消防施工方案11

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安全資料—專項(xiàng)施工方案消防施工方案11【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載消防工作方案天橋建筑公司漯河醫(yī)專3#、4＃公寓樓項(xiàng)目部2005年7月20日消防工作方案施工現(xiàn)場(chǎng)中除人身傷害以外,另一大害就是火災(zāi)。在整個(gè)施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)易燃物品很多，并且分散，很易引起火災(zāi)。因此制定以下消防工作方案。建立消防管理小組姓名職務(wù)姓名職務(wù)荊恩德組長(zhǎng)趙貴民副組長(zhǎng)吳喜輝組員青廣海組員馬紅國(guó)組員楚安偉組員邵秋玲組員宋國(guó)超組員二、消防管理措施：各施工班組必須嚴(yán)肅執(zhí)行“消防安全管理措施”。加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)?，F(xiàn)場(chǎng)劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū)、按規(guī)定保持消防間距?，F(xiàn)場(chǎng)通道旁和作業(yè)區(qū)設(shè)專用消防用水池,配有水泵及用水管網(wǎng)。木工材料堆放區(qū)有滅火器，并有專人管理.安裝使用電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下放火要求：各類電氣設(shè)備，線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要接實(shí)接牢，防止設(shè)備、線路過熱或大火短路,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。存放易燃液體的倉庫,照明線要穿保護(hù)管，開關(guān)設(shè)在庫外。在高壓線下面不準(zhǔn)搭設(shè)臨時(shí)建筑，不準(zhǔn)堆放可燃材料。使用明火應(yīng)注意的問題：現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)擅自使用明火。使用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物.使用木材燒火時(shí),要隨時(shí)有專人看管，不準(zhǔn)用易燃油料點(diǎn)火.用火完畢，要認(rèn)真熄火。冬季住室保溫用火，要經(jīng)消防人員檢查?，F(xiàn)場(chǎng)從事電焊作業(yè)人員應(yīng)接受消防知識(shí)教育，持有上崗證.在焊接中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放的防火要點(diǎn)：木材堆放不宜過多，木工加工的廢料應(yīng)及時(shí)清理，集中處理?，F(xiàn)場(chǎng)生石灰應(yīng)單獨(dú)存放，不準(zhǔn)與易燃、可燃材料放在一起，并應(yīng)注意防水?，F(xiàn)場(chǎng)用易燃材料搭設(shè)工棚時(shí)在使用時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:工棚設(shè)置處要有足夠的滅火器材，設(shè)蓄水池或蓄水桶。不準(zhǔn)在高壓線下搭設(shè)工棚。工棚內(nèi)的高度不得低于2。5米,棚內(nèi)留有通道，合理設(shè)置門窗,應(yīng)外開。工棚內(nèi)的床具、電線應(yīng)采用妥善的絕緣保護(hù)。工棚內(nèi)不準(zhǔn)用碘鎢燈照明.施工現(xiàn)場(chǎng)不同階段防火要點(diǎn):在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修不同階段防火要點(diǎn)如下:基礎(chǔ)施工時(shí)，主要注意養(yǎng)護(hù)、保溫用的材料的堆放，注意焊接鋼筋時(shí)易燃材料應(yīng)及時(shí)清理.在主體結(jié)構(gòu)施工中,焊接量較大,在焊點(diǎn)垂直下方,清理易燃物。冬季在結(jié)構(gòu)施工時(shí)用易燃材料保溫，要特別注意明火管理，電焊火花落點(diǎn)及時(shí)清理，消滅火種。電焊線接頭要卡牢，焊線絕緣要良好，與腳手架或建筑物鋼筋接觸時(shí)要采取保護(hù)，防止漏電打火。結(jié)構(gòu)施工用的碘鎢燈要架設(shè)牢固，距保溫易燃物要保持1米以上的距離，照明和動(dòng)力用膠皮線應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，不準(zhǔn)在易燃保溫材料上亂堆亂放。在裝飾裝修階段施工時(shí),易燃材料較多，對(duì)所有電氣及電線要嚴(yán)加管理，預(yù)防短路打火。在使用易燃油漆時(shí),注意通風(fēng)，嚴(yán)禁明火,以防易燃?xì)怏w燃燒、爆炸?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)事故后的注意和急救要領(lǐng)：現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火災(zāi)或火險(xiǎn)時(shí)，要立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員撲救，救火方法得當(dāng).油料起火不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或用隔離法壓滅火源；電氣設(shè)備起火時(shí)，應(yīng)盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器或干砂滅火，千萬不要盲目向電氣設(shè)備上潑水，這樣容易造成觸電、短路爆炸等并發(fā)性事故；若化學(xué)材料起火，要特別慎重，根據(jù)起火物質(zhì)性質(zhì)選擇滅火方法，同時(shí)注意救火人員的安全,并防止中毒.現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火險(xiǎn)時(shí)，工長(zhǎng)判斷要準(zhǔn)確，當(dāng)即不能救的要及時(shí)報(bào)警,請(qǐng)消防部門協(xié)助滅火。在消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)后，工長(zhǎng)要及時(shí)而準(zhǔn)確地向消防人員提供電氣、易燃、易爆物的情況，火災(zāi)區(qū)內(nèi)如有人時(shí)，盡快組織力量，設(shè)法先將人救出,然后在組織滅火。滅火以后，要保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)專人巡視，以防死灰復(fù)燃.保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)又是查找火災(zāi)原因的重要措施。漯河醫(yī)專4＃公寓樓項(xiàng)目部2002021江寧區(qū)農(nóng)村公路提檔升級(jí)工程A8標(biāo)路基工程施工方案編制人：審核人:南京致遠(yuǎn)交通工程2021年度江寧區(qū)農(nóng)村公路提檔升級(jí)工程A8標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部目錄工程概況施工部署施工方案及方法路基工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制措施安全文明施工路基施工方案工程概況:東山街道上赤線、前潘線：道路主線A1段長(zhǎng)1.833km，A2段長(zhǎng)0。