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頂管基坑專項施工方案實用文檔(實用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

目錄頂管基坑專項施工方案實用文檔(實用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc358971049"1.概述1HYPERLINK\l”_Toc358971050”1.1工程概況1_Toc358971052”1。3周邊管線基本情況2HYPERLINK\l”_Toc358971053”2.編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc358971054”3.工程地質(zhì)、水文條件43.2水文地質(zhì)43。3施工條件44。1工程總體目標5HYPERLINK\l”_Toc358971060"4.2工程總體規(guī)劃5HYPERLINK\l”_Toc358971061”4。3施工用水54.4施工用電65。主要工程施工方案6HYPERLINK\l”_Toc358971064"5.1拉森鋼板樁圍護施工方案6_Toc358971074”5.3鉆孔灌注樁施工方案8HYPERLINK\l”_Toc358971086"5.4高壓旋噴樁施工方案115.5基坑開挖及支撐125.6鋼筋混凝土內(nèi)襯施工125.7基坑回填13HYPERLINK\l”_Toc358971101”6.施工進度安排及保證措施146.2施工進度安排14HYPERLINK\l”_Toc358971104”6.3工期保證措施14HYPERLINK\l”_Toc358971105"7、資源配置15HYPERLINK\l”_Toc358971106”7。1人員配置15HYPERLINK\l”_Toc358971107”7。2設(shè)備配置158。管線保護措施15HYPERLINK\l”_Toc358971109”8。1管線監(jiān)控手續(xù)158。3管線保護注意事項169.3監(jiān)測時限及頻率17HYPERLINK\l”_Toc358971116"10.質(zhì)量管理及保證措施17_Toc358971119"11。安全管理及保證措施20_Toc358971122"12。文明施工管理2213.環(huán)境保護管理22頂管基坑專項施工方案1.概述1.1工程概況蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線1標工程(玉山路南~胥江南)呈南北走向,路線北起吳中區(qū)與高新區(qū)交界處的玉山路南(樁號K0+241),與中環(huán)快速路工程高新區(qū)段相接,南至胥江大橋南橋堍(K3+800),本工程以金楓樞紐為界共分兩段,即玉山路南~金楓樞紐(北段,樁號K0+241~K2+556。011,長約2.315km)和金楓樞紐~胥江南(南段,樁號K3+474.31~K3+800,長約0.326km),全長2.64km。1.2頂管基坑設(shè)計情況本工程污水頂管共有5座頂管接收坑,4座工作坑.原設(shè)計W2-1、W2-2、W2-3采用拉森IV號鋼板樁(400×170×15.5)圍護結(jié)構(gòu);W2-4、W2—7、W2—8、W2—9、W4-1、W4—2采用直徑700SMW工法樁圍護結(jié)構(gòu).2013年5月11日上午,我部組織召開專家評審會,考慮到受現(xiàn)場高壓線影響,SMW工法樁施工機械存在安全隱患,專家要求將原設(shè)計工法樁圍護調(diào)整為鉆孔灌注樁圍護,并對每個基坑地勘資料進行補勘,同時明確基坑周邊管線分布情況.針對專家意見,設(shè)計對基坑圍護作出相應(yīng)變更,設(shè)計變更如下:⑴W2—1、W2—2、W2-3采用拉森IV號鋼板樁圍護拉森鋼板樁圍護墻采用400×170×15。5拉森Ⅳ號樁齒口密咬打設(shè),轉(zhuǎn)角處采用花管壓密注漿加固處理,基坑圍檁采用500×300H型鋼圍檁,支撐采用φ300鋼管撐。⑵W2—4、W2-7、W2—8、W2—9、W4-1、W4—2采用鉆孔灌注樁+雙排高壓旋噴樁圍護鉆孔灌注樁直徑600mm,間距800mm,C30水下混凝土澆筑;高壓旋噴樁樁直徑500mm,搭接150mm,水泥摻量30%,水泥∶粉煤灰為1∶0.3,水泥漿液水灰比為0.8?;拥谝坏绹鷻_采用1000×1000鋼筋混凝土角撐,板厚300mm;第二道采用雙拼400×400×13×21H型鋼圍檁,角撐采用鋼板角撐,δ=20mm。表1—1:工作坑、接收坑參數(shù)表序號基坑編號平面尺寸(m)開挖深度(m)圍護形式內(nèi)砌井形式備注1W2—1工作坑7×3。45.826拉森Ⅳ號鋼板樁φ2000鋼筋砼不落底窨井2W2—2接收坑4.8×3.45。866拉森Ⅳ號鋼板樁φ2000鋼筋砼不落底窨井3W2-3工作坑7×3。45。939拉森Ⅳ號鋼板樁φ2000鋼筋砼不落底窨井4W2—4接收坑4.8×3.46。941鉆孔樁+旋噴樁φ2000鋼筋砼不落底窨井5W2-7接收坑4.8×3。46.983鉆孔樁+旋噴樁φ2000鋼筋砼不落底窨井6W2—8工作坑7×3.47.386鉆孔樁+旋噴樁φ2000鋼筋砼不落底窨井7W2—9接收坑4。8×3。46。925鉆孔樁+旋噴樁φ2000鋼筋砼不落底窨井8W4-1接收坑4.8×3。48.233鉆孔樁+旋噴樁φ2000鋼筋砼不落底窨井9W4-2工作坑7×3.47.732鉆孔樁+旋噴樁φ2000鋼筋砼不落底窨井W2-1~W4-2基坑結(jié)構(gòu)詳見各基坑圍護結(jié)構(gòu)平面圖和各基坑圍護結(jié)構(gòu)剖面圖。1.3周邊管線基本情況本工程W2—1~W2-4基坑位于原金楓路東側(cè)機動車道,W2-7~W2-9基坑位于原金楓路東側(cè)側(cè)分帶,W4-1~W4-2基坑位于原金楓路西側(cè)綠化帶位置。根據(jù)業(yè)主提供的管線圖紙及部分區(qū)域開挖樣溝情況顯示基坑周圍管線分布較多,實際施工需根據(jù)管線搬遷情況對需要保護的管線實施保護方案。其中3倍基坑深度內(nèi)管線分布情況見下表:表1-2:3倍基坑深度范圍內(nèi)管線分布情況統(tǒng)計表井號序號管線名稱規(guī)格型號相對平面距離(m)埋深(m)備注W2—11污水管DN10005。24.4東側(cè)2雨水管DN12008。11。83架空高壓線110KV10.933.84埋地電力管線10KV14。50。75給水管DN120016。91.5W2—21污水管DN10005.34。4東側(cè)2雨水管DN120081.73架空高壓線110KV10.733。84埋地電力管線10KV14。90.75給水管DN1200171。5W2—31污水管DN10005.54。4東側(cè)2雨水管DN12008.41.73架空高壓線110KV10。733。84埋地電力管線10KV14.90.75給水管DN120016.71。5W2-41污水管DN10005。84.8東側(cè)2雨水管DN12008.21。83架空高壓線110KV10.733.84埋地電力管線10KV14.50。85給水管DN120016.91.1W2—71雨水管DN10006。12。4東側(cè)2污水管DN10007.54。43架空高壓線110KV8.233。84埋地電力管線10KV12.40.65給水管DN120014.61.7W2-81污水管DN10003。34.4東側(cè)2雨水管DN100061。83架空高壓線110KV833。84埋地電力管線10KV12.50。35給水管DN120014.51.4W2—91污水管DN10003。34。4東側(cè)2雨水管DN10006。11.83架空高壓線110KV833。84埋地電力管線10KV12。50.35給水管DN120014。81。4W4-11電信管線8。3東側(cè)2架空高壓線10KV10。2103電信管線13。74污水管14.55雨水管16。16給水管0。4西側(cè)7埋地電力管線3。38電信管線5.8W4-21給水管1.7東側(cè)2電信管線9.83雨水管13.94埋地電力管線14.45污水管4西側(cè)6雨水管13.72.編制依據(jù)⑴蘇州市中環(huán)快速路工程吳中區(qū)段一標段(玉山路南~金楓樞紐、金楓樞紐~胥江南)招標文件、設(shè)計圖紙及其他補充文件等。⑵本工程現(xiàn)場踏勘的有關(guān)情況及各類施工文件。⑶《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54—2002)。⑷《市政地下工程施工及驗收規(guī)程》(GBJ08—236-2006)。⑸《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90。⑹《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》DBJ08—220-96。⑺《市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)程》DBJ08—224—96.⑻《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2003。⑼《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》(GB55—2001).⑽類似工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)成果和施工工法。3.工程地質(zhì)、水文條件3。1工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告,90.30m以淺各土層由第四系沖湖積沉積物組成,按土的物理力學(xué)性質(zhì)的差異性,可分為13個工程地質(zhì)層,細分為23個地質(zhì)亞層。本工程的頂管工作坑、接收坑位于③2層粉質(zhì)粘土,距下層④粉砂土層較近.③2層粉質(zhì)粘土:灰黃色,可塑。含鐵質(zhì)氧化斑點,夾灰白色條紋,夾薄層粉土,下部粉質(zhì)含量較高。層厚1.3~6.8m,層頂標高—3.29~0。08m。④層粉砂夾粉土:灰黃色、灰色,飽和,上部稍密、下部以中密狀為主。含石英、長石、云母碎屑,夾薄層粉質(zhì)粘土。層厚1.00~15。90m,層頂標高—8。85~2。