海昌碼頭樁基施工方案

海昌碼頭樁基施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程海昌碼頭樁基施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載碼頭樁基施工方案編制單位:上海三航奔騰建設(shè)工程揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項目經(jīng)理部編制日期：2021年12月?lián)P州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程施工組織設(shè)計（分冊二之碼頭樁基施工方案）編制單位：上海三航奔騰建設(shè)工程揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項目經(jīng)理部主編人:周健清(項目總工）編制人員：鐘凱(項目常務(wù)副經(jīng)理)孫浩(技術(shù)部主任）盛慶寶（項目副經(jīng)理）張波(測量主管）審核人:徐平（項目經(jīng)理高級工程師)施工單位:上海三航奔騰建設(shè)工程揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項目經(jīng)理部工程負(fù)責(zé)人:徐平(項目經(jīng)理高級工程師）項目工程師：周健清（項目總工工程師)報送單位：上海三航奔騰建設(shè)工程揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項目經(jīng)理部報送日期：200一、工程綜述1。1、工程概況1.1。1、工程名稱:揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程1。1。2、工程地點：擬建揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程位于江都市大橋鎮(zhèn)前進(jìn)村長江北岸，上游側(cè)緊臨科進(jìn)船廠碼頭，下游約1。5km處為泰州楊灣海螺水泥有限責(zé)任公司專用碼頭.1。1.3、工程概況：江都海昌港務(wù)實業(yè)有限責(zé)任公司由安徽海螺創(chuàng)業(yè)投資有限責(zé)任公司和香港昌興建材共同出資組建，規(guī)劃建設(shè)年吞吐能力2000萬噸的5萬噸級公用碼頭泊位3座，以及年產(chǎn)150萬噸的超細(xì)礦渣粉磨生產(chǎn)線.揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程位于江蘇省江都市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)沿江公業(yè)園區(qū)，使用長江岸線830m及相應(yīng)水域。揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程包含一座主體碼頭和三座引橋，主體碼頭為高樁梁板式結(jié)構(gòu)，長795m，寬30m，碼頭樁基采用Ф1000mmPHC(C型）管樁和Ф1000mmδ16鋼管樁相結(jié)合的形式,引橋樁基岸側(cè)部分采用Ф1000mm鉆孔灌注樁，與碼頭銜接部分采用Ф1000mmPHC（B型)管樁.1。1.4、建設(shè)單位：江都海昌港務(wù)實業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中交第二航務(wù)工程勘察設(shè)計院監(jiān)理單位:鎮(zhèn)江市興華工程建設(shè)監(jiān)理施工單位：上海三航奔騰建設(shè)工程 1.2、主要工程量本碼頭樁基工程量統(tǒng)計表如下:名稱數(shù)量備注Ф1000mmPHC（C型)管樁551根碼頭樁基Ф1000mmPHC（B型)管樁60根引橋打入樁Ф1000mmδ16鋼管樁314根碼頭樁基Ф1000mmδ16鋼管樁10根防撞警示鋼管樁1。3、自然條件1.3。1、施工現(xiàn)場地貌揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程現(xiàn)場為長江河漫灘地貌,在擬建工程范圍內(nèi)，沿江大部分段落基本直立，與坡腳高差達(dá)3.0m。頭道堤距碼頭后沿距離在25～30m.后方三道堤防之間現(xiàn)已經(jīng)吹砂完成，形成的相應(yīng)陸域標(biāo)高在+6。0m左右.頭道堤外側(cè)坡腳標(biāo)高為+3。0m左右,現(xiàn)為長江漫灘，坡降比較平緩，漫灘近岸側(cè)生長有蘆葦、小灌木和水生雜草，并遺留有大量的護(hù)岸拋填塊石。頭道堤外側(cè)15。0m左右，岸坡突然變陡，坡降從-1。0m急劇變化到-22.0m，碼頭前沿目前水深在—25.0m1。3.2、工程地質(zhì)條件擬建場區(qū)地貌單元屬長江下游沖積成因的河漫灘，土層主要為第四系沖積堆積物，據(jù)鉆孔資料，場地內(nèi)可分為10個巖土單元體，自上而下分述如下：①層素填土(Q4ml）：灰色、灰黃色，松散，主要由粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土組成。層底埋深0。30～5.40m，層底標(biāo)高1.54～4。16m，層厚0。30～5。40m。本層主要分布在陸域,新筑頭道堤及二道堤上為粉質(zhì)粘土,堤間地段為粉細(xì)砂。①—1層塊石(Q4ml):雜色，松散，為人工拋石而成，混碎石，夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。主要成份為灰?guī)r，次為花崗巖。層底埋深0.80~8.10m,層底標(biāo)高-28。32～2.35m，層厚0.60~5。50m。主要分布于水域岸坡表層,僅個別勘孔該層缺失.淺漫灘局部地段該層呈透鏡體夾于③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中。另在淺漫灘表層可見面積大小不等，厚度不等，呈條帶狀，沿水沫線分布的拋石。②層粉質(zhì)粘土(Q4al)：灰黃色，軟~可塑，含少量粉細(xì)砂。干強度中等，中等韌性，無搖振反應(yīng)，切面較光滑。層底埋深0.60～6.80m，層底標(biāo)高—1.53~3.66m，層厚0。40~3.40m。本層主要分布在陸域。為新近沉積土.③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al):灰黃色、灰色,流塑～軟塑，飽和，局部夾薄層粉細(xì)砂.干強度中等，中等韌性，無搖振反應(yīng)，無光澤，高壓縮性。層底埋深0.50～10。20m，層底標(biāo)高—31.64～1。35m,層厚0.30～9.60m。標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值1。5擊（1～2擊）。本層主要分布于水域及淺漫灘地段。為新近沉積土.④層細(xì)砂（Q4al)：局部含粉砂，灰色，松散，局部稍密，飽和,砂顆粒分選較好，粒度均勻。含云母碎片，層底埋深1.70～21。10m，層底標(biāo)高-33。34～-5.48m,層厚0。30～14.00m.標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值9.0擊（5～13擊），本層場地內(nèi)廣泛分布。⑤層細(xì)砂(Q4al)：局部含粉砂，灰色，稍密，局部中密,砂顆粒分選較好，粒度均勻。含云母碎片，局部夾薄層粘性性土。層底埋深7.20~27.10m，層底標(biāo)高-38.69～-9.36m,層厚1。80～12。00m。標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值14。2擊（11~21擊），本層場地內(nèi)廣泛分布。⑤—1層粉質(zhì)粘土(Q4al):灰色，軟～可塑,夾薄層細(xì)砂。干強度中等，中等韌性，無搖振反應(yīng)，切面較光滑。層底埋深14.60～31.10m，層底標(biāo)高—43.46～—33。58m,層厚1.20～4.10m.標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值5。0擊（4～6擊），本層主要呈透鏡體分布于水域⑤層、⑥層底部及夾于⑥層中。⑥層細(xì)砂（Q4al）：局部含粉砂,灰色，中密，局部密實,飽和，砂顆粒分選較好，粒度均勻.含云母碎片，局部夾薄層粘性土。層底埋深14.60～37.60m，層底標(biāo)高—54.84～—23.48m,層厚3。00~22.60m.標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值22.7擊(13～44擊)，本層場地內(nèi)廣泛分布。⑦層細(xì)砂（Q4al)：灰色,密實，飽和，砂顆粒分選較好，粒度均勻，含云母碎片，局部夾少量薄層粘性土。陸域鉆孔及水域部分鉆孔未揭穿，層頂埋深18.20～37.60m，層頂標(biāo)高-54。84～-23.48m。標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值36。2擊（26～72擊)，本層場地內(nèi)廣泛分布。⑧層粗砂(Q4al）：灰色,密實，飽和，含少量礫石。砂顆粒分選一般,粒度不均勻。含云母碎片。本次勘察未揭穿，層頂埋深33.20～42.60m，層頂標(biāo)高-47.74～—66.04m。1.3。3、氣象條件本工程所處地區(qū)屬亞熱帶氣候區(qū),氣候溫和濕潤，雨量充沛，季風(fēng)氣候顯著，四季分曉。冬季偏長，有4個多月；夏季次之,約3個月；春秋季較短,各為2個多月,年平均氣溫15。2℃，冬冷夏熱較為突出.7月最熱，平均氣溫為27。6℃。1月最冷,平均氣溫為2。2℃。本區(qū)域極端高溫38.6夏季盛行偏東南風(fēng)，冬季盛行偏西北風(fēng)。多年平均風(fēng)速為3。2m/s，強風(fēng)向為西北風(fēng)，最大風(fēng)速為18m/s.常風(fēng)向為東北，東北東和東，三個方向的頻率占27％。春夏季的東南東，東南和南南東向風(fēng)約占31％。秋季的東北，東北東和東風(fēng)頻率約占34%，冬季的北北東,東北和東北東風(fēng)頻率約占26%，歷年年平均出現(xiàn)大于14m/s的天數(shù)為14天。最多為49天,最少為1天。本工程所在區(qū)域干旱、雨澇、低溫、陰雨，臺風(fēng)、冰雹等災(zāi)害天氣間有出現(xiàn)并造成不同程度的損失。臺風(fēng)一般出現(xiàn)于6月，最遲11月，以8、9月居多，臺風(fēng)過境時往往伴有暴雨、大風(fēng).本區(qū)多年平均年降水量為1039.7mm，歷年年最大降水量為1529。7mm，歷年日最大降水量為278.3mm，全年大于等于25mm的降水日數(shù)平均為10.3天,最長連續(xù)降水天數(shù)為12天（降水量為226.4mm),最大連續(xù)降水量為354.8mm。歷年年平均出現(xiàn)霧日數(shù)為10。0天，最多為17天。二、施工工藝流程2。1、施工流程根據(jù)施工合同，揚州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程的1＃、2#、3＃泊位交付驗收的時間分別為開工之后的第7月、8月和9月，為此碼頭沉樁施工需從1＃泊位開始，然后再進(jìn)行2＃泊位和3#泊位的沉樁施工。按照上述順序，打樁船到達(dá)現(xiàn)場之后先進(jìn)行2＃引橋PHC管樁的沉樁施工，之后從2＃引橋的位置起自下游向上游進(jìn)行碼頭1＃泊位沉樁施工.在1#泊位樁基施工到一定距離之后第二條打樁船進(jìn)場進(jìn)行2#、3#泊位碼頭樁基沉樁施工，施工順序按照自上游向下游進(jìn)行.