604km，B1段長(zhǎng)1.255km.項(xiàng)目路線總長(zhǎng)3。692km。現(xiàn)狀老路除A1K0+119.527～A1K0+534.117和A1K1+251.113～A1K1+832。529為碎石路面外，其他均為水泥砼路面.上赤線、前潘線:道路設(shè)計(jì)等級(jí)采用三級(jí)道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度采用30km/h,上赤線A1、A2段，前潘線B1段：路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬度為8.0m，其中行車道寬2×3。0m，土路肩2×1.0m。路面橫坡1。5％，土路肩橫坡4.0%。路基設(shè)計(jì)標(biāo)高為道路中心線處路面標(biāo)高。上赤線A1段起點(diǎn)路段：上赤線A1段起點(diǎn)路段,由于老路兩側(cè)房屋密集，不設(shè)邊坡,土路肩1.5％，硬化處理。前潘線B1罩面段拓寬部分：前潘線B1罩面段拓寬部分，原老路路面分別向兩邊拓寬0。5m,加設(shè)土路肩0.5m。路基土石方工程主要工程數(shù)量：挖土方（含清淤)15548m3，路基填方45273m3，10％灰土底基層5692m3。施工部署總的施工原則是先地下后地上，即先進(jìn)行地下施工，回填后根據(jù)挖填需要進(jìn)行路基整形，路基驗(yàn)收合格后再進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工。圓管涵工程穿插在路基土石方工程過程中。路基填筑過程分為三階段、四區(qū)段、八流程.三階段：準(zhǔn)備階段、施工階段、整修驗(yàn)收階段。四區(qū)段：填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)。八流程：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填土→攤鋪平整→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證→層面整修→邊坡夯拍.根據(jù)施工圖紙我部計(jì)劃分三個(gè)施工隊(duì)對(duì)圖紙及清單以內(nèi)工程量組織施工，其中兩個(gè)路基施工隊(duì)，主要負(fù)責(zé)路基工程的土方施工,一個(gè)路面施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)路面水泥穩(wěn)定碎石的施工。路基施工一隊(duì)主要負(fù)責(zé)上赤線A1段、A2段路基施工，路基施工二隊(duì)主要負(fù)責(zé)前潘線路基施工,水穩(wěn)施工三對(duì)主要負(fù)責(zé)上赤線A1、A2段及前潘線水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪工作.主要節(jié)點(diǎn)工期：1、上赤線A2段：1）、4。1~4.25完成3％灰土;1164.9m3；2）、4.26～4.30完成6％灰土：1036.5m3；3)、5.1～5.7完成10％灰土:700m3;2、上赤線A1段:1）、4。28~4.30完成清表：6545。3m2；2）、5.1～5。10完成土方開挖:567。1m3;3)、5。11～5.20完成老路挖除215。5m3；4）、5.21～6.10完成3%灰土：4385。9m3;5）、6。30完成6%灰土:3813。3m3；6)、7.17完成10%灰土：1192m3；3、前潘線：1)、4。12完成清表：2384。3m3;2）、5.31完成清淤:6917m3；3）、6.10完成雙空2*2m箱涵及塊石回填6917m3；4)、6。15完成碎石土：3458.5m3;5）、6.20完成3％灰土：11831。5m3；6)、6。30完成6％灰土:3313。8m3；7）、7。15完成老路處理：10046.2m2；8)、7。22完成10％灰土：923.3m3三、施工方案及方法：1、場(chǎng)地清理及處理1）、施工方法人工配合機(jī)械伐樹木,挖掘樹墩、樹根及構(gòu)筑物基礎(chǔ)和草皮,人工拆除建筑物、障礙物和原有設(shè)施.并將清、拆、掘除物運(yùn)到指定位置。機(jī)械清除原地表腐植土。采用推土機(jī)按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際將原地面表土堆運(yùn)到指定位置。按照坑穴的大小,采用不同的施工方法填筑。具備機(jī)械作業(yè)條件的大坑穴，使用機(jī)械按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填；不具備機(jī)械回填條件的坑穴,用人工回填法作業(yè)，振動(dòng)打夯機(jī)配合夯實(shí)。2）、老水泥砼路面拆除舊路面瀝青砼面層采用瀝青銑刨機(jī)銑刨，舊水泥砼面層采用挖掘機(jī)帶炮頭破除，下部結(jié)構(gòu)層采用挖掘機(jī)挖除,挖除的混合料堆置道路一側(cè)，采用挖掘機(jī)裝車,自卸車運(yùn)輸至指定棄土場(chǎng).2、河塘清淤回填1）、施工準(zhǔn)備工作（1）測(cè)量放樣：由測(cè)量隊(duì)放出路線所跨水（魚）塘的兩側(cè)邊線。（2)圍堰:在路基征地紅線外填筑3m寬的土圍堰作為攔水帶.（3）抽水：用水泵將圍堰里的水抽干凈.(4）挖排水溝和水井在魚（水）塘或圍堰兩邊挖排水溝，四周邊角設(shè)置水井點(diǎn)，用水泵將淤泥里的滲水徹底抽干。2)、布設(shè)橫斷面測(cè)點(diǎn)、繪制平面圖橫斷面布置原則上應(yīng)與道路中心線方向垂直，斷面應(yīng)反映整個(gè)路基寬度范圍,并注明與所在路線樁號(hào)的關(guān)系。橫斷面布設(shè)間距應(yīng)不大于10m，當(dāng)縱向地形變化復(fù)雜時(shí)應(yīng)加設(shè)橫斷面，加設(shè)斷面樁號(hào)盡量與設(shè)計(jì)斷面樁號(hào)相符，單個(gè)河塘至少應(yīng)布設(shè)三個(gè)橫斷面。同一斷面橫向測(cè)量間距應(yīng)不大于5m，橫向地形變化較大時(shí)應(yīng)加設(shè)測(cè)點(diǎn)。平面圖應(yīng)能正確反映河塘與路線的位置關(guān)系、周圍地貌并確定清淤范圍.平面圖中應(yīng)標(biāo)明路基中心線、邊線、斷面樁號(hào)等內(nèi)容.3）、清淤推土機(jī)配合挖機(jī)將河塘里的淤泥逐段徹底清理干凈（清淤后塘底基本同塘周圍土質(zhì)），并運(yùn)到指定位置,防止污染環(huán)境。清淤測(cè)量應(yīng)包括起訖斷面在內(nèi)各斷面的原地面高程、淤泥頂高程和淤泥底高程的測(cè)量.測(cè)量時(shí)清淤前、后測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。4）、河塘回填河塘清淤結(jié)束后,先斜坡開挖成寬度不小于100cm向內(nèi)傾斜3%的臺(tái)階,開挖臺(tái)階后河塘內(nèi)側(cè)回填3%石灰土處治至原地面，要求壓實(shí)度≥90%;然后路床底面以下回填3％石灰土處治要求，壓實(shí)度≥90%，同時(shí)，還需滿足路堤層位相應(yīng)的壓實(shí)度要求.回填至路床底部鋪設(shè)一層4m寬單向土工格柵,其上部填筑同一般路基路段；對(duì)于用地線外的河塘需要全填時(shí)，采用素土回填。5）、路基挖方在填筑路基前，應(yīng)清除地表15cm耕植土，進(jìn)行原地面碾壓，壓實(shí)下沉降土方以10cm計(jì)。具體處理如下：（1）、零填及挖方路基拼接路段,路基施工前先清除地表耕植或松散土，設(shè)計(jì)按平均厚度15cm計(jì)列。