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XX區(qū)船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)自查自糾表單位::企業(yè)基礎(chǔ)管理情況序號檢查項目檢查主要內(nèi)容和依據(jù)存在問題整改措施1安全管理監(jiān)管機構(gòu)設(shè)置和人員配備①《安全生產(chǎn)法》第23條;②《XX省安全生產(chǎn)條例》第15、17條;③XX《省XX辦XXXX在我省重點行業(yè)領(lǐng)域XX安全總監(jiān)制度XX》(蘇XX辦發(fā)〔2021〕81號)文件等2安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度、操作規(guī)程①安全生產(chǎn)法》第4、18、19、22條;②《XX省安全生產(chǎn)條例》第4、13條;③《GB/T33000-2021企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》“5。2制度化管理”;④《監(jiān)管XX局XXXX冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則XX》(安監(jiān)總管四〔2021〕128號)文件“四、法律法規(guī)與安全管理制度”;⑤《XXXX〈全面XX企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制實施方案XXXX》等.3安全投入①《安全生產(chǎn)法》第20條;②《XX省安全生產(chǎn)條例》第18條;③XX、生產(chǎn)監(jiān)督管理XX局XX《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》(財企〔2021〕16號)文件等4安全XX教育培訓(xùn)①《安全生產(chǎn)法》第24、25、26、27條;②《XX省安全生產(chǎn)條例》第19、20條;③《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)培訓(xùn)規(guī)定》(XX安監(jiān)XX局令第3號/第80號修正):④《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(XX安監(jiān)XX局令第30號/第80號第二次修正)等
5安全風(fēng)險辨識和分級管控①《XXXX推進安全生產(chǎn)領(lǐng)域XXXX》(中發(fā)〔2021〕32號)文件:(二十一)強化企業(yè)預(yù)防措施。②《安全生產(chǎn)法》第21、41條;③《GB/T330O0—2021企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》5.5.1安全風(fēng)險管理.④《XX安委會辦公室XX實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制**》(安委辦〔2021〕11號)文件.6安全隱患排查治理①《安全生產(chǎn)法》第38、43條;②《XX省安全生產(chǎn)條例》第21條;③《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(XX安監(jiān)XX局令第16號);④《XX安委會辦公室XX實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制XX》(安委辦〔2021〕11號)文件等7應(yīng)急管理①《安全生產(chǎn)法》第78條;②《XX省安全生產(chǎn)條例》第30條;③《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(XX安監(jiān)XX局令第88號);④《GB/T296392021生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案XX導(dǎo)貝U》⑤《AXX/T90072021生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南》⑥《AXX/T90092021生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范》等8安全事故調(diào)查處理①《安全生產(chǎn)法》第47、48、80、84、85條;②《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(XX令第493號);③《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(XX安監(jiān)XX局令第88號)第39條;④《工傷保險條例》等9相關(guān)方安全管理①《安全生產(chǎn)法》第45、46條;②《XX省安全生產(chǎn)條例》第25、26條;③《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督XXXXXXXXXX省工貿(mào)行業(yè)企業(yè)外包項目安全管理暫行辦法XXXX》(蘇安監(jiān)〔2021〕146號)文件等二、被檢查企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場管理情況:序號檢查主要內(nèi)容和依據(jù)存在問題整改措施1《安全生產(chǎn)法》第32條規(guī)定,在有較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上,設(shè)置符合《GB2894安全標(biāo)志》和《GB2893安全色》規(guī)定的安全警示標(biāo)志和安全色.