三、樁基施工方案3.1、PHC管樁的預(yù)制本工程所用PHC管樁我方將委托三航七公司管樁預(yù)制廠和江蘇靖江神禹管樁預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制。本工程PHC管樁質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476—1999)和中交第三航務(wù)工程局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《樁基工程施工技術(shù)規(guī)程》(JQ/SH—00—KJ—1-004—管樁為先張法結(jié)構(gòu)，采用標(biāo)號不低于525的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，細(xì)骨料采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2。3～3。4，粗骨料應(yīng)采用碎石，其最大粒徑不應(yīng)大于25mm。預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋亦可采用冷拉熱軋變形鋼筋，螺旋筋應(yīng)采用乙級冷拔低碳鋼絲，架立圈應(yīng)采用普通低碳鋼熱軋圓盤條或熱軋變形鋼筋，其質(zhì)量要求應(yīng)分別符合端部錨固鋼筋應(yīng)采用普通低碳鋼熱軋圓盤條或熱軋變形鋼筋,鋼樁尖及翼板采用Q235B鋼并與管節(jié)端板材質(zhì)相同。管樁制作采用專用的生產(chǎn)工藝，預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉機進(jìn)行,螺旋箍筋用繞絲機纏繞，管樁混凝土采用離心機成型，用高壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng),以達(dá)到設(shè)計的高強度要求，出廠前，應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行逐根檢查，合格的蓋上有關(guān)印記，并附出廠質(zhì)量保證資料。在管樁制作完成后,為消除打樁過程中水錘作用對樁身產(chǎn)生的不利影響,保證樁身完好，在距樁頂1.0m處，開設(shè)Φ50mm的通氣孔1個，在距樁頂1.5m處，開設(shè)Φ50mm的通氣孔2個，三個通氣孔在管徑圓周上成等角度分布，以利于沉樁過程中，排出樁芯中的壓縮氣體。排氣孔在沉樁結(jié)束后，用根據(jù)工程地質(zhì)資料，本工程PHC樁在局部區(qū)域?qū)⒋┰綊伿瘜樱瑨伿瘜雍穸燃s1～5m，對此,樁尖部分采用2。0m長鋼樁靴,鋼樁靴材質(zhì)選用Q235B鋼.管樁制作完成后在工廠拼接成整樁，根據(jù)管樁樁駁圖,將管樁吊運上駁，運至施工現(xiàn)場。3.2、鋼管樁的制作本工程碼頭采用的Ф1000mm的鋼管樁共計314根。防撞警示鋼管樁10根。鋼管樁采用Q235B鋼板制作，采用Φ508～Φ1626mm螺旋焊管機組(前擺式）生產(chǎn)工藝，其工藝流程為：上卷—拆卷—二輥夾送五輥嬌平-鋼帶位置控制-頭尾剪切—對焊-鋼帶位置控制-銑邊—鋼帶表面清掃—鋼帶位置控制—遞送—預(yù)彎—導(dǎo)板-鋼帶位置控制—成型—內(nèi)焊—外焊-超聲波探傷—切管—拔管至臺架區(qū).焊接要求遵照《港口工程樁基規(guī)范》（JTJ254—98）規(guī)定執(zhí)行，采用H08、H08A、H08Mn、H08MnA焊絲及相應(yīng)焊劑,對焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波或射線照相等無損傷檢測,合格后方可進(jìn)入下道工序。鋼管樁的防腐工作在工廠進(jìn)行，防腐處理前，相應(yīng)位置進(jìn)行除銹、除銹采用噴砂的方法，在達(dá)到GB/T8923-88中Sa2.5級之后,進(jìn)行防腐，采用DC9710-1C底漆,涂層最小干膜厚度70um，面漆采用DC9710—3C防腐漆進(jìn)行防腐，涂層最小干膜厚度80um，涂料用量按照設(shè)計要求,涂層簽的除銹質(zhì)量按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB55-2001）規(guī)定執(zhí)行.3.3、鋼管樁和PHC管樁的打設(shè)鋼管樁和PHC管樁的打設(shè)是本工程的關(guān)鍵，根據(jù)工程地質(zhì)資料,本工程碼頭施工區(qū)域有厚度不等的拋石層，在施工過程中必須引起足夠的重視，采取相應(yīng)措施使樁基能順利穿越拋石層。對此，要求在前期做好充分的準(zhǔn)備,施工過程中，進(jìn)行組織，認(rèn)真操作，確保樁基工程達(dá)到既定的質(zhì)量要求。沉樁施工的具體施工流程圖詳見附圖1—1,沉樁施工工藝流程圖。施工放樣、測放樁位控制點施工放樣、測放樁位控制點打樁船拋錨PHC管樁和鋼管樁吊運落駁放置墊木監(jiān)理檢查驗收計算各樁控制偏角吊裝至樁位測量定位下樁錘擊沉樁、施打至設(shè)計標(biāo)高拖運至現(xiàn)場?？繕渡韯澗€替打整修墊木準(zhǔn)備附圖1-1沉樁施工工藝流程圖⑴、施工準(zhǔn)備工作沉樁前的施工準(zhǔn)備工作比較多，從技術(shù)準(zhǔn)備到現(xiàn)場準(zhǔn)備，需要掌握和了解各種施工參數(shù)，需要項目經(jīng)理部各部門加強協(xié)調(diào),同時也需要與設(shè)計和業(yè)主保持密切的聯(lián)系，及時反饋有關(guān)信息，確保沉樁施工的順利進(jìn)行.①、沉樁前的技術(shù)準(zhǔn)備在PHC管樁和鋼管樁打設(shè)前，根據(jù)業(yè)主和設(shè)計提供的水下地形圖,我方已進(jìn)行沉樁現(xiàn)場水下地形復(fù)測,除拋石層外現(xiàn)場無妨礙沉樁的障礙物.根據(jù)現(xiàn)場的地形條件，確定了打樁船的駐船方式(另行敘述）和打樁順序,打樁順序我方已經(jīng)排好，詳見附件1。在此同時,我們通過搜集有關(guān)氣象、水文資料，并通過我們連續(xù)對水位的觀測，掌握和了解了施工區(qū)域的潮位變化情況、施工期間的天氣變化趨勢,以及周圍船只過往頻率，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備.由于沉樁施工期間的船只拋錨、臨時?？康茸鳂I(yè)，會給現(xiàn)有航行區(qū)域船只帶來影響，施工前，必須向海事部門辦理相關(guān)的水域施工許可證，發(fā)布航行通告，并做警示標(biāo)志提醒過往船只,以策安全.通過認(rèn)真研究工程地質(zhì)勘察報告，及試樁報告，根據(jù)工程地質(zhì)資料，本工程樁基在碼頭區(qū)域?qū)⒋┰胶穸?～5m的拋石層,對此，設(shè)計圖紙中鋼管樁樁尖已經(jīng)有1。5m的加強段,PHC管樁已設(shè)置2.0m的加強型鋼樁靴。同時，如果前期沉樁不順利，我方還需準(zhǔn)備一根30m長沖樁竿，利用沖樁竿的②、現(xiàn)場準(zhǔn)備由于本工程岸坡較陡，沉樁施工前需進(jìn)行挖泥削坡施工工作，挖泥削坡的同時進(jìn)行沉樁區(qū)域局部障礙物的清除，清除采用帶抓斗的小型扒桿船，主要對樁位處的障礙物清挖，以不影響沉樁為宜?，F(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上,根據(jù)駐船方式，對沉樁錨位布置作出安排，在岸坡位置需要布設(shè)地壟的,地壟平面尺寸為1。5×1。5m，深2.0m，地壟鋼絲繩采用φ52mm，兩端設(shè)置環(huán)扣，下部設(shè)置型鋼固定鋼絲繩,上部伸出地面1.5m。完成后澆筑混凝土，在混凝土達(dá)到強度要求后方可使用，地壟沿江每200.0m設(shè)置一個，然后用鋼絲繩串聯(lián)形成通纜⑵、樁位控制由于打樁船裝備有海洋工程打樁GPS定位系統(tǒng)，其有3臺泰雷茲GPS流動站，免棱鏡測距儀,以及電子計算機組成.沉樁施工前，項目經(jīng)理部先將每個樁位的坐標(biāo)計算出來，并換算到GPS定位系統(tǒng)所要求的坐標(biāo)系中，在岸上已知的坐標(biāo)控制點設(shè)置參考站,進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，通過參考站安裝GPS信號發(fā)射裝置，打樁船上的信號接受系統(tǒng)，進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，保證定位精度。沉樁施工中,打樁船上的接受衛(wèi)星信號，通過計算機進(jìn)行船體定位。打樁開始后，最初幾根樁,將通過岸上測量儀器定位進(jìn)行比測校核。由于在碼頭沉樁區(qū)域有厚度不等的拋石層,受拋石層影響，沉樁過程中樁位易出現(xiàn)偏差。根據(jù)我方以往施工經(jīng)驗,拋石層影響樁位偏差的情況多為使樁位順坡下滑，對此，我方將在初始沉樁定位過程中將樁位向岸側(cè)留提前量，并且沉樁過程中根據(jù)地質(zhì)情況不斷觀測調(diào)整，最終將樁位控制在允許偏差范圍以內(nèi)。⑶、打樁設(shè)備選型根據(jù)工程地質(zhì)資料結(jié)合樁型結(jié)構(gòu)，考慮到打樁船的起重量、穩(wěn)定性能，我們準(zhǔn)備選用三航奔騰樁1＃打樁船和三航奔騰樁2＃打樁船進(jìn)行打設(shè)，PHC管樁最長為54三航奔騰樁1＃打樁船型長57.6m，寬26.4m，型深5。0m；滿載吃水2.3m；吊高（最高點距水面)83.3m；吊錘至水面75.3m。三航奔騰樁2#船型長53.1m，寬23.0m，型深4。40m；滿載吃水2。50m,吊高（最高點距水面）79。3m；吊錘至水面71。3m。鋼管樁最長為58.0m；替打高度2。5m；樁錘高7.2m,鉤吊具長度2。0m;富余高度2.0m；合計高度為打樁錘的選擇按以下兩個原則選用：一是樁身錘擊應(yīng)力控制在樁身材料強度的允許范圍以內(nèi);二是保證工程樁打到設(shè)計要求的標(biāo)高或設(shè)計要求的承載能力。根據(jù)本工程的試樁情況，在碼頭打管樁沉設(shè)擬選用德國D128,采用重錘輕擊的辦法，以減少管樁的疲勞度，減少樁頂裂紋及樁頭損壞的幾率。D128樁錘的最大打擊能量為426500Nm,作用于樁上的最大爆炸力為3600kN。替打要求具有足夠的強度和剛度,替打的剛度盡量接近樁身剛度。替打與樁徑相適應(yīng)替打下端的樁帽套入樁端后應(yīng)有一定間隙；替打用厚鋼板焊接成型,并與樁架的樁錘行走跑道相連接，并用鋼絲繩與樁錘固定.錘墊材料與錘型相適應(yīng)，擬選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板做錘墊木。樁墊具有一定的彈性和韌性，并具有足夠的厚度，形狀與樁斷面相適應(yīng)。PHC管樁打設(shè)采用的樁墊為環(huán)形多層纖維板，以保證有效地吸收樁錘能量，將其傳遞給樁身。根據(jù)圖紙所示樁長、樁型和樁重量,滿足運輸過程和在該區(qū)域錨泊穩(wěn)定性要求，選用載重能力為1500t樁駁。錨船采用400t方駁一艘。錨船除滿足施工區(qū)的適航性外，還應(yīng)根據(jù)樁駁的參數(shù)相應(yīng)選擇，船上配備齊全的移船拉錨系統(tǒng)。⑷、駐船方式沉樁施工由兩只打樁船同時進(jìn)行,以碼頭2＃引橋為分界，沉樁時,打樁船橫流作業(yè),1#泊位按照自下游向上游進(jìn)行碼頭沉樁施工。在1#泊位樁基施工到一定距離之后第二條打樁船進(jìn)場進(jìn)行2＃、3＃泊位碼頭樁基沉樁施工，施工順序按照自上游向下游進(jìn)行.根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,本工程距岸側(cè)比較近，對此,我們在前沿設(shè)置地壟和統(tǒng)纜，由于沉樁位置距主航道比較近，打樁船船艏兩側(cè)向后方江側(cè)拋設(shè)八字錨纜,中間設(shè)置前抽芯纜纜，船艉兩側(cè)向岸側(cè)拋設(shè)八字錨，中間設(shè)置抽芯纜。