老路拓寬時(shí),沿老路面層外側(cè)邊緣自上而下開挖臺(tái)階，至底基層下30cm處進(jìn)行原地面碾壓,壓實(shí)度不小于90%，如下挖后地面仍潮濕，則向下翻挖25cm摻灰3%碾壓.(2)、填方路基H≤1。41m路段，拓寬一側(cè)路基前先清除地表耕植土或散土（設(shè)計(jì)平均厚度15cm），沿老路面層外側(cè)邊緣自上而下按一層臺(tái)階進(jìn)行開挖至底基層下80cm處進(jìn)行原地面碾壓，壓實(shí)度不小于90%，如下挖后地面潮濕，則向下翻挖25cm摻灰3%碾壓，碾壓完成后后回填80cm4%石灰土處治，壓實(shí)度不小于94％.拓寬另一側(cè)路基前先清除地表耕植土或松散土(設(shè)計(jì)平均厚度15cm），老路拓寬時(shí),沿老路面層外側(cè)邊緣自上而下按一層臺(tái)階進(jìn)行開挖后進(jìn)行人工培土，壓實(shí)度不小于85％.（3）、填方路基H≥1。41m路段,拓寬一側(cè)路基施工前先清除地表耕植土或散土（設(shè)計(jì)平均厚度15cm），沿老路面層外側(cè)邊緣自上而下開挖兩級(jí)臺(tái)階直至原地面,開挖完成后進(jìn)行原地面碾壓才，壓實(shí)度不小于90%，如下挖地面仍潮濕，則向下翻挖25cm摻灰3%碾壓,壓實(shí)補(bǔ)償土方10cm計(jì)，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求后，于路床底面以下回填3%石灰土處治，路床范圍回填80cm4％石灰土處治，壓實(shí)度均不小于94%。為保證路基拼接效果,在路床底部鋪設(shè)一層4m寬雙向土工格柵。另一側(cè)路基施工前先清除地表耕植土或松散土（設(shè)計(jì)平均厚度15cm），老路拓寬時(shí)，沿老路面層外側(cè)邊緣自上而下挖兩級(jí)臺(tái)階直至原地面進(jìn)行人工培土，壓實(shí)度不小于85％。3、路基挖方（1）、地基表層處理地基表層處理應(yīng)清除植被、表土、腐殖土,廢除田埂、塘堤,清標(biāo)厚度設(shè)計(jì)按平均15cm計(jì).清表后路基底基應(yīng)進(jìn)行處理，壓實(shí)度不應(yīng)小于87％，并應(yīng)滿足以上層位的壓實(shí)度能逐層過渡到路床要求的壓實(shí)度,壓實(shí)補(bǔ)償按10cm計(jì)。清表后基底土質(zhì)濕軟而強(qiáng)度或壓實(shí)度達(dá)不到要求,應(yīng)進(jìn)行基地處理。若基地強(qiáng)度或壓實(shí)度不滿足要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行基地處理：向下翻挖25cm摻3％石灰。（2）、零填及挖方路基段零填及挖方路段：下挖至路床以下40cm后翻松25cm3％石灰,壓實(shí)度≧90％，如路基不潮濕可不做摻灰處理；其上填筑40cm6%石灰土路床,壓實(shí)度≧94％。(3)、填方路基〈1.41m路段清表后進(jìn)行原地面碾壓，壓實(shí)度≧90％，如下挖后仍潮濕，則向下挖25cm摻灰3%碾壓.碾壓完成后填筑下路床40cm3％灰土，壓實(shí)度≧92%，其上回填40cm6%灰土，壓實(shí)度≧94%。路床回填〉80cm采用3％灰土逐層填筑。4、土質(zhì)路堤路基填料采用素土,強(qiáng)度(CBR)及壓實(shí)度應(yīng)滿足要求，當(dāng)填料不能滿足要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行摻灰處理，設(shè)計(jì)時(shí)按路堤填料摻3%石灰計(jì)列，施工時(shí)可根據(jù)土質(zhì)及天氣情況酌情調(diào)整并按實(shí)計(jì)量。路堤層位不夠一層適宜壓實(shí)厚度(18～20cm）時(shí)，應(yīng)與基底處理一同分層并用相同的填料填筑.5、挖方路基挖方路基土質(zhì)路床換填3％石灰土80cm，若地基承載力≧180Kpa,可考慮減少換填厚度，最小厚度不應(yīng)小于60cm.挖方基底應(yīng)進(jìn)行填前碾壓，稻田路段或基底土質(zhì)濕軟而強(qiáng)度及壓實(shí)度不能滿足要求時(shí),應(yīng)繼續(xù)向下挖25cm摻3％處理.1)、施工工序(1)按施工圖紙確定的線路標(biāo)高和橫斷面設(shè)置施工樁，標(biāo)示開挖位置。（2）按施工圖紙編制挖填方調(diào)配方案.(3)挖裝土方并運(yùn)送到指定（同意)位置。（4)開挖邊溝，并裝土運(yùn)走，人工修整邊溝坡面.(5）修整開挖后的路基床.(6)檢查土方路基壓實(shí)度。如不符合規(guī)定，進(jìn)行翻松碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2)、施工方法（1）開挖土方采用挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土的調(diào)運(yùn)施工方法。(2)邊溝開挖，為保證邊溝開挖的坡面穩(wěn)定，采用人工開挖，機(jī)械歸集并裝車,運(yùn)送到指定（同意）位置。(3）挖臺(tái)階采用人工開挖成形。3)、施工注意事項(xiàng)（1)施工過程中的進(jìn)行控制測(cè)量工作，防止超挖或欠挖。（2)開挖中的適宜材料，盡量利用。(3)文明施工，所有廢棄方棄入業(yè)主指定棄土場(chǎng)，不得侵占業(yè)主指定棄土場(chǎng)以外耕地、水田、河道、現(xiàn)有道路、建筑物。(4）邊坡按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做到平、順、穩(wěn),不貼坡，邊溝底做到平順無積水。（5）開挖含水量大的地段時(shí)，先排水再開挖。6、填方路基1)、施工工序(1)按施工圖紙確定的縱向標(biāo)高和橫斷面測(cè)量設(shè)置施工樁，標(biāo)示填土位置(長(zhǎng)度、寬度、厚度)。(2)選擇土場(chǎng)，提出土質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。（3）清除借土場(chǎng)表皮土及雜物.（4)挖掘機(jī)裝車。（5）汽車運(yùn)土。（6）填土路段卸土。(7）按規(guī)定厚度機(jī)械攤鋪(推土機(jī)攤平）.（8）根據(jù)土的含水量檢驗(yàn)，進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺?9)壓路機(jī)壓實(shí)、壓實(shí)度檢驗(yàn)。(10）按規(guī)定要求分層填筑，依上述工序循環(huán)作業(yè)。（11)整修成型。2）、施工方法生石灰在使用前七天消解備用。從取土坑或者現(xiàn)場(chǎng)采用挖掘機(jī)裝土,自卸汽車運(yùn)土、推土機(jī)攤鋪，撒鋪石灰前，首先在推平的路基上打格子，根據(jù)格子的面積和石灰劑量，確定撒鋪石灰厚度，采用人工配合裝載機(jī)撒鋪石灰。石灰穩(wěn)定土施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)（寶馬)和中拖配合粉碎拌和，保證土顆粒的細(xì)度和均勻度.石灰穩(wěn)定土拌和均勻后，采用徐州YZ14JC型振動(dòng)壓路機(jī)和徐州3Y12/15三輪碾壓。用平地機(jī)初平，暴露一下潛在的不平整，若出現(xiàn)局部低洼處，耗松后用相同的石灰土進(jìn)行填補(bǔ)找平，用平地機(jī)平整，且按規(guī)定的坡度，路拱進(jìn)行，并注意接縫處夯平，使接縫處順適平整。