建筑采暖施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制根據(jù) 1二、工程概況 1三、施工前期準(zhǔn)備工作 13.1技術(shù)準(zhǔn)備 13.2現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 23.3人員準(zhǔn)備工作 23.4材料準(zhǔn)備工作 23.5重要機具 2四、重要項目施工措施 34.1管路敷設(shè)工藝 34.2操作工藝 34.3管道設(shè)備與保溫 7五、各項管理措施 12六、 成品保護 13一、編制根據(jù)1、施工圖紙；2、招標(biāo)文獻規(guī)定；3、我單位《質(zhì)量保證手冊》和有關(guān)文獻；4、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收原則，所執(zhí)行規(guī)范重要目錄如下：（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-；（2）《建設(shè)工程文獻歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-；（3）《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99；（4）《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-；（5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-；（6）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-；（7）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-。二、工程概況本工程為山西醫(yī)科大臨床技能教學(xué)樓，地上五層重要為：辦公室，基礎(chǔ)學(xué)院，麻醉訓(xùn)練室，虛擬訓(xùn)練室等，總建筑面積18288.60m2，建筑高度23.25m，室內(nèi)外高差為：0.60m。本工程熱源由供熱互換站提供，熱媒供水回水溫度為85/60℃，采暖總負荷為851.72kW，熱負荷指標(biāo)為46.57W/m。本工程采暖系統(tǒng)采用上供下回單管跨越同城式采暖系統(tǒng)，分為三個采暖系統(tǒng)，分別供應(yīng)南北樓和階梯教室，散熱器選用內(nèi)腔無粘砂鑄鐵敷設(shè)對流散熱器。三、施工前期準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備理解施工圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建構(gòu)造施工圖紙，查對已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。 規(guī)定各給排水以及采暖管道施工作業(yè)人員對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能保證工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備工作按照施工器具需要量有計劃地組織施工機具進場，根據(jù)施工平面圖將機具安頓在規(guī)定地點。對所有的施工機具必須在使用前進行檢查和試運行，以保證機具的正常使用?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理）和土建單位親密配合，做到材料隨用隨進。3.3人員準(zhǔn)備工作施工人員上崗必須通過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作措施，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。施工人員布署為專業(yè)供暖工程師一名，給排水以及采暖管道工人五人，勤雜工人四人，資料員二人，材料員一人，后勤保障二人。3.4材料準(zhǔn)備工作根據(jù)施工進度計劃的規(guī)定，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運送等提供根據(jù)。 材料的供應(yīng)由項目部根據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度，準(zhǔn)時提出采購申請計劃，經(jīng)審批后由材料科進行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供對應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，及時向甲方代表和監(jiān)理企業(yè)進行報驗。3.5重要機具電氣工程重要機具表序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺22砂輪切割機臺23沖擊鉆把24電錘把4續(xù)表5機械開孔器套26兆歐表塊17鉗型萬用表塊48套絲機套1四、重要項目施工措施4.1管路敷設(shè)工藝安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試4.2操作工藝安裝準(zhǔn)備認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。干管安裝干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工次序進行。按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、查對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整潔。安裝卡架，按設(shè)計規(guī)定或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，后來各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理潔凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)識，規(guī)定絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此措施裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。干管：室內(nèi)采暖干管安裝使用油任連接，設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)使用方法蘭連接。室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管排氣：采暖管道最高點或有也許集聚空氣處設(shè)排氣閥。最低點或有也許存水處設(shè)泄水裝置。裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門，自動排氣閥或集氣罐不容許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向精確；找直后點焊固定(管徑≤50mm如下點焊2點，管徑)50mm以上點焊3點)，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。應(yīng)按排氣管規(guī)定采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點不不小于300mm。焊后應(yīng)保證管道正直。遇有波紋伸縮器，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按規(guī)定位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等與否對的，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最終焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。為防止干管坡度不均勻，注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量防止干管安裝后開口，接口后來不調(diào)直。安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。立管安裝為保證立管垂直度，仔細查對各層預(yù)留孔洞位置與否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號次序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)識規(guī)定，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日對的為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等與否精確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最終填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口與否精確、坡度與否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，到達美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。套管安裝暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在合適部位焊接架鐵。試壓試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行系統(tǒng)水壓試驗。采暖系統(tǒng)試壓程序：首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門與否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開排氣閥；將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(排氣閥出水)，關(guān)閉氣閥；操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件與否有滲漏處，如滲漏嚴重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀測壓力表，規(guī)定10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.lMPa作水壓試驗，同步在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不不不小于0.3Mpa,最低點試驗壓力不不不小于0.9MPa散熱器組隊后和安裝前均應(yīng)試壓，試驗壓力為0.90MPa，3min內(nèi)壓力不降不滲漏為合格。沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)整閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能到達的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。沖洗后泄水。管道防腐和保溫設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)：明裝的不保溫管道，支架，閥門：一遍防銹漆，兩遍鋁粉漆；暗裝的不保溫管道，設(shè)備，容器等：兩遍防銹漆；潮濕房間的明裝不保溫管道，支架：兩遍防銹漆，兩遍鋁粉漆；采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采用保溫措施，保溫材料按照規(guī)范05S8規(guī)定確定，不得使用對人體有害保溫材料。通暖首先聯(lián)絡(luò)好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門與否關(guān)閉，干、立、支管的閥門與否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的排氣閥，安排專人看守。