74m.3.2水文地質(zhì)地下水位按常年地下水位考慮(地面以下0.5m)。道路沿線地下水主要為潛水、微承壓水、第Ⅰ承壓水。潛水主要賦存于淺部粘性土層中,富水性差;主要受大氣降水入滲及地表水的側(cè)向補給,以地面蒸發(fā)為主要排泄方式;根據(jù)勘察報告潛水初見水位標高為1。15~1。32m,穩(wěn)定水位標高為1。40~1。53m。微承壓水主要賦存于粉砂④夾粉土中,富水性及透水性從上往下漸好。第Ⅰ承壓水主要賦存于⑨、⑾1、⑾5、⒀、⒂1a層土中,富水性及透水性中等.擬建場地為Ⅱ類環(huán)境,場地內(nèi)地表水、地下水對混凝土無結(jié)晶類腐蝕、無分解類腐蝕、無結(jié)晶分解類腐蝕.場地周圍無明顯污染源,場區(qū)雨量較多,判定本場地地下水位以上土體對混凝土無結(jié)晶類腐蝕、無分解類腐蝕、無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕。3.3施工條件本工程基坑W2-1至W2—9位于竹園以北現(xiàn)狀金楓南路東側(cè),該區(qū)域現(xiàn)已圍擋封閉?;游挥趪鷵踔行模辔鱾?cè)交通便道和東側(cè)廠區(qū)圍墻均15m左右.基坑W4—1和W4-2位于胥江河同春橋以北,現(xiàn)狀金楓南路西側(cè).由于同春橋要整體拆除,該段施工區(qū)域完全封閉施工,禁止社會車輛通行。本工程交通運輸條件較好縱橫向地方網(wǎng)基本形成,沿線地方道路與現(xiàn)狀的金楓南路平行的主干道有珠江路、金山路等;金楓南路的支路有山莊路、楓江路、花苑路、中山路等,為施工材料的運輸、施工機械的進出場提供了有利條件。4.施工總體規(guī)劃4。1工程總體目標根據(jù)本工程的特點、合同文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,制定本項目總體目標如下:⑴質(zhì)量管理目標:滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,工程合格率100%,單位工程一次性驗收合格率100%;分項(工序)工程合格率100%。⑵安全管理目標:“四無一杜絕一創(chuàng)建”?!八臒o”即無工傷死亡事故,負傷率3‰以下,無重大機械設(shè)備事故,無交通死亡事故,無火災(zāi)、洪災(zāi)事故;“一杜絕"即杜絕重傷事故;“一創(chuàng)建"即創(chuàng)建安全文明工程。⑶文明施工目標:創(chuàng)建安全文明工程。4.2工程總體規(guī)劃本工程W2—1至W2-4,W2-7至W2—9污水頂管東側(cè)的老污水管貫穿本項目B匝道的墩臺,為了滿足B匝道墩臺基礎(chǔ)施工的要求,新排W2-1至W2—4,W2—7至W2—9污水管道對老污水管道進行改接。基坑施工的情況直接影響后續(xù)B匝道施工進度,必須盡早組織實施。W4—1至W4—2為新排污水管道,不接老管道,不在高架橋箱梁下,可以稍緩施工。拉森鋼板樁和鉆孔灌注樁+雙排高壓旋噴樁兩種圍護同時進行施工。施工順序如下:拉森鋼板樁圍護:W2—3→W2—2→W2-1。鉆孔灌注樁+雙排高壓旋噴樁圍護:W2-4→W2-7→W2-8→W2-9,W4—2→W4-1。4.3施工用水本工程沿線有褲子浜河、向陽河、花苑河及胥江,水源豐富,生產(chǎn)用水可直接從相應(yīng)河流中抽取,沿線敷設(shè)Φ80mm橡膠軟管,并在施工部位設(shè)置蓄水池,以滿足現(xiàn)場施工用水需求,各抽水泵站布置見下表:表4-1:施工供水系統(tǒng)特性表編號水泵型號功率(kw)揚程(m)數(shù)量(臺)備注1#抽水泵站IS80-50-20015501K0+518處,由褲子浜河內(nèi)抽取2#抽水泵站IS80—50—20015501K1+570處,由向陽河內(nèi)抽取3#抽水泵站IS80-50—20015501K2+370處,由花苑河抽取4#抽水泵站IS100-80—160151001K3+630處,由胥江抽取4。4施工用電本工程施工用電從施工區(qū)沿線6處500KVA變壓器房接入各施工點,電纜線沿線分別采用埋地、架空兩種布置形式,橫穿施工便道結(jié)構(gòu)部分采用埋地式,沿線采用架空式,每隔100m左右布置一只接線箱,以滿足施工班組臨時接線的需求.為保證系統(tǒng)供電中斷時施工生產(chǎn)能正常進行,現(xiàn)場配置2臺200KW柴油發(fā)電機組作為備用電源。各配電所內(nèi)變壓器型號、供電容量、供電范圍等見下表:表4—2:供電系統(tǒng)配置一覽表名稱型號數(shù)量容量布置位置備注1#配電所S9—500/10-0.41500KVAK0+4202#配電所S9-500/10-0。41500KVAK1+1003#配電所S9—500/10-0。41500KVAK1+7604#配電所S9—500/10-0。41500KVAK2+2905#配電所S9-500/10—0.41500KVAK3+5006#配電所S9—500/10—0。41500KVAK3+7005.主要工程施工方案5。1拉森鋼板樁圍護施工方案本工程W2—1、W2-3工作坑及W2-2接收坑采用拉森IV號鋼板樁(400×170×15。5)圍護結(jié)構(gòu)。5。1.1鋼板樁施工工藝本工程拉森鋼板樁施工工藝為:測量放樣→導(dǎo)向架安裝→鋼板樁施工→基坑回填→鋼板樁拔除.測量放樣先由測量人員定出鋼板樁圍護的軸線,在軸線四角頂入木樁,確保木樁位置準確,然后掛繩線作為導(dǎo)線,打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線.5。1。3導(dǎo)向架安裝在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)向架,亦稱“施工圍檁”.安裝導(dǎo)向架時應(yīng)注意以下幾點:①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞.5。1。4鋼板樁施工鋼板樁打設(shè)時應(yīng)保證齒口緊密咬合,確保打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用,且板樁墻面平直,以滿足基礎(chǔ)施工的要求。根據(jù)現(xiàn)場施工條件,采用單獨打入法.即從一角開始逐根插打,打樁機吊起鋼板樁,人工扶正就位,單樁逐根連續(xù)施打,每根鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。打鋼板樁采用0.6噸柴油打樁機進行打樁,本工程采用12米長的拉森IV號鋼板樁,排列為咬口型。打樁前須查明地下管線,并充分暴露地下管線,采取施工保護措施后再打鋼板樁。打鋼板樁時用定位夾住打樁,盡量做到橫平豎直,減少鋼板樁縫隙,注意樁頂高程不宜相差太大.在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。5.1.5鋼板樁拔除基坑施工完成回填后進行拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上,先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1—2min,使鋼板樁周圍的土松動,產(chǎn)生“液化",減少土對樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔,拔樁時跟蹤注漿填實樁孔.5。1。6鋼板樁施工注意事項⑴鋼板樁運到工地后,需進行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等),對缺陷部位加以整修。⑵裝卸鋼板樁時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。⑶鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2⑷板樁用吊機帶振錘施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。⑸打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。5.2壓密注漿施工方案為了提高拉森鋼板樁圍護轉(zhuǎn)角處的止水效果以及頂管機頭進、出洞口的安全性,設(shè)計要求在基坑轉(zhuǎn)角處及頂管一側(cè)基坑外1。5m范圍內(nèi)采用壓密注漿加固處理法,注漿采用水泥和水玻璃的雙液混合漿。5。2.1雙液注漿施工工藝本工程雙液注漿施工工藝為:定位→插入注漿管→制備漿液→注漿→提升注漿管50cm→再次注漿→再次提升注漿管50cm→重復(fù)注漿、提升至設(shè)計標高。5。2.2雙液注漿施工根據(jù)鋼板樁圍護結(jié)構(gòu),確定注漿位置,注漿花管直徑為25mm,采用同步振動錘振入設(shè)計底標高。漿液配合比為水泥∶水∶水玻璃=1∶0。5∶0。03,采用BW-200注漿壓力泵注壓,注漿壓力控制在1。0Mpa左右,每次注漿歷時10min。注漿自下往上進行注壓,每提升50cm注漿一次.為避免漿液在地層中相互串通和漿液上冒,注漿采用注1隔3跳躍的方式施工。5.3鉆孔灌注樁施工方案本工程W2—8、W4—2工作坑和W2-4、W2—7、W2—9,W4-1接收坑采用鉆孔灌注支護,樁直徑600mm,間距800mm,C30水下混凝土澆筑。5.3。1鉆孔灌注樁施工工藝本工程鉆孔灌注樁采用回旋鉆機成孔,鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作,人工配合汽車吊分節(jié)安裝,混凝土采用混凝土攪拌車運輸,導(dǎo)管法灌注水下混凝土.施工工藝為:場地平整→測量放樣→護筒埋設(shè)→鉆機架設(shè)→泥漿池布置→鉆孔→清孔及檢孔→下鋼筋籠制安→二次清孔→水下混凝土澆筑。5.3。2場地平整根據(jù)現(xiàn)場測量放樣及實地查看,本工程W2-4~W2-9樁基基本位于原金楓路上,施工場地采用破碎頭破除路面,采用反鏟整平即可;W4-1~W4—2基坑位于道路外側(cè)路堤斜坡上,施工場地采用石渣填筑碾壓形成樁基施工平臺。5。3。3測量放樣樁基中心位置樁采用“十字交叉”法測放,按照設(shè)計圖紙所提供的樁位坐標,采用全站儀測出鉆孔樁的樁位中心及控制樁。進行標定,打入標記,并標出高程,作為控制護筒及鉆機對位和施工時測樁深度的依據(jù).