三能一模具生產管理 課件 【ch04】模具生產的質量管理

模具生產的質量管理第四章模具生產管理職業(yè)教育職業(yè)培訓改革創(chuàng)新教材全國高等職業(yè)院校、技師學院、技工及高級技工學校規(guī)劃教材模具設計與制造專業(yè)01全面質量管理的基本知識任務描述全面質量管理——TQC（TotalQualityControl）演化至TQM（TotalQualityManagement）其概念和基本思想是什么?其特點及基礎工作是什么?全面質量管理的基本知識任務分析TQM的管理是世界上目前公認的一種先進、綜合、全面的經營管理理念。制造業(yè)生產的產品，若要想獲得用戶的青睞并長盛不衰，則TQM的管理理念和科學的管理方式是最佳的卓有成效的途徑。要接受它，必須先學習它，消化它，進而在因地制宜中運用和創(chuàng)新發(fā)展它。掌握TQM的基礎概念和思路，是為了企業(yè)的生存發(fā)展。全面質量管理的基本知識全面質量管理基本概念①以顧客（用戶）為中心。保證顧客滿意是企業(yè)成功的核心原動力，因為顧客是企業(yè)的衣食父母。②預防為主，防患于未然。專業(yè)質量檢驗雖然可把不合格拒之門外，但這只是消極被動的事后把關，質量管理的重點應向前轉移到積極主動的事前預防，從管結果轉變?yōu)楣芤蛩?。全面質量管理的基本知識③持續(xù)改進。這是市場激烈競爭的必然要求，否則只能是曇花一現，在穩(wěn)定控制基礎上的持續(xù)改進是全面質量管理的精髓。④著力于過程方法、運用于體系保障。產品的質量是在產品形成的全過程中實現的，其主要因素為人、機、科、法、環(huán)境等諸多生產要素。全面質量管理的基本知識⑤以人為本。在影響產品質量的所有因素中，人是最活躍、最根本的。企業(yè)的一切工作和活動，都離不開人的主導。人具有無限的創(chuàng)造力、判斷力和處理突發(fā)事件的應變力。⑥以數據和事實說話。全面質量管理強調用真實、可靠地數據反映問題、分析問題和控制與提高質量。發(fā)現的質量問題的真實與可靠性是分析與解決問題的科學基礎，必須一絲不茍，否則勞而無功。全面質量管理的基本知識全面質量管理的特點：02全過程的管理：要保證產的質量，著力于產品形成全過程的監(jiān)管，“全過程”是指產品的質量的產生、形成和實現的整個過程。01全面的質量：全面的質量管理是廣義上的質量。全面質量管理的基本知識030504全員參加：產品的質量是企業(yè)全體職工與產品形成過程及各項經營管理業(yè)務工作質量的綜合反映。質量管理方法多樣化:全面質量管理是集管理科學和多種方法進行質量管理的一門綜合性科學。系統性的工作性質：系統知識的運用，使“三全”“一多樣”有機結合起來，并實現系統的監(jiān)控與統一的運籌運作。全面質量管理的基本知識質量教育工作推行全面質量管理，要自始至終不斷地開展質量教育工作，其目的在于不斷強化質量意識，不斷提高吸收國內外有關質量管理的新事物方法理念，不斷提高質量管理的科學水平。它是一種企業(yè)文化。標準化工作標準化工作是全球經濟一體化的要求，是企業(yè)現代化大生產中各項技術與管理工作的基礎，是事實信息化管理的基礎。全面質量管理的基本知識01計量工作計量工作是保證產品質量的重要手段，包括檢測、化驗、分析等各項工作，是產生可靠數據的唯一渠道。03質量責任制建立質量責任制，就是以文件形式明文規(guī)定企業(yè)的每一部門、每一職工的具體任務、職責和權限，以便做到質量工作事事有人管，人人有專職，辦事有標準，工作有考核。02質量情報工作質量情報是指反映產品質量和供產銷各環(huán)節(jié)工作質量的基礎數據、原始記錄和使用中表現出來的質量狀況數據。