錨纜長度控制在200m，拋錨采用6t的海軍錨,其中由船艉向岸側(cè)拋設(shè)的八字錨和前抽芯纜可帶在岸側(cè)設(shè)置地壟統(tǒng)攬上。注意兩打樁船拋錨要互不影響。沉樁錨位布置圖見附圖2—2，沉樁錨位布置圖。打樁船拋錨完成后,在錨纜位置設(shè)置相應(yīng)的浮標(biāo),以方便來往船只識別，同時，打樁船要懸掛表示現(xiàn)場作業(yè)的彩旗?，F(xiàn)場還將設(shè)置相應(yīng)的巡邏艇。沉樁施工前，按沉樁順序根據(jù)樁位圖，結(jié)合船機性能及地形、地貌、潮汐等自然條件,逐根檢查船體及錨纜是否碰樁，以及相鄰樁是否相碰，特別要注意檢查兩打樁船拋錨是否互相干擾。吊點設(shè)置符合設(shè)計要求,吊點采用卸扣捆綁,并壓扣自鎖。移船時，密切注意錨纜防止絆樁,在樁體上劃上標(biāo)高控制標(biāo)志。⑸、樁的運輸在PHC管樁強度和齡期達(dá)到設(shè)計要求的沉樁要求后,根據(jù)項目經(jīng)理部提供的樁駁圖，將樁吊運上運樁駁。鋼管樁則在制作完成后，現(xiàn)場具備沉樁條件后，按項目部的裝駁圖落駁。樁駁圖由項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場沉樁順序繪制,要求以一駁樁以先打入的后裝船，后打入的先裝船原則,每駁疊放不超過3層，且同一層內(nèi)，先用的放在兩側(cè),后用的放在中間.鋼管樁和PHC管樁的運輸，采用1000t船級運輸方駁。鋼管樁和PHC管樁運輸時，在吊點位置設(shè)置墊樁木，對于管樁特別要注意樁穩(wěn)固，無活動現(xiàn)象，同時，用鋼絲繩張緊固定。鋼管樁運輸在方駁上設(shè)置專用固定支架，分三層放置,在吊點位置設(shè)置墊樁木,裝駁完成后。管樁或鋼管樁上駁后，同時用鋼絲繩張緊固定，要求無活動現(xiàn)象.運樁駁船航行過程中必須對樁駁進(jìn)行加固，更要與氣象部門加強聯(lián)系，避免運輸過程中造成預(yù)制樁的損壞。運樁駁由大馬力拖輪拖帶，至現(xiàn)場錨駁邊靠泊。樁運到工地后由質(zhì)量員會同監(jiān)理對樁的規(guī)格、樁身質(zhì)量進(jìn)一步作全面的檢查，對不合格樁不得用于沉樁。同時，在前期采用裝船前請業(yè)主和監(jiān)理方去現(xiàn)場檢查的方法，加強對管樁質(zhì)量的控制.由于本工程是PHC管樁和鋼管樁交叉進(jìn)行沉樁施工，在排沉樁順序時我方已盡量考慮每種類型的樁基盡可能多的連續(xù)施打，但對于不可避免的交叉沉樁區(qū)域，則采取兩艘駁船同時?？吭诂F(xiàn)場，采取交替運送的辦法給打樁船進(jìn)行供樁。=6\*GB2⑹、樁的吊點設(shè)置本工程PHC管樁起吊時采用四點吊，吊點位置按照下圖所示：對于鋼管樁我方自行設(shè)計吊耳，在工廠加工焊接到鋼管樁上，吊環(huán)與鋼管樁要焊接牢固，以免起吊過程中脫焊造成事故，樁運到工地后由質(zhì)量員會同監(jiān)理對吊環(huán)焊接質(zhì)量進(jìn)一步作全面的檢查，對不合格的采取補焊加強等措施保證吊樁安全,吊耳位置及吊耳大樣圖如下:吊環(huán)焊縫驗算：根據(jù)公式：σ=N/l≤f其中，N-焊縫受力值;f—每1cm角焊縫的承載力設(shè)計值，其中焊腳尺寸為8mm的焊縫承載力設(shè)計值為8。96KN/cm，計算時角焊縫的有效厚度he應(yīng)取較小焊腳尺寸的0.7倍,本吊環(huán)he=0.8cmX0.7=0。56cm,因此本吊環(huán)焊縫承載力設(shè)計值應(yīng)取5mm焊縫承載力設(shè)計值，為5。60KN/cm；l—角焊縫計算長度，對每條焊縫取其實際長度減10mm，本吊環(huán)角焊縫計算長度取70c本工程鋼管樁最長為58m，重量約為23。2噸（232KN），起吊過程中每個吊環(huán)受力按照N=300KN進(jìn)行保守驗算：300KN/70cm=4。3KN/cm＜5。60KN/cm吊環(huán)受力滿足要求.⑺、沉樁施工沉樁施工是確保整個工程質(zhì)量的基礎(chǔ),在施工過程中,要嚴(yán)格管理，將樁頂標(biāo)高和偏位控制在規(guī)范要求的允許偏差以內(nèi)，沉樁施工以標(biāo)高控制為主,貫入度作為校核，要求最后10擊平均貫入度不大于5mm/擊。如樁尖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高貫入度仍較大時（＞10~15mm每擊），應(yīng)繼續(xù)沉樁至貫入度達(dá)到或接近控制貫入度標(biāo)準(zhǔn)。必要時與設(shè)計聯(lián)系,研究處理方法，防撞警示鋼管樁沉放時以標(biāo)高控制。當(dāng)水流速度大于1。8m/秒時應(yīng)停止進(jìn)行PHC管樁的沉樁施工。沉樁開始時，發(fā)動打樁船主機，通過松緊錨纜將樁船移向運樁方駁，同時，起升樁錘和替打，俯架子，下放大小吊鉤，從方駁上將樁吊起,樁船水平吊樁，移船至沉樁區(qū)域，放小鉤，起大鉤，緩慢地將樁吊至垂直狀態(tài),打開抱樁器，樁進(jìn)入龍口，并套好背板，向樁頂套替打,解下吊索的小鉤扣，進(jìn)行精確定位。在計算機的指引下,進(jìn)行船體定位，同時，根據(jù)所打的是直樁還是斜樁，調(diào)整樁架的狀態(tài)。經(jīng)校正無誤后,下樁，在樁尖入土2~3m后，暫停下樁,對樁體進(jìn)行進(jìn)一步的校正，然后繼續(xù)下樁，直至在樁體自重作用下，樁不在下沉為止。在此基礎(chǔ)上,壓錘，樁繼續(xù)下沉，當(dāng)樁停止下沉后，保持船體平衡，要求樁錘、替打和樁保持同一軸線上，檢查無誤后，解開大鉤吊索,打開抱樁器和背板,啟動樁錘，開錘施打，開始錘擊時油門控制得小一些，以后逐步加大，直至打至要求的設(shè)計標(biāo)高或控制貫入度，整個打樁過程要求做好詳盡的記錄。=8\＊GB2⑻、沉設(shè)到位后管樁的臨時固定雖然沉樁區(qū)域在江中,但受到漲潮落潮水流的沖擊,對樁有一定的影響。所以對于打設(shè)完成后的樁，在上部樁帽未施工前，在外力作用下容易發(fā)生傾斜.為保護(hù)好沉設(shè)好的樁，需采取臨時固定措施。單樁沉設(shè)完成,及時夾設(shè)抱箍,在相鄰二根樁沉設(shè)完成后，則采用2根［25或［36槽鋼連接，以提高其整體抗外力的能力，一個排架的樁沉設(shè)完成后,即可進(jìn)行通長型鋼受力圍檁的安裝，并盡快進(jìn)行下橫梁結(jié)構(gòu)施工。對于部分自由長度較長的樁，在沉樁完成后,立即在樁周拋填部分塊石固定。⑼、樁沉設(shè)的質(zhì)量控制措施沉樁質(zhì)量是關(guān)系到整個碼頭施工質(zhì)量的關(guān)鍵，在施工過程中，我們要加強現(xiàn)場管理，嚴(yán)格各項質(zhì)量控制措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。主要采取以下措施:①、樁打入后，不得利用船體強行糾偏,當(dāng)樁尖遇到障礙物樁位發(fā)生異常時，應(yīng)停止下樁，分析原因，采取適當(dāng)措施后，方可繼續(xù)下樁,并做好記錄。②、在硬軟土互層中沉樁時，掌握各種土層的標(biāo)高和樁尖所處的位置,當(dāng)樁尖進(jìn)入軟土層時,控制好錘擊能量,出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象時,立即停錘，不得跟打。在沉設(shè)斜樁時，加強前后串心纜的力量調(diào)節(jié)，避免船體縱向移動，造成偏心錘擊。③、沉樁過程中出現(xiàn)貫入度反?；驑渡砦灰?、樁身突然下沉或嚴(yán)重傾斜、樁身裂縫或樁頂嚴(yán)重破碎、樁周大量涌水或地面嚴(yán)重隆起、錘擊貫入度小于3mm等情況，應(yīng)查明原因，采取措施,方可繼續(xù)進(jìn)行施工。④、沉樁開始錘擊時，油門控制得小一些,以后逐步加大，直至打至設(shè)計要求的樁尖標(biāo)高或控制貫入度。⑤、新澆混凝土30m范圍內(nèi)禁止沉樁。在斜坡上沉樁，樁定位時向岸側(cè)采取適當(dāng)提前量。⑥、樁過程中做好詳盡的錘擊沉樁記錄，其要求是：A、錘擊記錄應(yīng)分陣次，陣次劃分以樁身每下沉1.0米為準(zhǔn)。當(dāng)樁端進(jìn)入硬土層時，取0.5米為一陣。當(dāng)樁端接近控制標(biāo)高0.5米范圍內(nèi)，取0。1米為一陣。貫入度可按最后0。1米或最后10擊的平均每擊下沉量為準(zhǔn)。樁過程中發(fā)生的異?，F(xiàn)象，如斷樁、樁身破損、溜樁、貫入度反常和樁周冒泡等均須記錄。⑦、沉樁后樁頂允許偏差:直樁：允許偏位±15斜樁：允許偏位±200毫米⑧、樁運至現(xiàn)場后，做好樁的質(zhì)量驗收，對存在質(zhì)量問題的樁，必須退回,不得在工程中使用.⑨、由于本工程施工區(qū)域岸坡較陡，沉樁過程中需加強岸坡位移、沉降觀測.沉樁施工前，在碼頭岸側(cè)間距22m布置岸坡位移觀測點，并作好記錄,在沉樁施工過程中派測量員進(jìn)行每天不少于3次的岸坡的位移、沉降觀測，對于已沉設(shè)好的樁基也需進(jìn)行位移觀測并做記錄，發(fā)現(xiàn)異常，則立即停止沉樁施工，并上報設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位，共同研究處理措施.⑩、本工程樁基應(yīng)遵照《港口工程樁基規(guī)范》（JTJ245—98）及《港口工程樁基動力檢測規(guī)程》(JTJ249—2001）要求進(jìn)行動力檢測。A、PHC管樁檢測要求：對PHC管樁按照總數(shù)的10%進(jìn)行小應(yīng)變動力檢測；對PHC管樁總數(shù)的5%進(jìn)行高應(yīng)變動力檢測（初打復(fù)打各為2.5%）。B、鋼管樁檢測要求:按碼頭平臺鋼管樁總數(shù)的5％進(jìn)行高應(yīng)變動力檢測(初打復(fù)打各為2。5％），防撞鋼管樁不做檢測。四、樁基施工計劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，碼頭樁基需在2009年12月12日開始沉樁施工，至2010年3月31日碼頭所有樁基沉設(shè)完成，共計沉樁施工110天.碼頭及引橋共有PHC管樁607根,鋼管樁324根,平均每天沉樁約9根。其中1#泊位樁基需在2010年2月141#泊位沉樁時間：2009年12月12日~2010年2月12#泊位沉樁時間:2010年2月1日～2010年33#泊位沉樁時間：2010年2月20日～五、安全、環(huán)保、文明保證措施1、安全保證措施①、所有施工管理及作業(yè)人員必須持證上崗,特殊工種人員必須持有相應(yīng)的安全操作證及技術(shù)操作證。施工前對所有的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。②、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，水上作業(yè)必須穿好救生衣，高空作業(yè)須系好安全帶。上船前嚴(yán)禁飲酒.③、施工工地和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防器材,并定期進(jìn)行防火安全檢查，及時消除火災(zāi)隱患。注意用電安全，電箱和配電板及用電方式均符合安全要求。④、沉樁等大型船舶設(shè)備施工前必須與港監(jiān)部門即時聯(lián)系,發(fā)出航行通告,制定切實可行的安全技術(shù)措施,確保施工水域安全.⑤、水上沉樁前穿心纜拉設(shè)在長江灘涂的地攏上,地攏埋設(shè)時確保其埋深，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，有被破壞的跡象及時進(jìn)行恢復(fù).