加工中心理論題1(中級)

12.12.數(shù)控機床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。 <X)一、判斷題.安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理，目的是生TOC\o"1-5"\h\z產(chǎn)更好的產(chǎn)品。 <J.當數(shù)控加項目序編制完成后即可進行正式加工。 <X).數(shù)控機床是在普通機床的基礎上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。 <X)4.圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標編程。 <V)5.數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將他們放在同一個程序段中。 <X)6.用數(shù)顯技術改造后的機床就是數(shù)控機床。 <X)7.G00、G01指令都能使機床坐標軸準確定位，因此它們都是插補指令。 <X)8.圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于18°時半徑取負值。V)不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加項目序指令都是相同的。<x.數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。<X).點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。 <X)TOC\o"1-5"\h\z.一個主程序中只能有一個子程序。 <X).子程序的編寫方式必須是增量方式。 <X).數(shù)控機床的常用控制介質就是穿孔紙帶。 <X).絕對編程和增量編程不能在同一個程序中混合適用。 <X).采用滾珠絲杠作為X軸和Y軸傳動的數(shù)控銑床機械間隙一般可忽略不計。 <J).舊機床改造的數(shù)控銑床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副，其反向間隙需事先測量出來進行補償。 <V).順時針圓弧插補<G02)和逆時針圓弧插補<G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02,逆時針方向為603。 <V).伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機構常采用直流或交流伺服電動機。 <V).直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標軸上移動，在運動過程中進行加工。 <V).數(shù)控銑床的特點是可以三軸聯(lián)動加工空間曲面。 <X).只有采用CNC技術的機床才叫數(shù)控機床。 <X.數(shù)控機床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床、數(shù)控測量機等。 <V)25數(shù)控機床按控制坐標軸數(shù)分類，?？煞譃閮勺鴺藬?shù)控機床、三坐標數(shù)控機床、多坐標數(shù)控機床和五面加工數(shù)控機床等。 <X)26.數(shù)控銑床配置刀庫和自動換刀裝置就成為加工中心。 <V)27最常見的二軸半坐標控制的數(shù)控銑床，實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。 ＜X28四坐標數(shù)控銑床是在三坐標數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉工作臺。＜J）29液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。＜V30液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。 ＜X）二.單項選擇題.數(shù)控機床加工依賴于各種＜D）。A.位置數(shù)據(jù)B.模擬量信息C.準備功能D.數(shù)字化信息.數(shù)控機床的核心是＜B）。A伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng).數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是＜C）。A.一軸 8二軸 C三軸D四軸.數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用＜C）。A.數(shù)控裝置B.滾動導軌 C滾珠絲杠D滑動導軌.用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是＜B）。A.F代碼 B.G代碼 C.T代碼 D.S代碼.用于機床開關指令的輔助功能的指令代碼是＜C）。A.F代碼 B.S代碼 C.M代碼 D.T代碼.用于機床刀具編號的指令代碼是＜B）。A.F代碼 B.T代碼 C.M代碼 D.S代碼.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是＜A）。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"A.M00 B.M01 C.M02 D.M30.輔助功能中表示程序計劃停止的指令是＜B）。\o"CurrentDocument"A.M00 B.M01 C.M02 D.M30.輔助功能中與主軸有關的M指令是＜D）。\o"CurrentDocument"A.M06 B.M09 C.M08 D.M05.下來機械部件，數(shù)控銑床不具備的是＜D）。A.主軸箱 B.床身 C.進給傳動機構D.刀庫.數(shù)控機床的誕生是在＜A）年代。A.50年代B.60年代C.70年代 D.80年代.數(shù)控機床是在＜B）誕生的。A舊本 8.美國 仁英國 口.德國.數(shù)控銑床與普通銑床相比，在結構上差別最大的部件是＜D）。A.主軸箱B.工作臺C.床身 D.進給傳動.四坐標數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，，則該軸命名為＜B）。A.B軸 B.C軸 C.W軸 D.A軸.某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標為＜0，0）,接著分別是＜0，5）、＜5,5）、＜5,0）、＜0,0），則加工的零件形狀是＜B）。A.邊長為5mm的平行四邊形B.邊長為5mm的正方形C.邊長為10mm的正方形D.邊長為10mm的平行四邊形.數(shù)控機床有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。該點稱＜C）。A.工作零點B.機床零點 C.機床參考點D.編程零點.數(shù)控機床能成為當前制造業(yè)最重要的加工設備是因為＜B）。A.自動化程度高 B.人對加工過程的影響減少到最低C.柔性大，適應性強 D.加工精度高.加工中心選刀方式中常用的是＜C）方式。A.刀柄編碼B.刀座編碼C.記憶 D.隨機編碼.切削熱主要是通過切屑和＜C）進行傳導的。A.工件 B.刀具 C.周圍介質D.夾具.切削的三要素有進給量、切削深度和＜B）。A.切削厚度B.切削速度C.進給速度D.主軸轉度.工件定位時，被消除的自由度少于六個，且不能滿足加工要求的定位為＜A）。A.欠定位B.過定位 C.完全定位D.不完全定位.重復限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為＜B）。A.完全定位B.過定位 C.不完全定位D.欠定位.工件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為＜C）。