《耐高溫濾筒用硬挺濾料》

1耐高溫濾筒用硬挺濾料本文件規(guī)定了耐高溫濾筒用硬挺濾料的術(shù)語和定義、分類、濾料代號與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、儲運和標志。本文件適用于長期使用溫度在130℃~260℃范圍的濾筒用硬挺濾料。本文件內(nèi)容未提及的纖維材質(zhì)及成型工藝的耐高溫濾筒用硬挺濾料可參考本文件要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評價沾水法GB/T5453紡織品織物透氣性的測定GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣GB/T6719袋式除塵器技術(shù)要求GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T12703.4紡織品靜電性能的評定第4部分：電阻率GB/T19977紡織品拒油性抗碳氫化合物試驗GB/T24218.1紡織品非織造布試驗方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定GB/T24218.2紡織品非織造布試驗方法第2部分：厚度的測定GB/T24218.3紡織品非織造布試驗方法第3部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T38019工業(yè)用過濾布粉塵過濾性能測試方法FZ/T01153非織造布疵點的描述術(shù)語JB/T11261-2012燃煤電廠鍋爐尾氣治理袋式除塵器用濾料3術(shù)語和定義FZ/T01153界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1耐高溫濾筒hightemperatureresistantfiltercartridge長期使用溫度在130℃~260℃范圍的折疊筒狀過濾元件。3.2硬挺濾料stiffenedfiltermaterials采用非織造工藝生產(chǎn)再經(jīng)硬挺整理后具有一定硬挺度且能滿足耐高溫濾筒使用要求的過濾材料。3.3復(fù)合硬挺濾料stiffenedcompositefiltermaterials2FZ/T××××—××××由兩種或兩種以上纖維混紡制作而成的硬挺濾料。3.4覆膜硬挺濾料stiffenedmembranefiltermaterials表面通過高溫熱壓覆合聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜的硬挺濾料。3.5常溫硬挺度stiffnessatroomtemperature硬挺濾料常溫下的硬挺度，指在室溫（25±5℃)條件下，硬挺濾料以一定長度在水平臺夾持點伸出因自重而彎曲，下垂末端最低點和夾持點的連線與垂直線的夾角大小。3.6高溫硬挺度stiffnessathightemperature硬挺濾料高溫下的硬挺度，指在硬挺濾料長期使用溫度（130℃~260℃)條件下，硬挺濾料以一定長度在水平臺夾持點伸出因自重而彎曲，下垂末端最低點和夾持點的連線與垂直線的夾角大小。4分類、濾料代號與命名4.1分類硬挺濾料按固結(jié)工藝可分為：針刺硬挺濾料、水刺硬挺濾料和熱軋硬挺濾料。硬挺濾料按覆膜工藝可分為：覆膜硬挺濾料和非覆膜硬挺濾料。4.2濾料代號與命名硬挺濾料的主要纖維材質(zhì)與工藝代號見表1。表1硬挺濾料主要材質(zhì)與工藝代號NSFEHO3后整理工藝 （45后整理工藝 （45）硬挺濾料命名由（1）固結(jié)工藝、（2）纖維材質(zhì)、（3）纖維成分比例、（4）濾料單位面積質(zhì)量、（5）后整理工藝共5部分組成。對于復(fù)合硬挺濾料2）纖維材質(zhì)按照纖維耐溫性能從低到高排列，纖維代號按（A/B/…）表示；(3)纖維成分比例按纖維材質(zhì)對應(yīng)（a/b/…）表示,若硬挺濾料為單一材質(zhì)時（3）空缺5）對于硬挺濾料有兩個或兩個以上時，按表1后處理工藝順序前后標識，無后整理工藝時（5）空缺。濾料單位面積質(zhì)量纖維成分比例纖維材質(zhì)固結(jié)工藝HR-PPS/PMIA/PTFE-40/50/10示例4：纖維材質(zhì)為50%PMIA、50%PPS混紡，經(jīng)抗靜電處理，克重300g/m的水刺覆膜硬挺濾料，代號為5要求5.1外觀質(zhì)量要求濾料表面平整、顏色均勻，無破洞、褶皺、滲透性油污，無斷針或穿透性雜物刺入。任意100m長度內(nèi)不應(yīng)超過2個污點，且污點面積不應(yīng)大于40cm2。5.2內(nèi)在質(zhì)量要求內(nèi)在質(zhì)量要求見表2。表2內(nèi)在質(zhì)量要求4FZ/T××××—××××5.3專項要求5.3.1防靜電硬挺濾料的靜電特性應(yīng)符合表3要求。表3防靜電硬挺濾料靜電特性5.3.2疏水硬挺濾料的疏水性等級應(yīng)不小于4級。