樁位中心及控制樁必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后才能使用。5.3。4護筒埋設(shè)護筒位置應(yīng)平直、穩(wěn)固,護筒頂部高出地面30cm,一般采用4—8mm鋼板制作,內(nèi)徑一般應(yīng)比樁徑大20~40cm。采用十字中心吊錘法將護筒垂直固定于樁位處進行校正,護筒中心軸線與設(shè)計樁位中心偏差不得大于5cm,達到要求后方可埋設(shè),埋設(shè)護筒時底部及周邊應(yīng)超挖20—5。3.5鉆機架設(shè)安裝鉆機必須水平、穩(wěn)固,確保施工中不發(fā)生傾斜、移動,底座必須支墊堅實平穩(wěn),防止位移或沉陷.鉆機就位復(fù)核準確無誤后將鉆架進行固定,鉆架就位后確??v橫向水平(即鉆架底盤的縱橫向水平),用水平尺校正施工平臺水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度時保證轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心的偏差不大于20mm。同時用線墜校對垂直線,確保鉆桿中心、轉(zhuǎn)盤中心、護筒中心在同一鉛垂線上,做到三點一線,以保證鉆孔豎向垂直度偏差≤1%。5。3.6泥漿池布置泥漿池和沉淀池采用磚砌結(jié)構(gòu),砂漿抹面。泥漿池主要用于泥漿制作,并通過泥漿泵與管道形成循環(huán),隨時供給和調(diào)節(jié)孔內(nèi)護壁泥漿,同時通過泥漿循環(huán)浮帶孔內(nèi)施工所產(chǎn)生的巖渣砂粒.泥漿池與護筒口之間設(shè)有一定長度的流槽,并經(jīng)常撈除槽內(nèi)淤砂。沉淀池作用是為沉淀孔中泥漿帶出的巖渣和砂,沉淀池與泥漿池分隔開,并在連通口上設(shè)攔渣網(wǎng),同時對沉淀池沉砂(泥)要經(jīng)常進行清除外運。圖5—1:泥漿循環(huán)示意圖5.3。7鉆孔開鉆前,應(yīng)檢查鉆機的水平度及鉆桿的垂直度,鉆桿要有導(dǎo)向裝置,鉆具中心對準樁位后方可開鉆。在鉆進過程中,一般以孔內(nèi)自然造漿為宜,注入孔口泥漿比重≤1。15,粘度18~22;排出孔口泥漿比重≤1。3,粘度20~26.同時安排專人進行泥漿管理,隨時跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度,以確保鉆進需要,性能不合格的泥漿不得使用,對于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到儲漿池中儲存,再利用排污車外運排放。正常鉆進時,應(yīng)合理控制鉆進參數(shù),要嚴防各類事故,并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi),損壞鉆機鉆頭。鉆進作業(yè)必須保持連續(xù)性,拆除和加接鉆桿時力求迅速。操作人員必須認真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范.清孔及檢孔鉆孔達到設(shè)計深度后,對孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進行自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗,深度不小于設(shè)計深度,樁位偏差不得大于5cm,垂直偏差不得大于樁長的1/200,檢查合格后進入下一道工序。為保證鋼筋骨架順利安放,應(yīng)立即進行清孔,本工程正循環(huán)鉆機清孔時采用換漿清孔法:可在終孔后停止進尺,稍提鉆頭離開孔底10~20cm空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿置換取代.清孔后沉渣厚度不得大于5cm,清孔過程中嚴禁超鉆,不得加深孔底深度代替清孔。5.3。9鋼筋籠制安本工程鋼筋籠分節(jié)制作,采用加強筋(間距2m)成型法.先根據(jù)設(shè)計圖紙要求,確定加強筋的尺寸,然后根據(jù)尺寸制作加強箍的模具,用模具彎曲加強箍。制作前應(yīng)將主筋校直,清除表面污垢等,鋼筋下料準確,控制下料長度。焊接采用單面焊焊縫長不小于10d,主筋均勻布置,確保同一斷面接頭不大于50%,且相鄰兩斷面間距不小于1m,加強筋自身搭接部分采用雙面焊。成型后鋼筋籠長度允許偏差±10cm,主筋間距允許偏差±1cm,鋼筋籠直徑允許偏差±1cm,箍筋間距允許偏差±2cm。鋼筋籠采用16t汽車吊分段吊裝入孔,鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持垂直緩慢放入孔中,防止碰撞孔壁,并隨時校正,保證吊放位置準確無誤。如放入困難,應(yīng)查明原因,不得強行插入。第一段放入孔內(nèi)用鋼管臨時固定在護筒口,再起吊另一段,分段處采用搭接焊,焊縫應(yīng)飽滿平順,避免燒傷鋼筋,接頭錯開,同一斷面的接頭、焊接長度、質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求,對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標高。5。3。10二次清孔為確保清孔質(zhì)量,須進行第二次清孔,目的是抽、換孔內(nèi)泥漿,清除鉆渣和沉淀層,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過厚沉淀土,為澆筑水下混凝土創(chuàng)造良好條件,使測深正確,澆筑順利.二次清孔完畢后,必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則,要再次清孔至符合要求.5.3。11水下混凝土澆筑本工程樁基混凝土標號為C30水下混凝土,粗骨料粒徑不得大于40mm??椎壮猎?jīng)檢查滿足要求后方可進行水下混凝土澆筑,首批混凝土澆筑前,計算好儲料斗的儲料體積,首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥2。0m)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。首批混凝土下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑.在澆筑過程中,現(xiàn)場安排專人測量孔內(nèi)混凝土頂面高程,及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管的埋深控制在2m~6m為宜,同時控制澆筑速度,導(dǎo)管拆除應(yīng)迅速、有序,嚴禁憑經(jīng)驗澆筑。澆筑臨近結(jié)束時,應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量,安排專人計算末車料數(shù)量,通知拌合站出最后一車混凝土澆筑完畢后,孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當?shù)攸c處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。澆筑完畢后,即可拔出護筒,清洗導(dǎo)管和護筒,然后回填孔口,以保證施工現(xiàn)場安全文明。5.4高壓旋噴樁施工方案本工程W2-8、W4-2工作坑和W2-4、W2-7、W2—9,W4—1接收坑鉆孔灌注支護施工完后,鉆孔灌注樁外側(cè)采用雙排直徑500mm的高壓旋噴樁止水帷幕,搭接長度150mm.高壓旋噴樁施工工藝為:場地平整→測量放樣→機具就位→漿液制備→噴射注漿→清洗樁機。5.4。1場地平整根據(jù)現(xiàn)場測量放樣及實地查看,本工程W2-4~W2-9樁基基本位于原金楓路上,施工場地采用破碎頭破除路面,采用反鏟整平即可;W4-1~W4-2基坑位于道路外側(cè)路堤斜坡上,場地低洼處用粘性土料回填夯實,并做好排漿溝。5。4.2測量放樣采用全站儀根據(jù)設(shè)計坐標放出高壓旋噴樁樁心位置,釘入小木樁作為標記,確保樁機準確就位。5.4.3機具就位樁機架設(shè)由專人指揮,用水平尺和定位測錘校準樁機,使樁機水平,導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直,傾斜率小于1。5%.對不符和垂直度要求的鉆桿進行調(diào)整,直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準確,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm。5。4。4漿液制備高壓旋噴樁采用P42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥摻量30%,水泥:粉煤灰=1:0.3,水泥漿液水灰比0.8。水泥漿應(yīng)在使用前一小時制備,漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌,直到噴漿前.噴漿時,水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時,過濾篩,把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機的噴管內(nèi),最后射出。5。4。5噴射注漿本工程采用雙重管旋噴法施工,氣壓不小于0.7Mpa,水泥漿液流壓力宜大于25Mpa.旋噴提升速度15-25cm/min,水泥漿液流量大于30L/min.注漿管分段提升的搭接長度宜大于10cm,在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時,應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施,重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m,防止固結(jié)體脫節(jié)。當高壓噴射注漿完畢,應(yīng)迅速拔出注漿管,樁體28天無側(cè)限抗壓強度不小于1MPa。清洗樁機噴射施工完成后,應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備采用清水沖洗干凈,防止凝固堵塞。