⑥、在進(jìn)行沉樁施工時,打樁船掛好信號旗、信號燈,通知過往船只.沉樁必須有專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號。⑦、嚴(yán)格根據(jù)打樁船的抗風(fēng)浪能力（風(fēng)力小于6級，波高小于0。5m，風(fēng)速小于16m⑧、現(xiàn)場安全員需加大巡查力度,發(fā)現(xiàn)有人有違反安全規(guī)定的行為則立即拍照,并采取處罰措施,發(fā)現(xiàn)其他安全隱患則立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，以避免安全事故的發(fā)生.⑨、由于本工程需采取兩艘打樁船同時施工，打樁船之間要有一定的安全距離，兩艘打樁船之間的距離需控制在200m以上。⑩、碼頭平臺后沿局部區(qū)域泥面較高,沉樁時應(yīng)注意打樁時實際水深及漲退潮情況,防止打樁船無法進(jìn)位施打或發(fā)生擱淺,必要時采取挖泥打樁的方式解決。附：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理徐平常務(wù)副經(jīng)理鐘凱現(xiàn)場指揮孫理想上級安全主管部門項目部專職安全員董亮、孫理想各施工班組兼職安全員業(yè)主安全負(fù)責(zé)人安全監(jiān)理工程師安全管理網(wǎng)絡(luò)圖安全管理網(wǎng)絡(luò)圖2、環(huán)保措施①、實行各級人員環(huán)境保護(hù)責(zé)任制。②、在生活區(qū)、施工區(qū)張貼環(huán)境宣傳海報以及環(huán)保要求的規(guī)章制度。③、組織各種形式的環(huán)境大檢查，并堅持每月一次安全環(huán)境例會，研究和解決存在的問題，消除隱患，確保保護(hù)環(huán)境。④、船上及施工現(xiàn)場垃圾、污水及時清理出現(xiàn)場，運到指定的垃圾區(qū)和排污區(qū)。施工船舶上生活垃圾設(shè)置垃圾箱統(tǒng)一集中處理，不得隨意拋入江中，責(zé)任到人。⑤、除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、塑料、橡膠等有毒,有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。⑥、食堂含油污水，進(jìn)入隔油池經(jīng)生化處理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后排放。⑦、建筑垃圾、生活垃圾固定地點堆放，及時清理，生活垃圾進(jìn)行必要地生化處理后排放.⑧、嚴(yán)格控制人為噪聲，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。3、文明保證措施①、加強對職工文明施工意識的教育。利用每天工前會進(jìn)行文明施工教育，提高文明施工意識。②、對職工進(jìn)行“十不”教育，講究個人衛(wèi)生，禮貌待人等精神文明教育提高文明施工的水平，養(yǎng)成遵守紀(jì)律和文明施工的習(xí)慣。③、宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等定點集中擺放，保持整潔。床上生活用具堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物。④、施工現(xiàn)場大門應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)志；大門口（處）應(yīng)有規(guī)范的“工程概況牌”、“管理人員名單及監(jiān)督牌”、“消防保衛(wèi)牌”、“安全生產(chǎn)牌”、“文明施工牌”和“施工現(xiàn)場平面圖”，即“五牌一圖”。⑤、對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和保養(yǎng)。根據(jù)實際情況，合理布置施工現(xiàn)場，合理擺放物品，工完料凈場地清潔。⑥、對設(shè)備進(jìn)行專人管理,定期清掃和保養(yǎng)，確保正常使用。附:文明、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理徐平常務(wù)副經(jīng)理鐘凱現(xiàn)場指揮祁壓春上級主管部門項目部文明環(huán)保管理人員祁壓春、吳升升各施工班組兼職管理員業(yè)主負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師文明、環(huán)保文明、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)圖灌注樁施工方案、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）**＊*碼頭工程施工圖紙；（2)《工程地質(zhì)勘查報告》；（3)高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（JTS167—1—2021）；（4)港口工程樁基規(guī)范（JTJ254-98）；（5）港口工程樁基動力檢測規(guī)程（JTJ249—2001）;（6）水運工程質(zhì)量驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2021）;（7）水運工程混凝土施工規(guī)范（JTS202-2021);（8）港口工程灌注樁設(shè)計與施工規(guī)程（JTJ248-2001）；(9）水運工程測量規(guī)范(JTJ203-2001）(10)水運工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTS205—1—2021）(11)水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（JTS202-2—2021)1。2編制原則（1)（2）采用先進(jìn)施工設(shè)備和施工技術(shù)的原則。在編制施工工藝和施工方法時，采用先進(jìn)的施工設(shè)備和施工技術(shù)，組織機械化和專業(yè)化施工，使工程質(zhì)量和工期獲得可靠的保證.充分考慮各種不利的施工條件和影響質(zhì)量的因素，針對本工程的施工特點、難點，著重考慮相應(yīng)的施工方案和技術(shù)措施。2、工程概況2.1工程簡介＊＊碼頭位于＊*河口南岸，上游（西側(cè))擬建設(shè)碼頭，下游(東側(cè)）與在碼頭接鄰.碼頭承臺結(jié)構(gòu)總長＊＊m，寬度為**m，碼頭承臺通過2座引橋(1#、2#)與陸域連接，，碼頭承臺及引橋均采用高樁梁板結(jié)構(gòu)。碼頭承臺全部選用550×550mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，兩個引橋部分選用Ф800mm灌注樁和550×550mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁。每座引橋Ф800mm灌注樁4排,每排3根，共＊*根，方樁2排，每排3根，共**根.上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁和面板，各構(gòu)件安裝好后均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土接頭將其連接成整體。接岸結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土擋土墻結(jié)構(gòu)，擋土墻下設(shè)兩排灌注樁，樁徑為800mm，共＊*根。2。2灌注樁工程量本次施工灌注樁共計**根，樁徑均為800mm。灌注樁數(shù)量表名稱型號直徑(mm）單樁混凝土（m3）根數(shù)混凝土總量（m3）灌注樁ZH780016。924405。6灌注樁ZH880013。912167.1合計36572。72。3土層分布情況：場區(qū)土層根據(jù)時代特征、成因類型及土層的物理力學(xué)性質(zhì),在鉆深范圍內(nèi)分為六大層，①1雜填土、①2淤泥質(zhì)粘土（吹填土)、②1淤質(zhì)粉質(zhì)粘土、②2淤泥、③淤泥質(zhì)粘土、④1粉質(zhì)粘土、④2粉土、⑤1粉質(zhì)粘土、⑤2粉土、⑥粉砂.全場地統(tǒng)一描述如下：①1雜填土(人工填土)表層人工填土，成分復(fù)雜.主要為粉質(zhì)粘土、粉砂、塊石等夾有雜物。①2淤泥質(zhì)粘土為吹填土層，主要為粘性土及淤泥等,灰色,飽和,流塑~軟塑狀態(tài)，高壓縮性,此層土成分復(fù)雜,物理力學(xué)性質(zhì)差異較大。②1淤質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q42m）海相沉積土層,灰色，飽和，軟塑～流塑狀態(tài),主要為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土與淤泥質(zhì)粘土,為高壓縮性連續(xù)分布土層.②2淤泥（Q42m）海相沉積土層，灰色，飽和，無層理，夾有粉團(tuán)及少量碎貝殼,含有機質(zhì)，流塑狀態(tài)，高壓縮性連續(xù)分布土層。③淤泥質(zhì)粘土(Q42m）海相沉積土層,灰色，飽和,無層理，下部見碎貝殼，流塑~軟塑狀態(tài)，高壓縮性連續(xù)分布土層。④1粉質(zhì)粘土（Q41al）沼澤相沉積土層，灰黃色、灰白色與灰黑色，局部見泥炭土?？伤軤顟B(tài)，中壓縮性，平均標(biāo)貫擊數(shù)8.01擊，連續(xù)分布土層，層頂部約1。0米含貝殼較多。④2粉土（Q41al）不連續(xù)分布土層,灰色，夾有粉質(zhì)粘土薄層，平均標(biāo)貫擊數(shù)28。52擊，為中密～密實狀態(tài)。⑤1粉質(zhì)粘土（Q3eal）不連續(xù)分布土層，黃褐色與灰黃色，見鈣核及銹斑,夾粉土薄層，可塑狀態(tài)，平均標(biāo)貫擊數(shù)17.6擊。⑤2粉土（Q3eal）陸相沉積土層，黃灰色，均勻粉土,夾有粉質(zhì)粘土薄層，平均標(biāo)貫擊數(shù)40.79擊，為密實狀態(tài)連續(xù)分布土層。土層底標(biāo)高高差很大。⑥粉砂（Q3dm）揭露標(biāo)高—44。83米3、工程特點分析⑴灌注樁施工工期短,施工任務(wù)重。⑵現(xiàn)場地質(zhì)條件較差，增加了搭設(shè)鉆機平臺的難度。⑶由于施工作業(yè)面較小,灌注樁施工須合理安排流水節(jié)拍。⑷施工過程2中應(yīng)加強與岸坡檢測單位溝通，及時獲知位移及沉降情況。沉降速率應(yīng)小于等于10mm/d，位移速率應(yīng)小于等于+4mm/d，總位移值小于+30mm。超出警戒值應(yīng)及時停工。4、施工方法鋼護(hù)筒加工埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼筋進(jìn)場檢驗鋼護(hù)筒加工埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼筋進(jìn)場檢驗混凝土拌和運輸二次清孔、檢查泥漿比重、沉渣厚度樁位放樣鉆機成孔鉆機就位及調(diào)整測孔深及沉渣厚度吊放鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管試拼,水密試驗鋼筋籠加工制作清孔灌注水下混凝土鋼護(hù)筒沉設(shè)檢驗搭設(shè)施工平臺合格不合格合格合格再次清孔不合格檢查泥漿比重、沉渣厚度不合格調(diào)整或重下復(fù)測合格4.2樁位放樣在沉設(shè)護(hù)筒前測量人員根據(jù)施工坐標(biāo)控制點用經(jīng)緯儀放出樁位,樁位誤差控制在±100mm。如出現(xiàn)超出規(guī)范要求誤差及時進(jìn)行重新放樣。