然后對(duì)石灰土的高程、橫坡平整度、寬度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，由平地機(jī)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行精平，保證上層的結(jié)構(gòu)厚度和寬度等滿足設(shè)計(jì)要求，合格后用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓、弱震各一遍，強(qiáng)振四遍，再用18T至21T的三輪壓路機(jī)按從邊到中，由低到高碾壓2遍，檢查其壓實(shí)度，直至合格為止.對(duì)已做好的石灰穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間采用灑水車灑水濕養(yǎng)。3)、施工細(xì)則（1）當(dāng)路線縱坡比較大，可采用縱向分層法施工,沿縱坡分層,逐層填壓密實(shí)，要在中部填筑部分調(diào)平，保證路床和路面結(jié)構(gòu)的整體連續(xù)性。地面橫坡陡于1：5時(shí),原地面應(yīng)挖成臺(tái)階(臺(tái)階寬度不小于1m)，并用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)。填筑應(yīng)由最低一層臺(tái)階填起，并分層夯實(shí)，然后逐臺(tái)向上填筑，分層夯實(shí),所有臺(tái)階填完之后，即可按一般填土進(jìn)行（2）路基每層填料的鋪設(shè)寬度超出每層路堤設(shè)計(jì)寬度50厘米，以保證路堤設(shè)計(jì)寬度內(nèi)有足夠的壓實(shí)度,超出部分待壓好后修整掉。(3)路堤經(jīng)過水溝（渠)、池塘或河流地段，避開雨季施工,利用干旱季節(jié)，排干水，挖除淤泥及清除雜物。翻曬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)回填。此類地段的回填組織施工力量，突擊實(shí)施，以防下雨積水。(4)填筑場(chǎng)地清理后，依地面坡面按規(guī)定要進(jìn)行翻松或臺(tái)階自理方法進(jìn)行路堤填筑。(5）一切填筑控制含水量，按規(guī)定要求及時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。(6)路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，則先填地段按1:1坡度分層留臺(tái)階。兩個(gè)地段同時(shí)填，則分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度約3米。（7）為了減少路堤路段在構(gòu)造物兩側(cè)產(chǎn)生不均勻沉降而導(dǎo)致路面不平整，對(duì)于大型機(jī)具壓不到的地方,配以小型壓實(shí)機(jī)具薄層碾壓，以確保壓實(shí)度.使得路基表面輪跡痕小于5mm，無翻漿，“彈簧”現(xiàn)象。填土中不得含有淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)，平整度誤差控制在0～2cm以內(nèi)，軸線誤差±2cm,寬度誤差0～20cm。（8)土工格柵施工工藝流程：檢測(cè)、清理下承層→人工鋪設(shè)土工格柵→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層路基土→碾壓→檢測(cè).四、路基工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制措施（1）、路基施工質(zhì)量措施1、路床開挖前在開挖邊線處釘設(shè)標(biāo)桿，灑出灰線醒示邊坡邊緣線。路基開挖時(shí)，注意坡面的穩(wěn)定情況，每次開工前，收工后,對(duì)坡面、坡頂周圍認(rèn)真檢查,對(duì)有裂縫和塌方現(xiàn)象立即處理。2、測(cè)試人員及時(shí)測(cè)設(shè)路基寬度，確保路基填筑寬度。3、路基施工前，做好施工機(jī)械的配套選型，確保各種機(jī)械性能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、施工前按要求選擇合格填料,先做試驗(yàn)段進(jìn)行工藝試驗(yàn)，選定最佳工藝參數(shù)，編寫工藝實(shí)施細(xì)則做為路基填筑的控制標(biāo)準(zhǔn),遇特殊土質(zhì)地基要單獨(dú)試驗(yàn)、特殊處理.5、嚴(yán)格按工藝進(jìn)行施工，各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)控制施工.填筑前,將基底樹根草皮等處理干凈,并做好路基兩側(cè)的排水溝工程，防止雨水侵蝕路基。5、嚴(yán)格控制填料質(zhì)量，當(dāng)填料不合格時(shí)，棄掉或進(jìn)行改良處理。6、填筑應(yīng)全斷面水平分層填筑，重型壓路機(jī)分層碾壓密實(shí),嚴(yán)格控制填料松鋪厚度及碾壓遍數(shù)。7、填土路基填筑攤鋪時(shí)，施工面要形成2～4％的人字形坡，防止雨后出現(xiàn)積水；含水量控制在最佳含水量-3%～+2%時(shí)進(jìn)行碾壓，否則應(yīng)進(jìn)行灑水或晾曬。8、涵洞缺口填土選擇滲水填料對(duì)稱分層進(jìn)行，每層壓實(shí)厚度不大于20cm，采用大型壓路機(jī)配合手扶式壓路機(jī)壓實(shí)，涵頂填土厚度大于1m9、采用大型碾壓機(jī)械壓實(shí)路堤時(shí)，邊坡外側(cè)的土?xí)鈹D，邊坡附近的填土無法壓實(shí)，因此，施工中邊坡超寬填土30cm五、安全文明措施1）、安全生產(chǎn)保證措施1、開工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究,仔細(xì)勘察地上有無地下光纜、電纜、水管所設(shè)置的明顯標(biāo)志，。如由必須做好保證措施.2、土路基分部工程應(yīng)設(shè)一名專職安全員隊(duì)整個(gè)安全進(jìn)行管理，安全員的職責(zé)見原施工組織總設(shè)計(jì)。3、每項(xiàng)分部工程開工前應(yīng)針對(duì)該項(xiàng)工程的特點(diǎn)制定安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、施工所用機(jī)具、車輛、設(shè)備和電器裝置應(yīng)符合安全技術(shù)要求,安全防護(hù)裝置、設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具要完好有效。5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電采取3項(xiàng)5線制.6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。7、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)三級(jí)教育和培訓(xùn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和設(shè)備人員經(jīng)常進(jìn)行防火和治安保衛(wèi)工作。8、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間做好安全保衛(wèi)工作，設(shè)有專人值班，機(jī)械設(shè)備夜間嚴(yán)禁停放在邊坡范圍內(nèi)。9、特殊工種操作人員必須經(jīng)過安全操作培訓(xùn)，持證上崗。2）、文明施工、水環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的區(qū)域界定標(biāo)識(shí)，不能完全斷絕交通的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)指定行人和車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的路口與路徑，并懸掛醒目的安全告示或警示標(biāo)志。