管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿,通常把漿液換成清水在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除.5.5基坑開挖及支撐本工程基坑采用機械配合人工開挖,土方采用自卸車外運至指定地點堆放,基坑周邊15m范圍內(nèi)堆載應(yīng)小于20KN/m2,且嚴禁單側(cè)堆載。開挖前,基坑頂部設(shè)置截水溝,地表裂縫處應(yīng)及時封堵,注意排走地勢低洼處的積水,防止地表水沖刷坡面和基坑外排水再回流滲入坑內(nèi)?;臃侄畏謱舆M行均勻開挖,不得超挖,每層不得超過2m,在開挖到坑底設(shè)計標高以上30cm處,應(yīng)進行基坑驗收,并改用人工挖至基底?;娱_挖時,支撐應(yīng)充分利用時控效應(yīng),嚴格控制基坑變形,保證施工安全,若開挖過程中發(fā)現(xiàn)圍護結(jié)構(gòu)滲漏,必須及時封堵。基坑開挖到設(shè)計標高后,應(yīng)于4h內(nèi)澆筑混凝土墊層,并在48h內(nèi)澆筑頂管工作坑和接收坑底板,底板混凝土強度達到100%后澆筑鋼筋混凝土導(dǎo)墻.拉森鋼板樁圍護基坑開挖與支撐⑴施工拉森IV號鋼板樁(400×170×15。5)。⑵開槽安裝第一道鋼筋混凝土圍檁。⑶開挖到第二道鋼筋混凝土圍檁底部,安裝第二道鋼筋混凝土圍檁。⑷開挖至坑底設(shè)計標高。⑸及時澆筑素混凝土墊層和底板以及前后靠背側(cè)墻。鉆孔灌注樁圍護基坑開挖與支撐⑴開挖到第一道圍檁中心線以下50cm處,澆筑頂圈梁和安裝鋼支撐.⑵頂圈梁混凝土強度達到100%后繼續(xù)開挖,開挖到第二道鋼支撐中心線以下50cm處,架設(shè)第二道鋼支撐。⑶開挖至坑底設(shè)計標高。⑷及時澆筑素混凝土墊層和底板。5。6鋼筋混凝土內(nèi)襯施工鋼筋混凝土內(nèi)襯底板、墻施工,嚴格按照設(shè)計施工圖和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54—2002)及《地下防水工程質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB58-2002)施工.5。6。1鋼筋制安⑴鋼筋原材料進場必須有質(zhì)量保證書,按規(guī)范要求對每批鋼筋進行原材料試驗,試驗不合格的鋼筋不得使用。⑵根據(jù)規(guī)范要求按設(shè)計圖紙進行翻樣和加工,鋼筋連接可采用綁扎搭接或焊接,對于d>28mm的鋼筋接頭宜采用焊接,鋼筋搭接或焊接滿足規(guī)范要求。⑶鋼筋綁扎時鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距均應(yīng)按設(shè)計要求施工,在操作過程中按規(guī)定進行抽樣試驗,焊接接頭按規(guī)定錯開,鋼筋保護層采用混凝土墊塊來保證。鋼筋綁扎后應(yīng)由監(jiān)理進行驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù).⑷洞口及其他預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計圖紙由測量精確定位后埋設(shè),并應(yīng)保證施工期間不移位,嚴禁遺漏。鋼筋綁扎完畢,自檢合格后報審監(jiān)理工程師驗收,合格后進入下一道工序施工。5.6。2模板安裝⑴木模必須有足夠的厚度以保持不變形,使用對拉螺桿配合鋼管支撐井固定,模板使用前必須涂抹脫模劑,以保證混凝土外觀質(zhì)量。⑵模板安裝前,必須先由測量定出模板安裝線,保證各結(jié)構(gòu)部位位置正確。⑶為防止?jié)不炷習(xí)r模板變形,應(yīng)加強支撐及模板接縫處檢查,特別是采用大模板的拼縫處圍檁連接要加強鋼度,同時對拼縫等所有孔洞要逐個檢查嵌密,防止漏漿。⑷澆筑混凝土前,模板必須清理干凈,底部應(yīng)完全沒有鋸末、刨花、鐵銹、污垢、泥土或其它雜物。⑸澆筑過程中模板出現(xiàn)任何不良情況時,應(yīng)停止施工,直到缺陷被改正為止。嚴格防止“跑?!爆F(xiàn)象發(fā)生。5.6.3混凝土澆筑本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土,泵車泵管送入模內(nèi),人工振搗。混凝土澆筑前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤,施工縫應(yīng)用與混凝土同標號的水泥砂漿進行接漿處理?;炷练謱铀綕仓?,每層厚30cm左右,上下層時間間隔不超過45分鐘.為確保不產(chǎn)生分層離析,下落高度超過2米時,用串筒接送.混凝土澆筑過程中不得隨意加水,當坍落度不足時,及時通知攪拌站進行調(diào)整.混凝土澆筑前后應(yīng)做坍落度試驗。澆搗時為確?;炷撩軐?做好快插慢拔,直至混凝土面不冒氣泡或已無明顯下降及泛漿為止。施工中嚴格控制層差杜絕冷縫出現(xiàn),振搗時應(yīng)循序漸近,振搗器頭插入下層混凝土10cm左右,注意不漏振過振,鋼筋密集處加強搗固,分區(qū)分界處要加倍注意,保證混凝土混凝土初凝后即開始養(yǎng)護,加蓋土工布派專人24小時澆水養(yǎng)護7天,在混凝土強度達到2.5Mpa之前,不準進行其他施工工序。5.7基坑回填填土材料可采用級配碎石(道路部分的回填詳見道路專業(yè)要求),填土中不得含有石塊、灰渣及有機物?;靥钍┕?yīng)遵循均勻?qū)ΨQ的原則,并分層夯實,每層厚度不大于25cm,機械壓實每層厚度不大于30cm,回填總厚度超過50cm方可使用機械回填碾壓.結(jié)構(gòu)外側(cè)及頂板上應(yīng)首先回填不小于50cm的粘性土?;靥钔恋拿軐嵍葢?yīng)逐層進行檢查,密實度應(yīng)符合江蘇省及蘇州市政工程道路施工及驗收技術(shù)規(guī)程的要求。6。施工進度安排及保證措施6.1工期控制目標本工程頂管基坑施工按排分部分,W2-1至W2-9基坑施工計劃二個月;W4-1、W4—2基坑施工計劃一個月。6.2施工進度安排拉森鋼板樁圍護施工:每個基坑7天;鉆孔灌注樁+雙排高壓旋噴樁圍護施工:每個基坑20天;基坑開挖和支撐施工:每個基坑12天;基坑導(dǎo)墻和靠背混凝土施工:每個基坑3天。6.3工期保證措施⑴設(shè)備配置保障措施①對大型機械設(shè)備保證有故障處理預(yù)案和備用設(shè)備;一旦發(fā)生故障,馬上啟用備用或替代設(shè)備。②各型設(shè)備備有足夠的易耗易損配件。設(shè)專職專業(yè)的設(shè)備維修班組,由經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度,隨時對設(shè)備進行維修并定期保養(yǎng),確保設(shè)備完好正常。⑵橫向聯(lián)系及社會環(huán)境管理的應(yīng)對措施①合同段中線測量時,與前后合同段的中線貫通,確保萬無一失。②與相鄰合同段負責(zé)人及時取得聯(lián)系,協(xié)調(diào)便道連結(jié)處的使用和維護。③與周圍居民和諧相處,尊重地方習(xí)俗,為施工創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境。④與當?shù)卣炗單拿鞴s及環(huán)境協(xié)議,杜絕不良習(xí)慣和違法行為。⑤成立專職協(xié)調(diào)組,負責(zé)與其它承包人之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、配合業(yè)主及地方政府等部門協(xié)調(diào)處理相關(guān)事宜。⑶施工網(wǎng)絡(luò)管理措施①合理安排,分段施工,同類工序間,盡量安排流水作業(yè),提高工作效率。②擬定有利于各項目施工協(xié)調(diào)發(fā)展的施工順序,在作業(yè)面內(nèi)干擾較小的前提下安排并行操作。7、資源配置7。1人員配置表7—1:人員配置計劃表序號工種數(shù)量備注1管理人員152機械工73模板工44鋼筋工35混凝土工56電焊工37測量工38普工5合計457。2設(shè)備配置表7-2:主要設(shè)備配置計劃表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率大小備注1攪拌樁機SJB—Ⅱ1臺74KW2壓漿泵BW-2001臺4kw3灰漿攪拌機0。4M1臺3kw4機械插樁機4501臺5壓密注漿設(shè)備2套6井點降水設(shè)倍備4套7柴油發(fā)電機FD—2001臺200KW8汽車吊QY16T1臺25t9長臂挖掘機1臺10挖掘機PC220-62臺11電焊機BX1-330—14臺15KW12穿心錘(振動錘)80KG1臺13拔管機0。5T1臺自制小卷揚機及機架作提升專用8。管線保護措施8.1管線監(jiān)控手續(xù)在調(diào)查確認的基礎(chǔ)上,對共同確認需進行保護的管線,召集管線單位,事先擬定方案,報請管線及建設(shè)單位認可,并向相應(yīng)的單位辦理“綠卡”。工程施工中,請管線單位派人定期監(jiān)測。8.2管線保護方法根據(jù)設(shè)計管線物探圖紙及現(xiàn)場實際情況,在施工前,必須首先開挖樣洞,摸清管線的實際物質(zhì),然后制定相應(yīng)的保護措施.8.3管線保護注意事項⑴所有地下管線兩側(cè)凈距各1米范圍內(nèi)所形成的兩平行線之間的區(qū)域為保護區(qū),禁止用機械挖掘。⑵在重要管線或管線復(fù)雜路段施工要派專人負責(zé)管線監(jiān)護工作,并通知相關(guān)管線單位派人到現(xiàn)場監(jiān)護。⑶施工過程中加強監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)管線有異常現(xiàn)象或管位有差異可能對地下管線的安全產(chǎn)生影響時應(yīng)立即停止施工,同時與相關(guān)管線單位聯(lián)系,落實保護管線的安全措施后方可連續(xù)施工。⑷施工中發(fā)現(xiàn)不明管線應(yīng)及時報告業(yè)主,并會同相關(guān)管線單位專業(yè)人員實地鑒定確定相關(guān)施工方法和處理辦法,不準擅自處理。一旦發(fā)生管線事故,應(yīng)急措施如下:①事故第一現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告應(yīng)急小組,并停止施工。