)工種必須嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求操作。4.5施工中遇到問(wèn)題必須請(qǐng)示生產(chǎn)副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人處理后，方可施工。5安全消防措施：5.1成立安全領(lǐng)導(dǎo)黨小組，全面負(fù)責(zé)本工程的安全工作，安全員全權(quán)負(fù)責(zé)。5.2工人進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)”安全教育。5.3特殊工種工人持證上崗,班組設(shè)兼職安全員。5.4現(xiàn)場(chǎng)電工負(fù)責(zé)用電安全，保證施工用電符合要求。5.5正確使用“三寶”圍護(hù)好“四口”及基坑四周做好護(hù)欄。5.6備足消防用具，注意防火，消防道路暢通。6雨季措施：6.1基坑四周設(shè)集水坑，下雨后及時(shí)用潛水泵排出，不得存水。6.2提前備好防雨及覆蓋材料，以保證下小雨時(shí)工程照常進(jìn)行。6.3定期對(duì)塔吊等機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6.4塔吊應(yīng)有避雷措施。6.5澆砼前應(yīng)了解2-3日天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨。7、施工工藝7.1作業(yè)條件：7.1.1挖土已完成,而且辦完基礎(chǔ)驗(yàn)槽工作.7.1.2修樁、接筋工作已完成。7.1.3應(yīng)將槽底虛土、雜物等到垃圾清除干凈。7.1.4砼墊層施工完成，定位放線復(fù)核已完成。7.2操作工藝：7.2.1工藝流程鋼筋綁扎工藝流程:核對(duì)鋼筋半成品---鋼筋綁扎---預(yù)埋管線及鐵件---綁好砂漿墊塊.確定組裝模板方案---組裝鋼模---模板預(yù)檢砼澆注工藝流程攪拌砼---澆注---養(yǎng)護(hù)7.2.2鋼筋綁扎核對(duì)鋼筋半成品,對(duì)規(guī)程、型號(hào)、形狀、品種進(jìn)行檢驗(yàn)，并掛牌放好。鋼筋綁扎按順序進(jìn)行，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃線、鋪筋、穿箍、綁扎、最后成形，所有預(yù)留洞位置準(zhǔn)確，樁伸入承臺(tái)的鋼筋及柱、墻插筋，按圖紙要求綁扎（或焊接）牢固，其標(biāo)高、位置、搭接、錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。受力鋼筋接頭位置應(yīng)準(zhǔn)確，并按圖紙及規(guī)范要求相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，受力鋼筋和箍筋交接外全綁扎不得跳扣。鋼筋墊塊要按圖紙要求厚度墊好，側(cè)面應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。7.2.3=1\*GB3①-=4\*GB3④軸磚胎模砌筑按施工方案要求砌好部分墻支模，=5\*GB3⑤-=9\*GB3⑨軸承臺(tái)梁用鋼模SP-70模板。支撐系統(tǒng)必須牢固以滿足側(cè)壓力對(duì)模板的強(qiáng)度要求，模板支完后應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連接支撐進(jìn)行預(yù)檢，合格后進(jìn)行下道工序。7.2.4砼澆注±0.000以下砼采用商品砼,澆注的砼質(zhì)量技術(shù)要求如下:砼澆筑振搗的一般要求：（1）松散自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50㎝。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，璦點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30—40㎝)振搗上一屋時(shí)應(yīng)插入下層5㎝,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，期間歇時(shí)間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、所溫及砼凝結(jié)條件研究，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。柱的砼澆注：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填表以3-5㎝厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層高度不大于50㎝，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）柱高在3米之內(nèi)，可柱從頂直接下灰澆筑，超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2米，每段砼澆筑后將門子洞用模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、板砼澆筑：（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3㎝處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥將沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)于梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。7.3成品保護(hù):7.3.1支模和澆注砼時(shí)不得攀采鋼筋.7.3.2鋼筋墊塊不得砸橇以免損壞.7.3.3加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)以保證質(zhì)量.7.3.4拆模應(yīng)避免得橇、硬砸以免傷砼構(gòu)件。7.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。7.4.1由于模板拼縫不平，不按操作工藝搗固而造成蜂窩露筋。7.4.2模板支撐不牢，搗固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成偏差過(guò)大。7.4.3插筋固定不牢，振搗及吊車碰撞使鋼筋移位。7.4.4回填土必須分層夯實(shí)，取樣試驗(yàn)。7.5質(zhì)量記錄:本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.5.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明.7.5.2鋼筋的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明.7.5.3鋼筋隱蔽記錄.7.5.4模板標(biāo)高尺寸及預(yù)檢記錄。7.5.5鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。8鋼筋、模板、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋、模板、砼工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說(shuō)明要求及有關(guān)規(guī)范要求。8.1鋼筋工程：8.