4.3鋼護(hù)筒加工⑴鋼護(hù)筒加工及出運方法灌注樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為850mm，長度根據(jù)地勘報告和現(xiàn)場實際情況確定，壁厚為8mm.在鋼護(hù)筒的頂口與底口均加設(shè)加強箍（壁厚8mm,寬10cm）,以免護(hù)筒沉設(shè)過程中卷邊。鋼護(hù)筒加工完后堆放在承載能力滿足并且基本平整的場地上，其堆放形式及層數(shù)應(yīng)視場地承載能力而定（不超過3層),保證堆放后的鋼護(hù)筒一定要安全可靠,避免發(fā)生滾動和鋼護(hù)筒的縱向變形。4.4鋼護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場施工情況及地勘資料，護(hù)筒采用非周轉(zhuǎn)性.考慮施工期最高潮位和波浪影響等因素，灌注樁鋼護(hù)筒頂高程控制在+4.75米左右，采用50t履帶吊機吊DZ—30振動錘振動沉放。采用兩組I45雙拼槽鋼作主梁，其上布設(shè)四根I16的短槽鋼做臨時限位，控制平面位置，用經(jīng)緯儀控制一個方向的偏位,用鋼尺控制另一個方向的偏位，按每個排架逐一沉設(shè)。沉設(shè)過程中隨時觀察護(hù)筒的偏位，在垂直兩個方向用線墜控制護(hù)筒的垂直度，如樁位或垂直度偏差過大，立即停止沉設(shè)，進(jìn)行位置及垂直度調(diào)整，調(diào)整合格后再繼續(xù)沉設(shè)。護(hù)筒置入不透水層的長度不小于1.0m，如發(fā)現(xiàn)地基較軟，要繼續(xù)沉設(shè)，至土質(zhì)稍硬土層停止，保證鉆機能夠正常鉆孔施工，然后再將護(hù)筒頂面接長至要求標(biāo)高。護(hù)筒埋設(shè)后進(jìn)行標(biāo)高、偏位、垂直度進(jìn)行測量，在鉆進(jìn)過程中注意監(jiān)測護(hù)筒標(biāo)高,保證鉆孔深度滿足要求.4.5平臺搭設(shè)灌注樁采用水上鉆孔、水下灌注施工工藝，水上搭設(shè)鋼貝雷架，貝雷架上搭設(shè)H36工字鋼形成作業(yè)面進(jìn)作為施工平臺，平臺搭設(shè)完成后進(jìn)行平整度的監(jiān)測。平臺尺寸應(yīng)能滿足鉆孔設(shè)備的布置、操作、移動、和混凝土澆筑的要求，平臺頂標(biāo)高根據(jù)施工期間水位、潮位、波浪進(jìn)行確定.鋼貝雷架工藝：使用50t履帶吊機吊鋼貝雷架放置于灌注樁樁位兩側(cè)，搭設(shè)到足夠的標(biāo)高（不低于護(hù)筒頂標(biāo)高）,并與陸地相接，在貝雷架上鋪設(shè)H36型鋼，作為鉆機上平臺的通道。近岸灌注樁施工完成后前方繼續(xù)搭設(shè)貝雷架,鋪設(shè)型鋼,將施工平臺延伸至下一排架.4。6鋼護(hù)筒復(fù)測在每批灌注樁開鉆之前，對每個鋼護(hù)筒進(jìn)行位置及垂直度的檢測，合格后方可進(jìn)行鉆孔施工.復(fù)測之前，用圓鋼做一十字架，使十字交叉點位與鋼護(hù)筒頂中心點重合，將棱鏡放置在十字架交叉點上，直接用全站儀觀測鋼護(hù)筒偏位。垂直度用鉛錘、鋼尺檢測。4。7鉆機就位和成孔⑴根據(jù)樁長、樁徑及地質(zhì)資料，選用QSZ150型鉆機進(jìn)行成孔。鉆機就位時要安放平實、穩(wěn)固,用水平尺調(diào)整鉆機垂直度,并使鉆頭垂直對中,保證孔位正位后,報請監(jiān)理工程師檢查獲批準(zhǔn)后，開動鉆機開始鉆孔。⑵鉆孔時應(yīng)根據(jù)不同土層控制好鉆機鉆進(jìn)速度.鋼護(hù)筒下4m左右范圍內(nèi)鉆進(jìn)應(yīng)低速，而后按30～60轉(zhuǎn)/分的速度鉆孔。根據(jù)地質(zhì)情況，護(hù)壁泥漿采用水、粘土、添加劑配制，泥漿比重1.05～1.20，粘度16～22s，含砂率8~4%，膠體率≥96%；嚴(yán)格控制鉆孔深度，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度和護(hù)筒內(nèi)的水位變化，在鉆進(jìn)時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停鉆，并進(jìn)行處理.⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)施工，在土層變化處應(yīng)注意觀察排出泥漿成分,判斷土層，并與地質(zhì)剖面圖對照，作好詳細(xì)記錄。4。8泥漿處理鉆孔灌注樁施工時，采用鋼板做成的箱子作為泥漿池,設(shè)在灌注樁施工區(qū)域附近,待泥漿沉淀后，用泥漿車運至業(yè)主指定的棄泥場，避免泥漿對環(huán)境產(chǎn)生污染。4。9終孔、清孔及驗收⑴當(dāng)成孔深度或標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確定終孔后，進(jìn)行孔徑、孔深及垂直度測量,樁位偏差復(fù)測,符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后立即進(jìn)行清孔。⑵采用正循環(huán)方法清孔。⑶正循環(huán)清孔時，將鉆頭提離孔底50～80mm，持續(xù)進(jìn)行泵吸正循環(huán)，清孔過程中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高出潮位1。5～2。0m，以防止塌孔.⑷在灌注水下混凝土前，進(jìn)行泥漿各項指標(biāo)的檢測，泥漿比重1。10～1.20，含砂率4%～6％，粘度20～22s，并檢查孔底的沉渣厚度,當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)再次清孔。4.10鋼筋籠加工與安放鋼筋原材料進(jìn)場后，按規(guī)范要求堆放,并應(yīng)標(biāo)識。鋼筋進(jìn)廠后，首先進(jìn)行原材料的見證取樣檢驗。對進(jìn)廠鋼筋及時索取出廠材質(zhì)證書或檢驗報告,按爐號、級別、直徑等分別進(jìn)行見證取樣，送試驗室進(jìn)行復(fù)檢，其抗拉強度、延伸率、冷彎等性能檢驗合格后方可使用.原材料經(jīng)復(fù)驗合格，報監(jiān)理工程師審批。鋼筋籠在室外進(jìn)行焊接，在白天氣溫較高時施工，雨雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過7.9m/s（四級風(fēng)）焊接時,應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到雨雪鋼筋搭接焊時，宜采用雙面焊,搭接長度≥5d。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，采用單面焊，搭接長度≥10d。搭接焊接頭的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接時先兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離≥20mm，然后在形成的焊縫中引弧,在端頭收弧前填滿弧坑，使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。鋼筋負(fù)溫搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)融合良好；平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時,應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧;在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采取分層控溫施焊.鋼筋籠分節(jié)制作,將主筋焊接完成后放到鋼筋籠模具架子上，由于目前主筋采用搭接焊工藝，所以主筋垂直度的控制必須作為重點進(jìn)行操作。由于主筋需通過雙面搭接焊進(jìn)行接長,焊接前將搭接部分進(jìn)行彎折，保證焊接后主筋軸心在同一條直線上,且接頭處彎折角不大于4°,軸線偏移不大于2mm；將搭接好的主筋按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行鋼筋籠成型施工，主筋與加強箍筋焊接牢固，將箍筋與主筋點焊牢固,控制電流強度避免咬肉現(xiàn)象發(fā)生。制作好的鋼筋籠子堆放時應(yīng)做好標(biāo)識。主筋搭接焊時，焊接端鋼筋進(jìn)行預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線在同一直線上。主筋搭接焊接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度770mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜大于50％。在同一臺班內(nèi)，每300個同類型接頭作為一批。外觀檢查的接頭數(shù)量，每批抽查10%，且不少于10個；力學(xué)性能檢查，每批取六個試件,其中3個做拉伸檢驗，3個做冷彎檢驗鋼筋籠在運輸、吊裝過程中應(yīng)防止變形，安放時在孔口焊接,焊接為雙面搭接焊，焊接長度不小于5d（單面搭接焊接時不小于10d)，且應(yīng)使焊口按規(guī)范規(guī)定錯開。焊接時保證上下鋼筋籠的中心在同一直線上，焊縫質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。安放時在鋼筋籠四周按設(shè)計要求設(shè)置混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度，鋼筋籠應(yīng)垂直吊入孔內(nèi)，緩慢下放；將鋼筋籠的兩根主筋接長，接長長度為鋼筋籠頂標(biāo)高至鋼梁長度,到達(dá)標(biāo)高后吊筋與型鋼固定,型鋼與鋼梁進(jìn)行焊接固定，以保證鋼筋籠標(biāo)高和防止鋼筋籠上浮。鋼筋籠允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋籠長度+5—10逐件檢查3用鋼尺測量2鋼筋籠直徑+5-1033受力鋼筋間距±1534彎起鋼筋彎起點位置±2025箍筋間距±203用鋼尺測量兩端和中部連續(xù)三檔,取大值4。11檢驗沉渣厚度用測錘檢查孔深和沉渣厚度，二次清孔標(biāo)高減去一次清孔標(biāo)高為孔底沉渣厚度,若沉渣厚度小于10cm，即可灌注混凝土,如不合格，則應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至符合要求。4.12砼的拌制和運輸上料時嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行,禁止砂、石混堆，配制與加入外加劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入;使用液體外加劑時應(yīng)隨時測定溶液溫度,并根據(jù)溫度變化用比重計測定溶液的濃度；當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時,應(yīng)加強攪拌直至濃度保持均勻為止。每盤攪拌時間不小于120s；通過各項措施砼采用罐車進(jìn)行運輸，并保證在30—45min內(nèi)運至施工現(xiàn)場。4。13灌注水下混凝土采用Φ250mm導(dǎo)管，導(dǎo)管間為法蘭連接,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼保證導(dǎo)管順直，并作打壓試驗，確無泄露后，進(jìn)行導(dǎo)管編號,使用時按編號順序接管,下到樁底處固定.