②如發(fā)生人員受傷,必須當機立斷,盡快將受傷人員脫離危險地方,防止二次傷害。9?;颖O(jiān)測9.1監(jiān)測目的及測點布置本基坑工程的主要監(jiān)測項目為:地下管線及鄰近構(gòu)筑物位移、地表沉降、圍護墻頂位移、圍護墻體測斜、支撐軸力、地下水位。表9—1:測點布置統(tǒng)計表序號監(jiān)測項目監(jiān)測位置及對象監(jiān)測目的測點布置1周邊地下管線及構(gòu)筑物位移基坑周邊管線及構(gòu)筑物監(jiān)測管線和及構(gòu)筑物沉降情況基坑周邊范圍內(nèi)需要保護構(gòu)筑物和管線設(shè)置沉降點2地表沉降基坑周邊地面了解周邊地表沉降情況基坑兩側(cè)各布置4個沉降觀測點3圍護墻頂位移基坑圍護墻頂部了解基坑頂部位移變形情況基坑頂部圍檁上布置2個監(jiān)測點4圍護墻體測斜基坑圍護墻內(nèi)了解基坑圍護樁位移情況基坑兩個長邊圍護墻內(nèi)各埋設(shè)1個測斜管5支撐軸力基坑內(nèi)鋼管支撐或角撐檢查內(nèi)支撐軸力變化情況基坑第一道支撐上各設(shè)1個監(jiān)測點6地下水位基坑周邊監(jiān)測地下水位變化情況,了解圍護墻止水效果基坑圍護墻外側(cè)設(shè)2監(jiān)測點基坑監(jiān)測平面布置圖詳見《基坑監(jiān)測平面布置圖》。9.2監(jiān)測方法及報警值表9-2:監(jiān)測方法及報警值統(tǒng)計表序號監(jiān)測項目方法及工具報警值1周邊地下管線及構(gòu)筑物位移采用精密水準儀監(jiān)測累計10~40mm,每天變化3~5mm2地表沉降采用精密水準儀監(jiān)測累計35~40mm,每天變化4~5mm3圍護墻頂位移采用全站儀監(jiān)測累計值為70~80mm,每天變化15~20mm4圍護墻體測斜采用測斜儀監(jiān)測累計值為80~90mm,每天變化8~10mm5支撐軸力采用軸力計監(jiān)測設(shè)計軸力標準值的80%6地下水位采用水位儀監(jiān)測累計1000mm,每天變化500mm9.3監(jiān)測時限及頻率所有監(jiān)測點,監(jiān)測設(shè)備的安裝及埋設(shè)在基坑開挖前全部完成,并測試各項目初始值至少2側(cè),預(yù)降水時3天測一次,基坑開挖至墊層澆筑1天測一次,底板澆筑好7天以后2天測一次,底板澆筑好30天以后7天測一次?;颖O(jiān)測周期從基坑開挖開始至基坑回填完成時結(jié)束。10.質(zhì)量管理及保證措施10.1質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系,嚴格按照《質(zhì)量保證體系》文件中工作程序進行質(zhì)量控制和管理,做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。項目部對工程工序施工質(zhì)量實行施工隊初檢、工程部施工員復(fù)檢和質(zhì)檢員終檢“三檢”。各施工隊質(zhì)檢員對工序施工過程進行合格控制,項目部施工員對工序進行復(fù)檢,合格后通知項目部質(zhì)檢員,質(zhì)檢員對工序質(zhì)量檢查合格后,及時填寫檢驗質(zhì)量驗收記錄,報監(jiān)理驗收。質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖詳見下圖:圖10—1:質(zhì)量保證體系框圖圖10-2:質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖10。2質(zhì)量保證措施⑴建立各級、各部門責(zé)任人崗位職責(zé)考核制度,明確各責(zé)任人的職責(zé)范圍和所承擔的責(zé)任。在施工的全過程中實行全面質(zhì)量管理并制定專項質(zhì)量管理制度。⑵進行崗前培訓(xùn),加強員工的質(zhì)量意識教育,增強全員質(zhì)量意識。對主要技術(shù)工種的施工人員進行定期培訓(xùn),提高職工隊伍的整體素質(zhì)。在確保施工質(zhì)量的前提下?lián)屵M度、講效益.⑶按科學(xué)化、標準化,程序化作業(yè)。實行定人、定點、定崗位。健全各工序的檢查驗收制度,確保每道工序,每項工程一次合格,全面創(chuàng)優(yōu).實行工序交接制度,上一道工序未交接驗收,絕對不允許進入下一道工序的施工。⑷進一步建立和完善ISO9001質(zhì)量管理和保證體系,推行TQC全面質(zhì)量管理,積極開展群眾性的QC小組活動,使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié),各種因素都得到有效的控制。⑸開工前,應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作,組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范,嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。⑹實行自檢、復(fù)檢與終檢三級檢查制度。施工全過程認真按工序質(zhì)量指標控制施工質(zhì)量,嚴格工序交接審簽制度,凡上道工序不符合要求時,嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。⑺建立和完善內(nèi)業(yè)資料的管理制度,加強工地技術(shù)資料的管理工作,做到工程技術(shù)資料與工程進度同步。⑻施工過程中由測量員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復(fù)核校對,經(jīng)復(fù)核校對無誤后,方可進行下一工序的施工。⑼嚴把材料采購關(guān),進場材料、成品及半成品等要專人驗收,并有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證書,對不合格材料一律予以拒絕驗收,確保進入工地材料質(zhì)量.⑽項目部每星期進行一次質(zhì)量大檢查,并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況,解決技術(shù)難點及施工中出現(xiàn)的問題,對施工隊提出質(zhì)量要求。11.安全管理及保證措施11.1安全生產(chǎn)管理⑴建立安全生產(chǎn)管理體系,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動.⑵全員承擔安全生產(chǎn)責(zé)任,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目部設(shè)專職安全員,作業(yè)班組設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人,做到齊抓共管,超前預(yù)防.⑶建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度,每次檢查都必須做好記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。⑷做好新工人入場“三級”教育和新設(shè)備、新工藝、交換工種安全教育,積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動,加強安全知識的宣傳與培訓(xùn)工作,切實提高全體員工的安全意識和素質(zhì).⑸專職安全員、特殊工種作業(yè)人員(機械操作手、電工、車輛駕駛員等)必須持相應(yīng)的安全資格上崗證書方可上崗。為確?;邮┕ぐ踩椖坎砍闪⒒邮┕ぐ踩a(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組如下:組長:呂??蹈苯M長:肖振趙鐵拴宋宏偉成員:李俊吳立紅鮮波高宏宇張利輝程斌鄧豐彭彩貴尤杰小組成員職責(zé)及分工如下:組長(呂??担罕竟こ贪踩a(chǎn)第一責(zé)任人,全面負責(zé)基坑施工過程中的一切安全文明環(huán)保工作。副組長(肖振):總工程師,負責(zé)組織編制上報基坑施工專項安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案,并督促落實,負責(zé)組織基坑施工過程中的危險源辨識及制定相應(yīng)保證措施.副組長(趙鐵拴、宋宏偉):副經(jīng)理,負責(zé)組織落實基坑施工過程中的安全技術(shù)措施,組織應(yīng)急預(yù)案演練。成員(李?。簠f(xié)作隊負責(zé)人,負責(zé)組織落實基坑施工現(xiàn)場一切安全文明環(huán)保施工。成員(吳立紅鮮波):安保部,負責(zé)督促檢查基坑施工現(xiàn)場安全文明環(huán)保施工落實情況,對現(xiàn)場一切不合格項現(xiàn)場糾正或下整改通知書,以消除現(xiàn)場一切安全隱患。成員(高宏宇張利輝):工程部(施工),協(xié)助生產(chǎn)副經(jīng)理落實基坑施工過程中的安全技術(shù)措施,組織應(yīng)急預(yù)案演練。成員(程斌鄧豐):工程部(質(zhì)量),負責(zé)基坑施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施的質(zhì)量檢查,確保措施質(zhì)量滿足技術(shù)參數(shù)要求。成員(彭彩貴尤杰):工程部(技術(shù)),協(xié)助總工程師編制上報基坑施工專項安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案,參與基坑施工過程中的危險源辨識及制定相應(yīng)保證措施.聯(lián)系方式:基坑施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組主要負責(zé)人聯(lián)系方式如下:表11-1:主要負責(zé)人聯(lián)系方式序號姓名職務(wù)聯(lián)系備注1呂??淀椖拷?jīng)理2肖振總工程師3趙鐵拴副經(jīng)理4吳立紅安全專責(zé)5高宏宇施工專責(zé)6程斌質(zhì)量專責(zé)7彭彩貴技術(shù)專責(zé)11.2安全保證措施⑴嚴格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施",必須對每位工人做好三級安全技術(shù)交底工作。