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.2冷拉冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8.1.3鋼筋的表面必須清潔。有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。8.1.4鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8.1.5鋼筋焊接頭焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。8.1.6鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎達(dá)到優(yōu)良：優(yōu)良：缺口、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。焊接達(dá)到優(yōu)良：優(yōu)良：骨架無(wú)漏焊、開(kāi)焊、鋼筋網(wǎng)片漏焊，開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中；板伸入支座內(nèi)的焊點(diǎn)無(wú)漏焊、開(kāi)焊。8.1.7彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工的規(guī)范的規(guī)定。其中搭接長(zhǎng)度優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。8.1.8用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均為應(yīng)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定。8.1.9鋼筋的焊點(diǎn)與接頭尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)焊接接頭處彎折不大于4℃；鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2㎜。無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。8.1.10鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝及埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10盡量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10盡量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±203骨架的寬度高度±5盡量檢查4骨架的長(zhǎng)度±10鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±56鋼筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±207鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差＋3－09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±38.2模板工程：8.2.1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，鋼度和穩(wěn)定性：其支架的支承部分必須有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。8.2.2模板接縫寬度應(yīng)符合優(yōu)良規(guī)定：不大于1.5㎜。8.2.3模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。一、模板上粘漿和漏涂隔離累計(jì)面積應(yīng)不大于1000㎝2。二、梁柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于400㎝2。8.2.4模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許念頭和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留空洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法單層多層高層框架多層大模高層大模1軸線位移基礎(chǔ)5555尺量檢查柱墻53532±5＋2－5±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留空洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法單層多層高層框架多層大模高層大模3尺寸±10±10±10±10尺量檢查柱梁墻＋4－5＋2－5－2－24每層垂直度3333用2m托線檢查5相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查6表面平整度5522用2m靠尺和塞尺和檢查模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留空洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法單層多層高層框架多層大模高層大模7預(yù)埋鋼板中心線位移33338預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3333拉線和尺量檢查9預(yù)埋螺栓中心線位移2222外露長(zhǎng)度＋10－0＋10－0＋10－0＋10－010預(yù)留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸＋10－0＋10－0＋10－0＋10－08.3砼工程：8.3.1砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。8.3.2砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。8.3.3評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊，必須按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定。8.3.4對(duì)設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。8.3.5砼應(yīng)振搗密實(shí)。任何一處蜂窩面積應(yīng)符合優(yōu)良規(guī)定：梁柱上一處不大于200㎝2，累計(jì)不大于400㎝2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于400㎝2，累計(jì)不大于800㎝2。無(wú)孔洞。8.3.6任何一根主筋無(wú)漏筋8.3.7現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法單層多層高層框架多層大模高層大模1軸線位獨(dú)立基礎(chǔ)10101010其它基礎(chǔ)15151515柱墻梁85852標(biāo)高層高±10±5±10±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±30±30±303截面尺寸基礎(chǔ)＋15－10＋15－10＋15－10＋15－10柱墻梁＋8－5±5＋5－2＋5－2現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法單層多層高層框架多