2《安全生產(chǎn)法》第三十三條安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合XX標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字.3《安全生產(chǎn)法》第三十五條XX對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備.4《XX省安全生產(chǎn)條例》第二十七條生產(chǎn)經(jīng)營場所的安全設(shè)施、安全通道、安全標(biāo)志等必須符合XX標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),定期檢測安全防護效果.5廠址選擇應(yīng)遵循《GB50187企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總貝U》等的規(guī)定。平面布置應(yīng)合理安排車流、人流、物流,保證安全順行。主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距,應(yīng)遵循《GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范》。廠內(nèi)休息室、浴室、XX室應(yīng)設(shè)在安全區(qū)域,XX種操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在可能泄漏有毒有害氣體的危險區(qū)域。安全出入口(疏散門)不應(yīng)采用側(cè)拉門(庫房除外),嚴(yán)禁采用轉(zhuǎn)門.廠房、梯子的出入口和人行道,不宜正對車輛、設(shè)備運行頻繁的地點,否則應(yīng)設(shè)防護裝置或懸掛醒目的XX標(biāo)志.6廠房的照明,應(yīng)符合《GB/T50033建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和《GB50034建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。有限空間、高溫、有導(dǎo)電灰塵、離地不足2.5米的固定式照明電源不得大于36伏,潮濕場所和易觸及的照明電源不得大于24伏,室外220伏燈具距離地面不低于3米,室內(nèi)不低于2。5米,普通燈具與易燃物品距離不得小于300毫米,燈頭絕緣外殼無破損、無漏電現(xiàn)象。7生產(chǎn)設(shè)備的安全防護應(yīng)符合《GB12266—1990機械加工設(shè)備一般安全要求》,《GB8196機械設(shè)備防護罩安全要求》,《GB8197防護屏安全要求》,《GB4674磨削機械安全規(guī)程》,《GB4053.1—3固定式鋼梯及平XX全要求》,《GB28755簡易升降機安全規(guī)程》,《GB6067起重機安全規(guī)程》,《TSGXX0002起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機》,《GB20905鑄造機械安全要求》,《AXX/T7009機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等規(guī)定。8傳動部位應(yīng)按照如下情況,設(shè)置防護罩、蓋或欄:(1)以操縱人員站立平面為基準(zhǔn),高度在2米以下的外露傳動部位;(2)旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突出大于3毫米的部位;(3)產(chǎn)
生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺,可能觸及XX或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位;(4)產(chǎn)生射線或弧光的部位;(5)伸入通道的超長工件;(6)超長設(shè)備后端300毫米以上的工件;(7)容易傷人的設(shè)備往復(fù)運動部位;(8)懸掛輸送裝置跨越通道的下部;(9)高于地面0。7米的操作平臺。9沖、剪、壓機械應(yīng)滿足:離合器動作靈敏、可靠,無連沖;制動器工作可靠;緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效;傳動外露部分的防護裝置齊全可靠;腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑;機床PE可靠,電氣控制有效;安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求;剪板機等壓料腳應(yīng)平整,危險部位有可靠的防護。10金屬切削機床應(yīng)滿足《GB15760金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》的規(guī)定:防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠;防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好;XX種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠;機床PE連接規(guī)范可靠;機床照明符合要求;機床電器箱,柜與線路符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出;備有清除切屑的專用工具.11砂輪機應(yīng)滿足《XX/T8799-2021砂輪機安全防護技術(shù)條件》的規(guī)定:安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全;砂輪機的防護罩應(yīng)符合XX標(biāo)準(zhǔn);檔屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào);砂輪無裂紋無破損;托架安裝牢固可調(diào);法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求;砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)使用;PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定。12電氣設(shè)備符合《GB4064電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》,《GB19517電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》,《GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》,《GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則》,《GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》,《GB13955漏電保護器安裝和運行》,《GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收范》等規(guī)定。13低壓電氣線路(固定線路)應(yīng)滿足《GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定:定期進行電纜線路的預(yù)防性實驗記錄。線路的安全距離符合要求;線路的導(dǎo)電性能和機械強度符合要求;線路的保護裝置齊全可靠;線路絕緣、屏護良好,無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象;電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求;線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰;線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物。
14移動電氣設(shè)備應(yīng)滿足:定期對絕緣電阻進行檢測,絕緣電阻應(yīng)小于1兆歐,電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股橡膠電纜,無接頭,不得跨越通道,絕緣層無破損,長度不得超過5米,PE線連接可靠,防護罩等完好,無松動,開關(guān)可靠、靈敏,與負(fù)載匹配.電氣設(shè)備(特別是手持式電動工具)的金屬外殼和電線的金屬保護管,應(yīng)有良好的保護接零(或接地)裝置,符合《GB3883手持式電動工具的安全》的規(guī)定。15產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應(yīng)采用封閉式電氣設(shè)備;有XX危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所,應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備;并符合《GB15577粉塵防爆安全規(guī)程》,《GB50058XX危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》,《GB50257電氣裝置安裝工程XX和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》等規(guī)定.16涉及危險作業(yè)、特殊作業(yè)的,應(yīng)符合《GB9448焊接與切割安全》、《GB15735金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求》、《GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》、《GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》、《GB8958缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》、《GB3608高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定.17使用儲存的危險化學(xué)品應(yīng)符合《GB15603常用危險化學(xué)品貯存通則》,《倉庫防火安全管理規(guī)則》(XX部令第6號),《GA1131倉儲場所消防安全管理通則》,《GA703住宿與生產(chǎn)儲存經(jīng)營合用場所消防安全技術(shù)要求》等相關(guān)規(guī)定。?;穾旆糠习踩珮?biāo)準(zhǔn)的要求,庫內(nèi)有應(yīng)急預(yù)案、MSDS等標(biāo)示。危險化學(xué)品按危險性進行分類、分區(qū)、分庫儲存.庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施,消防設(shè)施齊全,消防通道暢通。采用相應(yīng)等級的防爆電器。有效處理廢棄物品或包裝容器。18《XX省安全生產(chǎn)條例》第二十四條生產(chǎn)經(jīng)營單位進行爆破、吊裝、危險場所動火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨近XX
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