⑵基坑施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理,嚴禁酒后操作,嚴禁違章指揮,違章操作。⑶基坑施工時要求項目安全員、工區(qū)安全員進行現(xiàn)場電氣設(shè)備檢查,確保用電安全。⑷遇有中雨以上天氣和大風(fēng)天氣時停止作業(yè).⑸基坑周圍必須設(shè)置1。2m高防護欄桿和20cm高擋腳板,并懸掛安全警示標志。⑹起吊作業(yè)時安排專人指揮,起重作業(yè)人員持證上崗,遵守起重吊裝安全操作規(guī)程。⑺在架空線路附近施工時,制定相應(yīng)安全措施,安排專人指揮,確保安全距離。⑻盡量減少夜間施工,如因特殊要求必須夜間施工,必須配備足夠的照明設(shè)施.12。文明施工管理⑴建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織,由項目經(jīng)理總負責(zé),施工班組設(shè)兼職管理員。針對工程的特點,提出文明施工要求,定期進行督促檢查,嚴格獎懲制度。⑵加強宣傳,統(tǒng)一思想,使施工人員認識到文明施工是體現(xiàn)企業(yè)形象、施工隊伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,是工程優(yōu)良、快速施工的前提,增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的規(guī)范性和自覺性。⑶項目員工必須嚴格執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針,遵守各項安全、環(huán)保、防火、治安、現(xiàn)場管理、安全標準等規(guī)定,做到“安全第一,預(yù)防為主”.⑷施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)件應(yīng)按平面布置圖分類、分規(guī)格存放,設(shè)置標識牌,建筑材料、構(gòu)件的存放、位置和高度應(yīng)符合規(guī)定要求,做到整齊有序。各類標牌、安全警示牌和宣傳標語齊全,安全施工。⑸機械設(shè)備停放有序、保持清潔。行走機械應(yīng)文明行駛,防止傷人,禮讓三先,保證交通安全和施工安全.⑹施工期間派專人對場內(nèi)外道路進行維護和保養(yǎng),保持路況良好和路面衛(wèi)生,施工便道經(jīng)常保持濕潤,防止揚灰污染.⑺施工中應(yīng)調(diào)查清楚地上及地下管線,必須在業(yè)主遷移完成并按設(shè)計位置后方可動工.需要保護的管線應(yīng)提出保護方案,并經(jīng)監(jiān)理和有關(guān)部門認可.嚴禁強行施工,違章作業(yè)。⑻堅持文明施工例會制度,對檢查情況進行講評,分析文明施工現(xiàn)狀,針對實際存在的問題,制定改進措施。⑼實行掛牌施工,接受群眾監(jiān)督,主動與兄弟施工單位搞好協(xié)調(diào),加強聯(lián)系,保證工程順利展開。⑽施工現(xiàn)場做到工完料清,垃圾、雜物集中堆放整齊,及時處理;堅持做到場地整潔、道路平順暢。13.環(huán)境保護管理⑴嚴格執(zhí)行國家《環(huán)保法》以及省、市有關(guān)行政法規(guī),開工前對全體員工進行社會公德及思想道德教育,增加全員文明施工意識和環(huán)保意識,不侵民擾民,爭創(chuàng)文明施工標段.⑵制定環(huán)境保護計劃,嚴格施工管理,創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育,全面規(guī)劃,合理整體布局,為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境.⑶施工場地干凈、整潔、衛(wèi)生,及時清除渣土,經(jīng)常清洗設(shè)備、車輛,保持良好的場容場貌。⑷基坑排水需按規(guī)定要求將地下水排至指定排放河道或管渠。⑸施工垃圾和渣土要及時清運,清運前,要適量灑水減少揚塵。⑹運輸車輛出場均要檢查車輪,做到不將污泥帶出施工場地。⑺施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度,配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責(zé),在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié),施工場地采取灑水降塵。⑻工程完工后,清除所有占用場地的雜物,對原地面進行平整、恢復(fù)為植被覆蓋;所租用的臨時用地,無償?shù)鼗謴?fù)原貌。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物,廢棄物品都清除干凈。平頂山市湛河治理工程湛南暗涵頂管專項施工方案中國建筑第七工程局平頂山市湛河治理工程投資建設(shè)一體化項目部二〇一四年十一月十五日目錄TOC\o"1-3”\h\z\u_Toc406784666”1.1工程概況1HYPERLINK\l”_Toc406784667”1.1。1工程簡介1HYPERLINK\l”_Toc406784668”1.1.2地形地貌1_Toc406784670"1。1。4工程周邊施工環(huán)境3HYPERLINK\l”_Toc406784671"1.1。5地下障礙物的調(diào)查處置3HYPERLINK\l”_Toc406784672”1。2施工總平面布置4HYPERLINK\l”_Toc406784673"1。2.1施工材料、機械、設(shè)備布置4HYPERLINK\l”_Toc406784674"1.2.2辦公生活設(shè)施布置5HYPERLINK\l”_Toc406784675”1。2。3施工環(huán)保布置51。2.4臨水布置6HYPERLINK\l”_Toc406784677"1.2.5臨電布置61.2。6交通組織和施工便道布置7HYPERLINK\l”_Toc406784679"1。2。7平面布置圖71.3施工要求12HYPERLINK\l”_Toc406784681"1。3.1質(zhì)量要求121.3.2工期要求12HYPERLINK\l”_Toc406784683"1。3。3安全要求121。3.4環(huán)保及文明施工要求12HYPERLINK\l”_Toc406784685"1。3.5管理要求121。3。6施工要求12HYPERLINK\l”_Toc406784687”1。4技術(shù)保證條件12_Toc406784690”3.1施工組織15HYPERLINK\l”_Toc406784691”3.1.1項目施工組織機構(gòu)15HYPERLINK\l”_Toc406784692"3.1。2施工隊伍劃分16HYPERLINK\l”_Toc406784693”3.1。3總體安排16HYPERLINK\l”_Toc406784694”3。2施工進度計劃17_Toc406784696"3。4設(shè)備計劃21_Toc406784699”4.1.1頂進方案比選22_Toc406784702”4。2工藝流程30HYPERLINK\l”_Toc406784703”4.3施工準備314.3.2現(xiàn)場準備32HYPERLINK\l”_Toc406784706”4。3.3機械、設(shè)備、材料、人員準備32_Toc406784708”4。3.5測量放樣324.4降水井324。4.2成孔364。4。3安裝管井36HYPERLINK\l”_Toc406784713”4.4.4填礫364.4.5洗井364。4。6下泵364。4。7井點保護364。4.8觀測記錄364。5工作井、接收井施工36HYPERLINK\l”_Toc406784719”4.5.1懸掛式豎井施工工法原理374。5.2施工工藝流程38_Toc406784722”4.5.4后座墻施工454.5。5進出洞施工45HYPERLINK\l”_Toc406784724”4.6地面設(shè)備安裝474.6.1場地準備47HYPERLINK\l”_Toc406784726”4。6.2起重門吊474.6.3工作井地面設(shè)備系統(tǒng)48_Toc406784729"4。7工作井內(nèi)設(shè)備安裝48HYPERLINK\l”_Toc406784730”4。7。1導(dǎo)軌安裝49HYPERLINK\l”_Toc406784731”4.7。2后靠板安裝504.7.3主頂裝置安裝50HYPERLINK\l”_Toc406784733"4。7.4頂鐵安裝51_Toc406784735”4.7。6其它設(shè)施的安裝524.8頂進施工52_Toc406784738”4。8。2出洞控制53HYPERLINK\l”_Toc406784739"4。8。3頂進出土544。8.4中繼間設(shè)置55HYPERLINK\l”_Toc406784741"4.8.5下管564。8。6減阻泥漿系統(tǒng)56_Toc406784744”4。8。8壓力控制604。8.9進洞控制60HYPERLINK\l”_Toc406784746”4.8.10泥漿置換與封孔614。9頂進后處理644.9.3中繼間處理64HYPERLINK\l”_Toc406784752”4。9.4原有路面、場地恢復(fù)64HYPERLINK\l”_Toc406784753"4.10檢查井施工65HYPERLINK\l”_Toc406784754”4。10.1鋼筋混凝土檢查井654。10。2砌體工程674.10。4井蓋安裝施工68HYPERLINK\l”_Toc406784758"4。10。5檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控69HYPERLINK\l”_Toc406784759”4。11檢查驗收69HYPERLINK\l”_Toc406784760"4。12嚴密性試驗70HYPERLINK\l”_Toc406784761"4。12頂管施工質(zhì)量保證措施71HYPERLINK\l”_Toc406784762”4.12。