5.3.3疏油硬挺濾料的疏油性等級應(yīng)不小于5級。5.3.4具有耐酸腐蝕性的硬挺濾料以濾料經(jīng)過經(jīng)硫酸溶液（或硝酸溶液）浸泡后的斷裂強力保持率表示，其值應(yīng)符合表4的規(guī)定。5FZ/Txxxx—xxxx表4耐酸腐蝕特性要求6試驗方法6.1單位面積質(zhì)量和單位面積質(zhì)量CV值按GB/T24218.1的規(guī)定執(zhí)行，單位面積質(zhì)量偏差率按式（1）計算，計算結(jié)果保留一位小數(shù)?！?1)式中：G—單位面積質(zhì)量偏差率，單位為百分率（%m1—單位面積質(zhì)量實測值，單位為克每平方米（g/m2m0—單位面積質(zhì)量標稱值，單位為克每平方米（g/m2）。6.2厚度和厚度CV值按GB/T24218.2的規(guī)定執(zhí)行，厚度偏差率按式（2）計算，計算結(jié)果保留一位小數(shù)。………………(2)式中：P—厚度偏差率，單位為百分率（%d1—厚度實測值，單位為毫米（mmd0—厚度標稱值，單位為毫米（mm）。6.3透氣率和透氣率CV值按GB/T5453的規(guī)定執(zhí)行，其中測試壓差6.3透氣率和透氣率CV值按GB/T5453的規(guī)定執(zhí)行，其中測試壓差200Pa，試驗面積50cm2。透氣率偏差率按式（3）計算，計算結(jié)果保留一位小數(shù)。R0式中：C—透氣率偏差率，單位為百分率（%R1—透氣率實測值，單位為米每秒（m/sR0—透氣率標稱值，單位為米每秒（m/s）?！?3)6.4斷裂強力和斷裂伸長率按GB/T24218.3的規(guī)定執(zhí)行。6.5熱收縮率按JB/T11261-2012中附錄A的規(guī)定執(zhí)行。測試溫度應(yīng)符合表5的規(guī)定，其中復(fù)合硬挺濾料按照纖維材質(zhì)中耐溫最低材質(zhì)要求測試。6FZ/T××××—××××表5不同纖維材質(zhì)熱收縮率測試溫度6.6耐熱后斷裂強力測試方法按GB/T6719中附錄C的規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行，耐熱樣品測試條件按6.5執(zhí)行，耐熱后斷裂強力保持率按式（4）計算，計算結(jié)果保留一位小數(shù)。 (4)式中：R—耐熱后斷裂強力保持率，單位為百分率（%S1—耐熱后斷裂強力值，單位為牛（NS0—耐熱前斷裂強力值，單位為牛（N）。6.7覆膜牢度按JB/T11261-2012中附錄D的規(guī)定執(zhí)行。6.8常溫硬挺度和高溫硬挺度按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。K=×100……………式中：K—粉塵剝離率，單位為百分率（%PK=×100……………式中：K—粉塵剝離率，單位為百分率（%P—清灰阻力，單位為帕（PaPi—第四階段測試后殘余阻力，單位為帕（PaP0—潔凈濾料初始阻力，單位為帕（Pa）。…(5)6.10防靜電硬挺濾料的靜電特性按GB/T12703.4的規(guī)定執(zhí)行。6.11疏水性等級按GB/T4745的規(guī)定執(zhí)行。6.12疏油性等級按GB/T19977的規(guī)定執(zhí)行。6.13耐酸腐蝕性按附錄B的規(guī)定執(zhí)行，其中復(fù)合硬挺濾料按照纖維材質(zhì)中耐腐蝕性能最低纖維材質(zhì)要求測試。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)的檢驗人員按本標準的要求逐批進行檢驗，符合標準要求可出廠。7.1.2型式檢驗7FZ/Txxxx—xxxx相同原料、相同工藝的同類產(chǎn)品每12個月內(nèi)應(yīng)進行不少于1次的型式檢驗。有下列情況之一時，也應(yīng)進行型式檢驗：a）當原料、工藝發(fā)生重大改變時；b）產(chǎn)品首次投產(chǎn)或停產(chǎn)6個月以上后恢復(fù)生產(chǎn)時；c）生產(chǎn)場所改變時；d）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.2檢驗項目出廠檢驗項目為常規(guī)檢驗項目，型式檢驗項目包括所有檢驗項目，具體見表6。表6檢驗項目1●●2●●3●●4●●5●●6●●7●●8●●9●●●●-●●●●●●● ● ● ●●●●●●● ●7.3組批規(guī)則按交貨批號的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品作為檢驗批。7.4抽樣方案外觀質(zhì)量每批按表7規(guī)定隨機抽取相應(yīng)數(shù)量的卷數(shù)；內(nèi)在質(zhì)量按每批硬挺濾料每2000m2抽樣一次，少于2000m2以一次計算，每批次抽樣不少于2m2，其尺寸應(yīng)滿足所有內(nèi)在質(zhì)量指標的試驗。