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的排氣閥見水后即關(guān)閉排氣閥，再開總進口的供水管閥門高點放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。冬季通暖時，必須采用臨時取暖措施，使室溫保持+5°它以上才可進行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本到達平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗罷手續(xù)。4.3管道設(shè)備與保溫施工準(zhǔn)備作業(yè)條件。管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格后方可進行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完畢后，才容許上建專業(yè)進行封閉。保溫前需將地溝清理潔凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進行。濕作業(yè)的灰泥保護殼，環(huán)境溫度合適5℃材料規(guī)定。保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的規(guī)定。保溫材料進場必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢查匯報，查對匯報數(shù)據(jù)與否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度與否與施工圖紙符合。保溫材料進場保留應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。為施工以便玻璃絲布最佳采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。重要材料分類：預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等；管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等；卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等；保護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。重要機具。機具：砂輪鋸、電焊機等；工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨`灰桶、平抹子、圓弧抹子等；其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。工藝流程預(yù)制瓦塊。散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護殼管殼制品。散管殼→合管殼→纏裹保護殼纏裹保溫。裁料→纏裹保溫材料→綁扎保護層設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護層操作工藝多種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須保證瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯開，縱縫朝上。預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用8～20﹟樟鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂，綁扎接頭不適宜過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。外抹石棉水泥保護層，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定期其厚度為10～15mm。為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不一樣位置的厚度控制線，控制保護層的均勻。立管保溫時，其層高不不小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一種支撐托盤，層高不小于5m，每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不不小于保溫層厚度。管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計規(guī)定保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60～70mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成5mm斜坡，常件的管道附件，保溫構(gòu)造如下：法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相似的材料充斥，法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖6-3所示：彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不一樣步，更要注意，防止在使用中破壞保溫構(gòu)造。管殼類彎管保溫構(gòu)造：當(dāng)管徑＜80mm時，如圖6-4、圖6-5所示。施工措施是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護層。當(dāng)管徑＞100mm時其構(gòu)造如圖6-4所示。施工措施是：按照管徑的大小和設(shè)計規(guī)定選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按次序綁扎在彎管上，外做保護層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不一樣，很輕易破壞保溫構(gòu)造，因此在施工時一定要認真仔細綁扎牢固，防止開裂，其構(gòu)造如圖6-6、圖6-7所示。四通的保溫構(gòu)造作法。參照三通的作法。膨脹縫的設(shè)置：保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前20～30m處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔5～7m，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20～30mm的膨脹縫，在管彎處、管徑不不小于或等于300mm時，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖6-8：用管殼制品做保溫層，其操作措施一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，此外一人纏保護殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，粗細一致。塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200～300mm，并且要邊纏、邊壓、邊抽緊。注意把搭茬留在管的內(nèi)側(cè)。管道保溫用鐵皮做保護層，下料應(yīng)比管徑保溫后的周長長2～3m，便于折邊，其縱縫搭日應(yīng)朝下，鐵皮的大邊長度，環(huán)形為30mm，彎管處鐵皮保護層的構(gòu)造如圖6-9。設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥保護殼等。采用鉛絲網(wǎng)、石棉灰保溫做法，是在設(shè)備外表面焊某些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥?0mm，鉤釘?shù)母叨扰c保溫層厚度相似，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，在網(wǎng)上抹石棉灰泥，第一次不適宜抹太厚，防止粘結(jié)不牢下垂脫落，待第一遍有強度干固后，在繼續(xù)分層抹，直抵達設(shè)計厚度。待保溫完畢并有一定強度，再抹保護殼。規(guī)定抹平壓光。4.4需注意質(zhì)量問題保溫材料使用不妥，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙，理解設(shè)計規(guī)定的厚度，不容許私自變更保溫做法，嚴格按設(shè)計規(guī)定施工。保溫層厚度，不按設(shè)計規(guī)定施工，重要憑經(jīng)驗施工，對保溫的規(guī)定理解不深。表面粗糙不美觀，重要是操作不認真，規(guī)定不嚴格?？展?、松動不嚴密，重要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。五、各項管理措施（一）技術(shù)措施1、外露管口應(yīng)及時封堵嚴密，可采用3mm厚鋼板焊上或管堵堵嚴，防止雨水流入及污物進人堵塞管道；管道的除銹防腐工作，應(yīng)在晴天進行，防止除銹不凈和油漆附著力不夠?qū)е旅撀洹ｋ妱庸ぞ卟豢陕短焓褂?，并要有防雨、防潮措施。對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕。冬季水泥捻口，采用保溫措施，防止凍壞。管道的試壓，通水工作，應(yīng)防止在嚴冬季節(jié)進行，防止管道設(shè)備凍壞。6、雨、雪天氣，不可進行露天帶電操作，雷、雨天氣不可再屋面施工，防止用電設(shè)備電傷人和雷擊事故發(fā)生。節(jié)省措施1、充足運用鋼管短頭制作穿墻套管，割下的管不能套絲時可先套好絲再割下來，以備后來短管套絲用，可節(jié)省成品管材。下水管根據(jù)使用長度，購置長短不一致，可節(jié)省管材、管件。質(zhì)量管理措施1、本工程質(zhì)量規(guī)定嚴格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》中的各項規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度。2、任務(wù)下達后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝原則及圖紙規(guī)定進行書面交底，必要時須編制作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)進行持續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書進行操作。3、施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的措施，注意處理施工中常見的質(zhì)量通病和微弱環(huán)節(jié)。做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。4、施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好有關(guān)記錄。5、注意對成品的保護、養(yǎng)護工作，對成品可分層、分段進行看護和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。安全管理1、所有施工人員進場前，必須進行安全教育，貫徹有關(guān)安全文獻，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對安全生產(chǎn)的認識。2、施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不許吸煙，無論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場，施工用火應(yīng)嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證。高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。用電設(shè)備使用前，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、接零、漏電