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文檔簡介
汽機運行操作技術課件演講人目錄01.汽機運行基礎知識02.汽機運行操作流程03.汽機運行故障處理04.汽機運行安全與維護汽機運行基礎知識1汽機工作原理汽機類型:汽機主要分為蒸汽輪機和燃氣輪機兩種類型。汽機結構:汽機主要由燃燒室、汽缸、汽輪機、發(fā)電機等部分組成。汽機運行過程:燃料在燃燒室燃燒產生熱能,熱能通過汽缸轉化為機械能,推動汽輪機旋轉,從而產生電力。汽機工作原理:汽機通過燃燒燃料產生熱能,將熱能轉化為機械能,推動汽輪機旋轉,從而產生電力。汽機結構組成汽輪機本體:包括轉子、葉片、軸封等部件01汽輪機控制系統(tǒng):包括調節(jié)器、傳感器、執(zhí)行器等部件02汽輪機輔助系統(tǒng):包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)等部件03汽輪機安全保護系統(tǒng):包括緊急停機、超速保護、振動監(jiān)測等部件04汽機運行參數汽壓:汽輪機汽缸內的蒸汽壓力,單位為MPa01汽溫:汽輪機汽缸內的蒸汽溫度,單位為℃02轉速:汽輪機的轉速,單位為r/min03功率:汽輪機的輸出功率,單位為MW04效率:汽輪機的熱效率,單位為%05振動:汽輪機的振動值,單位為mm/s06噪音:汽輪機的噪音值,單位為dB(A)07潤滑油壓:汽輪機的潤滑油壓力,單位為MPa08潤滑油溫:汽輪機的潤滑油溫度,單位為℃09冷卻水溫:汽輪機的冷卻水溫,單位為℃10汽機運行操作流程2啟動操作步驟檢查汽機設備是否正常打開汽機進水閥,啟動水泵檢查汽機壓力表,確保壓力正常啟動汽機,檢查轉速和振動情況檢查汽機排氣溫度和壓力,確保正常關閉進水閥,停止水泵檢查汽機運行情況,確保穩(wěn)定運行運行監(jiān)控要點汽機轉速:監(jiān)控汽機轉速是否在正常范圍內,確保機組穩(wěn)定運行汽壓:監(jiān)控汽壓是否在正常范圍內,確保機組安全運行汽溫:監(jiān)控汽溫是否在正常范圍內,確保機組高效運行蒸汽流量:監(jiān)控蒸汽流量是否在正常范圍內,確保機組經濟運行潤滑油壓力:監(jiān)控潤滑油壓力是否在正常范圍內,確保機組潤滑良好振動:監(jiān)控振動是否在正常范圍內,確保機組安全運行軸承溫度:監(jiān)控軸承溫度是否在正常范圍內,確保機組安全運行軸位移:監(jiān)控軸位移是否在正常范圍內,確保機組安全運行汽機運行參數:監(jiān)控汽機運行參數是否在正常范圍內,確保機組安全、高效、經濟運行關閉汽機主蒸汽閥,切斷蒸汽源關閉汽機主給水閥,切斷給水源關閉汽機主油閥,切斷油源關閉汽機主空氣閥,切斷空氣源關閉汽機主冷卻水閥,切斷冷卻水源關閉汽機主排氣閥,切斷排氣源關閉汽機主潤滑油閥,切斷潤滑油源關閉汽機主控制閥,切斷控制源關閉汽機主電源,切斷電源源關閉汽機主安全閥,切斷安全源關閉汽機主壓力表,切斷壓力源關閉汽機主溫度表,切斷溫度源關閉汽機主流量表,切斷流量源關閉汽機主轉速表,切斷轉速源關閉汽機主振動表,切斷振動源關閉汽機主噪音表,切斷噪音源關閉汽機主泄漏表,切斷泄漏源關閉汽機主報警器,切斷報警源關閉汽機主指示燈,切斷指示燈源關閉汽機主開關,切斷開關源關閉汽機主保險絲,切斷保險絲源關閉汽機主接地線,切斷接地線源關閉汽機主安全鎖,切斷安全鎖源關閉汽機主緊急停止按鈕,切斷緊急停止按鈕源關閉汽機主緊急啟動按鈕,切斷緊急啟動按鈕源關閉汽機主緊急停止開關,切斷緊急停止開關源關閉汽機主緊急啟動開關,切斷緊急啟動開關源關閉汽機主緊急停止指示燈,切斷緊急停止指示燈源關閉汽機主緊急啟動指示燈,切斷緊急啟動指示燈源關閉汽機主緊急停止報警器,切斷緊急停止報警器源關閉汽機主緊急啟動報警器,切斷緊急啟動報警器源關閉汽機主緊急停止按鈕停機操作步驟汽機運行故障處理3常見故障類型汽機振動過大01汽機壓力異常04汽機轉速不穩(wěn)定02汽機潤滑油系統(tǒng)故障05汽機溫度過高03汽機控制系統(tǒng)故障06汽機冷卻系統(tǒng)故障07汽機排氣系統(tǒng)故障08汽機其他故障,如汽機葉片斷裂、汽機軸彎曲等。09故障診斷方法觀察法:觀察設備運行狀態(tài),判斷故障原因檢測法:使用檢測儀器,檢測設備參數,判斷故障原因分析法:分析設備運行數據,判斷故障原因經驗法:根據操作經驗,判斷故障原因排除法:排除可能的故障原因,確定故障原因模擬法:模擬設備運行狀態(tài),判斷故障原因故障處理措施立即停止運行,關閉相關閥門檢查故障原因,分析故障類型采取相應措施,如更換損壞部件、調整參數等故障排除后,重新啟動設備,并檢查運行情況汽機運行安全與維護4運行安全規(guī)定3241操作人員必須經過專業(yè)培訓,取得操作資格證書發(fā)現設備異常情況,必須及時報告和處理,確保設備安全運行操作過程中必須遵守操作規(guī)程,確保設備安全運行定期對設備進行維護和檢查,確保設備處于良好狀態(tài)設備維護要求定期檢查設備,確保設備運行正常定期進行設備清洗,保持設備清潔定期進行設備校準,確保設備精度及時更換磨損部件,避免設備故障定期進行設備潤滑,確保設備運行順暢定期進行設備安全檢查,確保設備安全運行運行人
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