混凝土通過地泵輸送至料斗內(nèi)，首批混凝土灌注時，應(yīng)使用初罐料斗，初罐料斗的容積應(yīng)確保導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1米，灌注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，在澆注過程中應(yīng)設(shè)專人測量混凝土高度和導(dǎo)管底位置,保證埋管深度控制在2~6米范圍內(nèi)，混凝土面在鋼筋籠底附近時，導(dǎo)管應(yīng)保持大埋深，并放慢灌注速度，防止鋼筋籠上移,混凝土澆注至頂標(biāo)高后，應(yīng)繼續(xù)澆注,將含有泥水的混凝土全部置換為優(yōu)質(zhì)混凝土后，以保證灌注頂部的混凝土質(zhì)量。為滿足灌注樁混凝土強度評定，每根灌注樁留置2組標(biāo)準(zhǔn)試件.4.14常見問題的處理和預(yù)防⑴塌孔與縮徑在淤泥質(zhì)地層鉆進(jìn)時，易產(chǎn)生縮徑。為了保證孔徑符合設(shè)計要求，可采用上下反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑。另外應(yīng)經(jīng)常檢查鉆錐尺寸，如發(fā)現(xiàn)鉆錐磨損過大應(yīng)及時更換，保證孔徑滿足設(shè)計要求。在砂層中鉆進(jìn)時容易產(chǎn)生塌孔，為了防止塌孔可適當(dāng)加大泥漿比重，控制鉆機鉆進(jìn)速度，以穩(wěn)定土壁，使之達(dá)到合理護(hù)壁。發(fā)生塌孔時,應(yīng)先探明塌孔位置，通過計算確定增加護(hù)筒長度，然后再進(jìn)行鉆孔，以保證施工質(zhì)量及工程進(jìn)度.⑵孔身偏斜鉆孔中如遇孔身偏斜、彎曲時，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理。一般可在偏斜處吊住鉆頭往復(fù)掃孔，使鉆孔正直?；蚴褂谜惩粱靥畹狡碧帲练e密實后鉆進(jìn)。防止發(fā)生上述現(xiàn)象的主要措施有：保持鉆機平穩(wěn)，鉆進(jìn)速度均勻，并及時檢查垂直度，在鉆具上可加設(shè)扶正器或加大鉆架上鉆桿限制長度。⑶清孔在清孔排渣時,必須保持孔內(nèi)有足夠的水頭，防止塌孔。清孔后，應(yīng)保證灌注樁樁底標(biāo)高滿足設(shè)計要求，并檢查沉渣厚度.不得用加深孔底深度的方法代替清孔.⑷鋼筋籠上浮鋼筋籠主筋與加強箍筋焊接牢固,吊放時垂直吊入。灌混凝土?xí)r,控制好混凝土澆筑速度，尤其在鋼筋籠底部2m范圍內(nèi)，防止因澆筑速度過快引起鋼筋籠上浮的現(xiàn)象。⑸防止斷樁、夾泥澆筑混凝土用導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行打壓試驗，保證導(dǎo)管的密封性。混凝土塌落度嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求施工；混凝土拌和、運輸和灌注應(yīng)有備用設(shè)備和應(yīng)急措施，確保灌注混凝土連續(xù)施工?；炷凉嘧r要經(jīng)常檢查混凝土頂面上升高度，及時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面現(xiàn)象。5、樁基檢測灌注樁混凝土達(dá)到規(guī)范要求強度后，拆除樁頂標(biāo)高以上的鋼護(hù)筒，然后用空壓機帶動風(fēng)鎬人工鑿除樁頂超高部分的混凝土,直至樁頂混凝土有完整的樁型，不得有浮漿、裂縫或夾渣.按設(shè)計及規(guī)范要求選取樁基進(jìn)行檢測，采用低應(yīng)變動力法檢測樁身的完整性，檢測數(shù)量為100％；采用高應(yīng)變動力法檢測單樁豎向承載力和樁身完整性，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的5％，且不少于5根，位置根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場情況確定。其它要求按港口工程樁基動力檢測規(guī)程（JTJ249—2001）執(zhí)行。6、機械設(shè)備及人員配置計劃6。1機械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工作業(yè)面的大小計劃配備1套灌注樁施工設(shè)備.澆注采用我部自設(shè)2m3和1m3拌合站進(jìn)行供混凝土。6.2施工人員配置根據(jù)鉆機數(shù)量對配備人員進(jìn)行調(diào)整，每臺鉆機配備兩班人員進(jìn)行24小時作業(yè)，每班人員5人.鉆孔施工人員為20人。鋼筋籠加工人員分兩班進(jìn)行24小時作業(yè)，根據(jù)施工進(jìn)度要求，配備鋼筋籠加工人員6~10人。7、施工進(jìn)度計劃根據(jù)業(yè)主要求及施工總體計劃，灌注樁施工計劃:2021年*月**日～2021年*月＊*日，共計25天。8、質(zhì)量保證措施=1\*GB2⑴開工前,應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作，編制完善的施工方案.=2\＊GB2⑵現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范施工.=3\＊GB2⑶施工過程中，落實各級人員崗位責(zé)任制，加強技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。=4\＊GB2⑷按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機械施工人員，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行全面交底，對施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。=5\＊GB2⑸認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗,材料進(jìn)場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用.=6\＊GB2⑹施工過程由主管技術(shù)員對主要樁位、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，提交監(jiān)理驗收，驗收無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工。=8\*GB2⑻施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患,并做好記錄。=9\*GB2⑼公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實各項工作。=10\＊GB2⑽嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。=11\*GB2⑾分項工程技術(shù)組織措施表工程項目措施內(nèi)容實施措施的步驟負(fù)責(zé)完成者一、施工測量1、測量儀器管理1、嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；所用儀器的精密度應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，并應(yīng)有權(quán)威部門的校驗卡;2、測量儀器由專人負(fù)責(zé)保管.二、鉆孔灌注樁1、保證樁位準(zhǔn)確認(rèn)真進(jìn)行樁位測量、校核，確保護(hù)筒位置準(zhǔn)確，并嚴(yán)格固定，控制孔位偏位符合規(guī)范要求。2、保證鉆孔質(zhì)量1、認(rèn)真記錄當(dāng)班報表，終孔后由技術(shù)員校對孔深和泥漿指標(biāo)。2、成孔后與澆筑前應(yīng)嚴(yán)格按要求使用反循環(huán)清孔,確保孔底沉渣10cm以內(nèi)。3、保證鋼筋籠就位準(zhǔn)確1、鋼筋籠按設(shè)計要求綁扎，箍筋焊牢，防止吊運時鋼筋變位、變形。2、若鋼筋籠上浮或鋼筋籠偏離孔壁，要及時進(jìn)行處理，才能進(jìn)行下道工序的施工.4、保證混凝土灌注質(zhì)量1、灌注混凝土前，必須放入隔水塞，大儲斗內(nèi)混凝土儲存質(zhì)量必須滿足首次灌注時導(dǎo)管底端埋入混凝土中不小于1米的要求,嚴(yán)格控制導(dǎo)管的提升速度和提升高度.2、保證混凝土塌落度。3、混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。9、施工安全保證措施⑴施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。⑵使用中的鋼絲繩無斷絲.支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定,使用前必須檢查其安全起吊能力。⑶施工用的泥漿和廢渣應(yīng)妥善處理。⑷嚴(yán)禁酒后作業(yè)。⑸施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器.電器安裝后經(jīng)驗收合格后才準(zhǔn)接通電源使用.孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。⑹灌注樁照明設(shè)備必須使用一公司統(tǒng)一定做的碘鎢燈，嚴(yán)禁使用自己加工的燈具。⑺下鋼筋籠子時，嚴(yán)禁用手搖晃鋼筋籠子，以防傷手。⑻認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)桶變形等不良預(yù)兆應(yīng)停止施工作業(yè)。⑼為防止地面人員和物體墜落到樁孔內(nèi)，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近樁孔。⑽施工人員必須穿好救生衣，戴好安全帽，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。⑾貝雷架搭設(shè)時注意地面的平整，防止發(fā)生傾斜；平臺搭設(shè)完成后,各構(gòu)件進(jìn)行焊接，保證整個平臺的穩(wěn)固。⑿施工平臺周圍焊接欄桿，并在欄桿上設(shè)置彩條旗和彩燈，防止作業(yè)人員白天和夜間施工時發(fā)生落水事故。10、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施在業(yè)主的統(tǒng)一安排、領(lǐng)導(dǎo)下，全力以赴地搞好施工現(xiàn)場的雙文明建設(shè)，建一個文明整潔、科學(xué)有序的工地，把施工現(xiàn)場作為展示企業(yè)形象的窗口.10。1文明施工措施⑴在施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項制度，全面貫徹落實文明的各項規(guī)定，積極開展活動，效果明顯突出。⑵教育員工提高文明意識，將展示企業(yè)形象、員工形象、環(huán)境形象付諸實際行動，在員工中廣泛開展文明禮貌、尊重業(yè)主、服從監(jiān)理以及精心施工、廣交朋友的教育。⑷施工基地保持場地平整，道路及排水暢通，無淤泥積水。⑸臨時設(shè)施布局合理，堅實牢固，并有明顯界線及明顯標(biāo)志，施工環(huán)境衛(wèi)生設(shè)專人管理，保持清潔,定期評比,要有滅蠅、滅蚊、滅蛆措施。定期消毒殺菌,做到無蠅、無蛆、無糞便外露。⑹施工道路堅實平整、適用，經(jīng)常有人維護(hù)，保持路況良好。⑺做到文明施工，施工材料、機具要存放整齊、場地要清潔.垃圾、廢棄物集中堆放,并用車運至指定地點拋棄.⑻建筑材料進(jìn)場前,繪制材料場地平面布置圖，材料堆場堅實平整，無積水,進(jìn)出材料場地道路暢通，建筑材料按品種、等級、規(guī)格、定量碼放整齊，所有物資實行明碼掛牌，標(biāo)志醒目.