1管材督造控制要點71HYPERLINK\l”_Toc406784763”4.12.2頂管機頭操作要點71HYPERLINK\l”_Toc406784764”4.12.3頂管糾偏技術(shù)要點714.12.4沉降控制措施要點72HYPERLINK\l”_Toc406784766"4.12.5頂管注漿減摩技術(shù)要點73HYPERLINK\l”_Toc406784767”4.12.6頂管施工的質(zhì)量標準734。12.9管節(jié)連接質(zhì)量控制措施74HYPERLINK\l”_Toc406784771"4。12.10接口的質(zhì)量控制措施75HYPERLINK\l”_Toc406784772"4。12.11頂進過程意外情況控制措施75HYPERLINK\l”_Toc406784773"4。13雨季施工方案77HYPERLINK\l”_Toc406784774"4.13.1雨季預(yù)防及準備77HYPERLINK\l”_Toc406784775"4。13.2雨季施工措施77HYPERLINK\l”_Toc406784776”4。14冬季施工方案78HYPERLINK\l”_Toc406784777”4.14。1冬期施工準備工作784。14。2冬期施工技術(shù)措施795。1.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)81HYPERLINK\l”_Toc406784783”5。1。3安全管理組織機構(gòu)81HYPERLINK\l”_Toc406784784”5。2安全管理體系82HYPERLINK\l”_Toc406784785”5。2.1安全組織體系82HYPERLINK\l”_Toc406784786”5.2。2安全保證體系835。3安全制度保證措施83HYPERLINK\l”_Toc406784788”5.4安全技術(shù)保證措施84HYPERLINK\l”_Toc406784789"5。4.1施工安全用電措施84_Toc406784791"5.4.3工作井、接收井安全防護86HYPERLINK\l”_Toc406784792”5.4。4起重作業(yè)安全管理措施86HYPERLINK\l”_Toc406784793”5.5應(yīng)急預(yù)案87HYPERLINK\l”_Toc406784794”5。5。1總則87HYPERLINK\l”_Toc406784795”5.5.2應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)87_Toc406784797”5。4。4應(yīng)急物資儲備915.5.5應(yīng)急響應(yīng)程序91HYPERLINK\l”_Toc406784799"5。5.6各類突發(fā)事件應(yīng)急救援措施92HYPERLINK\l”_Toc406784800”5。5.7事故調(diào)查處理93HYPERLINK\l”_Toc406784801"5。5。8應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)與演練935.6監(jiān)測監(jiān)控措施945。6。1井坑監(jiān)測94HYPERLINK\l”_Toc406784804"5.6.2頂進監(jiān)測94HYPERLINK\l”_Toc406784805"第六章勞動力計劃96_Toc406784807”7。1計算參數(shù)97HYPERLINK\l”_Toc406784808"7.2頂力阻力計算977.3鋼筋混凝土管允許最大頂力計算98_Toc406784812"7.5.1后背墻抗壓強度驗算1017。5.2后背墻沖切強度計算101_Toc406784815”7.6。1中繼間設(shè)置判定條件1027。6。2中繼間計算103HYPERLINK\l”_Toc406784817”7.7工字鋼樁基承載力計算1047。8逆做圓形井井壁結(jié)構(gòu)計算1067.8.1計算假設(shè)1067。8.2計算工況106HYPERLINK\l”_Toc406784821"7。8.3計算信息1067.8.4計算模型1077。9.5土壓力計算1087.10管井降水計算書116HYPERLINK\l”_Toc406784826”7。10.1水文地質(zhì)條件條件1167.10。2工作井降水計算117、制定針對性處置方案并報監(jiān)理方、業(yè)主方、管線所屬單位審批,審批合格后按處置方案進行既有管線的拆除或改移。對不得拆除的地下電纜、燃氣管道,自來水管道,歷史文物要制定嚴密的保護措施.表1—3頂管影響范圍內(nèi)障礙物統(tǒng)計表序號名稱高程尺寸樁號備注1浴場橡膠壩東排水涵81.94(底)B×H=2600×1500K0+848.229頂進壓力影響范圍內(nèi)2光明路橋東給水管80.88(頂)DN300K1+274。997頂進截面內(nèi)3河濱公園排水涵80。18(底)B×H=3000×2000K1+697.025頂進截面內(nèi)4中興路橋西排水涵81.91(底)B×H=1500×1500K2+396.387頂進壓力影響范圍內(nèi)5中興路橋東排水涵82.03(底)B×H=1500×1500K2+469.611頂進壓力影響范圍內(nèi)6開源路橋西雨水管78。81(底)DN1000K2+705。772頂進截面內(nèi)7開源路橋城東天然氣管83.75DN200K2+725。777頂進壓力影響范圍內(nèi)8開源路橋東給水管82。72(頂)DN700K2+769.055頂進壓力影響范圍內(nèi)9綜合管溝83。23(底)/K4+302頂進壓力影響范圍內(nèi)10誠樸路橋西天然氣管DN300K4+853.667頂進壓力影響范圍內(nèi)11誠樸路橋西給水管81。38(頂)DN800K4+853.667頂進壓力影響范圍內(nèi)12誠樸路橋東污水干管77.90(底)DN1000K4+926.054頂進壓力影響范圍內(nèi)13誠樸路橋東雨水管78.98(底)DN1200K4+904。125頂進截面內(nèi)14誠樸路橋東污水干管77。90(底)DN1000K4+926。054頂進截面內(nèi)1。2施工總平面布置湛南暗涵頂管沿線經(jīng)過平頂山市繁華區(qū)域,部分工作井處于凌云路橋、光明路橋、開源路橋等湛河南北交通主線橋上,來往行人多、車流量大,施工不便。為了按期完成施工任務(wù),保證施工進度,我項目部結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行了多作業(yè)面同時開工、流水作業(yè)。施工前,做好場地整平、便道修筑、臨建搭設(shè)、臨電臨水水布置及施工用地規(guī)劃等工作。施工過程中,結(jié)合不同時間段,不同作業(yè)面進行施工平面布置的動態(tài)調(diào)整,以滿足不同施工特性的要求.湛南暗涵施工總平面布置見本章“1.2.7平面布置圖”內(nèi)容。1。2。1施工材料、機械、設(shè)備布置(1)機械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場施工內(nèi)容配備,并盡量選擇通用性強,能適應(yīng)不同作業(yè)場地、作業(yè)內(nèi)容的機械設(shè)備。機械設(shè)備進、出作業(yè)區(qū)時,安排專人進行指揮,以免發(fā)生碰撞、刮擦等事故。夜間在作業(yè)區(qū)附近就近停放,設(shè)置警示標志并配備專人進行看管,保證安全。(2)模板及零星材料按規(guī)范要求于作業(yè)區(qū)集中、有序存放,并做好相應(yīng)防護措施。(3)進行工作井和接收井支護施工所需鋼筋與現(xiàn)場集中堆放、就近加工。堆放時遠離工作井、接收井頂部邊緣2m,離地距離不小于30cm并覆蓋篷布進行防水。(4)頂管專用鋼筋混凝土管按品種、規(guī)格、類型及生產(chǎn)順序分批堆放,堆放場地應(yīng)平整,井管縱向支承呈線接觸,底層井管的兩端設(shè)置墊木防止?jié)L動.堆放時,不允許超過1層。(5)頂管施工混凝土均采用商品混凝土,用混凝土罐車運至施工現(xiàn)場后澆筑。1.2。2辦公生活設(shè)施布置生活區(qū):就近租用民房。工人生活區(qū):施工區(qū)域搭建簡易彩鋼板房或就近租用民房,具體布設(shè)見表1—4。表1—4項目部、施工隊伍場地布置情況表用途面積(平方米)位置需用時間項目部5000就近租用2021.9~2021。6頂管施工一隊1000就近租用2021.9~2021。6頂管施工二隊1000就近租用2021。9~2021.6工作井工作面13×900檢查井處2021.9~2021.6接收井工作面15×625檢查井處2021。9~2021。6電力線路2000m從接點到各施工處2021.9~2021.6臨時給水管500m就近接至各施工處2021。9~2021.61.2.3施工環(huán)保布置施工便道、作業(yè)場地周邊設(shè)置排水溝,場地降水有組織的排入附近溝渠或河道。(1)文明施工布置1)現(xiàn)場所有臨時設(shè)施的建造、制作、安裝,均要求達到市級文明工地的標準及當?shù)匕踩O(jiān)督站的規(guī)定。2)施工現(xiàn)場所有的安全防護設(shè)施,均采用硬質(zhì)PVC幕墻板搭建、中建藍白兩色標識,加以區(qū)別,并安排專人定期進行PVC圍擋檢查,發(fā)現(xiàn)破壞處時及時修補、更換.施工過程中,嚴禁擅自拆除PVC圍擋。3)對施工現(xiàn)場所有的專用設(shè)施:如消防器材,防汛專用物資等,均用醒目的標識加以警示,嚴禁擅自動用。4)施工現(xiàn)場的布置及材料的堆放,嚴格按照工作井平面圖進行,無散落、凌亂現(xiàn)象,承載力不夠的區(qū)域應(yīng)先進行硬化。施工便道要確保暢通并硬化。5)場地內(nèi)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施,并設(shè)立沉淀池,防止泥漿、污水外流,堵塞下水道,定期疏通現(xiàn)場排水溝、集水井,保證場地內(nèi)排水暢通,場地?zé)o積水。6)認真落實文明施工相關(guān)規(guī)定,對進出工地污染嚴重的車輛進行沖洗清理和覆蓋處理。如發(fā)現(xiàn)附近路面有污染現(xiàn)象時及時清除,并加強對出場車輛的檢查,以防止渣土飛揚、灑落,做好棄土、垃圾的規(guī)范運輸。(2)消防布置1)生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的消防應(yīng)分開并單獨進行布置。