煉油化工建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模產(chǎn)品方案及總工藝流程

煉油化工建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模產(chǎn)品方案及總工藝流程對于單套裝置的項(xiàng)目本章節(jié)可適度簡化。原料性質(zhì)列出詳細(xì)的原料構(gòu)成及其理化性質(zhì)。產(chǎn)品方案確定產(chǎn)品方案的依據(jù)說明確定產(chǎn)品方案的依據(jù)和原則。推薦的產(chǎn)品方案結(jié)合項(xiàng)目目標(biāo)市場分析，對項(xiàng)目進(jìn)行產(chǎn)品方案比選，論述方案的特點(diǎn)。主要產(chǎn)品規(guī)格分析主要產(chǎn)品（如汽、柴油）的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格在國內(nèi)外的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，明確本項(xiàng)目執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。建設(shè)規(guī)模根據(jù)市場容量預(yù)測、資源（原料）配置與保證程度、工藝技術(shù)水平、設(shè)備制造水平、規(guī)模效應(yīng)、環(huán)境容量、土地、企業(yè)籌資能力以及國家產(chǎn)業(yè)政策等對建設(shè)規(guī)模的制約因素進(jìn)行論證，合理確定項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模?？偣に嚵鞒炭偧庸し桨父鶕?jù)原料性質(zhì)，說明原料各餾份或各組分的加工方案?？偣に嚵鞒炭偣に嚵鞒讨贫?）總工藝流程編制的原則說明總工藝流程設(shè)計的原則和決定因素。2）工藝路線的選擇依據(jù)原料的性質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)技術(shù)及環(huán)境保護(hù)要求等因素，制定總工藝流程。總工藝流程必須對兩個及以上方案進(jìn)行比選。各方案總工藝流程簡介對制定的多個總工藝流程方案進(jìn)行描述，說明各方案的共性及差異，并附總工藝流程圖。方案比選從原料和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、數(shù)量、工藝方案靈活性、工藝技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、節(jié)能、環(huán)保、安全、投資及經(jīng)濟(jì)效益等方面，對各總工藝流程方案進(jìn)行對比，并分別列表表示，參見表4-1～表4-3。對于改擴(kuò)建項(xiàng)目還應(yīng)對各方案的利舊情況進(jìn)行比較。通過比選提出推薦方案。表4-1原料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對比表表4-2工藝對比表表4-3投資和效益對比表裝置構(gòu)成列表說明推薦方案的主要裝置構(gòu)成，參見表4-4。表4-4主要裝置構(gòu)成表物料平衡對推薦方案的總物料平衡、全廠燃料平衡、氫氣平衡等進(jìn)行列表說明。對于原油加工類項(xiàng)目，還應(yīng)包括出廠汽柴油調(diào)和表、全廠硫平衡表等，參見表4-5～表4-10；對于乙烯項(xiàng)目，還應(yīng)列出中間原料如乙烯、丙烯、碳四、芳烴等的平衡。表4-5總物料平衡表表4-6全廠燃料平衡表表4-7全廠氫氣平衡注[1]：氫氣的數(shù)量均以純氫計。表4-8全廠硫平衡表表4-9全廠汽油調(diào)合表序號組分名稱數(shù)量比例%硫含量ppm烯烴含量v%芳烴含量v%苯含量v%氧含量m%辛烷值RON12…合計100表4-10全廠柴油調(diào)合表序號組分名稱數(shù)量比例，%十六烷值硫含量，ppm多環(huán)芳烴，m%12…