⑼施工基地及生活區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行安全值日制度和門衛(wèi)登記制度，動火審批制度。易燃、易爆作業(yè)現(xiàn)場,生活小區(qū)等要害部位要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。⑽作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩、防止塵土飛揚,做到工完料凈場地清，垃圾日產(chǎn)日清.10。2環(huán)境保護(hù)措施⑴加強對施工人員環(huán)保意識的教育。提高職工對環(huán)境保護(hù)重要意義的認(rèn)識,人人自覺遵守環(huán)境保護(hù)法，做好環(huán)保工作.⑵所有施工設(shè)備及任何容器都不應(yīng)發(fā)生溢漏,更不得向海中排放污水、油污和各種廢棄物。⑶灌注樁產(chǎn)生的泥漿及廢渣不得向海中排放，必須裝泥駁或運泥車運輸至業(yè)主指定的棄泥區(qū)拋棄。⑷現(xiàn)場澆注混凝土?xí)r應(yīng)防止混凝土灑落海中,混凝土澆注后，應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈.⑸施工基地及生活區(qū)要美化環(huán)境,布置合理,保持環(huán)境優(yōu)美、整潔。⑹工程完工后，及時拆除、清理施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施,做到工完、料凈、場地清.⑺建立環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，設(shè)專人監(jiān)督執(zhí)行。做到責(zé)任明確、獎罰分明。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了，希望(，請保留此標(biāo)記。)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會,在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友.其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。)的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦，對了，我的名字叫“＊＊＊"，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目碼頭工程安全文明施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年XX月安全文明施工方案一、工程概況通過仔細(xì)閱讀XXXXXXXXXXXXXXXX項目碼頭工程招標(biāo)文件，并對現(xiàn)場進(jìn)行了認(rèn)真勘察之后，我公司了解到XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目碼頭工程位于XXXXXXX東北部，處長江XXXXXXXXXX水道右岸XXX鎮(zhèn),與XXXX隔江相望，西距XXXXXX港區(qū)約25km，距XXXXXX18km.碼頭岸線長度為325m。.本次實施的為二期碼頭工程，在一期碼頭下游，與一期碼頭銜接.本工程系統(tǒng)集成的主要設(shè)備包括：卸船機2臺，皮帶輸送機3臺,皮帶機制動器3臺，皮帶機電動機加熱器3臺，除鐵器1臺，電子皮帶秤1臺，噴淋電動閥2臺，除塵器2臺，皮帶機饋線回路3臺，液壓張緊裝置1臺,刮水器1套。通過中控室控制臺計算機操作實現(xiàn)工藝輸送設(shè)備的運行、檢測、監(jiān)視、控制。能夠達(dá)到碼頭裝卸工藝的自動控制要求。二、編制依據(jù)貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》,按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）的規(guī)定，實行安全文明施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo),為職工創(chuàng)造一個安全文明的施工環(huán)境。三、安全管理組織機構(gòu)，如下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人工長安全員現(xiàn)場保衛(wèi)班組安全員四、工作目標(biāo)及責(zé)任劃分（一)安全施工管理目標(biāo)實行以項目經(jīng)理為首的安全施工負(fù)責(zé)制，建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，制定施工現(xiàn)場各層管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，樹立“管生產(chǎn)必須管理安全”，“誰施工誰負(fù)責(zé)安全"的原則，把施工現(xiàn)場的安全與生產(chǎn)統(tǒng)一起來，達(dá)到本項目的安全管理目標(biāo)，即死亡為零,重傷為零，輕傷率為零。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項目經(jīng)理職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、本企業(yè)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度，對本項目的安全負(fù)直接責(zé)任，組織本項目的安全、生產(chǎn)的檢查，接受上級的檢查監(jiān)督。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：協(xié)助項目經(jīng)理搞好安全施工，把好本現(xiàn)場的安全技術(shù)關(guān)，編制現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)計,參加防護(hù)設(shè)施的驗收和安全施工檢查.3、現(xiàn)場施工員職責(zé)：配合項目經(jīng)理組織好現(xiàn)場的安全施工，針對各班組施工特點，組織好安全技術(shù)交底，并對實施過程進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時提出處理意見,對現(xiàn)場的安全、生產(chǎn)負(fù)責(zé)。4、安全員職責(zé)：貫徹執(zhí)行安全施工的法律，法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，配合有關(guān)人員對工人進(jìn)行安全知識的教育,協(xié)助項目經(jīng)理對現(xiàn)場的安全施工進(jìn)行檢查、督促，經(jīng)常對照交底的內(nèi)容進(jìn)行查實，發(fā)現(xiàn)有違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及制度的人員,應(yīng)對他們進(jìn)行教育和處理。5、現(xiàn)場保衛(wèi)職責(zé)：貫徹執(zhí)行有關(guān)治安安全法律、法規(guī)、條例及公司的各項制度.對現(xiàn)場發(fā)生的案件,要組織人員保護(hù)好現(xiàn)場，并及時上報公司及有關(guān)部門和當(dāng)?shù)嘏沙鏊?，?fù)責(zé)提供線索,組織相關(guān)人員協(xié)助。6、班組安全員職責(zé)：對照安全技術(shù)交底隨時檢查施工中的安全問題，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，不能處理的應(yīng)及時向現(xiàn)場安全員或施工員匯報，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。參與事故的調(diào)查處理。（三）安全管理措施1、在公司分管安全部門統(tǒng)一管理下,項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)管理保證體系和以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,同時建立和完善各層管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，崗位責(zé)任制.2、工人在進(jìn)入施工現(xiàn)場時，必須進(jìn)行安全教育及本工程安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，使每個職工熟悉安全操作規(guī)程.3、對從事電工、起重、焊接、機械操作人員等特種工作人員，必須進(jìn)行有針對性的專業(yè)操作技術(shù)和安全規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)相關(guān)管理部門考試合格后持證上崗操作,并定期進(jìn)行復(fù)審.4、工人在操作前，施工員必須對工人進(jìn)行專項的安全技術(shù)交底，交底要有針對性，并履行簽字手續(xù),現(xiàn)場安全員針對交底內(nèi)容，對工人實施作業(yè)過程中的監(jiān)督檢查。5、現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌和警示牌，使職工增強安全意識,預(yù)防事故的發(fā)生。(四）安全資料的管理項目部資料員在現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)收集和完善以下資料：1、本現(xiàn)場的安全管理制度、安全學(xué)習(xí),安全檢查和各層管理人員的職責(zé);2、分部分項的安全交底記錄，班組安全活動記錄,特種作業(yè)人員的持證上崗證件，大型設(shè)備的運行、檢查、維修、保養(yǎng)記錄；3、安全防護(hù)搭設(shè)方案和驗收、外架搭設(shè)方案，驗收記錄，工人的教育培訓(xùn)記錄；4、現(xiàn)場的安全會議,開展的安全檢查活動記錄及相關(guān)的安全管理資料,由專人負(fù)責(zé)整理、專人管理。（五）安全檢查制度該項目除接受上級有關(guān)職能部門的安全檢查外，本項目部每周必須組織有關(guān)人員對現(xiàn)場的安全進(jìn)行一次檢查，參加人員有項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、安全員及各班級組長參加,檢查內(nèi)容，現(xiàn)場的安全管理資料、安全防護(hù)設(shè)施，施工用電，設(shè)備使用情況及現(xiàn)場的文明施工等,按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程和安全評分、文明施工評分標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行對照檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)有處理結(jié)果，保證現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。