2、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處應(yīng)設(shè)置文明施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、工程概況、開竣工日期、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位名稱及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及文明施工措施等內(nèi)容。3、施工有關(guān)路段時(shí),要經(jīng)常對(duì)有關(guān)道路灑水，以防止塵土污染.4、攪拌石灰土作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止石灰粉塵污染,施工人員佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。工程概況秦皇島房產(chǎn)局投資實(shí)施的“秦皇島東李莊小高層住宅”工程項(xiàng)目位臨近于秦皇島市海港區(qū)東港路，工程?hào)|面、南面、北面為未開發(fā)地段。整塊場(chǎng)地原為荒地.施工主要出入口設(shè)在樓群區(qū)南側(cè)。1、２0＃、21#、28#樓房為地下一層、地上十一層框剪結(jié)構(gòu)。地下一層為庫房、變電室、設(shè)備間;地上為住宅.２、20#建筑面積：669４.56㎡,其中地上6144.38㎡，地下550。1８㎡;21#建筑面積:6738．１2㎡，其中地上6210。34㎡，地下5２7。78㎡；2８#建筑面積6941．64㎡，其中地上63４8.24㎡，地下593。4㎡.3、設(shè)計(jì)底層室內(nèi)地面標(biāo)高±0.０00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+５。70M、＋５。５0M、+５。４5M。室內(nèi)外高差０.45M。４、９#、1０#、1１#樓房為地下一層，地上十八層框剪結(jié)構(gòu)。地下一層為庫房、變電室、設(shè)備間；地上為住宅.5、９＃建筑面積：13313.83㎡,其中地上1２589。4３㎡，地下７24．4㎡；10＃建筑面積:10773.5㎡,其中地上1０21１．9㎡，地下561.６㎡；11#建筑面積:1３３13.83其中地上12589.43㎡，地下7２４．4㎡。6、設(shè)計(jì)底層室內(nèi)地面標(biāo)高±０.00０相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高。．.。。M、＋。。。..M、+．..．.M。室內(nèi)外高差０．45Ｍ。7、本工程所處水位高且水量較大,工程設(shè)計(jì)采用混凝土自防水和外卷材防水兩道設(shè)防，其中外防水采用外防外貼SBS改性瀝青防水卷材作為防水材料，防水范圍為底板、砼結(jié)構(gòu)地下側(cè)墻外圍。８、卷材防水工程工期及進(jìn)度安排見施工進(jìn)度計(jì)劃。2。方案選擇根據(jù)工程的基層情況,ＳBS防水卷材總體施工方案確定為：底板采用滿粘滾鋪法，鋪貼方向?yàn)闁|西向，側(cè)墻采用自下而上滿粘法鋪貼。3．材料及機(jī)具材料:本工程采用“水獅寶”牌高聚物改性瀝青SBＳ防水卷材,其規(guī)格為：厚度３mｍ(3+3）。機(jī)具：噴燈10把,噴槍5把、隔熱板5塊、滾刷、刮刀、毛刷、剪刀若干。４。施工準(zhǔn)備４．1SＢＳ卷材的生產(chǎn)及運(yùn)輸項(xiàng)目部協(xié)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位對(duì)SBＳ卷材的生產(chǎn)及運(yùn)輸進(jìn)行全程監(jiān)督，從生產(chǎn)源頭即開始嚴(yán)格控制SＢＳ卷材本身的質(zhì)量。4.2SBS卷材的存放妥善保管好卷材，SBS卷材進(jìn)場(chǎng)后平放在干燥、通風(fēng)、平整的場(chǎng)地上或室內(nèi),遠(yuǎn)離明火,避免日曬和雨淋。4．３材料復(fù)試防水材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)相關(guān)規(guī)定及時(shí)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行復(fù)試，材料復(fù)試合格后方可施工。４.4基層要求(１)基層表面應(yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松、起皮、起砂等缺陷。（2)與基層相連的磚胎模、坑槽、管道等陰陽角作成平整光滑、均勻一致的圓弧，半徑R不小于３０mm。(3）滿沾法基層含水率不得超過9%,其簡(jiǎn)單檢測(cè)方法是在施工前用1m2(４)清除基層表面突出的異物、砂漿等，用高壓空氣將塵土、雜物清除干凈,陰陽角、管道及抗浮錨桿根部等處必須仔細(xì)清理,確保基層表面清潔干凈。清理完成須報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防水卷材施工。（5)穿出防水層的管道必須在防水工程開工前安裝完畢，并預(yù)留出30ｃm管頭，以便于防水施工.4。5樣板領(lǐng)路制防水工程開始施工前先做樣板鋪貼，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位共同驗(yàn)收同意后再進(jìn)行大面積鋪貼。5。施工工藝５.1工藝流程底板:采用東西向滿粘滾鋪法。側(cè)墻:自下而上滿粘法鋪貼。底板施工順序：基層清理→放線→抗浮錨桿根部水泥基防水處理→陰陽角及抗浮錨桿根部處鋪貼SBS卷材附加層→大面鋪貼3mｍ厚（3+3)SBS卷材（包括磚胎模立面)→油氈隔離層→５0厚Ｃ２0細(xì)石砼保護(hù)層→底板鋼筋綁扎→底板砼澆筑；側(cè)墻施工順序：基層清理→抹20厚普通防水砂漿→放線→穿墻套管處理及陰陽角處鋪貼ＳBＳ卷材附加層→下部卷材與底板甩槎粘接→自下而上粘每幅卷材→清理甩槎卷材→密封收口→50厚聚苯板保護(hù)層→基坑回填土;５.2施工方法5．2。1在處理好的基層上噴刷基層處理劑,用噴槍及長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑噴刷在基層表面。涂刷要均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤叡仨毥?jīng)過８h以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工,以避免失火。５．２。2施工前在已處理好并干燥的基層表面按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工.放線時(shí)應(yīng)注意盡量減少接頭，接頭部位要相互錯(cuò)開，上下兩層。防水層的搭接逢也需錯(cuò)開,鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材沿順放好的線拉直、鋪平。5．2。3大面積鋪貼采用滿粘“滾鋪法”，先鋪貼大面,后粘結(jié)搭接縫.該方法可保證卷材鋪貼質(zhì)量,利于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。5。