全面質量管理的基本知識全面質量管理的基本方法全面質量管理的基本方法，包括科學的工作程序和數理統計的基本方法及現場管理的支撐。PDCA循環(huán)法；數量統計方法；良好的現場管理支撐。全面質量管理的基本知識02模具的質量管理任務描述顯然模具的生命始于用戶并終于用戶。模具是制造產品的主要工藝裝備之一，是為保證產品質量提高生產效益服務的。依照全面質量管理模式，根據模具滿足使用的特點，其質量應得到如何有效的控制和保證？模具的質量管理01學習目標了解模具生命周期過程的全面質量管理模式，熟悉其應用的原則和其特點與方法。03培養(yǎng)參與QC活動的能力。02熟悉模具質量管理的質控點和常用工具。模具的質量管理任務分析模具是保證產品不可缺少的工藝裝備，是加工產品的必備工具。其功能保證及使用的特性，使模具質量的重要性和必要性顯得更為突出。生產產品的用戶，根據其制造工藝要求提出使用模具的需求，進而步入訂貨環(huán)節(jié)，依訂單進入模具的設計階段、制造階段，通過試模驗收交貨，用戶使用模具直至模具報廢。模具的質量管理實施全面質量管理要想確保模具的質量，滿足用戶的使用要求，就必須在實現模具產品全過程中實施全面質量管理。按質量管理的國家標準GB/T19000系列標準要求，應立體系，抓源頭，重工藝，力監(jiān)控，保使用。認真落實生產班級的質量體系建設班組質量管理是企業(yè)執(zhí)行全面質量管理的重要內容，其為提高模具產品質量的重要基礎，也是全面質量管理保證體系中的重要平臺。它體現了“三全”的思想，實現了以人為本的理念，是質保體系中最重要最充滿活力的因素。模具的質量管理數理統計方法的常用管理工具積極開展QC小組活動數理統計方法的常用七種管理工具—調查表、分層法、直方圖、散布圖、排列圖、因果圖、控制圖，其中調查表、直方圖、排列圖、因果圖運用最多。模具的全面質量管理的推進，一靠質保體系的實效運行，二靠企業(yè)全體員工參與得各種形式的QC小組活動。模具的質量管理任務小結模具質量管理必須遵循GB/T19000系列標準要求，應考慮到模具生產是單件少量生產規(guī)模，制造精度高于為其服務的產品及現場試模驗收等特點，因地制宜進行全面質量管理的推行工作。模具質量管理形式的多樣性。模具的質量管理模具質量管理必須從抓好基礎管理工作開始，雖然適用于大批量生產的質量管理方法，有許多方法這里已不適用，實踐證明，其基本準則和原理與模式是相當有效的。積極開展與運用計算機中關于質量管理的軟件，推進質量信息的現代化管理。模具的質量管理03質量管理實例任務描述模具的質量管理不像批量制造的機電產品那樣如魚得水，其管理工具的選用性受到數理統計方法的限制，但全面質量管理的法規(guī)性執(zhí)行要求是硬性指標，特別是出口的模具產品，沒有權威性的質量認證是出不了國的，而目前我國的高精尖、大型模具大多仍然依靠進口，模具質量還處于相對滯后的成長階段。質量管理實例01學習目標通過實例理解全面質量管理的基本原則和方法。03通過實例了解QC小組活動的實施，以培養(yǎng)參與的技能和話語權。02通過實例熟悉數據分析及其工具的應用。質量管理實例任務分析實例應體現全面質量管理的八項基本原則，符合全面質量管理的要求，達到質量改進的目標。QC成果是一個很好的平臺。質量管理實例前言××鉆具是我公司在自己研制的材料基礎上，采用特殊的強韌化工藝制造成功的，其各項性能指標滿足標準要求，經國內各大油田實際使用，證明質量良好。該產品性價比與國外進口產品相比有明顯優(yōu)勢，完全可以替代進口，市場前景十分廣闊。質量管理實例小組概況圖如圖4-5所示。質量管理實例小組成員一覽表見表4-5。質量管理實例課題選擇演示圖如圖4-6所示。質量管理實例活動一覽表見表4-6。質量管理實例目標值柱狀圖如圖4-7所示。質量管理實例針對主要原因，根據5W1H制定對策表，