五、安全技術(shù)保證措施(一）搭、拆腳手架安全技術(shù)措施1、所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)的施工組織方案，送公司技術(shù)、安全部門審批、認(rèn)可后才能組織隊伍搭設(shè)，架子工應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格才能進(jìn)行此項工作，如來不及培訓(xùn)，應(yīng)請有專業(yè)搭架的隊伍承擔(dān)此項工作,要求對承擔(dān)此項工作的人員必須進(jìn)行身體檢查，凡患有心臟病，高血壓的人員禁止上架和從事高空作業(yè)。2、外架作業(yè)人員不準(zhǔn)飲酒，不得穿硬底易滑鞋上架作業(yè),工人搭架過程中應(yīng)戴好安全帽和安全帶。3、架子的材質(zhì)必須符合規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)堅實，架子底部應(yīng)設(shè)墊木或作硬化處理。4、架子的大橫桿、小橫桿、立桿的間距應(yīng)符合外架“方案"要求，與建筑物連接牢固，其連接錨固點每10米不少于3處,縱向間隔一層樓一道錨固，外架搭設(shè)應(yīng)鋪設(shè)跳板，不準(zhǔn)有瞎跳和探頭跳，架子外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄及一道擋腳板，防護(hù)高度在0.9-1。2米左右，擋腳板不低于0.2m。5、架子外側(cè)應(yīng)用竹編板或密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉密實，待外架工作做好后，項目部應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收,合格后方可使用。（二）外架拆除的安全技術(shù)措施1、外架在使用中的檢查與保養(yǎng)外腳手架在使用過程中，項目部必須安排專人對外架進(jìn)行檢查維護(hù)，檢查人員主要對外架子的連接扣件，與墻體連接描用桿件等部位進(jìn)行檢查，并要對扣件、螺桿采用黃油保養(yǎng)，便于外架的拆除.2、外架的防雷、防電措施外架搭設(shè)好后,在外架的底邊用φ12的鋼筋用電焊連接，鋼筋引入大地作防雷保護(hù)，施工用電的架設(shè)嚴(yán)禁用外架作支撐，如有線路必須在架中穿行時,要采取專門的防護(hù)措施。(三)預(yù)防高處墜落,“四口，五臨邊"防護(hù)措施1、項目部應(yīng)加強對職工進(jìn)行預(yù)防高處墜落的安全知識教育和安全技術(shù)交底,高處作業(yè)人員必須穿帶好個人防護(hù)用品。2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)識、工具、電氣設(shè)備和各種設(shè)備，施工前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好方能使用。3、施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先拆除或予以加固，拆卸下的物件嚴(yán)禁向下拋擲。4、遇有六級以上強風(fēng)、濃霧，下雨等惡劣天氣，應(yīng)禁止高空作業(yè).因作業(yè)需要臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。5、防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)與拆除項目部必須編制措施方案、搭設(shè)、拆除時應(yīng)設(shè)警界線，專人監(jiān)護(hù).6、預(yù)留洞口，出入口，應(yīng)設(shè)醒目的警示標(biāo)志。（四）施工用電安全措施1、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配足具有經(jīng)驗,持證上崗的電工作業(yè)人員，做到24小時專人維護(hù)。2、架設(shè)的線路間距不得小于300mm，線路與地面高度不得低于4米，跨越公路時不得低于6米，引向設(shè)備的分支線，必須用絕緣線，間距不得小于200mm,離地面高度不得小于2。5米，應(yīng)裝設(shè)橫桿瓷瓶，不得亂拉亂接。3、設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，實行一機一閘,做好保護(hù)接零，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，有門有鎖，不能用其它金屬物代替保險絲。4、施工現(xiàn)場的臨時用電必須符合“用電安全技術(shù)規(guī)程"實行“三相五線"制，對設(shè)備的使用必須實行“二級"漏電保護(hù)。5、搞好防雷措施，夜間作業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，要經(jīng)常檢查照明線路是否有破損現(xiàn)象，照明光線是否符合操作要求.（五）吊裝安全措施1、對吊裝作業(yè)，指揮人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”的原則。吊裝作業(yè)中，吊物下面禁止有人停留或通行，必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷或帶病運行，嚴(yán)禁歪拉斜吊，起重物應(yīng)綁扎牢固和平穩(wěn)，不得在起吊物與堆放與掛放零星物件。2、鋼絲繩的規(guī)格,強度必須符合該型設(shè)備的規(guī)格要求。(六)機械設(shè)備安全措施（1）施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備項目部必須編制，經(jīng)常檢查其安全性能是不是完好,安全可靠.（2）電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，安裝防護(hù)罩，電焊機外殼應(yīng)按零.（3）切割機應(yīng)有安全護(hù)罩，設(shè)置保險擋板。（七）治安保衛(wèi)措施項目部在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，為保證該工程圓滿按時完成,防止治安事故發(fā)生，制定以下治安保衛(wèi)措施。1、建立健全治安保衛(wèi)機構(gòu),由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項目治安保衛(wèi)管理工作,選派政治思想好,作風(fēng)正派、工作責(zé)任心強的同志擔(dān)任本項目保衛(wèi)干部，具體負(fù)責(zé)本項目日常治安保衛(wèi)工作.2、健全治安保衛(wèi)工作的各項規(guī)章制度及保衛(wèi)工作的崗位責(zé)任制，使項目管理人員及全體職工自覺遵守各項規(guī)章制度。3、對本項目職工進(jìn)行法制宣傳教育，提高職工法制觀念,加強防范意識，自覺地同壞人壞事作斗爭，切實做到“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則。4、根據(jù)本項目重點要害部位，易發(fā)案部位要制定嚴(yán)密的防范措施，要定專人負(fù)責(zé)，確保財產(chǎn)、人身安全.5、配足保衛(wèi)力量，做到24小時執(zhí)班，非本項目工人、禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，佩戴統(tǒng)一標(biāo)志,工人下班出門時、自覺接受門衛(wèi)檢查，定期開展治安檢查工作,對查出的不安全因素，逐件簽字，認(rèn)真及時解決治安隱患。6、對重大治安案件，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場及時與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?lián)系協(xié)助調(diào)查，對責(zé)任人應(yīng)依法處理，發(fā)生一般事件對責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行處罰。7、凡是從現(xiàn)場運出的材料、機具等應(yīng)經(jīng)檢查后，方可放行，協(xié)助后勤搞好食堂衛(wèi)生，防止食物中毒。（八）消防措施1、設(shè)立防火標(biāo)志牌,建立防火制度，設(shè)立消火栓,并配備足夠的消防滅火器材.2、施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)禁隨便動用明火需動用明火，必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意,并有周密的防火措施，方能動用明火,對新入場的職工在進(jìn)場時由項目部保衛(wèi)部門進(jìn)行治安防火及遵守各項制度的學(xué)習(xí)教育.3、施工現(xiàn)場應(yīng)重點加強對乙炔發(fā)生器，氧氣瓶的管理，支電、氣焊,電工、油漆工、防水工等嚴(yán)格按操作層層施工,如違章作業(yè)造成火災(zāi)，要追究其責(zé)任。4、施工現(xiàn)場的臨時建筑要符合防火要求，消防器材要有專人管理，定期檢查維修,保持完好,應(yīng)靈敏可靠，使用方便，消防設(shè)施附近不得堆放其它材料。5、定期組織檢查，及時消除火災(zāi)隱患，確保無火災(zāi)事故發(fā)生，易燃物器要妥善保管。六、現(xiàn)場文明施工管理（一）文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化文明達(dá)標(biāo)施工工地（二)組織管理措施由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，建立和完善與文明施工相關(guān)的管理機構(gòu)和人員,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)”對照施工現(xiàn)場逐條落實,實現(xiàn)我們管理目標(biāo)。1、項目部全體管理人員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)“建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)”，組織好施工現(xiàn)場的文明施工建設(shè)，項目經(jīng)理應(yīng)保障現(xiàn)場文明施工的財力、物資的供應(yīng)，同時落實好專職文明施工管理人員，使現(xiàn)場文明施工有人抓、有人管.2、文明施工管理人員應(yīng)對現(xiàn)場所需材料，認(rèn)真按照現(xiàn)場平面合理布置進(jìn)行管理，使現(xiàn)場材料堆碼有序,標(biāo)識明確。加強對作業(yè)人的教育和管理，使工程進(jìn)度按程序做到工完料盡場地清,真正按照“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，劃分文明施工責(zé)任區(qū),并設(shè)置明顯標(biāo)牌，相互監(jiān)督，來達(dá)到文明管理的目標(biāo)。（三）文明施工管理制度為了實現(xiàn)該項目在施工管理過程中，達(dá)到文明施工工程，使施工進(jìn)度質(zhì)量更加安全有效地進(jìn)行，結(jié)合項目管理實際,制定以下制度:1、項目部應(yīng)根據(jù)其施工現(xiàn)場特點，按誰負(fù)責(zé)施工誰就負(fù)責(zé)文明施工的原則，制定出相應(yīng)的措施計劃，使文明施工貫穿于整個施工全過程。2、項目部應(yīng)定期對現(xiàn)場文明施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，特別對分管文明施工的責(zé)任人要加強引導(dǎo)，使他們在管理過程中正確認(rèn)識文明施工的重要性。做到施工