8FZ/T××××—××××表7取樣卷數(shù)237.5判定規(guī)則7.5.1外在質(zhì)量的判定外觀質(zhì)量檢驗按照7.4對批樣產(chǎn)品抽樣檢驗，如果所有卷均符合5.1要求，則為外觀質(zhì)量合格。如果出現(xiàn)不合格卷時，則該批中按7.4規(guī)定雙倍取樣進行復(fù)驗。如果復(fù)驗卷均符合5.1要求，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格；如果復(fù)驗結(jié)果仍有不合格卷，則該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。7.5.2內(nèi)在質(zhì)量和專項要求的判定7.5.2.1內(nèi)在質(zhì)量的測定應(yīng)從批樣的每一卷中距頭端3m隨機裁取的一個樣品，以所有樣品的平均結(jié)果表示該批的內(nèi)在質(zhì)量。符合5.2要求，則為內(nèi)在質(zhì)量合格。7.5.2.2對有專項要求硬挺濾料應(yīng)進行相應(yīng)專項檢驗，專項要求取樣應(yīng)與內(nèi)在質(zhì)量的測定一同取樣，以所有樣品的平均結(jié)果表示該批的專項要求質(zhì)量。符合5.3要求，則為專項要求合格。7.5.3結(jié)果判定按7.5.1和7.5.2判定均為合格，則該批產(chǎn)品合格。8包裝、儲運和標志8.1包裝不同類型和規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別包裝，包裝應(yīng)無破損、不沾污、防水、牢固。8.2儲運產(chǎn)品在儲運過程中，應(yīng)防水、防潮、防臟污、防曬。8.3標志8.3.1標志應(yīng)清晰、耐久，便于識別。8.3.2每個包裝單元的明顯位置上均應(yīng)附有標志，包含下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品規(guī)格（含單位面積質(zhì)量、厚度、透氣率標稱值）；c)執(zhí)行的標準號；d)產(chǎn)品數(shù)量；e)生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；f)檢驗合格證。9FZ/Txxxx—xxxx附錄A（規(guī)范性）硬挺濾料硬挺度檢測方法A.1原理根據(jù)抗彎剛度越大越難彎曲原理，室溫（25±5℃)條件下測試樣品被作為均布載荷懸臂粱以一定長度在水平臺加持點伸出，因自重而彎曲下垂，測量樣品下垂末端最低點和加持點的連線與垂直線夾角大小來評價濾料常溫硬挺度；因高溫條件下濾料度可產(chǎn)生變化，將室溫所加持樣品置于一定溫度的恒溫烘箱中一定時間，測量高溫處理后樣品下垂末端最低點和加持點的連線與垂直線夾角大小來評價濾料高溫硬挺度。A.2儀器和設(shè)備A.2.1濾料硬挺度測試儀濾料硬挺度測試儀構(gòu)造如圖A.1。說明：1——硬挺濾料夾具；2——硬挺濾料；3——角度；4——角度標尺。圖A.1硬挺度測試儀A.2.2恒溫烘箱恒溫烘箱溫度范圍：室溫（25±5℃)~300℃,溫度波動度：±1℃。A.3試樣準備A.3.1.從整批產(chǎn)品中隨機抽取樣品，距離布邊至少100mm，避免在匹頭、褶皺、彎曲或變形部位取樣。A.3.2將待測樣品按照GB/T6529規(guī)定預(yù)調(diào)濕。A.3.3按照GB/T24218.3規(guī)定的方法，平行于濾料縱向和橫向分別各取3塊試樣，試樣有效尺寸為（200±1）mm×（50±1）mm，其中長度根據(jù)夾具尺寸大小適當延長。A.4試驗步驟A.4.1將濾料硬挺度測試儀放在視力能舒適觀察水平臺及檢測線的位置。A.4.2校正儀器平臺水平。FZ/T××××—××××A.4.3將試樣迎塵面向上水平夾持在濾料硬挺度測試儀的固定夾具上，保證試樣長度方向與夾具垂直，同時試樣伸出方向與夾持點距離200mm±1mm，再鎖緊固定夾具。A.4.4試樣下垂靜止后，觀察3塊試樣下垂最低點與該平行加持點間和垂直線的夾角大小，并分別記錄夾角硬挺度數(shù)值C11、C12、C13，有效數(shù)值按GB/T8170方法修約至個位數(shù)。A.4.5將夾持好濾料的硬挺度測試儀水平放入已達設(shè)定溫度的恒溫烘箱中，烘箱設(shè)定溫度依照表A.1設(shè)置，樣品在烘箱中烘30min后取出在室溫（25±5℃)下冷卻5min以上，按照A.3.2.4方法分別讀取處理后濾料硬挺度數(shù)值C21、C22、C23。表A.1不同材質(zhì)濾料的烘箱溫度設(shè)置A.5結(jié)果計算與評價分別計算3塊試樣常溫硬挺度或高溫硬挺度的平均值，計算結(jié)果按GB/T8170方法修約至個位計算結(jié)果越大，表明濾料常溫或高溫的硬挺效果越好。FZ/Txxxx—xxxx（規(guī)范性）耐酸腐蝕性特性檢測方法警示：試驗操作時應(yīng)采取完善的保護措施。B.1原理將硬挺濾料浸泡在一定濃度的硫酸（或硝酸）中一定時間后，以斷裂強力保持率表示其耐酸腐蝕性能。B.2試驗步驟B.2.1按GB/T