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D.過定位.工作定位時，下列哪一種定位是不允許存在的＜B）。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D過定位.一個物體在空間如果不加任何約束限制，應有＜C）自由度。A.三個 B.四個C.五個 D.六個.在夾具中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的＜B）自由度。A.兩個 B.三個C.四個 D.五個.在夾具中，較長的V形架用于工件圓柱表面定位可以限制工件＜C）自由度。A.兩個 B.三個C.四個 D.五個.數(shù)控機床加工鋼件時希望的切屑是＜C）。A.帶狀切屑B.擠裂切屑C.單元切屑 D.崩碎切屑.影響數(shù)控加工切屑形狀的切屑用量三要素中＜B）影響最大。A.切削速度B.進給量 C.主軸轉速D.切削深度.編程人員對數(shù)控機床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、＜C）、工件的裝夾都應非常熟悉才能編出好的程序。從自動換刀方式B.機床的操作C.切削規(guī)范 D.測量方法32在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件＜外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來小1mm，則計算加工后的正方形尺寸差＜C）。A.小1mm B.小0.5mmC.大1mmD.大0.5mm.下列軟件哪個不是數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件＜C）。A.譯碼軟件B.插補軟件C.顯示軟件D.位置控制軟件.刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是＜D）。A.沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側B.沿工件運動方向看，工件位于刀具左側C.沿工件運動方向看，刀具位于工件左側D.沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側.程序中指定了＜A）時，刀具半徑補償被撤銷。A.G40 B.G41 C.G42 D.G43.程序校驗與首件試切的作用是＜C）。A.檢查機床是否正常 B.提高加工質量C.檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D.檢驗參數(shù)是否正確.數(shù)控機床切削精度檢驗＜C），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。A.又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下B.又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下C.又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下D.又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下.數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運行過程中出現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于＜A）。A.程序錯誤報警B.操作報警C.驅動報警D.系統(tǒng)錯誤報警.脈沖當量是數(shù)控軸的位移量最小設定單位，脈沖當量的取值越小，插補精度＜A）。A.越高 B.越低 C.與其無關D.不受影響.測量與反饋裝置的作用是為了＜C）。A.提高機床的安全性 B.提高機床的使用壽命C.提高機床的定位精度、加工精度D.提高機床的靈活性.在數(shù)控生產(chǎn)技術管理中，除對操作、刀具、維修人員的管理外，還應加強對＜A）的管理。A.編程人員 B.職能部門C.采購人員D.后勤人員.加工精度高、＜D）、自動化程度高，勞動強度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機床加工的特點。A.加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件B.對加工對象適應性強C.裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件D.適于加工余量特別大、材質及余量都不均勻的坯件.采用固定循環(huán)編程，可以＜B）。A.加快切削速度，提高加工質量B.縮短程序的長度，減少程序所占內存C.減少換刀次數(shù)，提高切削速度D.減少吃刀深度，保證加工質量.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床分為：開環(huán)控制數(shù)控機床、＜C）、閉環(huán)控制數(shù)控機床。A.點位控制數(shù)控機床 B.點位直線控制數(shù)控機床C.半閉環(huán)控制數(shù)控機床 D.輪廓控制數(shù)控機床.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質量，有很多的措施但＜A）不能提高加工精度。A.將絕對編程改變?yōu)橘浟烤幊藼.正確選擇車刀類型C.控制刀尖中心高誤差 D.減小刀尖圓弧半徑對加工的影響.數(shù)控系統(tǒng)中，＜A）指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G01、F B.G27、G28 C.G04 D.M02.數(shù)控編程時，應首先設定＜D）.A.機床原點B.固定參考點C.機床坐標系D.工件坐標系.以下哪一項不屬于數(shù)控裝置的功能＜C）。A.插補功能 B.故障自診斷功能C.速度和位移檢測功能 D.信息換轉功能.按機械加工的運動軌跡來分，下面哪一項屬于點位控制數(shù)控機床＜A）。A.數(shù)控鉆床 B.數(shù)控車床C.數(shù)控銑床D.加工中心.數(shù)控加工是CNC裝置根據(jù)零件加項目序控制數(shù)控機床自動完成的，每一個加項目序的處理順序正確的一項是：＜A）。從輸入一譯碼-刀具補償-插補一進給速度處理一位置控制8.輸入一譯碼T刀具補償T進給速度處理T插補T位置控制仁輸入一譯碼-進給速度處理一刀具補償-插補-位置控制口.輸入一譯碼-刀具補償-進給速度處理-位置控制-插補三.簡答題.數(shù)控機床的主機部分與普通機床有什么不同？答：首先數(shù)控機床采用的是高性能進給和主軸系統(tǒng)，因此傳動系統(tǒng)結構簡單，傳動鏈短。其次為了適應數(shù)控機床連續(xù)、自動加工的要求，機械結構要有較高的動態(tài)剛度和較小的阻尼，并且應具有耐磨性好、熱變形小的特點。第三數(shù)控機床更多地使用高效傳動部件，如滾絲杠副、直線滾動導軌等部件。.數(shù)控加工的主要對象是什么？答：數(shù)控加工的特點可以看出，適于數(shù)控加工的零件包括：錯誤!多品種、單件小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件。 錯誤!幾何形狀復雜的零件；錯誤!精度及表面粗糙度要求高的零件；錯誤!加工過程中需要進行多工序的零件； 錯誤!用普通機床加工時，需要昂貴工裝設備、工具、夾具和模具的零件.數(shù)控加工的步驟有哪些？答：錯誤!選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件，確定工序內容；錯誤!分析零件圖及其結構工藝性，明確加工內容及技術要求； 錯誤!根據(jù)零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析，確定加工方案、工