2.4起始端熔粘卷材時(shí),先將整卷卷材置于鋪貼起始端,對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的基準(zhǔn)線，滾展卷材約1ｍ，由1人站在卷材正面將這1m卷材拉起,另1人站在卷材底面(有熱熔膠面）手持噴燈使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交界處同時(shí)加熱卷材底面與基層面,待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪,再由1人以手持壓輥對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)。鋪到卷材端頭剩下約3０0mｍ時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上再進(jìn)行熔烤，最后將端頭卷材鋪牢壓實(shí)。5．2。5卷材鋪貼搭接上層卷材蓋過下層卷材不小于100mm.立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的搭接應(yīng)留在平面上且距離立面不小于６００mm.卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一,不隨大面一次粘鋪，而作專門處理。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出3—最后搭接縫或收頭粘貼后，用火焰及刮刀沿搭接縫邊沿在行均勻加熱抹壓封嚴(yán)，寬度不小于10mｍ(經(jīng)驗(yàn)收后）。5。2.5．1為使搭接縫粘結(jié)牢固,先將下層卷材（已鋪好)表面的砂清除并將防粘隔離層溶掉。為防止烘烤到搭接縫以外的卷材,用燙板沿搭接彈線移動(dòng)，噴燈隨燙板移動(dòng),通過燙板的擋火作用使噴燈火焰只將搭接卷材的隔離層溶掉而不影響其他部位卷材。5．2。５.2粘貼搭接縫時(shí)，一手用刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持噴燈從搭接縫外向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并將熔融的瀝青擠出3－５mm即可。最后搭接縫或收頭粘貼后,用火焰及刮刀沿搭接縫邊沿在行均勻加熱抹壓封嚴(yán)，寬度不小于10mm（經(jīng)驗(yàn)收后).5。２.3考慮到9＃、１1＃樓工程間后澆帶澆筑間隔時(shí)間較長(zhǎng)，后澆帶考慮增設(shè)附加層并在保護(hù)層砼內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。(節(jié)點(diǎn)見示意附圖1－1、附圖1－25。2。4細(xì)部及陰陽角部位滿粘(基礎(chǔ)底板、電梯井坑、集水坑、頂板轉(zhuǎn)角、管道及抗浮錨桿根部等)并鋪貼SＢＳ附加層，附加層總寬度為500mm,以陰陽角對(duì)分(節(jié)點(diǎn)見附圖2及附圖3）。先按5。2.5對(duì)于穿過砼墻板的預(yù)留套管收口部位用鋁壓條固定,電鉆鉆孔，其間距約為2５cm,用螺絲刀上緊子攻絲,不得有松動(dòng)現(xiàn)象，上面用密封膠密封(節(jié)點(diǎn)見附圖４－1）.對(duì)于不穿出砼墻板的預(yù)留套管收口部位待SBS防水卷材鋪貼此部位時(shí)采用聚氨酯等密封材料密封收口(節(jié)點(diǎn)見附圖４—5.２．65．2.7底板周邊采用M5。0水泥砂漿砌筑Mu1０機(jī)制青磚磚模,底板的磚模寬度為２4０mm高度為底板厚度＋120mｍ。磚模轉(zhuǎn)角處及在通長(zhǎng)方向上每3m設(shè)磚垛。磚模內(nèi)側(cè)距設(shè)計(jì)地下室筏板外墻外表面5０ｍｍ，以便于磚模內(nèi)側(cè)抹灰找平及貼完SBS卷材后抹灰保護(hù)。磚胎模頂及內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿找平，SBＳ卷材鋪貼至磚模頂后甩出300mm5。2.8磚胎模內(nèi)側(cè)ＳBS卷材粘貼完畢后抹水泥砂漿保護(hù).墻體砼施工完畢后將防水卷材5.２.9立墻卷材由下向上鋪貼,采用滿粘法.從底面轉(zhuǎn)到立面鋪貼的卷材恰好為有熱熔膠的底面背對(duì)立墻基面，因此，這部分卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑以冷粘法粘貼在立墻面上。繼續(xù)向上鋪貼的熱熔卷材仍用熱熔法鋪貼.立墻面卷材鋪貼借助腳手架進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)精心仔細(xì)將卷材粘貼牢固,以避免立面卷材產(chǎn)生滑墜。立墻防水完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，基坑回填前在卷材防水層外側(cè)用50厚聚苯板保護(hù)，5。2．１0集水坑底處根據(jù)地下滲水情況設(shè)置預(yù)埋A14@80焊接鋼筋籠匯水，鋼筋籠外側(cè)用鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)填４～6cm的石子,籠中焊埋設(shè)有單向順?biāo)y門的鋼管與地上的自吸式水泵相同,在澆筑坑底底板砼以前自吸式水泵不停的抽水,防止地下水將坑底的墊層及防水層沖破,待坑底底板的砼澆筑到一定深度時(shí)將單向閥門關(guān)閉,然后將閥門以上的鋼管割除，再將坑底的底板砼澆筑到設(shè)計(jì)高度(節(jié)點(diǎn)圖見附圖７）。6．質(zhì)量保證措施6。1施工時(shí)必須嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB５０１08－２0０２施工。６.２防水層的施工應(yīng)在上道工序完畢后進(jìn)行,不得交叉施工。6。3鋪貼卷材時(shí)施工環(huán)境溫度在－１０℃以下,雨、雪、6級(jí)以上大風(fēng)天氣不能鋪貼卷材.6。4施工時(shí)要注意保護(hù)，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)施工廢棄物，并妥善保管.每日施工結(jié)束前應(yīng)將卷材臨時(shí)固定,以免被風(fēng)吹起.6.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得穿底帶金屬的鞋,盡量穿布鞋，以防扎破卷材。６.６施工過程中嚴(yán)格檢測(cè)：目測(cè)：看是否有漏粘現(xiàn)象；手工檢測(cè)：用平口螺絲刀或用探針沿粘縫稍微用力挑試,檢查有無漏粘和虛粘現(xiàn)象。實(shí)行“三檢制度”。6。７現(xiàn)場(chǎng)注意成品保護(hù)，不得在防水層上穿眼打洞,一旦有損壞，立即通知防水施工人員。防水工程施工完畢驗(yàn)收合格后應(yīng)立即做保護(hù)層,并采取有效的臨時(shí)保護(hù)措施,即閑雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),做保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)使用木制工具,手推車支撐腿應(yīng)用橡膠包裹，做保護(hù)層及鋼筋綁扎時(shí)防水施工人員隨時(shí)巡查、修護(hù)。７．工程驗(yàn)收７.１工程所用的材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并具有備案證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試合格證.7。2在大面積施工前,先在基坑?xùn)|南角作出樣板,待監(jiān)理及建設(shè)單位確定后方可大面積施工.7。3各層卷材之間、卷材與基層之間應(yīng)粘接牢固，外觀表面平整，不允許有皺褶、滑移、翹邊等問題存在.節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合方案要求,封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊.７.4施工作業(yè)實(shí)行“合格轉(zhuǎn)序，下道工序驗(yàn)證”原則，工程完工后由監(jiān)理單位、建設(shè)單位及施工單位進(jìn)行共同驗(yàn)收，檢查合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8。安全措施8。1施工人員必須嚴(yán)格遵守安全施工的有關(guān)規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)的指揮和調(diào)配。８。２施工人員進(jìn)入工地前按勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，否則不得上崗。８．３嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)工地上的消防工具及安全器材，工地上如發(fā)現(xiàn)易燃物品立即向項(xiàng)目部匯報(bào).8.4一切電器設(shè)備的金屬外殼須按規(guī)定采用可靠的接地方式.8．5施工人員在現(xiàn)場(chǎng)不得酒后施工，不得打架斗毆。８．6施工所用材料大多屬于易燃物質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格存放保管,材料房及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。8。7交叉作業(yè)時(shí)注意各工種不得動(dòng)用明火，防止引燃膠粘劑及卷材。8.8熱熔施工在點(diǎn)火以及烘烤施工中，火焰噴嘴嚴(yán)禁對(duì)著人。8.９噴燈以及易燃品等，下班后必須放入有人管理的指定倉庫中。9.編制依據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧB5020８-２002《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GＢ５０108-２001《建筑施工手冊(cè)》工程結(jié)構(gòu)（施工圖)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況地管道施工方案適用范圍本方案適用于埋地鋼制工藝管道部分的施工。施工準(zhǔn)備材料要求：施工所用管材,須有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,管件必須有產(chǎn)品合格證。管材應(yīng)符合下列要求：表面不得有裂縫，折迭，扎折,離層，發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕麻點(diǎn),凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。鋼管規(guī)格尺寸偏差符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)要求。管件質(zhì)量符合下列要求:管件不得有裂紋,疤痕，過燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺陷,內(nèi)表面應(yīng)光滑,無氧化皮；鍛制管件應(yīng)無影響強(qiáng)度的麻點(diǎn)，結(jié)疤,缺肩，重皮等缺陷。彎頭，異徑管,三通和管帽等其外徑，壁厚，橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。管材管件外觀檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求。合金鋼管應(yīng)用光譜分析或其它方法復(fù)查其主要合金元素(鉻，鎳,鉬，釩等),并作好標(biāo)識(shí),復(fù)驗(yàn)合格方可使用。合金材料與碳鋼材料應(yīng)分開擺放,合金材料作好材質(zhì)色標(biāo)標(biāo)識(shí)。主要設(shè)備機(jī)具電焊機(jī)、砂輪機(jī)、氣焊切割工具、坡口機(jī)、等離子切割機(jī)、導(dǎo)鏈、無齒鋸、彎管機(jī)、卷尺、鋼直尺、90O鋼角尺、水平尺、挖土機(jī)、鐵鍬、鎬頭、夯砸機(jī)、鋼絲繩、水平儀、經(jīng)緯儀。作業(yè)條件：地面上的框架,設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)施工完。埋地管所用管材，管件等材料到齊。埋地管地面不再進(jìn)行吊車站位作業(yè)。施工圖紙匯審?fù)?，施工所需資料齊全。施工人員經(jīng)過相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)，并有上崗證。管道施工措施編制，審批完。焊接工藝經(jīng)評(píng)定和批準(zhǔn)。施工技術(shù)交底完作業(yè)人員明確了技術(shù)措施、施工方法、檢驗(yàn)方法及技術(shù)、質(zhì)量、安全措施、成品保護(hù)等要求?，F(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”作業(yè)條件。施工機(jī)具齊備，設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn).操作工藝施工程序埋地管線中直管段占較大部分,管件較少，采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方法。管線防腐處理管線防腐處理現(xiàn)場(chǎng)下料,預(yù)制焊縫檢驗(yàn)下管、組對(duì)、焊接焊縫檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)下料,預(yù)制焊縫檢驗(yàn)下管、組對(duì)、焊接焊縫檢驗(yàn)熟悉圖紙,制定埋地管分段方案熟悉圖紙,制定埋地管分段方案現(xiàn)場(chǎng)放線,挖現(xiàn)場(chǎng)放線,挖管溝埋土回填防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷管道試驗(yàn)埋土回填防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷管道試驗(yàn)熟悉圖紙，確定埋地管預(yù)制分段方案。首先熟悉管道施工圖及相關(guān)專業(yè)圖弄清埋地管線附近的土建基礎(chǔ),及地面設(shè)備,框架安裝情況，制定埋地管道的分段施工方案,確定安裝焊口位置并標(biāo)注于單線圖上,預(yù)制分段的原則是:盡量減少安裝焊口數(shù)量，管段預(yù)制后應(yīng)便于吊運(yùn),便于下管,在下管后，焊口作業(yè)位置無影響施工作業(yè)的障礙物.現(xiàn)場(chǎng)放線,挖溝。按圖紙上管道安裝位置，用經(jīng)緯儀引出管道水平彎曲處的各坐標(biāo)點(diǎn)，并栽好坐標(biāo)樁,同時(shí)利用水平儀在坐標(biāo)上標(biāo)出水平標(biāo)高點(diǎn)，然后按管溝的中心與上口寬度拉線及放線，機(jī)械挖土?xí)r，管溝挖出后應(yīng)進(jìn)行管溝管線坐標(biāo)重新定位,設(shè)置定位坐標(biāo)樁。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件,溝壁必須有合理的坡度,以確保施工時(shí)的安全。無支撐措施的管溝坡度符合表3.3。3規(guī)定：表土壤名稱人工挖土機(jī)械挖土填土，砂類土，砂≤33～6機(jī)械在溝底機(jī)械在溝邊粘質(zhì)砂土,亞砂土1:0.751：1.101：0。751：1.00砂質(zhì)粘土,亞粘土含石，卵石土1：0.671：1.101：0。