按消防要求,在各個消防關(guān)鍵部位,安放一定數(shù)量的滅火器,安排專人照管,定期更換滅火劑,保證滅火器的完好。2)倉庫、生活區(qū)內(nèi)按每50平方米配備2個泡沫滅火器的標準進行布置,并設(shè)置醒目標記。1。2。4臨水布置(1)施工用水主要包括生活用水、觸變泥漿用水、工作井和接收井支撐樁基的泥漿護壁用水;其中,觸變泥漿和樁基護壁用水時間長、用水量大,應(yīng)采用DN30鍍鋅鋼管就近從市政自來水管線取水;生活用水持續(xù)時間長,用水量小,可以利用蓄水池儲存工作井和接收井降水時收集的地下水進行供給;對于個別無法利用現(xiàn)有市政自來水管線取水地段,采取設(shè)置大型蓄水池,灑水車運水的方式保證施工用水。(2)施工和生活產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀池沉淀后就近接入市政污水管網(wǎng)系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的其他地方,嚴禁隨意、隨處排放。臨電布置(1)用電功率計算1)工作井主要用電設(shè)備數(shù)量及功率詳見下表1—5。表1-5單套土壓平衡主要設(shè)備用電一覽表用電部位電機功率KW電機數(shù)量總功率KW備注切削部22488螺旋出土機30130中繼油泵15115主油泵18118拌漿機313注漿機515行車電機18118其它1010合計1872)接收井主要是混凝土施工及排水水泵用電,每個接受井位按20kw考慮,從附近的工作井電源接線即可。(2)臨時用電布置為保證頂管施工供電穩(wěn)定,現(xiàn)場均采用發(fā)電機進行集中供電,每套土壓平衡頂管設(shè)備配設(shè)一臺300KW柴油發(fā)電機組進行本作業(yè)面的臨時供電?,F(xiàn)場用電采用三相五線制,按三級配電標準進行三級防護。每個發(fā)電機均配設(shè)1個一級配電箱進行總控,一級配電箱與分配電箱利用鍍鋅角鋼做可靠接地,接地電阻R≤4Ω。根據(jù)表1-5數(shù)據(jù),配電導(dǎo)線選用計算如下:1)施工總用電量計算:P=1.1×(K1∑P)=154.275(K1取0.75,1.1為用電不均勻系數(shù))2)配電導(dǎo)線截面計算:Il=1000∑P/(31/2×Ul×cosφ)=378A式中:Il為線路工作電流值Ul為線路工作電壓值,取380kvCosφ為用電設(shè)備功率因數(shù),一般建筑工地取0。75由此選用三芯185mm銅芯電纜作為一級配電箱配電導(dǎo)線.1.2.6交通組織和施工便道布置(1)本標段沿線有一定數(shù)量的單位和居民,為保證過境車輛,行人和特種車輛的通行,根據(jù)施工現(xiàn)場,計劃進度安排,須修筑臨時的必要的施工便道,工作面設(shè)置PVC擋墻進行圍護。在施工中與沿線廠、礦、企業(yè)聯(lián)系,保證企業(yè)在施工中車輛通行。(2)施工便道盡量利用現(xiàn)有人行道、二級平臺,現(xiàn)場無條件時新建7m寬施工便道,具體如下表1—6所示.表1—6湛南頂管施工便道修建表段落便道長度段落便道長度W2新建便道230m,接入凌云橋W14~W15新建便道166mW2~W3新建便道180mW15~W16新建便道181mW3~W4利用現(xiàn)有道路W16~W17利用現(xiàn)有河堤二級坡W4~W5新建便道300m,接入湛南路W17~W21新建便道764mW5~W6利用現(xiàn)有道路W21~W22利用現(xiàn)有河堤,接入新華路W6~W7新建便道161mW22~W23新建便道16mW7~W8新建便道20m,接入光明橋W23~W29新建便道961mW8~W13利用現(xiàn)有道路W29~W30新建便道150m,接入湛南路W13~W14便道長120m,接入中興路W31新建便道35m,接入湛南路1.2。7平面布置圖湛南頂管施工總體平面布置圖如下圖1-1所示.圖1—1工作井平面布置圖圖1—2河堤頂部公園內(nèi)工作井斷面布置圖圖1-3綠化護坡上工作井斷面布置圖圖1-4二級平臺上工作井平面布置圖圖1-5方形工作井設(shè)置示意圖圖1-6圓形工作井設(shè)置示意圖1。3施工要求質(zhì)量要求工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。1.3。2工期要求工期計劃:2021年9月29日至2021年6月20日.1。3。3安全要求嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,消除施工中的安全隱患,力爭安全和文明施工全線第一.安全生產(chǎn)嚴格遵守國家、部委頒布有關(guān)安全生產(chǎn)及文明施工的規(guī)定,達到《施工安全檢查標準》。1.3。4環(huán)保及文明施工要求施工前取得有關(guān)環(huán)保許可證,施工期中對振動、噪聲、廢水、廢氣、施工垃圾進行嚴格控制,并采取規(guī)范的處理措施,做到各項環(huán)保指標滿足國家和平頂山市地方性有關(guān)法規(guī)的要求,達到《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》。1。3.5管理要求服從設(shè)計、尊重監(jiān)理,運用“施工項目綜合管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)”進行網(wǎng)絡(luò)管理,在工程進度、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標得到保證的前提下,加強工程施工各項管理工作,展現(xiàn)一流的現(xiàn)代施工企業(yè)水平和風(fēng)采.1。3。6施工要求(1)具有較為豐富的施工經(jīng)驗,責(zé)任心強,工作認真負責(zé),熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程,持證上崗.(2)特種作業(yè)人員必須經(jīng)過政府有關(guān)部門的考核合格,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書,方可上崗從事相應(yīng)作業(yè).(3)施工機械性能良好,滿足施工場地、進度、質(zhì)量、安全要求。(4)做好工作井、接收井支護及安全防護工作,確保施工安全。(5)嚴格按照規(guī)范及設(shè)計要求做好周邊建筑物、管線保護及監(jiān)測工作.1。4技術(shù)保證條件(1)學(xué)習(xí)有關(guān)施工、設(shè)計、監(jiān)理等技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準、驗收標準,并且落實到每個參加本工程施工的技術(shù)和管理人員。施工前對每個技術(shù)、管理人員進行施工工藝,關(guān)鍵點等進行技術(shù)交底,明確該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、控制要點、施工注意事項等。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙及實際情況,編制科學(xué)、合理、先進、適用、經(jīng)濟、安全施工方案.(3)根據(jù)設(shè)計部門提供的導(dǎo)線點和水準點,進行水準點、導(dǎo)線點的復(fù)測和加密,建立控制網(wǎng)。測量工作必須嚴格執(zhí)行測量復(fù)核簽認制,測量工作各個程序?qū)嵭须p檢制,以保證測量工作質(zhì)量,防止錯誤.(4)施工前嚴格執(zhí)行安全、技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。項目部技術(shù)交底專業(yè)采用三級制,即項目部技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)工長、各班組長。三級技術(shù)交底均有書面文字及圖表,并簽字確認,整理歸檔.工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,工長接受后,應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進度。第二章編制依據(jù)(1)現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料;(2)國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護等方面的法律法規(guī);(3)平頂山市湛河治理工程湛南暗涵施工設(shè)計圖,施工組織設(shè)計及相關(guān)合同文件等資料;(4)《給排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》(CECS246:2021);(5)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268—2021);(6)《檢查井蓋》(GB/T23858—2021);(7)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2021);(8)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-2021);(9)《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》(JC/T640-2021);(10)《F型鋼承口鋼筋混凝土排水管(頂管)》(Q/ASZ02—2003);(11)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002);(12)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-2004);(13)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)

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