501:0。75粘土1：0.502：0。751：o。331:0.75白堊土,泥灰?guī)r1：331：501：0。251:0.67分裂的巖石,干黃土1：0。251：0.471：0.251：0。67堅(jiān)硬的巖石1：0。201:0。331:0。101:0。331：0.001:0。10注:a）如人工挖土能隨時(shí)運(yùn)離,不拋置溝邊的,可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度。b）砂類土不包括細(xì)砂與粉砂，干黃土不包括類黃土。c)使用多斗挖土機(jī)可不執(zhí)行本表規(guī)定。管溝管底的開挖寬度不小于下表規(guī)定：公稱通徑(mm）溝底寬度(m)50～800。60100~2000。70250~3500。80400~4501.00500～6001。30700～8001.60900~10001.801100~12002。001300～14002.20為了保持溝底土壤的天然結(jié)構(gòu),人工挖土預(yù)留50~100mm原土層，機(jī)械挖土預(yù)留200～250mm原土層，鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高.開挖管溝遇有於泥，軟弱土，塊土、大石等，要徹底清除，并回填不少于150mm厚的砂土或同類質(zhì)細(xì)土，平整夯實(shí)至天然密度。挖出土方盡量放置在管溝的一側(cè),留出另一側(cè)便于進(jìn)行管道預(yù)制和下管，土方堆放距離溝邊0。7m處,管溝附近不得堆放材料。埋地管安裝焊口施焊作業(yè)坑應(yīng)在下管前和挖溝清理找平時(shí)進(jìn)行.作業(yè)坑位置依據(jù)預(yù)制管段長(zhǎng)度和布管確定，大小以0.5m見方為宜,深度應(yīng)大于管底凈距300mm.挖溝作業(yè)完后,進(jìn)行溝底處理，溝底夯實(shí)找平，溝底標(biāo)高，水平度，坡度符合要求.現(xiàn)場(chǎng)下料預(yù)制：下料：鋼管下料切割按設(shè)計(jì)尺寸號(hào)料,并考慮切割裕量。下料:鋼管下料切割按設(shè)計(jì)尺寸號(hào)料,并考慮切割裕量。對(duì)于DN50以下的鋼管使用無齒鋸切割.DN50以上的不銹鋼管要用機(jī)械或等離子方法切割。對(duì)于DM50以上的其它鋼管可使用氧乙炔焰切割。露出地面垂直管段下料長(zhǎng)度應(yīng)保證安裝后，露出地面部分的管段長(zhǎng)度不小于400mm.坡口加工：對(duì)于DN50以下的鋼管可直接使用砂輪機(jī)打磨出所需坡口。對(duì)于DN50以上的碳鋼管使用氧乙炔焰加工坡口，切割加工后,用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨修整。對(duì)于DN50以上的不銹鋼管宜使用坡口機(jī)或等離子切割機(jī)進(jìn)行坡口加工，凡使用等離子切割加工坡口表面應(yīng)用磨光機(jī)修磨，且注意砂輪片專用，嚴(yán)禁與碳鋼類混用。鋼管的切口及坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：管道組對(duì)：管道組對(duì)前檢查管段、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào),符合設(shè)計(jì)要求；將管段、管件內(nèi)外的泥土油垢及其它雜物清理干凈;進(jìn)行管道予組裝，要求各管段交接處尺寸準(zhǔn)確，安裝焊口位置的管段應(yīng)留出安裝調(diào)整的裕量（長(zhǎng)度一般不大于100mm）。；管段對(duì)口時(shí)平直度偏差不大于1mm/m且全長(zhǎng)總偏差不得大于10mm;主管的水平管段組對(duì)時(shí)要控制管件的定位尺寸，支管與主管的垂直偏差為±3mm/m，最大偏差不超過±10mm;當(dāng)管道安裝有坡度要求時(shí)，支管的坡度應(yīng)為正偏差，垂直管段與水平管相組對(duì)時(shí)也要考慮坡度因素，避免返工。如圖所示:坡度坡度坡度坡度管段預(yù)制完畢后可進(jìn)行管段的防腐及絕熱。施工時(shí)注意將焊口留出。直管安裝：下管道前首先進(jìn)行管溝的檢驗(yàn)：管溝寬度符合下管要求。溝底已進(jìn)行夯實(shí)處理,水平度及坡度符合規(guī)定值，溝底標(biāo)高符合要求。管道安裝口處的作業(yè)坑已挖好,滿足施焊作業(yè)條件.下管:下管前,將管段內(nèi)泥土或雜物清理干凈，將所有管口用塑料布封好。繩1撬棍對(duì)于管徑小的預(yù)制直管段可采用“人工壓繩法”或豎管壓繩法(見圖示）下管。繩1撬棍圖—b立管雙壓繩下管法圖3。5.2管徑大于DN400的預(yù)制段,可采用吊車或其它吊裝設(shè)備吊管下溝。吊裝時(shí)，注意吊裝點(diǎn)的選擇,防止吊裝時(shí)管段產(chǎn)生永久性變形和損壞防腐層，嚴(yán)禁采用滾拋手段下管。管道組對(duì)安裝：3.6。1組對(duì)前首先進(jìn)行管段定位，應(yīng)以分支管管口位置或主管彎頭三通管件做為水平坐標(biāo)定位基準(zhǔn)點(diǎn)，以保證埋地管各管口坐標(biāo)位置，水平定位后調(diào)整管段的標(biāo)高,水平度或坡度。焊口組對(duì)對(duì)于DN100以下的管子可直接進(jìn)行焊口組對(duì);對(duì)于較大管徑鋼管組對(duì)焊口時(shí)，應(yīng)在溝頂設(shè)置三角架,使用導(dǎo)鏈配合進(jìn)行組對(duì)。管子對(duì)口時(shí)檢查組對(duì)平直度，允許偏差為1mm/m。當(dāng)埋地管線穿過道路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加置過路套管，過路套管應(yīng)在管道組裝前提前套入，埋地管道組裝焊接完畢后，應(yīng)讓出埋地管上的焊道，以便于在管道試驗(yàn)時(shí)對(duì)焊道進(jìn)行檢驗(yàn).當(dāng)整根套管無法全部讓出焊道時(shí)，可分成兩段或多段套入，管道試驗(yàn)結(jié)束后,將套管對(duì)扣，將埋地管包入,并焊接在一起。管道試驗(yàn)：埋地管安裝完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到如下條件：試壓部分的管道已全部施工完畢，符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的施工規(guī)范要求。焊接工作全部完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。合金鋼管材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，標(biāo)記清晰。檢驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施安全可靠。試驗(yàn)用的的儀表經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1。5級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的1。5~2倍。焊縫及其它檢查部位不得涂漆或防腐.試驗(yàn)壓力為1。5倍設(shè)計(jì)壓力。試驗(yàn)參數(shù)：試壓系統(tǒng)的劃分:設(shè)計(jì)壓力相同的多段埋地管可串在一個(gè)試壓系統(tǒng)內(nèi)試驗(yàn)，設(shè)計(jì)壓力不同的管道要單獨(dú)試驗(yàn).試壓系統(tǒng)準(zhǔn)備：按下圖連接好試壓系統(tǒng)。FP壓力表排氣點(diǎn)FP盲板（設(shè)放空點(diǎn)）盲板（設(shè)放空點(diǎn)）水源水源試壓泵